石木建筑水電施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員對建筑施工圖、水電設(shè)計圖進(jìn)行聯(lián)合會審，重點核查石木構(gòu)造與管線走向的沖突點，如梁柱位置、石材幕墻龍骨間距等針對石木結(jié)構(gòu)特性，完成水電管線走向深化設(shè)計，繪制管線綜合布置圖，明確在石材墻面、木構(gòu)造中的預(yù)留孔洞位置及尺寸編制專項技術(shù)交底文件，明確石材開孔切割工藝、木質(zhì)構(gòu)件管線預(yù)埋要求等特殊施工節(jié)點的技術(shù)參數(shù)材料選型與檢驗給水管材選用耐腐蝕的PPR管，熱水管采用S3.2系列加厚管材；排水管道選用UPVC螺旋靜音管，管徑≥110mm時采用雙壁波紋管電氣導(dǎo)管在石材區(qū)域采用鍍鋅鋼管（SC20），木質(zhì)構(gòu)造內(nèi)采用KBG套接扣壓式鋼管，導(dǎo)線選用低煙無鹵阻燃銅芯線（WDZN-BYJ-450/750V）所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證、檢測報告，對石材切割工具、管道熱熔機(jī)等專用設(shè)備進(jìn)行性能校驗，確保切割精度達(dá)到±1mm（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理清除石木構(gòu)造表面的浮灰、木屑等雜物，在石材墻面彈出管線定位墨線，木質(zhì)構(gòu)件標(biāo)注開孔中心點設(shè)置材料加工區(qū)，配備石材專用切割平臺（臺面鋪設(shè)5mm厚橡膠墊）、木材加工除塵設(shè)備，加工區(qū)與施工區(qū)保持≥5m安全距離測量放線使用全站儀進(jìn)行管線基準(zhǔn)線測設(shè)，在石墻地面彈出十字控制線，用水準(zhǔn)儀測定管線坡度（排水管道坡度控制在2‰-5‰）在木構(gòu)造表面采用激光投線儀定位，標(biāo)記管線走向及固定點位置，固定點間距：直線段≤1.5m，轉(zhuǎn)彎處≤0.5m二、管道安裝工程（一）給水管安裝石材墻面管道敷設(shè)采用機(jī)械開孔方式，使用金剛石開孔器（直徑較管徑大20mm），開孔深度控制在石材厚度的2/3處，嚴(yán)禁穿透石材背面防水層管道安裝前在孔洞內(nèi)填充PE發(fā)泡保溫棉，采用不銹鋼管卡固定，管卡間距：橫管0.6m，立管1.2m，管卡與石材接觸面加設(shè)3mm厚橡膠墊片熱熔連接時，熱熔機(jī)溫度設(shè)定為260±10℃，加熱時間：DN20管15秒，DN25管20秒，插接深度符合規(guī)范要求（DN20管16mm，DN25管20mm）木質(zhì)構(gòu)造管道預(yù)埋在木梁、木柱內(nèi)預(yù)埋時，采用開槽敷設(shè)，槽深為管徑+20mm，槽寬為管徑+15mm，槽內(nèi)涂刷防火涂料（涂刷厚度≥1.5mm）管道安裝后用防火巖棉填充溝槽，表面覆蓋1.2mm厚鍍鋅鋼板，鋼板與木構(gòu)造采用自攻螺絲固定（間距≤150mm）穿越木質(zhì)樓板處，設(shè)置鋼套管（高出樓板面50mm），套管與管道之間填塞防火密封膠（二）排水管道安裝石材地面排水管道采用墊層內(nèi)敷設(shè)方式，管道坡度按設(shè)計要求，最小管徑DN50時坡度≥3%，安裝時采用混凝土支墩固定，支墩間距≤2m管道接口采用橡膠圈密封承插連接，插入深度標(biāo)記線清晰可見，接口外側(cè)采用不銹鋼喉箍加固（擰緊力矩25N·m）石材地面排水口安裝時，與石材表面保持平齊，周邊預(yù)留5mm寬V型槽，采用防水密封膠嵌縫吊頂內(nèi)排水管道木龍骨吊頂內(nèi)管道采用吊架固定，吊架間距：DN100管≤2m，DN75管≤1.5m，吊架吊桿采用φ8mm全絲鍍鋅螺桿設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距≤4m，安裝高度距樓板底面150mm，伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量10-20mm管道安裝完成后進(jìn)行閉水試驗，試驗水位為地面以上200mm，保壓30分鐘，滲水量≤0.05L/(m·h)（三）管道壓力試驗給水管道試驗分段進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且≥0.6MPa，緩慢升壓至試驗壓力后穩(wěn)壓1小時，壓降≤0.05MPa為合格系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行管道沖洗，沖洗流速≥1.5m/s，直至出水口水質(zhì)與進(jìn)水口一致，水中懸浮物含量≤10mg/L三、電氣安裝工程（一）配管配線石材區(qū)域電氣配管鍍鋅鋼管采用絲扣連接，絲扣加工長度為管接頭長度的1/2，接口處纏繞2層防水膠帶，跨接地線采用φ6mm圓鋼焊接（焊接長度≥6d）鋼管與石材表面間隙采用防火巖棉填塞，管口加裝塑料護(hù)圈，護(hù)圈伸出石材表面5-10mm木質(zhì)構(gòu)造電氣安裝KBG管采用專用扣壓器連接，扣壓深度2.5-3.0mm，扣壓點間距≤150mm，彎曲半徑≥6倍管徑在木質(zhì)構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)時，導(dǎo)線截面積≤管內(nèi)截面積的40%，不同回路導(dǎo)線分槽敷設(shè)，槽間設(shè)置50mm寬防火隔離帶（二）設(shè)備安裝開關(guān)插座安裝石材墻面開關(guān)插座采用暗裝方式，底盒與石材表面平齊，安裝前在石材開孔處涂刷2道環(huán)氧樹脂防水膠木質(zhì)墻面安裝時，底盒與木構(gòu)造之間加設(shè)3mm厚防火隔板，面板與墻面間隙≤1mm，固定螺絲采用鍍鋅沉頭螺絲燈具安裝石材吊頂燈具安裝時，采用預(yù)埋鋼板（厚度≥5mm）承重，燈具重量＞3kg時單獨設(shè)置吊桿，吊桿與石材龍骨焊接固定木質(zhì)吊頂燈具安裝前，在燈具安裝位置鋪設(shè)1.2mm厚鍍鋅鋼板（尺寸大于燈具底座200mm×200mm），鋼板與木龍骨采用防火螺栓連接四、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制石材開孔質(zhì)量檢查采用游標(biāo)卡尺測量開孔直徑（允許偏差±2mm），用深度尺檢查開孔深度（控制在石材厚度的2/3），每50個孔洞為一個檢驗批，抽檢率10%檢查開孔位置偏差，軸線偏差≤5mm，累積偏差≤10mm，采用塞尺檢查孔洞垂直度，偏差≤1°管道連接質(zhì)量檢驗熱熔連接接口進(jìn)行外觀檢查：翻邊均勻一致，高度1-2mm，無裂紋、凹陷；絲扣連接外露絲扣2-3扣，防腐處理完整管道壓力試驗：強(qiáng)度試驗（工作壓力1.5倍）穩(wěn)壓1小時壓降≤0.05MPa，嚴(yán)密性試驗（工作壓力）穩(wěn)壓2小時壓降≤0.03MPa（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)給水系統(tǒng)驗收管道坡度：給水橫管2‰-5‰，允許偏差±0.5‰管道垂直度：立管≤2mm/m，橫管≤1mm/m通水能力測試：開啟最大配水點，水流速度≥0.6m/s電氣安裝驗收導(dǎo)管敷設(shè)：明配管垂直度≤2mm/m，暗配管保護(hù)層厚度≥15mm絕緣電阻測試：導(dǎo)線間及對地絕緣電阻≥0.5MΩ接地電阻測試：接地裝置接地電阻≤4Ω，防雷接地≤10Ω（三）成品保護(hù)措施石材表面保護(hù)管道安裝完成后，石材表面采用PE保護(hù)膜（厚度≥0.12mm）全覆蓋，轉(zhuǎn)角處加設(shè)50mm寬護(hù)角條嚴(yán)禁在石材表面進(jìn)行焊接作業(yè)，如需動火需鋪設(shè)3mm厚石棉板，配備2具4kg干粉滅火器木質(zhì)構(gòu)件防護(hù)電氣配管完成后，木質(zhì)構(gòu)造表面涂刷防火涂料（耐火極限≥1小時），涂層厚度采用測厚儀檢測（干膜厚度≥150μm）管道試壓階段，對木質(zhì)墻面采用防水油布覆蓋，防止試壓用水滲漏損壞木構(gòu)造五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施石材切割安全防護(hù)操作人員佩戴防塵口罩（KN95級）、護(hù)目鏡、防切割手套，切割作業(yè)時設(shè)置防護(hù)擋板（高度≥1.8m），擋板采用5mm厚鋼化玻璃石材切割設(shè)備配備除塵系統(tǒng)，粉塵排放濃度≤2mg/m3，作業(yè)區(qū)風(fēng)速控制在0.5-1.5m/s電氣安全管理臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）在潮濕環(huán)境作業(yè)時，使用Ⅱ類手持電動工具，配備絕緣手套、絕緣鞋，工具絕緣電阻≥7MΩ（二）文明施工管理材料堆放石材堆放采用立式架（傾斜角5°-8°），每層石材間墊10mm厚木板，堆放高度≤1.5m；木材堆放設(shè)置防雨棚，堆放高度≤2m水電材料分類存放，PPR管材存放溫度≤40℃，遠(yuǎn)離火源≥5m，電氣導(dǎo)管碼放整齊，高度≤1.8m施工廢棄物處理設(shè)置分類垃圾桶（可回收、不可回收、危險廢物），石材邊角料采用專用容器收集，木屑及時清運（每日清理不少于2次）危險廢物（廢油漆桶、廢膠黏劑等）單獨存放，交由有資質(zhì)單位處理，建立危廢轉(zhuǎn)移臺賬六、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度控制節(jié)點準(zhǔn)備階段（7天）第1-2天：圖紙會審、技術(shù)交底第3-5天：材料進(jìn)場檢驗、加工區(qū)布置第6-7天：測量放線、作業(yè)面清理管道安裝階段（15天）第1-5天：石材墻面管道開孔、預(yù)埋第6-10天：管道安裝（給水系統(tǒng)）第11-15天：管道安裝（排水系統(tǒng)）、壓力試驗電氣安裝階段（12天）第1-4天：電氣導(dǎo)管敷設(shè)第5-8天：導(dǎo)線穿管、接線第9-12天：設(shè)備安裝、絕緣測試調(diào)試驗收階段（6天）第1-3天：系統(tǒng)調(diào)試（給水、排水、電氣）第4-5天：分項工程驗收第6天：竣工資料整理、竣工驗收（二）進(jìn)度保障措施資源保障配備專用施工設(shè)備：石材開孔機(jī)2臺（備用1臺）、管道熱熔機(jī)3套、電氣配管工具2套勞動力配置：管道工6人、電工5人、石材加工技工3人、普工4人，高峰期可根據(jù)進(jìn)度增加作業(yè)人員技術(shù)保障成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對石木構(gòu)造特殊節(jié)點編制作業(yè)指導(dǎo)書，每日召開