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文檔簡介

防腐木龍骨座椅施工方案一、工程概況本工程為防腐木龍骨座椅制作與安裝項目,計劃在指定區(qū)域內(nèi)安裝150套防腐木座椅,座椅設(shè)計尺寸為長120cm、寬45cm、高42cm,靠背高度65cm,整體采用框架式結(jié)構(gòu),龍骨間距30cm,坐面板厚度5cm,靠背板厚度3.5cm。座椅設(shè)計符合人體工程學(xué)要求,坐面傾角3°,靠背傾角110°,確保使用者的舒適度。工程地點位于城市公園休閑區(qū),施工區(qū)域土壤類型為砂壤土,地下水位在地面以下1.5米,周邊無重要管線設(shè)施。二、編制依據(jù)1.《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-20122.《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50224-20103.《防腐木材》GB/T22102-20084.《木材防腐劑》GB/T37649-20195.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20156.本工程設(shè)計圖紙及現(xiàn)場勘查記錄三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,編制詳細(xì)的施工放樣圖,明確各部件加工尺寸及安裝節(jié)點詳圖。2.進(jìn)行施工技術(shù)交底,重點說明木材防腐處理工藝、龍骨連接方式及基礎(chǔ)施工要求。3.編制材料需用量計劃,明確防腐木規(guī)格(50×100mm龍骨、50×150mm橫梁、20×100mm坐面板等)及五金配件型號。(二)材料準(zhǔn)備1.防腐木材料選用俄羅斯樟子松防腐木,經(jīng)ACQ防腐劑真空加壓處理,載藥量≥4kg/m3,防腐等級達(dá)到C3級木材含水率控制在12%-18%,表面無裂紋、節(jié)疤直徑≤30mm,紋理順直按設(shè)計尺寸預(yù)制加工,進(jìn)場時提供產(chǎn)品合格證及檢測報告2.五金配件不銹鋼304材質(zhì)螺絲(M8×80mm沉頭螺絲、M6×50mm自攻螺絲)鍍鋅角碼(80×80×5mm)、預(yù)埋鋼板(100×100×6mm)不銹鋼合頁、裝飾蓋及防水膠墊3.輔助材料戶外專用木蠟油(透明色,固含量≥45%)環(huán)氧樹脂膠粘劑(粘結(jié)強(qiáng)度≥10MPa)級配砂石(粒徑5-20mm,含泥量≤3%)C25混凝土(抗?jié)B等級P6)(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途圓鋸機(jī)MJ1062臺木材切割電鉆GBH2-26DRE5臺鉆孔及螺絲安裝砂光機(jī)BOSCHGSS2303臺木材表面處理水準(zhǔn)儀DS31臺標(biāo)高測量蛙式打夯機(jī)HW-602臺基礎(chǔ)夯實混凝土振搗器ZN-501臺墊層澆筑角磨機(jī)GWS7-1002臺金屬件打磨(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備1.場地清理:清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊及建筑垃圾,平整場地坡度≤2%2.測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙,使用全站儀定位各座椅安裝位置,打入木樁標(biāo)記,偏差控制在±5mm內(nèi)3.材料堆放:設(shè)置防雨防潮堆場,木方架空15cm存放,五金配件入庫存放4.臨時設(shè)施:搭建工具房15㎡,設(shè)置配電箱(含漏電保護(hù)器),施工用水管接至現(xiàn)場四、施工工藝(一)基礎(chǔ)施工1.基坑開挖人工開挖500×500×400mm基坑,邊坡坡度1:0.5坑底預(yù)留25cm人工清理層,避免機(jī)械擾動持力層基坑驗收標(biāo)準(zhǔn):底面平整度≤10mm,軸線偏差≤15mm2.基層處理采用蛙式打夯機(jī)夯實基底,夯擊3遍,每遍重疊1/2夯痕鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層,分兩層夯實,壓實系數(shù)≥0.93墊層表面平整度偏差≤5mm,標(biāo)高偏差±10mm3.混凝土澆筑支設(shè)100mm厚C25混凝土墊層模板,采用18mm厚多層板,方木支撐間距500mm放置100×100×6mm預(yù)埋鋼板,定位偏差≤5mm,采用φ10鋼筋固定混凝土坍落度控制在180±20mm,振搗密實后表面收光,養(yǎng)護(hù)期≥7天(二)木材加工1.切割加工按放樣圖尺寸切割木構(gòu)件,長度允許偏差±2mm,截面尺寸偏差±1mm坐面板、靠背板采用45°斜角拼接,切口平整度≤0.5mm龍骨兩端加工成榫頭結(jié)構(gòu),榫頭長度為構(gòu)件截面高度的1/22.表面處理用80目砂紙初磨,去除毛刺及加工痕跡用120目砂紙精磨,順著木紋方向打磨,表面粗糙度Ra≤12.5μm加工完成的木構(gòu)件進(jìn)行編號,分類堆放3.防腐處理對加工后的木材進(jìn)行二次防腐處理,涂刷ACQ防腐劑兩遍榫接部位及螺絲孔位重點涂刷,涂層厚度≥80μm自然晾干72小時,環(huán)境溫度保持在15-30℃,相對濕度≤75%(三)龍骨框架組裝1.基礎(chǔ)處理清理預(yù)埋鋼板表面,涂刷防銹漆兩遍,干膜厚度≥60μm測量放線確定龍骨安裝位置,彈出十字控制線2.龍骨安裝主龍骨(100×50mm)與預(yù)埋鋼板采用M12膨脹螺栓連接,扭矩值45-50N·m次龍骨(50×50mm)與主龍骨采用雙螺絲固定,螺絲間距≤300mm框架組裝后檢查:對角線偏差≤3mm,平面度偏差≤2mm3.結(jié)構(gòu)加固龍骨節(jié)點處加設(shè)80×80mm鍍鋅角碼,每個節(jié)點不少于4顆螺絲坐面下方增設(shè)50×100mm橫梁,間距600mm,增強(qiáng)整體剛度框架涂刷戶外專用木蠟油一遍,干膜厚度≥60μm(四)面板安裝1.坐面板安裝采用50×100mm防腐木坐面板,板間留2mm伸縮縫用M6×50mm不銹鋼自攻螺絲固定,螺絲沉入板面1-2mm板端距螺絲距離≥30mm,避免木材開裂2.靠背板安裝靠背板與立檔采用斜角連接,傾斜角度110°安裝順序從下至上,板間留1.5mm縫隙頂部安裝50×80mm壓條,增強(qiáng)整體美觀性3.細(xì)節(jié)處理所有外露螺絲安裝裝飾蓋,蓋與木材表面齊平板端倒圓處理,半徑10mm,避免尖銳邊角接縫處填充防水膠,膠縫寬度≤1mm,表面平整光滑(五)表面涂裝1.底漆施工采用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂底漆,壓力控制在15-20MPa干膜厚度40-50μm,間隔4小時后進(jìn)行下道工序2.面漆施工涂刷戶外專用木蠟油兩遍,第一遍干燥24小時后打磨第二遍采用羊毛刷手工涂刷,順著木紋方向,避免流掛總干膜厚度≥120μm,附著力達(dá)到1級(劃格法)3.養(yǎng)護(hù)處理涂裝完成后自然養(yǎng)護(hù)7天,避免雨水沖刷及陽光直射養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識,禁止人員接觸五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目1.防腐木質(zhì)量材質(zhì)等級符合設(shè)計要求,進(jìn)場時提供檢測報告防腐劑載藥量、透入度檢測合格木材含水率偏差±3%2.結(jié)構(gòu)連接螺絲連接牢固,無松動,扭矩值符合規(guī)范要求節(jié)點處抗拔力≥1.5kN框架承載力試驗:加載1.5kN無明顯變形3.安裝位置軸線位置偏差≤10mm標(biāo)高偏差±5mm相鄰座椅間距偏差±15mm(二)一般項目1.木材表面平整度≤2mm/2m無明顯節(jié)疤、裂紋,色澤均勻涂層無漏涂、流墜、氣泡2.接縫處理板間縫隙均勻,寬度偏差±0.5mm膠縫飽滿光滑,無開裂裝飾蓋安裝平整,與板面貼合緊密3.外觀質(zhì)量線條順直,拐角方正表面清潔,無膠漬、油污五金件無銹蝕,安裝位置準(zhǔn)確六、施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間工作內(nèi)容工期(天)施工準(zhǔn)備第1-3天圖紙會審、材料進(jìn)場、場地清理3基礎(chǔ)施工第4-10天基坑開挖、墊層澆筑、預(yù)埋件安裝7木材加工第6-12天材料切割、表面處理、防腐處理7框架組裝第11-18天龍骨安裝、節(jié)點加固、框架調(diào)整8面板安裝第16-25天坐面板、靠背板安裝、細(xì)節(jié)處理10表面涂裝第23-30天底漆涂刷、面漆施工、成品養(yǎng)護(hù)8驗收清理第31-32天質(zhì)量驗收、場地清理、資料整理2七、成品保護(hù)1.基礎(chǔ)施工完成后,采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),周邊設(shè)置警示帶2.木材加工成品堆放時墊木間距≤1.5m,堆疊高度≤1.2m3.安裝完成的座椅采用彩條布覆蓋,四角用沙袋固定4.涂裝施工后7天內(nèi)禁止踩踏,設(shè)置臨時護(hù)欄隔離5.成品驗收前每日巡查,發(fā)現(xiàn)松動螺絲、涂層損傷等及時修復(fù)八、安全措施1.施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋,機(jī)械操作時佩戴防護(hù)眼鏡2.電動工具使用前檢查絕緣性能,電纜線架空高度≥2.5m3.木材切割作業(yè)設(shè)置擋屑板,鋸片防護(hù)罩完好有效4.高處作業(yè)(超過2m)搭設(shè)操作平臺,設(shè)置防護(hù)欄桿5.施工現(xiàn)場配備2個滅火器,動火作業(yè)辦理審批手續(xù)6.每日施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,每周組織安全檢查九、環(huán)保措施1.采用低揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量的涂料,VOC≤150g/L2.木材加工廢料回收率≥90%,分類收集后外運(yùn)處理3.施工廢水經(jīng)沉淀(三級沉淀池)后排入市政管網(wǎng)4.噪聲控制:晝間≤70dB,夜間禁止施工5.運(yùn)輸車輛出場前沖洗輪胎,避免遺撒十、質(zhì)量驗收1.隱蔽工程驗收基礎(chǔ)尺寸、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置龍骨連接節(jié)點、防腐處理質(zhì)量2.分項工程驗收框架安裝:平整度、垂直度、對角線偏差面板安裝:縫隙寬度、螺絲沉入度涂裝工程:涂層厚度、附著力、外觀質(zhì)量3.竣工驗收整體外觀:色澤均勻,線條流暢功能測試:座椅承載力、穩(wěn)定性資料核查:材料合格證、檢測報告、隱蔽驗收記錄十一、維護(hù)保養(yǎng)1.日常維護(hù)每季度清理表面落葉、灰塵,用軟毛刷清掃縫隙每年檢查螺絲緊固情況,重新擰緊松動部

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