1．高端工業(yè)母機(jī).......................................................................................1

1.1數(shù)控機(jī)床......................................................................................1

1.2鑄造裝備......................................................................................3

1.3鍛壓裝備......................................................................................4

1.4焊接裝備......................................................................................4

1.5熱、表面處理裝備......................................................................4

1.6增材制造裝備..............................................................................4

1.7工業(yè)機(jī)器人..................................................................................5

1.8其他成形裝備..............................................................................6

1.9高端工業(yè)母機(jī)核心系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件.....................................6

2．電子專用裝備.......................................................................................8

2.1集成電路生產(chǎn)裝備......................................................................8

2.2片式元件生產(chǎn)裝備....................................................................10

2.3新型顯示生產(chǎn)裝備....................................................................10

2.4太陽(yáng)能電池生產(chǎn)裝備................................................................10

3．電力裝備.............................................................................................11

3.1核電機(jī)組....................................................................................11

3.2大型火電機(jī)組............................................................................12

3.3大型水電機(jī)組............................................................................12

3.4大型風(fēng)電機(jī)組............................................................................12

3.5太陽(yáng)能機(jī)組................................................................................12

3.6生物質(zhì)能發(fā)電裝備....................................................................12

3.7新型儲(chǔ)能裝備............................................................................12

3.8新型電力系統(tǒng)輸配電裝備.......................................................13

3.9電力裝備核心系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件...........................................14

4．大型礦山和冶金裝備.........................................................................17

4.1千萬(wàn)噸級(jí)井工綜采綜掘成套裝備...........................................17

I

4.2千萬(wàn)噸級(jí)大型露天礦用裝備...................................................17

4.3金屬冶煉鑄造裝備....................................................................17

4.4金屬壓延及加工裝備................................................................18

4.5物料搬運(yùn)及港口機(jī)械裝備.......................................................18

4.6大型礦山和冶金裝備核心系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件.......................19

5．大型石油和化工裝備.........................................................................20

5.1陸地油氣鉆采裝備....................................................................20

5.2油氣管道集輸裝備....................................................................20

5.3千萬(wàn)噸級(jí)煉油裝置....................................................................21

5.4百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裝置....................................................................21

5.5百萬(wàn)噸級(jí)精對(duì)苯二甲酸裝置...................................................22

5.6煤化工成套裝備........................................................................22

5.7氣體分離、壓縮裝備................................................................22

5.8大型石油和化工裝備核心系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件.......................23

6．先進(jìn)節(jié)能環(huán)保裝備.............................................................................24

6.1節(jié)水與水處理裝備....................................................................24

6.2大氣污染治理裝備....................................................................24

6.3固體廢物處理利用裝備...........................................................24

6.4先進(jìn)節(jié)能環(huán)保裝備核心系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件...........................25

7．先進(jìn)軌道交通裝備.............................................................................26

7.1動(dòng)車組........................................................................................26

7.2鐵路機(jī)車車輛............................................................................26

7.3鐵路工程機(jī)械............................................................................26

7.4城市軌道交通車輛....................................................................26

7.5先進(jìn)軌道交通裝備核心系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件...........................27

8．船舶與海洋工程裝備.........................................................................28

8.1船舶............................................................................................28

8.2海洋工程裝備............................................................................29

II

8.3海上油氣鉆采裝備....................................................................29

8.4船舶與海洋工程裝備核心系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件.......................29

9．航空航天裝備.....................................................................................37

9.1固定翼飛機(jī)................................................................................37

9.2直升機(jī)........................................................................................37

9.3無(wú)人機(jī)及其他航空器................................................................38

9.4航天運(yùn)載器................................................................................38

9.5航天飛行器................................................................................39

9.6機(jī)場(chǎng)地面設(shè)備............................................................................40

9.7航空航天裝備核心系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件...................................40

10．新型農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備...........................................................................41

10.1新型高效拖拉機(jī)......................................................................41

10.2自走式收獲機(jī)..........................................................................41

10.3大型播種機(jī)..............................................................................42

10.4植保機(jī)械..................................................................................42

11．大型工程機(jī)械...................................................................................44

11.1掘進(jìn)機(jī)械..................................................................................44

11.2起重機(jī)械..................................................................................44

11.3挖掘鏟運(yùn)機(jī)械..........................................................................44

11.4路面壓實(shí)與樁工機(jī)械..............................................................44

11.5安全應(yīng)急裝備..........................................................................44

11.6大型工程機(jī)械核心系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件.................................45

12．新型輕工和紡織機(jī)械.......................................................................46

12.1食品機(jī)械..................................................................................46

12.2藥品機(jī)械..................................................................................46

12.3印刷機(jī)械..................................................................................46

12.4織造機(jī)械..................................................................................46

12.5印染整理機(jī)械..........................................................................47

12.6化纖與非織造布機(jī)械.............................................................47

III

13．高端醫(yī)療裝備...................................................................................48

13.1手術(shù)裝備..................................................................................48

13.2醫(yī)學(xué)影像裝備..........................................................................48

13.3放射治療裝備..........................................................................49

13.4體外診斷裝備..........................................................................49

13.5衛(wèi)生應(yīng)急裝備..........................................................................49

13.6高端醫(yī)療裝備核心系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件.................................50

14．精密儀器儀表...................................................................................51

14.1儀器..........................................................................................51

14.2儀表..........................................................................................52

14.3測(cè)量檢測(cè)裝備..........................................................................52

15．重大技術(shù)裝備關(guān)鍵配套及基礎(chǔ)件..................................................53

15.1液壓氣動(dòng)密封裝置及系統(tǒng).....................................................53

15.2軸承..........................................................................................53

15.3傳動(dòng)系統(tǒng)及連接件..................................................................53

15.4控制部件及系統(tǒng)......................................................................53

IV

1．高端工業(yè)母機(jī)

編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

1.1數(shù)控機(jī)床

最大加工直徑：3500～5000mm；

最大加工工件高度≥2500mm；

工作臺(tái)跳動(dòng)（端面、徑向）＜0.015mm；

X/Z（直線軸）定位精度≤12μm（行程≤

2000mm），行程每增加1000mm精度增

加4μm；

X/Z（直線軸）重復(fù)定位精度≤6μm

1.1.1重型精密立式車床

最大加工直徑＞5000mm；

最大加工工件高度≥4000mm；

工作臺(tái)跳動(dòng)（端面、徑向）＜0.02mm；

X/Z（直線軸）定位精度≤12μm（行程≤

2000mm），行程每增加1000mm精度增

加5μm；

X/Z（直線軸）重復(fù)定位精度≤8μm

加工工件圓度≤0.5μm，圓柱度≤1μm；

1.1.2精密車削中心直線軸定位精度≤2μm；

直線軸重復(fù)定位精度≤1μm

轉(zhuǎn)臺(tái)直徑：630～1000mm；

直線軸定位精度≤5μm；

直線軸重復(fù)定位精度≤3μm；

回轉(zhuǎn)軸定位精度≤5″；

回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度≤3″

1.1.3高精度車銑復(fù)合加工中心

轉(zhuǎn)臺(tái)直徑：1000（不含）～3000mm；

直線軸定位精度＜10μm；

直線軸重復(fù)定位精度＜6μm；

回轉(zhuǎn)軸定位精度≤10″；

回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度≤5″

最大加工直徑：630mm；

直線軸定位精度≤6μm；

1.1.4五軸聯(lián)動(dòng)銑車復(fù)合加工中心直線軸重復(fù)定位精度≤3μm；

回轉(zhuǎn)軸定位精度≤6″；

回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度≤3″

1

編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

最大加工直徑：630（不含）～1100mm；

直線軸定位精度≤8μm；

直線軸重復(fù)定位精度≤5μm；

回轉(zhuǎn)軸定位精度≤8″；

回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度≤5″

最小壁厚≤0.9mm；

1.1.5五軸立式龍門(mén)鏡像銑削機(jī)床

壁厚精度：±0.1mm

工作臺(tái)尺寸＞1000mm；

直線軸定位精度≤5μm；

1.1.6五軸立式加工中心直線軸重復(fù)定位精度≤3μm；

回轉(zhuǎn)軸定位精度≤5″；

回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度≤3″

工作臺(tái)尺寸＜800mm；

直線軸定位精度≤4μm；

直線軸重復(fù)定位精度≤2μm；

回轉(zhuǎn)軸定位精度≤4″；

回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度≤2″

工作臺(tái)尺寸：800～1250mm；

直線軸定位精度≤6μm；

1.1.7五軸臥式加工中心直線軸重復(fù)定位精度≤4μm；

回轉(zhuǎn)軸定位精度≤6″；

回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度≤4″

工作臺(tái)尺寸：1250（不含）～1600mm；

直線軸定位精度＜10μm；

直線軸重復(fù)定位精度＜6μm；

回轉(zhuǎn)軸定位精度＜10″；

回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度＜6″

工作臺(tái)尺寸≥630mm；

定位精度≤3μm；

1.1.8精密坐標(biāo)鏜加工中心重復(fù)定位精度≤1.5μm；

回轉(zhuǎn)軸定位精度≤3″；

回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度≤1.5″

Y/Z（直線軸）定位精度≤15μm；

1.1.9臥式數(shù)控高速拉床Y/Z（直線軸）重復(fù)定位精度≤10μm；

A/C（回轉(zhuǎn)軸）定位精度≤15″；

2

編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

A/C（回轉(zhuǎn)軸）重復(fù)定位精度≤10″；

粗糙度≤Ra0.8μm

最大磨削直徑≥1000mm；

直線軸定位精度≤4μm；

1.1.10高精度立式磨床直線軸重復(fù)定位精度≤2μm；

內(nèi)圓圓度≤0.6μm，粗糙度≤Ra0.2μm；

工作臺(tái)跳動(dòng)（端面、徑向）≤0.002mm

主軸轉(zhuǎn)速≥45000r/min；

1.1.11精密數(shù)控坐標(biāo)磨床直線軸定位精度≤4μm；

直線軸重復(fù)定位精度≤2μm

加工精度：外圓圓度≤0.2μm，內(nèi)圓圓度

1.1.12精密復(fù)合磨削中心≤0.4μm；

圓柱度≤1μm

加工幅面≥250mm×250mm；

X/Y（直線軸）定位精度≤0.5μm；

1.1.13復(fù)合材料飛秒激光切割裝備切割厚度≥2mm；

熱影響區(qū)≤5μm；

拉伸強(qiáng)度≥95%

1.2鑄造裝備

鎖模力≥90000kN，最大壓射力≥3500kN；

最大鑄造面積：2250cm2（40MPa）；

1.2.1超大型冷室壓鑄機(jī)最大空壓射速度≥9m/s；

建壓時(shí)間≤40ms；

壓鑄周期≤120s

額定容量≥50kg；

溫度控制精度：±1℃；

1.2.2單晶定向爐

拉晶柱精度誤差：±0.1mm；

工作真空度≤1Pa，極限真空度≤0.01Pa

最大成形尺寸≥5000mm×3000mm×1000mm；

1.2.3高效精密無(wú)模成形裝備成形精度≤0.1mm/1000mm；

X/Y（直線軸）最大進(jìn)給速度≥30m/min

3

編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

1.3鍛壓裝備

鍛造力≥6MN；

最高鍛造頻次≥310次/分鐘；

1.3.1高效精密徑向鍛機(jī)錘頭調(diào)節(jié)精度：±0.2mm；

夾頭行走定位精度：±1mm；

夾頭旋轉(zhuǎn)定位精度：±0.5°

公稱壓力≥250MN；

1.3.2伺服電動(dòng)螺旋壓機(jī)運(yùn)動(dòng)部分能量：5000kJ；

行程次數(shù)：8次/分鐘

工位數(shù)≥5；

公稱壓力≥16MN；

1.3.3精密冷溫鍛造壓機(jī)公稱力最大行程≥16mm；

最大行程次數(shù)≥40次/分鐘；

成形精度≥6級(jí)

1.4焊接裝備

焊接力≥1000kN；

1.4.1大型線性摩擦焊裝備頂鍛力≥1200kN；

頻率：10～90Hz

主軸轉(zhuǎn)速≥600r/min；

1.4.2大型慣性摩擦焊裝備最大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量≥8700kg·m2；

最大頂鍛力≥10000kN

激光功率≥12kW；

激光輸出功率不穩(wěn)定性≤1.5%；

高功率激光—電弧復(fù)合焊接電弧電流≥400A；

1.4.3

裝備有效行程≥30m；

定位精度≤0.5mm；

重復(fù)定位精度≤0.3mm

1.5熱、表面處理裝備

1.6增材制造裝備

粉末粒徑≤10μm；

1.6.1微尺度粉末床熔融裝備成形精度：±2μm；

表面粗糙度≤Ra1.6μm

4

編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

成形尺寸≥300mm×300mm×300mm；

1.6.2全覆蓋多激光粉末床熔融裝備激光器數(shù)量≥8個(gè)；

每個(gè)激光器覆蓋全幅面

成形尺寸≥1500mm×1500mm×1000mm；

1.6.3超大幅面粉末床熔融裝備激光器數(shù)量≥20個(gè)；

制造效率≥900cm3/h

成形尺寸≥800mm×800mm×800mm；

電子槍數(shù)量≥4個(gè)；

單槍功率≥4.5kW；

1.6.4多電子束選區(qū)熔化增材制造裝備

成形精度≤0.5mm；

孔隙率≤0.3%；

制造效率≥200cm3/h

1.7工業(yè)機(jī)器人

負(fù)載≥12kg；

電子制造用高速高精度自由度：6；

1.7.1

工業(yè)機(jī)器人重復(fù)定位精度：±0.02mm；

防護(hù)等級(jí)：IP67

負(fù)載≥150kg；

1.7.2.1點(diǎn)焊機(jī)器人重復(fù)定位精度：±0.05mm；

平均無(wú)故障時(shí)間≥80000h

負(fù)載≥6kg；

重復(fù)定位精度：±0.02mm；

汽車制造用弧焊機(jī)器人

1.7.2.2重復(fù)軌跡精度：；

1.7.2工業(yè)機(jī)器人±0.1mm

平均無(wú)故障時(shí)間≥80000h

重復(fù)定位精度：±0.2mm；

換色時(shí)間≤15s；

1.7.2.3噴涂機(jī)器人

平均無(wú)故障時(shí)間≥80000h；

防護(hù)等級(jí)：IP66

工具末端最大沖擊載荷≥90000N；

定位精度：±5mm；

冶煉爐高溫強(qiáng)沖擊載荷

最大速度≥；

1.7.3工業(yè)機(jī)器人1.8m/s

無(wú)故障沖擊次數(shù)≥12000次；

機(jī)器人本體耐受環(huán)境溫度≥80℃

5

編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

負(fù)載≥700kg；

重復(fù)定位精度：±0.08mm；

1.7.4重載工業(yè)機(jī)器人

絕對(duì)定位精度：±1mm；

平均無(wú)故障時(shí)間≥80000h

1.8其他成形裝備

螺桿直徑≥190mm；

長(zhǎng)徑比≥34:1；

1.8.1大型薄膜平行雙螺桿擠出機(jī)額定轉(zhuǎn)速≥200r/min；

產(chǎn)能≥9t/h；

裝機(jī)功率≥2000kw

1.9高端工業(yè)母機(jī)核心系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件

中徑：25～63mm；

1.9.1數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠噪聲≤72dB（48m/min以上）；

精度達(dá)到P1級(jí)

寬度：25～55mm；

1.9.2數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌噪聲≤70dB（60m/min以上）；

精度達(dá)到P1級(jí)

A/C（回轉(zhuǎn)軸）定位精度≤10″；

1.9.3數(shù)控機(jī)床直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)

A/C（回轉(zhuǎn)軸）重復(fù)定位精度≤4″

回轉(zhuǎn)誤差≤0.1μm；

靜剛度≥1000N/μm；

1.9.4數(shù)控機(jī)床電主軸

轉(zhuǎn)速≥15000r/min；

低速輸出扭矩≥300N·m

A/C（回轉(zhuǎn)軸）驅(qū)動(dòng)扭矩≥5000N·m；

夾緊扭矩≥6000N·m；

1.9.5數(shù)控機(jī)床雙擺角銑頭主軸扭矩≥1250N·m；

定位精度≤8″；

重復(fù)定位精度≤4″

DN值≥7×105mm·r/min；

1.9.6數(shù)控機(jī)床高速精密轉(zhuǎn)臺(tái)軸承剛性≥175kN·m/mrad；

精度達(dá)到P2級(jí)

精度：±1″；

1.9.7數(shù)控機(jī)床光柵/時(shí)柵回轉(zhuǎn)編碼器

平均無(wú)故障時(shí)間≥10000h

6

編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

精度：±1μm/m；

1.9.8數(shù)控機(jī)床光柵/時(shí)柵直線編碼器

平均無(wú)故障時(shí)間≥10000h

最高支持通道數(shù)≥8；

單通道插補(bǔ)周期≤1ms；

1.9.9數(shù)控機(jī)床數(shù)控裝置平均無(wú)故障時(shí)間≥30000h；

具備RTCP誤差補(bǔ)償、刀軸矢量控制動(dòng)態(tài)

前饋控制功能

位置輸出最高分辨率：28位；

最大調(diào)速比：1:100000；

1.9.10數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)器最大載波頻率：8K；

具備2倍過(guò)載能力（持續(xù)3s），支持動(dòng)態(tài)

精度優(yōu)化、全閉環(huán)接口

傳動(dòng)精度≤50″；

背隙回差≤1′；

1.9.11重載工業(yè)機(jī)器人RV減速器

傳動(dòng)效率≥85%；

壽命≥6000h

7

2．電子專用裝備

編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

2.1集成電路生產(chǎn)裝備

晶圓直徑：300mm；

2.1.1硅外延爐工藝節(jié)點(diǎn)等于或優(yōu)于28nm；

應(yīng)用材料：硅、鍺硅

晶圓直徑：300mm；

2.1.2濕法清洗機(jī)工藝節(jié)點(diǎn)優(yōu)于28nm；

用于關(guān)鍵層清洗

晶圓直徑：300mm；

2.1.3氧化爐

工藝節(jié)點(diǎn)等于或優(yōu)于28nm

晶圓直徑：300mm；

2.1.4涂膠顯影機(jī)工藝節(jié)點(diǎn)等于或優(yōu)于28nm；

用于關(guān)鍵層涂膠顯影

晶圓直徑：300mm；

照明波長(zhǎng)：248nm；

2.1.5氟化氪光刻機(jī)

分辨率≤110nm；

套刻≤25nm

晶圓直徑：300mm；

照明波長(zhǎng)：193nm；

2.1.6氟化氬光刻機(jī)

分辨率≤65nm；

套刻≤8nm

晶圓直徑：300mm；

注入均勻性≤0.5%；

2.1.7高能離子注入機(jī)

能量范圍≥1MeV；

能量純度：99.9%

晶圓直徑：300mm；

能量范圍：200eV～50KeV；

2.1.8低能離子注入機(jī)

注入劑量：5×1013～5×1016ions/cm2；

束流大?。?.5～30mA

晶圓直徑：300mm；

2.1.9等離子干法刻蝕機(jī)工藝節(jié)點(diǎn)等于或優(yōu)于28nm；

用于關(guān)鍵層刻蝕

刻蝕晶圓規(guī)格：12英寸；

2.1.10特種金屬膜層刻蝕機(jī)

CD1σ均勻性（片內(nèi)、片間、批間）≤3%；

8

編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

MTJ特征CD：25～80nm；

MTJ側(cè)壁損傷≤2nm；

MTJ側(cè)壁陡直度≥80°

晶圓直徑：300mm；

2.1.11化學(xué)氣相沉積裝備工藝節(jié)點(diǎn)等于或優(yōu)于28nm；

用于關(guān)鍵層沉積

晶圓直徑：300mm；

2.1.12物理氣相沉積裝備工藝節(jié)點(diǎn)等于或優(yōu)于28nm；

用于關(guān)鍵層沉積

銅拋光：

晶圓直徑：300mm；

工藝節(jié)點(diǎn)等于或優(yōu)于14nm；

片內(nèi)及片間非均勻性≤5%；

拋光速率＞5000?/min

鎢拋光：

晶圓直徑：300mm；

工藝節(jié)點(diǎn)等于或優(yōu)于14nm；

片內(nèi)及片間非均勻性≤5%；

拋光速率≥2000?/min

2.1.13化學(xué)機(jī)械拋光機(jī)

鋁拋光：

晶圓直徑：300mm；

工藝節(jié)點(diǎn)等于或優(yōu)于28nm；

片內(nèi)及片間非均勻性≤5%；

拋光速率≥2500?/min

介質(zhì)拋光：

晶圓直徑：300mm；

工藝節(jié)點(diǎn)等于或優(yōu)于28nm；

片內(nèi)及片間非均勻性≤5%；

拋光速率≥1000?/min

晶圓直徑：300mm；

2.1.14激光退火裝備

工藝節(jié)點(diǎn)等于或優(yōu)于28nm

動(dòng)態(tài)重復(fù)性：寬度≤0.1nm，高度≤0.15nm，

角度≤0.08°；

2.1.15光學(xué)線寬量測(cè)裝備

準(zhǔn)確性：線性度≥0.9，斜率：within1±0.1；

表面顆粒增加≤4顆@＞30nm

9

編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

2.2片式元件生產(chǎn)裝備

有效運(yùn)行時(shí)間≥80%；

膜卷最大可安裝直徑≥500mm；

2.2.1多層片式陶瓷電容器用輥印機(jī)印刷寬度≥330mm；

印刷速度≥100m/min；

印刷輥與黑膠輥之間的平行度≤30μm

疊層尺寸≥310mm×310mm；

疊層效率≤7s；

圖像重復(fù)精度：±2μm，對(duì)位臺(tái)定位精度：

±2μm；

2.2.2多層片式陶瓷電容器用疊層機(jī)

疊層圖形變形量：△X≤0.015mm，

△Y≤0.015mm；

單膜厚度≤2μm，層數(shù)可達(dá)1000層；

有效運(yùn)行時(shí)間占比≥85%

適用PET膜寬：350mm；

最大流膜寬度≥310mm；

流延厚度：1～10μm，流延速度≥

2.2.3薄膜流延機(jī)

100m/min；

烘干溫度≤120℃；

流延極差：±5%

2.3新型顯示生產(chǎn)裝備

厚度≤70μm；

2.3.1超薄玻璃一次拉制成形裝備厚度差≤10%；

透過(guò)率≥90%

2.4太陽(yáng)能電池生產(chǎn)裝備

膜厚均勻性≤5%；

片間膜厚穩(wěn)定性≤2%；

2.4.1鈣鈦礦真空鍍膜機(jī)

組件尺寸≥0.72m2；

生產(chǎn)節(jié)拍≤60s

膜厚均勻性≤5%；

片間膜厚穩(wěn)定性≤5%；

2.4.2鈣鈦礦涂布機(jī)

組件尺寸≥0.72m2；

生產(chǎn)節(jié)拍≤60s

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3．電力裝備

編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

3.1核電機(jī)組

3.1.1.1主回路系統(tǒng)

裝備及堆芯測(cè)量

系統(tǒng)

3.1.1.2主泵變頻器

三代核電機(jī)組額定功率≥1200MWe；

3.1.1.3主蒸汽與

（華龍一號(hào)、設(shè)計(jì)壽命≥年；

主給水隔離閥門(mén)及60

系列）堆芯損壞概率≤-5堆年；

3.1.1CAP高靈敏度調(diào)節(jié)閥1.0×10/

核心系統(tǒng)和大量放射性物質(zhì)釋放概率≤1.0×10-6/堆年；

數(shù)字化儀控

關(guān)鍵零部件3.1.1.4換料周期≥18個(gè)月

系統(tǒng)

3.1.1.5乏燃料運(yùn)輸

容器

3.1.1.6核級(jí)專用焊材

3.1.2.1一回路系統(tǒng)

裝備和測(cè)量系統(tǒng)

3.1.2.2燃料及其

裝卸系統(tǒng)

堆芯出口溫度≥750℃；

高溫氣冷堆3.1.2.3數(shù)字化儀控

單模塊熱功率≥；

核心系統(tǒng)和系統(tǒng)250MWte

3.1.2設(shè)計(jì)壽命≥年；

關(guān)鍵零部件60

3.1.2.4氦氣冷卻滿足第四代核電安全特性

回路相關(guān)設(shè)備及

閥門(mén)

3.1.2.5氦氣回路

核級(jí)專用焊材

3.1.3.1鈉回路系統(tǒng)

裝備機(jī)組額定功率≥；

快中子反應(yīng)堆600MWe

3.1.3.2鈉回路儀控設(shè)計(jì)壽命≥40年；

3.1.3核心系統(tǒng)和

和檢測(cè)裝備堆芯損壞概率≤-6堆年；

關(guān)鍵零部件1.0×10/

-7

3.1.3.3鈉回路核級(jí)大量放射性物質(zhì)釋放概率≤1.0×10/堆年

專用焊材

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編號(hào)裝備名稱核心技術(shù)指標(biāo)

3.2大型火電機(jī)組

額定功率＜30MW，單循環(huán)熱效率≥20%；

3.2.1燃?xì)廨啓C(jī)額定功率：30～50MW，單循環(huán)熱效率≥26%；

額定功率＞50MW，單循環(huán)熱效率≥32%

額定功率≥1200MW；

3.2.2高效二次再熱煤電機(jī)組技術(shù)裝備再熱蒸汽溫度≥630℃；

蒸汽壓力≥30MPa

3.3大型水電機(jī)組

單機(jī)容量≥300MW；

3.3.1大型變速抽水蓄能機(jī)組

轉(zhuǎn)子交流勵(lì)磁系統(tǒng)額定電壓≥3kV

3.4大型風(fēng)電機(jī)組

額定功率≥15MW；

3.4.1.1近?？古_(tái)型風(fēng)能利用系數(shù)（Cp值）≥0.47；

風(fēng)電機(jī)組設(shè)計(jì)壽命≥25年；

極限生存風(fēng)速≥45m/s（10min平均值）

海上風(fēng)力

額定功率≥；

3.4.1發(fā)電機(jī)組7MW

風(fēng)能利用系數(shù)（值）≥；

深遠(yuǎn)海漂浮式Cp0.47

3.4.1.2設(shè)計(jì)水深≥；

風(fēng)電機(jī)組50m

設(shè)計(jì)壽命≥25年；

極限生存風(fēng)速≥55m/s（10min平均值）

3.5太陽(yáng)能機(jī)組

3.6生物質(zhì)能發(fā)電裝備

3.7新型儲(chǔ)能裝備

額定功率≥200MW；

額定能量≥800MWh；

3.7.1全釩液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)

系統(tǒng)能量效率≥65%；

設(shè)計(jì)壽命≥20年

額定能量≥6MWh；

額定功率≥1