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文檔簡介
ICS27.010
CCSF01
15
內(nèi)蒙古自治區(qū)地方標準
DB15/T2233—2021
電解鋁單位產(chǎn)品能源消耗限額
Thenormofenergyconsumptionperunitproductsofaluminum
metallurgical
2021-07-23發(fā)布2021-08-23實施
內(nèi)蒙古自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB15/T2233—2021
目次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語和定義.........................................................................1
4能耗限額等級.......................................................................1
5技術(shù)要求...........................................................................1
6計算原則、計算范圍及計算方法.......................................................2
6.1計算原則.......................................................................2
6.2計算范圍.......................................................................3
6.3計算方法.......................................................................3
7節(jié)能措施...........................................................................6
7.1管理節(jié)能措施...................................................................6
7.2節(jié)能技術(shù)管理...................................................................6
附錄A(資料性)常用能源品種現(xiàn)行折標準煤系數(shù)和耗能工質(zhì)能源等價值.....................7
I
DB15/T2233—2021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件由內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)展和改革委員會、內(nèi)蒙古節(jié)能協(xié)會提出。
本文件由內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)展和改革委員會歸口。
本文件起草單位:內(nèi)蒙古碳環(huán)智能科技有限公司、內(nèi)蒙古節(jié)能協(xié)會、內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任
公司、內(nèi)蒙古自治區(qū)質(zhì)量和標準化研究院、內(nèi)蒙古自治區(qū)節(jié)能監(jiān)察中心。
本文件主要起草人:高雪梅、沈雁、何力、達爾汗、李慧東、安志國、程飛揚、王子墨、杜啟超、
李寶佳、賈向春、張麗、程遠。
II
DB15/T2233—2021
電解鋁單位產(chǎn)品能源消耗限額
1范圍
本文件規(guī)定了電解鋁單位產(chǎn)品能源消耗(以下簡稱能耗)限額等級、技術(shù)要求、計算原則、計算范
圍及計算方法、節(jié)能措施。
本文件適用于電解鋁企業(yè)生產(chǎn)能耗的計算、考核以及對新建(改擴建)企業(yè)的能耗控制。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T2589綜合能耗計算通則
GB/T12723單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則
GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則
GB/T23331能源管理體系要求及使用指南
3術(shù)語和定義
GB/T2589和GB/T12723界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4能耗限額等級
電解鋁單位產(chǎn)品能耗限額等級見表1,其中1級能耗最低。
表1電解鋁單位產(chǎn)品能源消耗限額等級指標
能耗限額等級
指標
1級2級3級
鋁液交流電耗/(kW·h/t)≤12600≤12650≤13300
鋁液綜合交流電耗/(kW·h/t)≤13000≤13050≤13500
鋁錠綜合交流電耗/(kW·h/t)≤13050≤13100≤13600
鋁錠綜合能源單耗/(kgce/t)≤1655≤1660≤1700
5技術(shù)要求
5.1生產(chǎn)鋁液和鋁錠產(chǎn)品的現(xiàn)有電解鋁企業(yè),其電解鋁單位產(chǎn)品能耗限額應(yīng)符合表1中3級指標要求。
5.2生產(chǎn)鋁液和鋁錠產(chǎn)品的新建或改擴建項目,其電解鋁單位產(chǎn)品能耗限額應(yīng)滿足表1中2級指標要
求。
1
DB15/T2233—2021
5.3生產(chǎn)鋁液和鋁錠產(chǎn)品的現(xiàn)有電解鋁企業(yè),應(yīng)通過改造和加強管理達到能耗先進水平,其電解鋁單
位產(chǎn)品能源消耗應(yīng)符合表1中1級指標要求。
6計算原則、計算范圍及計算方法
6.1計算原則
6.1.1電解鋁生產(chǎn)的能源消耗
6.1.1.1電解鋁生產(chǎn)的能源消耗指用于生產(chǎn)活動的各種能源,包括:一次能源(原煤、原油、天然氣
等),二次能源(如電力、熱力、石油制品、焦炭、煤氣等)、耗能工質(zhì)(水、氧氣、壓縮空氣等)和余
熱資源。包括能源及耗能工質(zhì)在企業(yè)內(nèi)部進行貯存、轉(zhuǎn)換及計量供應(yīng)(包括外銷)中的損耗,不包括生
活用能、批準的基建項目用能、陽極生產(chǎn)各工序(如煅燒、焙燒、組裝等)用能。
6.1.1.2生活用能量是指企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的宿舍、學(xué)校、文化娛樂、醫(yī)療保健、商業(yè)服務(wù)和托兒幼教等方
面的用能量。不包括車間、管理部門的照明、取暖、降溫、洗澡等用能。
6.1.2報告期內(nèi)電解鋁生產(chǎn)消耗能源量
報告期內(nèi)電解鋁生產(chǎn)能源消耗量有三種計算方法:
a)方法一:報告期內(nèi)電解鋁生產(chǎn)能源消耗量=企業(yè)購入能源量+期初庫存能源量-企業(yè)外銷能
源量-企業(yè)基建項目耗能量-企業(yè)生活用能量-期末庫存能源量;
b)方法二:報告期內(nèi)企電解鋁生產(chǎn)能源消耗量=企業(yè)諸產(chǎn)品工藝能耗量+輔助和附屬生產(chǎn)
系統(tǒng)用能量+企業(yè)內(nèi)部能源轉(zhuǎn)換損失量;
c)方法三:報告期內(nèi)電解鋁生產(chǎn)能源消耗量=企業(yè)諸產(chǎn)品綜合能耗量之和。
6.1.3能源實物量計量
能源實物量的計量應(yīng)符合GB17167的規(guī)定。
6.1.4各種能源(包括生產(chǎn)耗能工質(zhì)消耗的能源)折算的原則及計量單位
6.1.4.1單位產(chǎn)品能耗用千克標準煤(kgce)或噸標準煤(tce)表示,應(yīng)用基低(位)發(fā)熱量等于29.3076
兆焦稱為1千克標準煤。
6.1.4.2企業(yè)消耗的煤炭、焦炭、燃料油、煤氣等外購能源的折算系數(shù),應(yīng)按國家規(guī)定的測定分析方
法進行分析測定,按實測值換算為標準煤;不能實測的,應(yīng)按能源供應(yīng)部門提供的低(位)發(fā)熱量進
行換算,在上述條件均不具備時,可用常用能源品種折標準煤系數(shù)換算為標準煤(參見附錄A)。
6.1.4.3電力按照國家統(tǒng)計部門規(guī)定的折算系數(shù)換算,即0.1229kgce/kW·h(當量值)(參見附錄A)。
6.1.4.4企業(yè)加工轉(zhuǎn)換的二次能源及耗能工質(zhì)按相應(yīng)的等價熱值折算,進入各種產(chǎn)品能耗中。
6.1.4.5能源及耗能工質(zhì)消耗量計算單位
——煤、焦炭、重油:單位為千克(kg)、噸(t)、萬噸(104t);
——電:單位為千瓦時(kW·h)、萬千瓦時(104kW·h);
——煤氣、天然氣、壓縮空氣、氧氣:單位為立方米(m3)、萬立方米(104m3);
——蒸汽:單位為千克(kg)、噸(t);
——水:單位為噸(t)、萬噸(104t)。
2
DB15/T2233—2021
6.1.5余熱資源計算原則
6.1.5.1企業(yè)回收的余熱,屬于節(jié)約能源循環(huán)利用,在計算能耗時,應(yīng)避免重復(fù)計算。
6.1.5.2余熱利用裝置用能計入能耗。回收能源自用部分,計入自用工序;轉(zhuǎn)供其他工序時,在所用
工序以正常消耗計入;回收的能源折標準煤后應(yīng)在回收余熱的工序、工藝中扣除。
6.1.5.3如是未扣除回收余熱的能耗指標,應(yīng)標明“未扣余熱發(fā)電”、“含余熱發(fā)電”、“未扣回收余熱”
等字樣。
6.1.6間接綜合能耗量
應(yīng)根據(jù)諸產(chǎn)品工藝能耗量占企業(yè)生產(chǎn)工藝能耗總量的比例,分攤到各個產(chǎn)品。
6.2計算范圍
6.2.1本文件計算范圍包括鋁液交流電耗、鋁液綜合交流電耗、鋁錠綜合交流電耗、其他能源品種產(chǎn)
品實物單耗、工藝能源單耗、綜合能源單耗和工序能源單耗。
6.2.2本文件中電解鋁產(chǎn)品能耗指標計算只包括重熔用鋁錠產(chǎn)量和能源消耗量,不包括多品種鋁及鋁
合金產(chǎn)品的產(chǎn)量和能源消耗量。
6.3計算方法
6.3.1鋁液交流電耗
6.3.1.1鋁液交流電耗的計算
鋁液交流電耗(即電解鋁液可比交流電耗)按式(1)計算:
QJ()QTJQQJ
WJ…………(1)
PLY
式中:
WJ——報告期內(nèi)電解鋁液交流電耗,單位為千瓦時每噸(kW·h/t)。
QJ——報告期內(nèi)電解系列工藝消耗的交流電量,單位為千瓦時(kW·h)。
QTJ——報告期內(nèi)電解系列中停槽導(dǎo)電母線及短路口損耗交流電量,單位為千瓦時(kW·h)。
QQJ——報告期內(nèi)電解系列中電解槽焙燒、啟動期間消耗的交流電量,單位為千瓦時(kW·h)。
PLY——報告期內(nèi)電解系列電解鋁液產(chǎn)量,單位為噸(t)。
6.3.1.2電解系列工藝消耗的交流電量以安裝在整流機組輸入側(cè)的計量儀表計數(shù)為準。
6.3.1.3電解系列電解鋁液產(chǎn)量包括正常生產(chǎn)槽、大修啟動槽、二次啟動槽和新建槽的鋁液產(chǎn)量。
6.3.1.4電解槽焙燒、啟動期間消耗交流電量按式(2)計算:
NVQQ
QQQJJ…………(2)
VX
式中:
NQ——報告期內(nèi)電解系列中的焙燒啟動槽數(shù)。
VQ——電解槽焙燒啟動所用的電壓,每臺槽補償不超過30伏天(V?d)。
VX——報告期內(nèi)電解系列直流電壓累計,單位為伏天(V?d)。
3
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6.3.1.5停槽導(dǎo)電母線及短路口損耗交流電量按式(3)計算:
NVTT
QQTJJ…………(3)
VX
式中:
NT——報告期內(nèi)停槽日數(shù),單位為天(d)。
VT——每臺停槽導(dǎo)電母線及短路口電壓降實測值,單位為伏(V)。
VX——報告期內(nèi)電解系列直流電壓累計,單位為伏天(V?d)。
6.3.2鋁液綜合交流電耗
鋁液綜合交流電耗按(4)計算:
QZJ
WZJ…………(4)
PLY
式中:
WZJ——報告期內(nèi)鋁液綜合交流電耗,單位為千瓦時每噸(kW·h/t)。
QZJ——報告期內(nèi)電解鋁液生產(chǎn)中消耗的交流電量(包括電解鋁液生產(chǎn)、電解槽啟動、停槽短路口壓
降、系列煙氣凈化、整流、空壓機、物料輸送、動力照明等輔助附屬系統(tǒng)消耗的交流電量和線路損失,
不包括脫硫耗電量),單位為千瓦時(kW·h)。
6.3.3鋁錠綜合交流電耗
鋁錠綜合交流電耗按式(5)計算:
Q1
D1…………(5)
PA1
式中:
D1——報告期內(nèi)鋁錠綜合交流電耗,單位為千瓦時每噸(kW·h/t)。
Q1——報告期內(nèi)鋁錠生產(chǎn)中消耗的交流電量(包括電解鋁液生產(chǎn)中消耗的交流電量(即QZJ)、鑄造
及輔助輔助系統(tǒng)消耗的交流電量),單位為千瓦時(kW·h)。
PA1——報告期內(nèi)生產(chǎn)交庫的鋁錠產(chǎn)量,包括商品鋁錠產(chǎn)量與自用量,單位為噸(t)。
6.3.4其他能源品種實物單耗
其他能源品種實物單耗按式(6)計算:
e
Di…………(6)
i
PA1
式中:
Di——報告期內(nèi)電解鋁耗用某種其他能源實物單耗。
ei——報告期內(nèi)電解鋁生產(chǎn)中消耗的某種其他能源實物量,單位見6.1.4.5。
PA1——報告期內(nèi)電解鋁產(chǎn)量,單位為噸(t)。
4
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6.3.5工藝能源單耗
工藝能源單耗按式(7)計算:
n
epii
i1
Eg…………(7)
PA1
式中:
Eg——報告期內(nèi)工藝能源單耗,單位為千克標準煤每噸(kgce/t)。
n——報告期內(nèi)該產(chǎn)品消耗的能源種數(shù)。
ei——報告期內(nèi)電解鋁消耗的第i種能源實物量,單位見5.1.4.5。
pi——報告期內(nèi)第i種能源的折標準煤系數(shù)。
6.3.6綜合能源單耗
綜合能源單耗按式(8)計算:
Ef
EEzg…………(8)
PA1
式中:
Ez——報告期內(nèi)電解鋁綜合能源單耗,單位為千克標準煤每噸(kgce/t)。
Ef——報告期內(nèi)輔助附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能耗量及分攤,單位為千克標準煤每噸(kgce/t)。
6.3.7工序能源單耗
6.3.7.1電解工序
該工序消耗能源量包括整流所供給電解槽系列的全部工藝電量(不包括電解廠房內(nèi)的動力、通風(fēng)排
煙、煙氣凈化設(shè)施、大修的用電量,此部分計入凈化工序和輔助工序能耗)以及其他用能量。電解工序
能耗按式(9)計算:
edj
Edj…………(9)
Ply
式中:
Edj——報告期內(nèi)單位產(chǎn)品電解工序能耗,單位為千克標準煤每噸(kgce/t)。
edj——報告期內(nèi)電解工序消耗能源量,單位為千克標準煤(kgce)。
6.3.7.2鑄造工序
該工序消耗能源量包括鑄造生產(chǎn)過程消耗的各種能源量,鑄造工序能耗按式(10)計算:
ezz
EZZ…………(10)
PA1
式中:
EZZ——報告期內(nèi)單位產(chǎn)品鑄造工序能耗,單位為千克標準煤每噸(kgce/t)。
5
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ezz——報告期內(nèi)鑄造工序消耗能源量,單位為千克標準煤(kgce)。
6.3.7.3輔助附屬工序
該工序消耗能源量包括煙氣凈化、通風(fēng)排煙、動力、整流、物料輸送、大修、空壓機、動力照明等
輔助附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的用能量,工序能耗按式(11)計算:
efz
Efz…………(11)
PA1
式中:
Efz——報告期內(nèi)單位產(chǎn)品電解輔助工序能耗,單位為千克標準煤每噸(kgce/t)。
efz——報告期內(nèi)鑄造輔助消耗能源量,單位為千克標準煤(kgce)。
7節(jié)能措施
7.1管理節(jié)能措施
7.1.1按照GB/T23331建立能源管理體系。
7.1.2建立用能責(zé)任制,制定用能計劃和能耗考核辦法,并定期進行考核。
7.1.3建立能源計量管理制度,能源計量器具配備和管理應(yīng)符合GB17167。
7.1.4建立健全用能統(tǒng)計制度,建立用能臺賬。
7.1.5嚴格執(zhí)行制度,合理組織生產(chǎn),提高能源利用效率,降低能源消耗。
7.2節(jié)能技術(shù)管理
7.2.1配備余熱回收等節(jié)能設(shè)備,最大限度地對生產(chǎn)過程中可回收的能源進行利用。
7.2.2進行技術(shù)改造,采用先進工藝,提高生產(chǎn)效率和能源利用率。
7.2.3合理組織生產(chǎn),減少中間環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)能力,延長生產(chǎn)周期。
7.2.4大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,合理利用再生資源。
6
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附錄A
(資料性)
常用能源品種現(xiàn)行折標準煤系數(shù)和耗能工質(zhì)能源等價值
A.1常用能源品種現(xiàn)行折標準煤系數(shù)
表A.1常用能源品種現(xiàn)行折標準煤系數(shù)
能源折標準煤系數(shù)及單位
品種單位系數(shù)單位
電力(當量值)104kW·h1.229tce/(104kW·h)
煤氣(熱值為1250*4.1868KJ/m3)104m31.786tce/(104m3)
天然氣103m31.33tce/(103m3)
蒸汽(98.1KPa飽和蒸汽)kg2674.5kJ/kg
注1:原煤的熱值按20934kJ/kg計算。
注2:蒸汽折標準煤系數(shù)按熱值計。
注3:表中折標準煤系數(shù)以國家統(tǒng)計部門最新公布的數(shù)據(jù)為準。
A.2表A.2為耗能工質(zhì)能源等價值
表A.2耗能工質(zhì)能源等價值
能耗工質(zhì)能源等價值
品種單位熱值/MJ折標準煤/kgce
溫馨提示
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