巖棉保溫板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案一、施工準備（一）材料準備與驗收巖棉板采用密度120-150kg/m3的憎水玄武巖巖棉板，厚度按設計要求控制為60mm，導熱系數(shù)≤0.041W/m·K，燃燒性能達到A級不燃標準。進場時需檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按每3000㎡為一批次進行抽樣復驗，檢測項目包括密度、抗壓強度、導熱系數(shù)及燃燒性能。板材表面應平整，邊緣整齊，無明顯破損、油污及雜質(zhì)，單塊尺寸偏差控制在±2mm內(nèi)。配套材料膠粘劑：專用聚合物粘結(jié)砂漿，與水泥砂漿基層的拉伸粘結(jié)強度（干燥狀態(tài)）≥0.6MPa，浸水48h后≥0.4MPa。進場后需進行見證取樣，檢測其常溫常態(tài)和浸水拉伸粘結(jié)強度。抹面砂漿：分底層和面層，底層砂漿柔韌性≥10MPa，面層砂漿抗裂性滿足壓折比≤3.0，兩者與巖棉板的粘結(jié)強度均≥0.1MPa。耐堿網(wǎng)格布：單位面積重量≥160g/㎡，耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）≥1200N/50mm，耐堿保留率≥90%，邊緣無脫絲現(xiàn)象。錨固件：直徑8mm、長度120mm的塑料膨脹螺栓，有效錨固深度≥50mm（進入基層墻體），單個錨固件抗拉承載力標準值≥0.3kN，帶防腐鋼墊圈和尼龍墊圈。（二）機具準備類別設備名稱規(guī)格要求用途說明測量工具激光投線儀、2m靠尺精度±1mm/m基層垂直度、平整度檢測切割工具電動切割機、壁紙刀配備金剛石鋸片巖棉板裁剪、異形加工攪拌工具電動攪拌器功率≥500W，轉(zhuǎn)速800-1000r/min膠粘劑、抹面砂漿攪拌安裝工具電錘、沖擊鉆沖擊功率≥600W，Φ10mm鉆頭錨固件鉆孔檢測工具楔形塞尺、直角檢測尺塞尺精度0.5mm板材安裝偏差、陰陽角方正度檢測（三）基層處理表面清理清除基層墻面的浮灰、油污、脫模劑及空鼓、松動部位，對殘留的砂漿疙瘩、突出物用砂輪打磨平整。墻面孔洞（如腳手架眼）需用1:3水泥砂漿分兩次填塞密實，表面抹平。平整度修復采用2m靠尺檢查基層墻面，平整度偏差＞5mm的部位需用1:3水泥砂漿找平，干燥后涂刷界面劑（用量0.2kg/㎡），增強基層與膠粘劑的粘結(jié)力。陰陽角處用直角尺檢查，方正度偏差＞4mm時需進行修補處理。彈線與掛基準線在外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼絲，每層樓板處掛水平線，彈出門窗洞口控制線及伸縮縫位置線?；鶞示€采用Φ0.5mm鋼絲，用膨脹螺栓固定，確保其垂直度偏差≤2mm/2m。（四）施工條件確認施工環(huán)境溫度不應低于5℃，風力≥5級或雨天（包括預計24h內(nèi)降雨）不得施工。夏季施工時需采取遮陽措施，避免材料在烈日下失水過快。基層墻體濕度應≤10%，采用濕度計檢測，若墻面有明水需晾干后方可施工。外門窗框或輔框已安裝完畢，門窗洞口尺寸、位置符合設計要求，縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填塞并打密封膠。外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等已安裝完畢，預留出保溫層厚度（一般為保溫板厚度+抹面砂漿厚度+5mm間隙）。二、施工流程（一）巖棉板粘貼膠粘劑配制按膠粘劑干粉:水=1:0.25-0.3的重量比，用電動攪拌器攪拌3-5min至無結(jié)塊，靜置5min后二次攪拌。攪拌后的膠粘劑應在2h內(nèi)用完，嚴禁二次加水或混用不同批次材料。粘貼方式采用點框法粘貼，在巖棉板背面周邊涂抹寬50mm、厚10mm的膠粘劑，中間按梅花狀分布涂抹直徑100mm、厚10mm的膠點，膠點間距≤200mm，膠粘劑總面積≥巖棉板面積的40%。板縫處預留5mm間隙，防止擠壓變形。排版與安裝從首層陽角開始，自下而上沿水平方向鋪設，上下排板錯縫1/2板長，陰陽角處板縫應交錯搭接。非標準板寬度≥150mm，用專用切割工具裁切，切口與板面垂直。粘貼時輕揉擠壓，確保膠粘劑與基層緊密接觸，用2m靠尺檢查平整度，偏差≤3mm。門窗洞口四角處巖棉板應整板切割，不得拼接，板縫距洞口邊角≥200mm。（二）錨固件安裝鉆孔與固定粘貼24h后安裝錨固件，用電錘在巖棉板表面鉆孔，孔徑10mm，深度≥基層墻體50mm+保溫層厚度。錨固件按梅花狀布置，數(shù)量為6個/m2，在門窗洞口、陰陽角等邊緣部位加密至間距≤300mm，距基層邊緣≥60mm。錨固要求錨固件擰入后，頭部應略低于巖棉板表面1-2mm，不得突出或凹陷過多。安裝后用抹面砂漿覆蓋，確保鋼墊圈完全埋入砂漿中，防止銹蝕。（三）抹面砂漿與網(wǎng)格布施工底層抹面砂漿在巖棉板表面均勻涂抹底層抹面砂漿，厚度1-2mm，立即將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，翻包寬度≥150mm（如門窗洞口、伸縮縫處）。網(wǎng)格布鋪設網(wǎng)格布應自上而下沿水平方向鋪設，搭接寬度：橫向100mm，縱向80mm，陰陽角處雙向繞角≥200mm。用抹子從中間向四周壓平，確保網(wǎng)格布無褶皺、無空鼓，砂漿飽滿度100%。網(wǎng)格布邊緣不得外露，應埋入面層砂漿中。面層抹面砂漿底層砂漿初凝后（約2-4h）涂抹面層砂漿，厚度2-3mm，以完全覆蓋網(wǎng)格布為宜，表面平整度用2m靠尺檢查≤3mm。抹面過程中嚴禁在同一部位反復揉搓，防止出現(xiàn)毛細裂縫。（四）特殊部位處理伸縮縫按設計要求每6m設置一道豎向伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌直徑26mm的發(fā)泡聚乙烯圓棒，表面打耐候密封膠（寬度10mm，厚度5mm），膠面應平滑順直，與兩側(cè)墻面齊平。門窗洞口洞口周邊抹面砂漿加厚至5mm，網(wǎng)格布在洞口四角加貼200mm×300mm的加強網(wǎng)，呈45°角布置。窗臺處保溫板應做出10°坡度，防止積水。勒腳與女兒墻勒腳處巖棉板底部安裝鍍鋅角鋼托架（L50×5mm），用膨脹螺栓固定，間距≤600mm。女兒墻頂部保溫板應向內(nèi)傾斜5°，頂部做50mm厚混凝土壓頂，壓頂內(nèi)配Φ6mm鋼筋網(wǎng)片。三、質(zhì)量控制（一）主控項目材料性能巖棉板密度、導熱系數(shù)、燃燒性能，膠粘劑和抹面砂漿的粘結(jié)強度，網(wǎng)格布的耐堿強力等關(guān)鍵指標必須符合設計要求和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411的規(guī)定，進場復驗合格率100%。基層處理基層墻面平整度偏差≤5mm，垂直度偏差≤4mm/2m，無空鼓、開裂現(xiàn)象，附著力≥0.3N/mm2（采用拉拔試驗檢測）。保溫層厚度用鋼針插入法或鉆孔法檢查，保溫層厚度偏差±5mm，且不得小于設計厚度的90%。（二）一般項目巖棉板安裝表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤4mm/2m，板縫寬度≤2mm，接縫高低差≤1.5mm。抹面砂漿表面平整光滑，無裂縫、空鼓、爆灰，分格縫寬度一致，順直美觀。網(wǎng)格布埋置深度適中，無外露、褶皺現(xiàn)象。錨固件數(shù)量、位置符合設計要求，錨固深度≥50mm，頭部埋入砂漿內(nèi)，無松動或脫落。（三）驗收標準項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度≤32m靠尺、塞尺垂直度（每層）≤42m托線板陰陽角方正度≤3直角檢測尺接縫高低差≤1.5直尺、塞尺保溫層厚度+5，-3鋼針插入法或鉆孔檢查四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護腳手架與吊籃施工前檢查腳手架立桿間距≤1.5m，橫桿間距≤1.2m，腳手板滿鋪且固定牢固；吊籃應安裝防墜器和限位裝置，荷載≤150kg/m2，嚴禁超載或斜拉。用電安全電動工具應有漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA），電纜線架空高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓。夜間施工照明亮度≥50lux，燈具距易燃材料≥1m。高空作業(yè)作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應高掛低用，作業(yè)面設置1.2m高防護欄桿，工具放入工具袋內(nèi)，嚴禁拋擲物料。（二）環(huán)保要求粉塵控制切割巖棉板時應灑水降塵，操作人員佩戴防塵口罩；廢棄巖棉板碎片應及時清理，裝入密封袋運至指定地點，不得隨意丟棄。噪聲管理電動工具作業(yè)時間控制在8:00-12:00、14:00-18:00，噪聲≤70dB，必要時設置隔聲屏障。材料節(jié)約巖棉板裁切時精確測量，減少邊角料；膠粘劑和抹面砂漿按需配制，剩余材料密封保存，24h內(nèi)未使用的嚴禁再次使用。五、成品保護施工完成后7d內(nèi)避免碰撞、擠壓墻面，嚴禁在保溫層上懸掛重物或進行焊接作業(yè)。雨天或低溫環(huán)境（＜5℃）需采取防護措施，覆蓋塑料薄膜防止雨水沖刷或凍害。后續(xù)工序施工時，應在保溫墻面上覆蓋木板或厚紙板，避免尖銳物體劃傷抹面砂漿層。六、驗收程序分項驗收每完成一層或一個流水段后，由施工單位自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收內(nèi)容包括材料復試