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《公差配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)》試題庫(kù)
第一章光滑圓柱形的公差與配合
一、填空題
1.互換性是指制成的同一規(guī)格的一批零件,不作任何、
或,就橫進(jìn)行裝配,并能保證滿足機(jī)械產(chǎn)品的一種特性。
2.互換性按其限度和范圍的不同可分為和
兩種。其中互換性在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
3.分組裝配法屬互換性。其方法是零件加工完畢根據(jù)零件,將
制成的零件,然后對(duì)零件進(jìn)行裝配。
4.零件的幾何量誤差指、、
—和等O
5.對(duì)機(jī)械零件的測(cè)量是保證的一個(gè)重要手段。
6.尺寸是和兩部分組成,如30mm,60um等。
7、基本尺寸的大小是設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)零件的使用規(guī)定,通過
或的方法而擬定的。
8、通過測(cè)量獲得的某一孔、軸的尺寸稱為。由于測(cè)量誤差的存在,實(shí)際尺寸并
非尺寸的。
9、允許尺寸變化的兩個(gè)界線值分別是和。它們是以基本尺寸為
基數(shù)來擬定的。
10、某一尺寸減其所得的代數(shù)差稱為尺寸偏差,又簡(jiǎn)稱0尺寸偏差可
以分為和兩種,而乂有
偏差和偏差之分。
11.零件的尺寸合格時(shí),其實(shí)際尺寸在和
之間,其在上偏差和卜偏差之間。
12.尺寸公差在數(shù)值上等于減之差。它是尺寸允許
的,因而用定義。
13.尺寸偏差是,因而有正、負(fù)的區(qū)別;而尺寸公差是用絕對(duì)值來定義的,因而
在數(shù)值前不能
14、當(dāng)最大極限尺寸等于基本尺寸時(shí),其偏差等二零;當(dāng)零件的實(shí)際尺寸等于其基本
尺寸時(shí),其偏差等于零。
15.孔的卜偏差用表達(dá),軸的下偏差用表達(dá)C
16.擬定公差的大小時(shí)要考慮零件使用時(shí)的和加工時(shí)的
17、從加工的角度看,基本尺寸相同的零件,公差值,加工就
18、在公差帶圖中,表達(dá)基本尺寸的一條直線稱為O在此線以上的偏差為,在
比線以下的偏差為
19、零件的實(shí)際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為,當(dāng)此代數(shù)差在擬定的范圍
內(nèi)時(shí),尺寸為合格。
20、擬定公差帶的兩個(gè)要素分別是.和
21.擬定公差位置的那個(gè)極限偏差稱為,此偏差一般為靠近的極限偏差。
22、尺寸相同的,互相結(jié)合的孔和軸之間的關(guān)系稱為配合。
23.孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為時(shí)是間隙,為是過盈。
24.按孔公差帶和軸公差帶相對(duì)位置不同,配合分為配合、配合和
配合三種。其中孔公差帶在軸公差帶之上時(shí)為配合,孔、軸公差帶交疊時(shí)為
配合,孔公差帶在軸公差帶之下時(shí)為配合。
25.最大間隙和最小間隙統(tǒng)稱為間隙。最大間隙是配合或
配合中處在最松狀態(tài)時(shí)的間隙,最小間隙是間隙配合中處在狀態(tài)時(shí)的間隙。
26.最大過盈和最小過盈統(tǒng)稱為過盈。最大過盈是配合或
配合中處在最緊狀態(tài)時(shí)的過盈,最小過盈是過盈配合中處在狀態(tài)時(shí)的過盈。
27、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:在間隙配合或過渡配合也最大間隙等于孔的尺寸與軸的
尺寸之差;在過盈配合或過渡配合中,最大過盈等于孔的尺寸與軸的尺寸
之差。
28、當(dāng)EI-es20時(shí),此配合必為配合;當(dāng)ES-eiWO時(shí),此配合必為
配合C
29、孔、軸配合時(shí),若ES二ei,則此配合是配合;若ES=es,則此配合是配合;若
EI=es,則此配合是配合;若EI=ei,則此配合是配合。
30、配合公差為組成配合的公差與公差之和,它是或
的允許變動(dòng)量。
31.配合精度的高低是由互相結(jié)合的和的精度決定的。
32.配合公差和尺寸公差同樣,其數(shù)值不可認(rèn)為
33.基孔制是基本偏差為的孔的公差帶與基本偏差的軸的公差帶形成各種配
合的一種制度。
34.基孔制配合中的孔稱為。其基本偏差為偏差,代號(hào)為,數(shù)值
為;其另一極限偏差為偏差。
35.基軸制配合中的軸稱為。其基本偏差為偏差,代號(hào)為,數(shù)值為;其另一
極限偏差為偏差。
36.基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于其尺寸,而基準(zhǔn)軸的尺寸等于其基本尺寸。
37、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值與兩個(gè)因素有關(guān),它們是和
38、同一公差等級(jí)對(duì)所有基本尺寸的一組公差,被認(rèn)為具有精確限度,但卻有
的公差數(shù)值。
39、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立了個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí),其中級(jí)精度坡高,級(jí)精度最低。
40、由于存在基本尺寸的影響,因此不能以的大小來判斷零件精度的高低,而只
能以的高低作為判斷的依據(jù)。
41.在基本尺寸相同的情況下,公差等級(jí)越高,公差值。
42.在公差等級(jí)相同的情況下,不同的尺寸段,基本尺寸越大,公差值。
43、在同一尺寸段內(nèi),盡管基本尺寸不同,但只要公差等級(jí)相同,其標(biāo)準(zhǔn)公差值就°
44、基本偏差擬定了的位置,從而擬定了。
45.基本偏差代號(hào)用表達(dá)??缀洼S各有個(gè)。
46.孔、軸的公差帶代號(hào)由代號(hào)和數(shù)字組成。
48、配合代號(hào)用孔、軸的組合表達(dá),寫成分?jǐn)?shù)形式,分子為,分母為。
49、優(yōu)先配合由基準(zhǔn)孔的公差帶與軸的公差帶組合或由的公差帶與孔的優(yōu)先公
差帶組合而成。
50、線性尺寸的一般公差規(guī)定了四個(gè)等級(jí),即、、
和0
51.選擇基準(zhǔn)制的原則:在一般情況下優(yōu)先采用,另一方面采用,如有特殊需要允
許采用。
52、與標(biāo)準(zhǔn)配合時(shí),基準(zhǔn)制的選擇通常依而定。
63、選擇公差等級(jí)時(shí)要綜合考慮和兩方面的因素,總的選擇原則是:在
使用規(guī)定的條件下,盡量選取公差等級(jí)。
64.選用公差等級(jí)時(shí)一般采用的方法。
65.用特定單位表達(dá)長(zhǎng)度值的數(shù)字稱為。它由和兩部分組成。
66.設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸稱為。
67、極限尺寸的兩個(gè)界線值中較大的一個(gè)稱為,較小的一個(gè)稱為。
68、尺寸偏差簡(jiǎn)稱它涉及和;而極限偏差又涉及
和O
69、尺寸公差簡(jiǎn)稱公差,它是指o
70、在公差帶圖中,代表零偏差線,即基本尺寸線。在該線以上,偏差為;在該線
以F,偏差為n
71.擬定公差帶位置,擬定公差帶大小。
72.孔、軸公差帶是由和擬定的。
73.基本偏差是指上偏差或下偏差,一般指靠近的那個(gè)偏差。當(dāng)公差帶位于零線以上時(shí),
為基本偏差;當(dāng)公差帶位于零線以下時(shí),為基本偏差。
74.在孔或軸的公差帶中,絕對(duì)值的極限偏差是基本偏差。
75.相同的,互相結(jié)合的孔和軸之間的關(guān)系,稱為配合。配合分、
和三種。
76.孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差,當(dāng)此數(shù)值為正時(shí)稱為,為負(fù)時(shí)稱
為。
77、在孔與軸配合中的存在,是軸與孔可以相對(duì)運(yùn)動(dòng)的基本條件。
78、孔的公差帶完全在軸的公差帶之上時(shí),其配合類別為。
79、最大間隙和最小間隙統(tǒng)稱為,最大間隙是間隙配合中處在
時(shí)的間隙;而最小間隙是間隙配合中處在時(shí)的間隙。
80、國(guó)標(biāo)規(guī)定,間隙數(shù)值前面應(yīng)標(biāo)號(hào),過盈數(shù)值前面應(yīng)標(biāo)號(hào)。
81.過盈配合中,孔的公差帶在軸的公差帶。
82.配合有Xmax和Ymax;配合有Ymax和Ymin;配合有Xmax和
Xmin0
83.孔、軸酉己合,若EI=+0.039mm,es=+0.039mm,是酉己合;若ES=+0.039mm,ei=+0.039mm,
是酉己合;ES=+().039mm,es=+().()39mm,是配合。
84.配合公差等于互相配合的和之和。
85、在配合公差帶圖中,配合公差帶完全在零線以上為配合;完全在零線以下為
配合:跨在零線卜時(shí)為配合c
86、基孔制的孔稱為,其代號(hào)為,它的基本偏差為,其數(shù)值為。
87、標(biāo)準(zhǔn)公差的代號(hào)由與兩部分組成。標(biāo)準(zhǔn)公差共分
級(jí),其中精度最高,精度最低。至用于配合尺寸,
至—用于非配合尺寸。
98、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的大小只與和有關(guān)。
89、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)基本尺寸的分段為:基本尺寸小于或等于500mm分為段;小于或
等于3150mm分為段。
90、國(guó)標(biāo)對(duì)基本尺寸分段后,對(duì)同一尺寸段內(nèi)的所有基本尺寸,在相同公差等級(jí)的情況下,
規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差值。
91.配合代號(hào)用孔、軸的組合表達(dá),寫成分?jǐn)?shù)形式、分子為,分母為。
92.一零件尺寸為090j7(),其基本偏差為um,尺寸公差為mm,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T7等于
urrio
93、在基孔制中,孔與軸至組成的配合皆是間隙配合。其配合的最小間隙是該軸
的絕對(duì)值。
94、基準(zhǔn)孔與基準(zhǔn)軸的配合,其配合類別為,配合的最小間隙為mm。
95.未注公差尺寸是指圖樣上只標(biāo)注而不標(biāo)注的尺寸。
96.基準(zhǔn)制分和兩種。一般情況下優(yōu)先選用。
97、同一基本尺寸的軸上裝上不同配合性質(zhì)的零件,要采用基制。
98、采用標(biāo)準(zhǔn)冷拉棒料(如冷拔鋼)直接作軸,與孔的配合要采用基制。
99、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合要采用基—制;而外圈與孔的配合要采用基—制。
100、公差等級(jí)的選用原則,是在滿足的前提下,盡也許選用的公差等級(jí)。
101.國(guó)標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度為0
102、一零件尺寸為①100H8()mm,其基本尺寸為,尺寸公差為,上
偏差為mm,下偏差為mnio
103.一零件尺寸為中90h7(),其基本尺寸為,基本偏差—mm,尺寸公差為
,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T7=mm,上偏差為mm,下偏差為mm。
104、根據(jù)裝配前、裝配中和裝配后三個(gè)階段的不同規(guī)定,互換性分和
兩種。
105.設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸叫,它是作為鑒定零件在加工后獲得尺寸是否
的依據(jù)。
106.通過測(cè)量所加工好的零件的尺寸叫。
107、極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差叫,它涉及偏差和
偏差。
108、極限偏差是代數(shù)值,可認(rèn)為值、值或;而公差則是,數(shù)值前不能有
正、負(fù)號(hào),且其值不能為。
109、尺寸公差簡(jiǎn)稱公差,它是指。
110、一對(duì)配合零件中,互相結(jié)合的孔、軸的基本尺寸。
111.配合分為配合、配合和配合三類。
112、標(biāo)準(zhǔn)公差用以擬定公差帶的,標(biāo)準(zhǔn)公差共分級(jí),其中級(jí)最高,
___級(jí)最低。
113.基準(zhǔn)制有制和制兩種。
114.基軸制是為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的形成各種配合的一種制
度。
115、基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)是,基本偏差為其,其值為.基準(zhǔn)軸的基本偏差代
號(hào)是,基本偏差為其,其值為。
116>有一孔的尺寸為63()H7(),其公差為,上偏差為。
117、公差帶代號(hào)是由代號(hào)和所組成。
118、配合代號(hào)用孔、軸的組合表達(dá),寫成分?jǐn)?shù)形式,分子為,分母為。
二、選擇題(“表達(dá)對(duì)的,“X”表達(dá)錯(cuò)誤,填在題末括號(hào)內(nèi)。下同)。
1.互換性規(guī)定零件具有一定的加工精度。()
2.零件的互換性限度越高越好。()
3、完全互換性合用于裝配精度規(guī)定較高的場(chǎng)合,而不完全互換性合用于裝配精度規(guī)定較
低的場(chǎng)合。()
4.完全互換性的裝配效率-一定高于不完全互換性。()
5.完全互換性用于廠際協(xié)作或配件的生產(chǎn),不完全互換性僅限于部件或機(jī)構(gòu)的制造廠內(nèi)部
的裝配。()
6.為了使零件具有完全互換性,必須使各零件的幾何尺寸完全一致。()
7、為使零件的兒何參數(shù)具有互換性,必須把零件的加工誤差控制在給定的公差范圍內(nèi)。
()
8、凡是合格的零件一定具有互換性。()
9、凡是具有互換性的零件必為合格品。()
10、基本尺寸是設(shè)計(jì)時(shí)擬定的尺寸,因而零件的實(shí)際尺寸越接近基本尺寸,其加工誤差越
小。()
11.零件的實(shí)際尺寸就是零件的真實(shí)尺寸。()
12.零件的實(shí)際尺寸位于所給定的兩個(gè)極限尺寸之間,則零件的該尺寸為合格。()
13.基本尺寸必須小干或等干最大極限尺寸,而大干或等干最小極限尺寸0()
14.某一零件的實(shí)際尺寸正好等于其基本尺寸,則該尺廠必然合格。()
15、尺寸偏差是某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差,因而尺寸偏差可分為正值、負(fù)值或
零。()
16.合格尺寸的實(shí)際偏差一定在兩極限偏差(即上偏差與下偏差)之間。()
17、某尺寸的上偏差一定大于下偏差。()
18、由于上偏差一定大于下偏差,且偏差可正可負(fù),因而一般情況下,上偏差為正值,下偏
差為負(fù)值。()
19、尺寸公差是尺寸允許的變動(dòng)量,是用絕對(duì)值來定義的,因而它沒有正、負(fù)的含義。
()
20、尺寸公差等于最大極限尺寸減最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對(duì)值,也等于上偏差與下偏
差代數(shù)差的絕對(duì)值。()
21.尺寸公差也可以說是零件尺寸允許的最大偏差。()
22.在尺寸公差帶圖中,零線以上的為正偏差,零線以下的為負(fù)偏差。()
23.基本偏差可以是上偏差,也可以是下偏差,因而一個(gè)公差帶的基本偏差也許出現(xiàn)兩個(gè)數(shù)
值。()
24、由于基本偏差為靠近零線的那個(gè)偏差,因而一般以數(shù)值小的那個(gè)偏差作為基本偏差。
()
25.基本偏差的絕對(duì)值一定比另一個(gè)極限偏差的絕對(duì)值小。()
26.公差帶的寬度由公差值的大小擬定,由此說明尺寸公差的數(shù)值不也許是零。()
27、互相配合的孔和軸,其基本尺寸必須相同。()
28、只要孔和軸裝配在一起,就必然形成配合。()
29、間隙配合中,孔公差帶在軸公差帶之卜,因此孔的公差帶一定在零線匕軸的公差帶一
定在零線下。()
30、在基孔制間隙配合或基軸制間隙配合中,孔的公差帶一定在零線以上,軸的公差帶一
定在零線以下。()
31、凡在配合中也許出現(xiàn)間隙的,其配合性質(zhì)一定是屬于間隙配合。()
32.間隙配合的特性值是最大間隙和最小間隙;過盈配合的特性值是最大過盈和最小過
盈;過渡配合的特性值是最大間隙和最大過盈。()
33.在尺寸公差帶圖中,孔公差帶和軸公差帶的相對(duì)位置關(guān)系可以擬定孔、軸的配合種類。
()
34.在孔、軸的配合中,若EI2es,則此配合必為間隙配合;若ElWes,則此配合必為過盈配
合。()
35.在孔、軸的配合中,若ESeei,則此配合必為過盈配合。()
36.配合公差較大時(shí),其相配的孔和(或)軸的公差也相應(yīng)較大。()
37、孔與軸的加工精度越高,則其配合精度也越高。()
38、若配合的最大間隙Xmax=+20mm,配合公差Tf=3()mm,則該配合一定為過渡配合。
()
39、在實(shí)際生產(chǎn)中,允許根據(jù)需要采用非基準(zhǔn)孔和非基準(zhǔn)軸相配合。()
40、基孔制是先加工孔、后加工軸以獲得所需配合的制度。()
41.基孔制是孔的基本偏差一定,而通過改變軸的基本偏差而形成各種配合的一種制度。
()
42.基軸制是軸的精度一定,而通過改變孔的精度得到各種配合的一種制度。()
43.基軸制是將軸的公差帶位置固定,而通過改變孔的公差帶位置得到各種配合的一種制
度.()
44.由于基準(zhǔn)孔是基孔制配合中的基準(zhǔn)件,基準(zhǔn)軸是基地制配合中的基準(zhǔn)件,因而基準(zhǔn)孔和
基準(zhǔn)軸不能組成配合。()
45.標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值與兩個(gè)因素有關(guān),即標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和基本尺寸分段。()
46.兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差中,數(shù)值大的所表達(dá)的尺寸精度必然比數(shù)值小的所表達(dá)的尺寸精度低。
()
47、不管公差數(shù)值是否相等,只要公差等級(jí)相同,慢尺寸的精度就相同。()
48、由于標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值與基本尺寸的大小有關(guān),因而基本尺寸為50mm,標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為
IT7的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定大于基本尺寸為40mm,標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為IT17的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值。
()
49、公差等級(jí)相同時(shí),其加工精度一定相同;公差數(shù)值相等時(shí),其加工精度不一定相同。
()
50、由于標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)可作為判斷零件精度高低的依據(jù),而標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的大小乂與標(biāo)準(zhǔn)
公差等級(jí)有關(guān),因此標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的大小也可作為判斷零件精度高低的依據(jù)。()
51.基本偏差擬定公差帶的位置,標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值擬定公差帶的大小。()
52.孔、軸配合時(shí)若出現(xiàn)很大的間隙,則說明孔、軸的精度很低。()
53.過盈配合中,若最大過盈與最濁過盈相差很大,則說明相配的孔、軸精度很低。()
54、基本偏差擬定公差帶的位置,因而基本偏差值越小,公差帶距零線越近。()
55.公差帶代號(hào)是由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)數(shù)字組成。()
56、選用公差帶時(shí),應(yīng)按常用、優(yōu)先、一?般公差帶的順序選取。()
57、配合代號(hào)是由孔公差帶代號(hào)和軸公差帶代號(hào)按分?jǐn)?shù)的形式組合而成。()
58、線性尺寸的一般公差是指加工精度規(guī)定不高不低,而處在中間狀態(tài)的尺寸公差。
()
59、線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下,機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公
差。它重要用于較低精度的非配合尺寸。()
60、國(guó)標(biāo)規(guī)定極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)溫度是20℃,因此只要使用條件偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度,就應(yīng)予以
修正。()
61、一般情況下,優(yōu)先選用基孔制重要是從加工和檢查的工藝性方面考慮的。()
62.采用基孔制配合一定比采用基軸制配合的加工經(jīng)濟(jì)性好。()
63.一個(gè)非基準(zhǔn)軸與兩個(gè)孔組成不同性質(zhì)的配合時(shí),必然有一個(gè)配合為混合制配合。()
64、公差等級(jí)選用的原則是:在滿足使用規(guī)定的條件下,盡量選擇低的公差等級(jí)。()
65.尺寸公差可為正值、負(fù)值或零。()
66.66()mirio()
676140;°°63mm。()
68、由于零件的最大極限尺寸大于最小極限尺寸,所以上偏差絕對(duì)值大于下偏差絕對(duì)值。
()
69、EINes的孔軸配合是間隙配合。()
70、基準(zhǔn)孔的上偏差大于零。()
71.基本尺寸一定期,公差值愈大,公差等級(jí)愈高。()
72.不管基本尺寸如何,IT2的公差總是小于IT8的公差。()
73.有兩個(gè)尺寸小50mm和6200mm(不在同一尺寸段),兩尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差相筆,則公差
等級(jí)相同。()
74.已知一尺寸段為>30~50nlm,當(dāng)公差等級(jí)相同時(shí),基本尺寸30mm和50mm的公差值相
同。()
7,不管公差數(shù)值是否相等,只要公差等級(jí)相同,尺寸的精確度就相同.()
76、<1)75±0.060mm的基本偏差是+0.06mm,尺寸公差為0.060mm。()
77、4>40H6o()
78、80js6的上、下偏差絕對(duì)值相等。()
79、<I)50H8/F8o()
8()、4)30N7/h6o()
81,F7/m6o()
82.630H7/f6是基孔制的間隙配合。()
83.要使零件具有互換性,只要使零件的實(shí)際偏差在規(guī)定的兩個(gè)極限偏差之內(nèi)即可。()
84、互相配合的孔與軸,其基本尺寸必須相等。()
85.同一基本尺寸、同一公差等級(jí)的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差相等。()
86、只要公差等級(jí)相同,則加工精度就相同。()
87、基本尺寸相同的IT13比IT3的加工精度高。()
88、孔的基本偏差就是它的卜偏差,軸的基本偏差就是它的上偏差。()
89、@40H7/f8是過渡配合,()
90、630N7/h6是基軸制配合。()
91.一般公差尺寸的極限偏差不標(biāo)注即表達(dá)其尺寸可以不受限制任意變動(dòng)。()
92.為了使零件具有完全互換性,必須使各零件的幾何尺寸完全一致。()
93.孔與軸的加工精度越高,則其配合精度也越高。()
94、若配合的最大間隙Xmax為+20um,配合公差Tf為30um,則該配合一定為過渡配合。
()
95.基孔制是先加工孔、后加工軸以獲得所需配合的制度。()
96—?般來說,零件的實(shí)際尺寸愈接近基本尺寸愈好.?)
97、零件尺寸的加工成本既與尺寸的公差等級(jí)有關(guān),也與配合種類有關(guān)。()
98、基本尺寸是零件加匚的最高目的()。
99、實(shí)際尺寸越接近基本尺寸,表白加工越精確()。
100、通過極精確的測(cè)量所得的實(shí)際尺寸既為真實(shí)尺寸()。
1()1.極限尺寸減去實(shí)際尺寸所得的代數(shù)差即為該尺寸的實(shí)際偏差()。
102、公差為絕對(duì)值概念,在公差值前須加注“+”符號(hào)()。
103.尺寸中50與①50±0.045的精確限度相同()。
104.公差帶的大小反映了零件加工的難易限度()。
105.由基本偏差所擬定的公差帶位置反映了尺寸的精確限度()。
106.中36F6與中40H8的標(biāo)準(zhǔn)公差值相同()。
107、若零件尺寸的精確限度相同,他們的上、下偏差也相同()。
108、H7/h6與H/h9配合的最小間隙相同()o
109、基軸制過渡配合的孔,其下偏差必小于零()o
11()、按過渡配合的加工出孔軸配合后,既也許出現(xiàn)間隙,也也許出現(xiàn)過盈(),
111.采用基孔制配合一定比采用基軸制配合的加工經(jīng)濟(jì)性好()。
112.未標(biāo)準(zhǔn)公差的尺寸操作工人可按經(jīng)驗(yàn)自由加工()。
113.基木尺寸是抱負(fù)的尺寸()。
114.互換性規(guī)定零件按一個(gè)指定的尺寸制造()。
115、當(dāng)零、部件的裝配精度規(guī)定很高時(shí),應(yīng)采用不完全互換生產(chǎn)()。
116.長(zhǎng)度值不涉及圓的直徑和圓弧半徑()。
117>實(shí)際尺寸是通過測(cè)量得到的真實(shí)尺寸()。
118、若零件實(shí)際尺寸正好等于零基本尺寸,該零件必合格().
119、最大極限尺寸一定大于基本尺寸()。
120、實(shí)際尺寸在裝配時(shí)真正起作用()。
121.偏差為零時(shí)也必須注出“0”字()。
三、單項(xiàng)選擇題(將對(duì)的答案標(biāo)號(hào)填入括號(hào)內(nèi)。下同〕
1.具有互換性的零件應(yīng)是()。
A.相同規(guī)格的零件;B.不同規(guī)格的零件;
C.互相配合的零件;D、形狀和尺寸完全相同的零件。
2、某種零件在裝配時(shí)需要進(jìn)行修配,則此種零件()。
A.具有完全互換性;B.具有不完全互換性;
C.不具有互換性;D、無法擬定其是否具有互換性。
3、分組裝配法屬于典型的不完全互換性,它一般使用在()。
A.加工精度規(guī)定很高時(shí);B.裝配精度規(guī)定很高時(shí);
C.裝配精度規(guī)定較低時(shí);D、廠際協(xié)作或配件的生產(chǎn)。
4.不完全互換性與完全互換性的重要區(qū)別在于不完全互換性()。
A.在裝配前允許有附加的選擇;
B.在裝配時(shí)不允許有附加的調(diào)整;
C.在裝配時(shí)允許適當(dāng)?shù)男夼洌?/p>
D.裝配精度比完全互換性低。
5、就裝配效率來講,完全互換性與不完全互換性()。
A.前者高于后者;B.前者低于后者;
C.兩者相同;D、無法擬定兩者的高低。
6.基本尺寸是().
A.測(cè)量時(shí)得到的;B、加工時(shí)得到的;
C.裝配后得到的;D、設(shè)計(jì)時(shí)給定的。
7、對(duì)基本尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化是為了()。
A.簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)過程;B.便于設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算;
C.方便尺寸的測(cè)量;D、簡(jiǎn)化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的規(guī)格。
8、最大極限尺寸與基本尺寸的關(guān)系是()。
A.前者大于后者;B.前者小于后者;
C.前者等于后者;D、兩者之間的大小無法擬定。
9、最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為()。
A.上偏差;B.下偏差;
C.基本偏差;D、實(shí)際偏差。
10、極限偏差是()。
A.加工后測(cè)量得到的;
B.實(shí)際尺寸減基本尺寸的代數(shù)差;
C.設(shè)計(jì)時(shí)擬定的;
D.最大極限尺寸與最小極限尺寸之差。
11.實(shí)際偏差是()。
A.設(shè)計(jì)時(shí)給定的;B.直接測(cè)量得到的;
C.通過測(cè)量、計(jì)算得到的;D、最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差。
12、某尺寸的實(shí)際偏差為零,則其實(shí)際尺寸()。
A.必然合格;B.為零件的真實(shí)尺寸;
C.等于基本尺寸:D、等于最小極限尺寸0
13.關(guān)于偏差與公差之間的關(guān)系,下列說法中對(duì)的的是?)o
A.實(shí)際偏差愈大,公差愈大;B.上偏差愈大,公差愈大;
C、卜偏差愈大,公差愈大;D、上、下偏差之差的絕對(duì)值愈大,公差愈大。
14、當(dāng)上偏差或下偏差為零值時(shí),在圖樣上()。
A.必須標(biāo)出零值;B.不能標(biāo)出零值;
C.標(biāo)或不標(biāo)零值皆可;D、視具體情況而定。
15.關(guān)于尺寸公差,下列說法中對(duì)的的是()。
A.尺寸公差只能大于零,故公差值前應(yīng)標(biāo)“+”號(hào);
B.尺寸公差是用絕對(duì)值定義的,沒有正、負(fù)的含義,故公差值前不應(yīng)標(biāo)“+”號(hào);
C.尺寸公差不能為負(fù)值,但可為零值;
D.尺寸公差為允許尺寸變動(dòng)范圍的界線值。
16.尺寸公差帶圖的零線表達(dá)()。
A.最大極限尺寸;B.最小極限尺寸;
C.基本尺寸;D、實(shí)際尺寸。
17、基本偏差擬定公差帶的位置,一般情況下,基本偏差是()。
A.上偏差;B.下偏差
C.實(shí)際偏差;D、上偏差或下偏差中靠近零線的那個(gè)。
18、當(dāng)孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為正值時(shí),此代數(shù)差稱為()。
A.最大間隙;B.最小間隙;
C.最大過盈;D、最小過盈。
19、當(dāng)孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值時(shí),此代數(shù)差稱為()。
A.最大間隙;R.最小間隙:
C.最大過盈;D、最小過盈。
20、當(dāng)孔的下偏差大于相配合的軸的上偏差時(shí),此配合的性質(zhì)是()。
A.間隙配合;B.過渡配合;
C.過盈配合;D、無法擬定。
21、當(dāng)孔的上偏差小于相配合的軸的下偏差時(shí),此配合的性質(zhì)是()。
A.間隙配合;B、過渡配合;
C.過盈配合;D.無法擬定
22、當(dāng)孔的上偏差大于相配合的軸的下偏差時(shí),此配合的性質(zhì)是()。
A.間隙配合;B.過渡配合;
C.過盈配合;D、無法擬定。
23、當(dāng)孔的上偏差小于相配合的軸的上偏差,而大于相配合的軸的下偏差時(shí),此配合的性
質(zhì)是()。
A.間隙配合;B.過渡配合;
C.過盈配合;D、無法擬定。
24、下列各關(guān)系中,能擬定孔與軸的配合為過渡配合的是()。
A.EI^es;B.ESWei;
C.EI>ei;D、EI<ei<ESo
25、下列各關(guān)系中,表達(dá)對(duì)的的是()。
A.Tf=+0.023mm;B,Xmax=0.045mm;
C.ES=0.024mm;D、es=-0.020mmo
26、在基孔制配合中,基準(zhǔn)孔的公差帶擬定后,配合的最小間隙或最小過盈由軸的()
擬定c
A.基本偏差;B.公差等級(jí);
C.公差數(shù)值;D、實(shí)際偏差。
27、下列孔與基準(zhǔn)軸配合,組成間隙配合的孔是()。
A.孔的上、下偏差均為正值
B.孔的上偏差為正,下偏差為負(fù);
C、孔的上偏差為零,下偏差為負(fù);
D.孔的上、下偏差均為負(fù)。
28、公差帶的大小由()擬定。
A.基本偏差;B.公差等級(jí);
C.基本尺寸:D、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值。
29、擬定尺寸精確限度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共有()級(jí)。
A.12;B.16;C.18;D.20o
30、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差的論述,下列說法中錯(cuò)誤的是()。
A.標(biāo)準(zhǔn)公差的大小與基本尺寸和公差等級(jí)有關(guān),與該尺寸是表達(dá)孔還是軸無關(guān);
B.在任何情況下,基本尺寸愈大,標(biāo)準(zhǔn)公差必然愈大;
C.基本尺寸相同,公差等級(jí)愈低,標(biāo)準(zhǔn)公關(guān)愈大;
D、某一基本尺寸段為>50?80mm,則基本尺寸為60mm和75mm的同等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)
值相同。
31、擬定不在同一尺寸段的兩尺寸的精確限度,是根據(jù)()。
A.兩個(gè)尺寸的公差數(shù)值的大?。籅.兩個(gè)尺寸的基本偏差;
C.兩個(gè)尺寸的公差等級(jí);D、兩個(gè)尺寸的實(shí)際偏差。
22、當(dāng)孔的基本偏差為上偏差時(shí),計(jì)算下偏差數(shù)值的計(jì)算公式為()0
A.ES=EI+IT;B.EI=ES-IT;
C.EI=ES+IT;D、ei=es-IT,
33.對(duì)于“一般公差一一線性尺寸的未注公差”,下列說法中錯(cuò)誤的是()。
A.圖樣上未注公差的尺寸,表達(dá)加工時(shí)沒有公差規(guī)定及相關(guān)的加工技術(shù)規(guī)定;
B.零件上的某些部位在使用功能上無特殊規(guī)定期,可給出一般公差;
C、線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下,機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公
差;D、一般公差重要用于較低精度的非配合尺寸。
34.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定優(yōu)先選用基孔制配合是()。
A.由于孔比軸難加工;
B.為了減少孔和軸的公差帶數(shù)量;
C.為了減少定尺寸孔用刀、量具的規(guī)格和數(shù)量;
D、由于從工藝上講,應(yīng)先加工孔,后加工軸。
35、在下列情況中,不能采用基軸制配合的是()。
A.采用冷拔圓形鋼作軸;
B.柴油機(jī)中活塞連桿組件的配合;
C.滾動(dòng)軸承外圈與殼體孔的配合;
D.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動(dòng)軸頸的配合。
36.下列配合中,公差等級(jí)選擇不恰當(dāng)?shù)氖牵ǎ?/p>
A.H7/g6;B.H9/g9:C、H7/f8;D、M8/h8。
37、在選擇基本尺寸時(shí),要盡量選用()。
A.標(biāo)準(zhǔn)尺寸;B、整數(shù)尺寸;C、小數(shù)尺寸;D、分?jǐn)?shù)尺寸。38、最大極限
尺寸()基本尺寸C
A.大于;B、小于;C、等于;D、大于、小于或等于。
39、某尺寸實(shí)際偏差為零。下列結(jié)論對(duì)的的是()。
A.該實(shí)際尺寸為基本尺寸,一定合格;
B、該實(shí)際尺寸為基本尺寸,為零件的真實(shí)尺寸;
C.該實(shí)際尺寸等于基本尺寸。
40、以知孔、軸為過盈配合。急速得出兩個(gè)極限過盈值為-0.018mmn和-0.059mm,則最大
過盈和最小過盈分別是()。
A.Ymax=-().()l8mm,Ymin-0.059mm;
B.Ymax=-0.059mm,Ymin=-0.018mmo
41>某對(duì)配合的孔和軸,測(cè)得da=040.012mm,Da=040mm0則孔軸的配合性質(zhì)是
()o
A.間隙配合;B.過渡配合;
C.過渡配合或過盈配合;D、過盈配合。
42、對(duì)JS(js),取JS(js尸±(IT-l)/2的條件是()o
A.孔或軸的公差等級(jí)為IT7至IT11
B.孔或軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(um)為奇數(shù);
C.孔或軸的公差等級(jí)為IT7至IT11,且標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(um)為奇數(shù)。
43.(D200H6()mm比中18H8()mm的尺寸精確限度()。
A.高;B.低;C.無法比較。
44.D7/f6的配合是()。
A.間隙配合;B.過渡配合;C.過盈配合。
45.①40H6的公差帶是()?
A.①40;B.①40;C.①40<>
46.①40h5的公差帶是()。
A.①40;B、040;C、040。
47、配合的松緊限度取決于()。
A.標(biāo)準(zhǔn)公差;B.孔與軸實(shí)際尺寸公差;C.孔與軸的極限尺寸。
48、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定優(yōu)先選用基孔制配合()。
A.由于很多時(shí)候孔比軸的精度要低一級(jí);
B.為了減少孔或軸的公差帝數(shù)量;
C.為了減少定尺寸孔用刀、量具的規(guī)格和數(shù)量。
49、要保證兩個(gè)零件幾何要素的互換性,就必須使這個(gè)兩個(gè)零件的幾何要素(
A.誤差保持在一定范圍內(nèi);
B.完全相同C、基本相同。
50、極限尺寸是()。
A.測(cè)量得到的;B.設(shè)計(jì)給定的;C.加工后形成的。
51.尺寸的合格的條件是()。
A.實(shí)際尺寸等于基本尺寸;
B.實(shí)際偏差在公差范圍內(nèi);
C.實(shí)際偏差處在上、下偏差之間。
52.間隙配合時(shí)兩公差帶之間的關(guān)系是()。
A.孔的公差帶處在軸公差上方;
B.孔的公差帶處在軸公差帶下方;
U兩公差帶有重疊部分.
53.比較兩尺寸精度高低的依據(jù)是()。
A.兩尺寸公差值的大??;
B.兩尺寸公差等級(jí)的高低;
C.基本偏差的大小。
54.62()H7/n6是()。
A.基孔制配合;B.基軸制配合;C.非基準(zhǔn)制的配合。
55、有一對(duì)配合,其孔的尺寸為620,軸的尺寸為620,它們配合的基本準(zhǔn)制是
()O
A.基孔制;B.基軸制;C.非基準(zhǔn)制。
56.基本偏差為f的軸的公差帶與基準(zhǔn)孔H的公差帶形成()。
A.間隙配合;B、過渡配合;C、過盈配合。
57、基本偏差通常是()。
A.上偏差;B.卜偏差;C.靠近零線的那個(gè)偏差。
58、030F7/m6是()。
A.基孔制配合;B.基軸制配合;C.非基準(zhǔn)制配合。
59、一般公差合用于()。
A.非配合尺寸;B.配合尺寸;C.非配合尺寸和配合尺寸。
60、就幾何精度而言,零件()可滿足互換性。
A.按一個(gè)指定的尺寸制造;B.尺寸公差、形位公差的數(shù)值?。?/p>
C.表面度數(shù)值;D.尺寸公差、形位公差和表面粗糙度符合圖樣規(guī)定。
61.設(shè)計(jì)給定的尺寸為()。零件竣工后才意義的尺寸為()。
A.抱負(fù)尺寸;R、基本尺寸:C、極限尺寸:D、實(shí)際尺寸°
62.下列尺寸()為對(duì)的標(biāo)注。
A.640;B.640;C.640()。
63.尺寸公帶圖的零線表達(dá)()尺寸。
A.最大極限;B、最小極限;C、基本;D、實(shí)際。
64.擬定尺寸精度限度的公差等級(jí)共有()級(jí)。
A.12;B.14C.18;D.20
65.GB1800—79規(guī)定未注公差尺寸的公差等級(jí)用()。
A.IT1-IT7;B、IT7-IT12;C、IT12?IT18。
66.標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值由()擬定。
A.基本尺寸和基本偏差;B、基本尺寸和化差等級(jí);
C.基本偏差和公差等級(jí)。
67、不同尺寸的同一公差等級(jí)的公差可反映出()相同。
A.公差值;B.加工方法;
C.加工難易限度;D、尺寸的精確限度。
68、。48H8的公差等級(jí)()048H8的公差等級(jí)。
高于;B.低于;C.大于;
D.小于;E、等于。
69、A~H的基本偏差數(shù)值的絕對(duì)值依次()。
A.增大;B.減小。
70、孔、軸公差帶的相對(duì)位置反映()限度。
A.加工難易;B.配合松緊;C.尺寸精確。
71.孔、軸配合須滿足()相同.
A.極限尺寸;B、基本尺寸;
C.基本偏差代號(hào);D、公差等級(jí)。
四、多項(xiàng)選擇題
1.下列說法對(duì)的的是()。
A.尺寸的偏差愈大,說明該尺寸與其基本尺寸相差愈大;
B.尺寸偏差的絕對(duì)值愈大,說明該尺寸與其基本尺寸相差愈大;
C.上偏差總是大于下偏差。
2.一軸尺寸規(guī)格dmax=30mm,dmin=4)29.905mm□加工后的四根軸,均存在形狀誤差。
對(duì)每根軸的最細(xì)、最粗部位及其它部位分別進(jìn)行測(cè)量,測(cè)得如下尺寸。這四根軸,尺寸合
格的是()。
A.第一根軸:小29.99mm,小29.87mm,4>29.93mm,4>29,98mm;
B.第:根軸:630mm,629.915mm,629.91mm,629.985mm;
C.第三根軸:629.905mm,629.97mm,d>29.975mm,小29.96mm;
D、第四根軸:4)30mm,4)29.905mm,4)29.955mm,629.97mm;
3、對(duì)尺寸公差和標(biāo)準(zhǔn)公差之關(guān)系,下列結(jié)論對(duì)的的是()。
A、A.尺寸公差和標(biāo)準(zhǔn)公差的關(guān)系是范圍關(guān)系;
B、尺寸公差涉及標(biāo)準(zhǔn)公差和非標(biāo)準(zhǔn)公差;
C.尺寸公差一定是標(biāo)準(zhǔn)公差;
D.標(biāo)準(zhǔn)公差一定是尺寸公差。
4、下列等式,對(duì)的的是()。
A.Tf=+0.023mm;B.Xmax=0.045mm;C.Ymin=-0.015mm;
D.Ymax=();E、FS=0.()24mm;F、es=-0.02mm;C、Th=On
5、下列孔與基準(zhǔn)軸配合,組成間隙配合的孔是();組成過渡配合的孔是()。
C、A.孔兩個(gè)極限尺寸都大于基本尺寸;
D、孔兩個(gè)極限尺寸都小于基本尺寸;
C.孔最大極限尺寸大于基本尺寸,最小極限尺寸小于基本尺寸;
D、孔最大極限尺寸大于基本尺寸,最小極限尺寸等于基本尺寸;
E、孔最大極好尺寸等于基本尺寸。
6.下列說法,對(duì)的的是()。
A.標(biāo)準(zhǔn)公差的大小與基本尺寸和公差等級(jí)有關(guān),與孔軸無關(guān);
B.基本尺寸愈大,標(biāo)準(zhǔn)公差愈大;
C、在公差等級(jí)相同時(shí),基本尺寸愈大,標(biāo)準(zhǔn)公差愈大;
D.若一尺寸段為>I0~18mm,則12mm和18mm的標(biāo)準(zhǔn)公差相同;
E、孔或軸的基本偏差數(shù)值原則上只與基本尺寸有關(guān),而與公差等級(jí)列無關(guān);但部分也與
公差等級(jí)的關(guān)。
7、對(duì)孔675Js8,下列說法對(duì)的的是()。
A.基本偏差是上偏差;B.基本偏差是下偏差;
C.基本偏差是上偏差或下偏差;D、基本偏差是上偏差和下偏差;
E、(l)75Js8±0.023mm;F、4)75
8、在常用配合中,IT8的孔可與()的軸配合。
A.高一級(jí)B、低一級(jí)C、同級(jí)
9、未公差尺寸是()。
A.沒有公差的尺寸;B.非配合尺寸;
C、有公差的尺寸,且公差相對(duì)較大.
10、下列裝配符號(hào),()為基準(zhǔn)制配合,()為無基準(zhǔn)件配合。
A.G8/h7,B、H8/h8,C、Js7/js6;D、D8/d7,
入-0.007「.+0.086;,
r0
E、30+o.o65/630.o,()2o?F、4>30+o.o65^^-0.013
11.下列配合,()公差等級(jí)選擇適當(dāng)。
A.H7/g6;B.H5/r6;C.H8/h8;
D.DlO/hlO;E、H8/n6;F、F7/h8;G、D8/d8。
12、下列配合代號(hào),()書寫對(duì)的。
A.660H7/R6;B、660H8/k7;C、660h7/D8;
E、<i)60f8/h7;F、<1)5OH8;0039/P;G、650H8(產(chǎn)?)/f7(二臉)。
13.在下列情況中,符合“當(dāng)實(shí)際尺寸等于基本尺寸時(shí),該零件的尺寸必合格”的是
()O
A.上偏差為正,下偏差為正;B.上偏差為負(fù),下偏差為負(fù);
C.上偏差為正,下偏差為負(fù);D.上偏差為正,下偏差為零;
E、上偏差為零,下偏差為負(fù)。
14.關(guān)于尺寸偏差,下列說法對(duì)的的是()。
A.尺寸偏差愈小,說明該尺寸與其基本尺寸相差愈小;
B、尺寸偏差的絕對(duì)值愈大,說明該尺寸與其基本尺寸相差愈大;
C.上偏差總是大于下偏差;
D.上偏差的絕對(duì)值總是大于下偏差的絕對(duì)值;
E、實(shí)際偏差在上、下之間,則零件的尺寸合格;
F、尺寸偏差可認(rèn)為正值、負(fù)值或零值.
15.關(guān)于尺寸偏差與尺寸公差之間的關(guān)系,下列說法中對(duì)的的是()。
A.尺寸偏差愈小,說明該尺寸與其基本尺寸相差愈??;
B.上偏差或下偏差愈大,公差愈大;
C.實(shí)際偏差愈大,公差愈大;
D、上、下偏差之差的絕對(duì)值愈大,公差愈大;
E、由上、下偏差的數(shù)值可以擬定尺寸公差的數(shù)值;
F、上、下偏差之差愈大,公差愈大。
16、關(guān)于公差,下列手法對(duì)的的是()。
A.尺寸公差是尺寸變動(dòng)的允許值;
B.尺寸公差是尺寸變動(dòng)的范圍;
C、尺寸公差只能大于零,因而公差值前應(yīng)標(biāo)“+”號(hào);
D.尺寸公差是用絕對(duì)值來定義的,故公差值前不應(yīng)標(biāo)“十”號(hào);
E、基本尺寸相同,公差值越大,加工越容易;
F、凌駕的尺寸只要在公差范圍內(nèi),則尺寸合格。
17、關(guān)于零件合格的條件,下列說法中對(duì)的的是()。
A.基本尺寸在最大極限尺匚和最小極限尺寸之間;
B.實(shí)際尺寸在最大極限尺寸和最小極限尺寸之間;
C、實(shí)際尺寸(或?qū)嶋H偏差)在公差范圍內(nèi);
D.實(shí)際偏差在上偏差和下偏差之間;
E、實(shí)際偏差的絕對(duì)值小于上、下偏差的絕對(duì)值;
18、下列各關(guān)系式中,表達(dá)孔與軸配合為過渡配合的是()。
A.ES=es:R.RI=ei;C、ET=es:
D.ES=ei;E、EI<ei<ES;F、ei<ES<eso
19、下列孔與基準(zhǔn)軸配合,組成間隙配合的孔是()。
A.孔的兩個(gè)極限尺寸都大于基本尺寸;
B.孔的兩個(gè)極限尺寸都小于基本尺寸;
C、孔的最大極限尺寸大于基本尺寸,最小極限尺寸小于基本尺寸;
D.孔的最大極限尺寸大于基本尺寸,最小極限尺寸等于基本尺寸;
E、孔的最大極限尺寸等于基本尺寸,最小極限尺寸等于基本尺寸
2()、在常用配合中,公差等級(jí)為IT8的孔可于()配合。
A.公差等級(jí)為IT8的軸;B、公差等級(jí)為IT9的軸;
C、公差等級(jí)為IT7的軸;D.公差等級(jí)為IT6的軸;
E、公差等級(jí)為ITIO的軸;。
21.間隙配合中的最大間隙等于()。
A.孔的最大極限尺寸減軸的最小極限尺寸;
B.孔的最小極限尺寸減軸的最大極限尺寸;
C、孔的實(shí)際尺寸減軸的實(shí)際尺寸;
D.孔的下偏差減軸的上偏差;
E、孔的上偏差減軸的下偏差;
F、孔的實(shí)際偏差減軸的實(shí)際偏差。
五、術(shù)語(yǔ)解釋題
1.互換性
2.基本尺寸
3.實(shí)際尺寸
4.極限偏差
5.尺寸偏差
6.基本偏差
7、孔
8、配合
9、配合公差
10、基孔制
11.基準(zhǔn)制
12.尺寸公差
13.上偏差
14.卜,偏差
15.實(shí)際偏差
16.間隙配合
17、過盈配合
18、基軸制
19、基準(zhǔn)軸
20、公差等級(jí)
21.極限偏差
22.e30H8
23.中25k6
24.①50H8/h7
25.O40H7/S6
26.680h9
六、簡(jiǎn)述題
1.尺寸公差與極限尺寸或極限偏差之間有何關(guān)系?
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