鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保通則

(GB13318-2003)

序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

廠房跨度、起重機軌頂標(biāo)高應(yīng)與

生產(chǎn)設(shè)備能力相適應(yīng)，滿足工藝《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

1要求，并應(yīng)有良好的通風(fēng)及采光，通則》(GB13318-2003)

窗臺標(biāo)高應(yīng)盡量降低(不包括封第5.1.3條

閉式廠房)。

配置起重機的廠房應(yīng)按起重機噸《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

2位的大小設(shè)置檢修設(shè)施，起重機通則》(GB13318-2003)

檢修時不應(yīng)影響正常生產(chǎn)。第5.1.4條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

車間地面荷重應(yīng)滿足規(guī)定的要

3通則》(GB13318-2003)

求。

第5.1.5條

地面材料除水泵房、機修間、生

活間可以使用水磨石、混凝土外，《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

4應(yīng)選用耐熱，耐沖擊的素土地面通則》(GB13318-2003)

或者爐渣地面以及缸磚或者鑄鐵第516條

板地

而c

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

5廠房必須有足夠高度，并設(shè)置有通則》(GB13318-2003)

擋風(fēng)板的天窗。第5.17條

廠房內(nèi)產(chǎn)生有害物質(zhì)的區(qū)域，如《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

6熱模鍛作業(yè)點、鍛件酸洗間、鍛通則》(GB13318-2003)

件清理間等處應(yīng)設(shè)置有足夠能力第5.18條

的抽(俳)風(fēng)裝置或者除塵裝置

°《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

中頻電源、酸洗間等應(yīng)隔成獨立

7通則》(GB13318-2003)

的房間，并滿足該工種作業(yè)的要

第5.1.9條

求。

鍛件酸洗間的頂棚、墻壁、地面《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

8應(yīng)光滑、防潮并易于清理。各槽通則》(GB13318-2003)

至沉淀池前應(yīng)采用明溝排水，并第5.1.11條

加蓋收。

設(shè)備基礎(chǔ)地坑內(nèi)、地下煙道、地《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

9下各類動力管溝均不應(yīng)滲出地下通則》(GB13318-2003)

水。第5.1.13條

廠房內(nèi)各種動力管道的架設(shè)應(yīng)?！跺懺焐a(chǎn)安全與環(huán)保

10持一定的安全距離，并應(yīng)時常檢通則》(GB13318-2003)

修以防滲漏。第5.1.14條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

11廠房應(yīng)設(shè)置避雷裝置。通則》(GB13318-2003)

第5.1.15條

廠房內(nèi)應(yīng)合理設(shè)置足夠數(shù)量的滅

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

火器和緊急報警裝置，安全疏散

12通則》(GB13318-2003)

口應(yīng)能滿足人員緊急疏散和消防

第5.1.16條

車出入的要求。

廠內(nèi)應(yīng)設(shè)有更衣室和浴室，應(yīng)盡《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

13量挨近車間，地面應(yīng)使用防滑材通則》(GB13318-2003)

料建造。第5.1.17條

車間的工作地質(zhì)的夏季空氣溫度

應(yīng)按車間的內(nèi)外溫度差計算，其

室內(nèi)外溫差的限度，根據(jù)各地夏

季通風(fēng)室外計算溫度確定。當(dāng)工《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

14作地點的溫度超過時，應(yīng)采取降通則》(GB13318-2003)

溫措施；若仍不能達到規(guī)定要求，第5.2.2條

可適當(dāng)放寬，允許溫差加大

2℃。當(dāng)采用局部送風(fēng)降溫時，風(fēng)

速控制在5m/s~7nVs。

冬季廠房應(yīng)采取防寒措施。冬季《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

15自然通風(fēng)的進氣窗其下端不低于通則》(GB13318-2003)

4m,防止冷風(fēng)直接吹向工作地點。第5.2.3條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

鍛造作業(yè)場所的作業(yè)地點的噪聲

16通則》(GB13318-2003)

值應(yīng)符合規(guī)定。

第5.2.4條

應(yīng)充分利用自然光源。在自然光

不充足的情況下，應(yīng)有局部照明，

應(yīng)避免光線直接照射或者反射光《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

17和陰影進入工作人員視野。通則》(GB13318-2003)

車間普通照明不低于50lx；控制第5.2.5條

室照明不低于100僅；壓力機工

位照明不低于200IX。

毛坯應(yīng)按規(guī)定堆放在劃定區(qū)域

內(nèi)，鍛件等應(yīng)存放在相應(yīng)的存放《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

18區(qū)內(nèi)，堆放妥帖，其堆放高度應(yīng)通則》(GB13318-2003)

在2m以下，底部尺寸大于高度第5.2.6條

尺寸。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

鍛造工具和模具應(yīng)按規(guī)定存放在

19通則》(GB13318-2003)

工具和模具存放區(qū)，

第5.2.7條

現(xiàn)有的鍛造車間有條件的應(yīng)配置

鍛造操作機和裝出爐機械；新建

的鍛造車間,凡設(shè)備噸位在560kg《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

20以上的自由鍛錘或者相當(dāng)能力的通則》(GB13318-2003)

鍛造設(shè)備宜配置鍛造操作機和第5.2.8條

裝出爐機械，工位之間應(yīng)采用

機械傳送裝置。

車間的生產(chǎn)設(shè)備、工模具存放區(qū)，

物料儲存區(qū)的布置應(yīng)滿足操作人《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

21員的操作要求，并設(shè)有寬度不小通則》(GB13318-2003)

于1m的安全人行通道、車行通第5.2.9條

道寬度不小于3m。

以煤為燃料的爐渣集中堆放統(tǒng)一

處理，并設(shè)法加以利用：筑爐材

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

料必須集中妥善處理，不應(yīng)隨意

30通則》(GB13318-2003)

丟棄；金屬余料、飛邊等應(yīng)統(tǒng)一

第6.2.5條

回收熔煉；氧化皮應(yīng)單獨集中處

理。

調(diào)整、更換、檢修模具時，必須

切斷電源，待飛輪，液壓泵徹底《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

31住手工作后方可進行作業(yè)。檢修通則》(GB13318-2003)

設(shè)備時，應(yīng)在電源開關(guān)處懸掛“禁第714條

止合閘”瞥示牌。

更換、調(diào)整、修理砧座、鍛?；?/p>

者《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

32做其他修理工作時，必須關(guān)閉進通則》(GB13318-2003)

汽(氣)閥，用專用支撐止住錘第7.2.2條

頭萬可進行作業(yè)。

更換或者修理錘砧時，必須保證

錘《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

33頭行程不超過極限位置，上下砧通則》(GB13318-2003)

寬應(yīng)一致(下砧為方砧、圓砧者第7.2.3條

除外)，并應(yīng)對齊，卜砧不應(yīng)偏向

操作者一邊。

為防止鍛件、飛邊、氧化皮、高《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

34溫潤滑劑或者模具碎塊飛濺傷人，通則》(GB13318-2003)

在鍛錘司錘工正面(不影響其視第7.2.4條

續(xù))及另一側(cè)應(yīng)設(shè)有防護擋板裝

置。

緊固用的楔鐵和墊片厚度及其數(shù)

量要求如下：3t及其以下的鍛錘《鍛造生產(chǎn)安仝與環(huán)保

35伸出長度不得超過錘頭或者鍛模通則》(GB13318-2003)

前

第7.2.5條

邊緣50mm；3t以上鍛錘不得超

過80mm,后邊緣不得超過

150mm。墊片的數(shù)量不超過3片

或者其總厚度不超過10mm,

空氣錘開錘前應(yīng)空轉(zhuǎn)，冬季需

5min'10min,夏季需2min'

3min；蒸汽錘開錘前應(yīng)排出汽缸

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

中的冷凝水，用蒸汽預(yù)熱管路系

36通則》(GB13318-2003)

統(tǒng)，以壓縮空氣為動力的汽錘，

第7.2.6條

在寒冷地區(qū)的冬季應(yīng)預(yù)熱壓縮空

氣；鍛模、錘頭和錘桿下部應(yīng)預(yù)

熱。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

開關(guān)和控制閥必須有明確的標(biāo)

37通則》(GB13318-2003)

志，便于操作和識別。

第7.3.3條

壓機工作時應(yīng)隨時觀察、檢查電

機、離合器、制動器、滑塊與導(dǎo)《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

38軌、軸承等處有無過熱、冒煙、通則》(GB13318-2003)

打火花等現(xiàn)象，模具固定是否松第7.3.4條

動，發(fā)現(xiàn)問題和故障及時排除。

使用壓縮空氣作動力的設(shè)備，其

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

壓縮空氣的壓力表指示值應(yīng)大于

39通則》(GB13318-2003)

3.9X10sPa(4kgf/cm2),否則不

第7.3.5條

應(yīng)啟動設(shè)備。

安裝模具，其上下模閉合高度應(yīng)

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

與設(shè)備的閉合高度相適應(yīng)，模具

40通則》(GB13318-2003)

固定應(yīng)可靠，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常

第7.3.6條

后方可運行。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

工作結(jié)束后應(yīng)及時關(guān)閉電源及動

41通則》(GB13318-2003)

力泵閥。

第7.3.7條

對于尺寸超過設(shè)備冷切極限的低

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

碳鋼，含鋅量高的高鑄鋼、銘鋼

42通則》(GB13318-2003)

和其他牌號尺寸較大的合金鋼，

第7.4.2條

剪切前必須進行預(yù)熱。

選用機械加煤裝置的新型加熱《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

43爐，加熱爐的點火、運行、停爐通則》(GB13318-2003)

■嚴(yán)格按其操作規(guī)程進/_______第751.1條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

在爐門口及爐壁附近加遮擋板等

44通則》(GB13318-2003)

切實可行的防護措施。

第751.2條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

鼓風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取隔聲消聲措施，

45通則》(GB13318-2003)

其噪聲值應(yīng)符合規(guī)定。

第751.3條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

加熱爐煙道應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閘門，便

46通則》(GB13318-2003)

于控制爐膛壓力，減少爐門噴火。

第7.5.1.5條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

燃氣加熱爐點火、運行、停爐、

47通則》(GB13318-2003)

須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行。

第7.5.2.1條

燃氣管道應(yīng)設(shè)有總閘門，每臺爐《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

48子管道上應(yīng)設(shè)有分閘門和放散閘通則》(GB13318-2003)

rjo第7.522條

燃氣管道須有壓力調(diào)節(jié)閥，壓力《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

49超高超低自動電磁閥(截止閥)；通則》(GB13318-2003)

在燃燒器前應(yīng)有火焰逆止器。第7.5.2.3條

燃燒器的工作噪聲、氮氧化物的《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

50排放量、燃氣和空氣混合均勻性通則》(GB13318-2003)

等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。第7.5.24條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

應(yīng)設(shè)有效的排煙裝置，禁止向廠

51通則》(GB13318-2003)

房內(nèi)作業(yè)場所直接排煙。

第7.5.2.5條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

爐門口應(yīng)采取有效措施，減少熱

52通則》(GB13318-2003)

輻射。

笫7.5.2.6條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

熱煤氣中的水封處的含酚廢水，

53通則》(GB13318-2003)

未經(jīng)處理不得隨意傾倒。

第7.5.27條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

燃油加熱爐的點火，運行、停爐

54通則》(GB13318-2003)

應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行。

第7.531條

供油管道應(yīng)裝有壓力調(diào)節(jié)閥，壓《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

55力超高超低自動截止閥；在燃燒通則》(GB13318-2003)

器前應(yīng)有火焰逆止器。第7.5.3.2條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

應(yīng)設(shè)有效的排煙裝置，禁止向廠

56通則》(GB13318-2003)

房作業(yè)場所直接排煙。

第7.5.3.3條

燃燒器的工作噪聲、氮氧化物的《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

57排放量，燃油與空氣混合均勻性通則》(GB13318-2003)

等技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。第7.5.3.4條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

爐門口應(yīng)采取有效措施，減少熱

58通則》(GB13318-2003)

輻射。

第7.5.3.5條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

電爐操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)

59通則》(GB13318-2003)

程。

第7.5.4.1條

帶電部份應(yīng)有良好的絕緣，不帶

電部份應(yīng)按要求接地。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

裝料和取料時必須關(guān)閉電源，不

60通則》(GB13318-2003)

應(yīng)使工具、鍛件毛坯觸及熱電耦、

第7.5.4.2條

加熱元件和爐壁(感應(yīng)加熱爐除

外).

電感應(yīng)加熱裝置中危及人身安全

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

的部位應(yīng)有防觸電的特殊防護裝

61通則》(GB13318-2003)

置。開關(guān)和控制按扭要置于顯眼

第7.5.4.3條

和人手容易觸到的位置。

通水冷卻的電阻爐應(yīng)安裝水溫、《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

62水壓、流量繼電器，當(dāng)浮現(xiàn)不正通則》(GB13318-2003)

常情況時應(yīng)能斷電，并及時報瞥。第7.5.4.4條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

電爐若浮現(xiàn)故障，應(yīng)及時請相關(guān)

63通則》(GB13318-2003)

專業(yè)人員檢修。

第7.5.4.5條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

作業(yè)過程中，清理設(shè)備不應(yīng)有異

64通則》(GB13318-2003)

常振動和響聲。

第7.6.1條

在條件許可的情況下，清理滾筒

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

和拋(噴)丸設(shè)備應(yīng)集中于單獨

65通則》(GB13318-2003)

的建造物內(nèi)，工作時清理間應(yīng)予

第7.62條

封閉，噪聲符合表6規(guī)定。

酸洗間應(yīng)與鍛造廠房分開，并位

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

于鍛造廠房的下風(fēng)測。酸洗槽上

66通則》(GB13318-2003)

必須設(shè)置抽風(fēng)裝置，其廢液排放

第7.6.3條

應(yīng)符合規(guī)定。酸洗槽應(yīng)設(shè)防護欄。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

砂輪清理鍛件應(yīng)該配有良好的除

67通則》(GB13318-2003)

塵裝置。

第7.6.4條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

在光飾處理作業(yè)時，選用無毒害

68通則》(GB13318-2003)

或者少毒害的磨料和填加劑。

第7.6.5條

泵站應(yīng)位于主機附近的單獨廠房《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

69內(nèi)，廠房封閉良好。泵房內(nèi)應(yīng)采通則》(GB13318-2003)

取有效的消聲減振措施。第7.7.1條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

滲漏、更換的乳化液廢液應(yīng)集中

70通則》(GB13318-2003)

處理，其排放應(yīng)符合規(guī)定。

第7.7.3條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

裝置結(jié)構(gòu)堅固，可靠性好，便于

71通則》(GB13318-2003)

安裝、拆卸和維修。

第7.8.1條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

裝置運轉(zhuǎn)時不應(yīng)產(chǎn)生強烈的振動

72通則》(GB13318-2003)

和噪聲。

第7.82條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

可單獨運轉(zhuǎn)，必要時可與鍛壓設(shè)

73通則》(GB13318-2003)

備聯(lián)動和自鎖。

第7.8.3條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

在安裝、使用、拆卸和維修時，

74通則》(GB13318-2003)

不應(yīng)存在構(gòu)成人身傷害因素。

第7.8.4條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

在高溫狀態(tài)下應(yīng)具有足夠的強度

75通則》(GB13318-2003)

和韌性。

笫7.9.1條

鍛模、切邊模的尺寸、材料和熱《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

76處理必須符合設(shè)計規(guī)定的技術(shù)條通則》(GB13318-2003)

件、精度等級。第7.9.2條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

模具的設(shè)計、創(chuàng)造應(yīng)充分考慮使

77通則》(GB13318-2003)

用中的安全性、口J靠性。

第7.9.3條

夾鉗普通用低碳鋼創(chuàng)造。鉗柄不

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

應(yīng)有尖銳的尾部，鉗口及鉀接處

/8遇則》(GB1331?-ZUU3)

不應(yīng)有裂紋；夾鉗不應(yīng)有妨礙操

第7.9.4條

作的變形，并應(yīng)定期消除應(yīng)力。

鍛造生產(chǎn)中的工位器具應(yīng)擺放整《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

79齊，加強安全管理，做到文明生通則》(GB13318-2003)

產(chǎn)。第7.9.5條

操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

80訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得操作證后方通則》(GB13318-2003)

可從事鍛造生產(chǎn)。第8.1.1條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

操作人員也按規(guī)定穿戴好元整有

81通則》(GB13318-2003)

效的勞動保護用品，

第812條

作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真地檢查設(shè)備是否運

《鍛造生產(chǎn)女全馬環(huán)保

轉(zhuǎn)正常，電氣、儀表及各類保護

82通則》(GB13318-2003)

裝置是否靈敏可靠，各類設(shè)備不

第8.1.3條

得帶故障運行。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

83各類設(shè)備不得進行超負荷作業(yè)。通則》(GB13318-2003)

第8.1.4條

作業(yè)場地應(yīng)保持整潔，不應(yīng)有影《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

84響操作的物品存在，物品應(yīng)嚴(yán)格通則》(GB13318-2003)

按指定區(qū)域歸類堆放，羅列有序。第8.1.6條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

工作中無關(guān)人員不得進入操作區(qū)

85通則》(GB13318-2003)

內(nèi)。

笫8.17條

在鍛錘上下料時，首錘應(yīng)輕擊，

鍛擊不得過猛，坯料兩端不得站《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

86人。工具應(yīng)完好干凈，不得沾有通則》(GB13318-2003)

油、水等物，放置要正確，嚴(yán)禁第8.2.1條

冷剁下料。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

剪斷機下料前應(yīng)檢查其自送料裝

87通則》(GB13318-2003)

置或者吊運棒料裝置，應(yīng)安全可靠

第8.2.2條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

鋸床下料時應(yīng)設(shè)置防護罩，防止

88通則》(GB13318-2003)

鐵屑飛濺傷人。

第8.2.3條

砂輪下料時，砂輪切線方向不得《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

89站人，并設(shè)置防護裝置和在粉塵通則》(GB13318-2003)

運動方向上安裝吸塵裝置。第8.2.4條

碳鋼和低合金鋼大鍛件采用火焰《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

90切割時，應(yīng)在劃定的區(qū)域內(nèi)進行，通則》(GB13318-2003)

并設(shè)置機械通風(fēng)裝置。第8.2.5條

新砌的加熱爐投入運行前應(yīng)按烘《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

91爐工藝規(guī)程規(guī)定進行烘爐，烘爐通則》(GB13318-2003)

結(jié)束后方可投入使用。第8.3.1條

裝取料的工具及機械應(yīng)完好，操

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

作人員在鉤料時與燃煤加熱爐出

92通則》(GB13318-2003)

料口應(yīng)保持一定距離，防止?fàn)t門

第8.3.2條

口噴火灼傷。

燃氣、燃油加熱爐點火時，操作《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

93人員應(yīng)避開點火孔和爐門，以免通則》(GB13318-2003)

噴火灼傷。第8.3.3條

燃氣加熱爐點火前應(yīng)先將爐門全

部敞開，將爐內(nèi)廢氣全部吹走后《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

94再關(guān)氣閥。著火物放進點火孔內(nèi)，通則》(GB13318-2003)

再緩慢打開煤氣閥門，再開空氣第8.3.4條

閥。

煤氣壓力低于80X133.322Pa時

不能點火；正常燃燒過程中煤氣《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

95壓力突然下降到不足20X通則》(GB13318-2003)

133.322Pa時，應(yīng)即將緊急停爐，第8.3.5條

迅速關(guān)閉煤氣閥門，

燃氣、燃油加熱爐使用中若驀地

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

住手送風(fēng)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門。在

96通則》(GB13318-2003)

觀察噴油情況及燃燒情況時，應(yīng)

第8.3.6條

距離爐門1.5m之外。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

檢查管路是否存在滲漏時，嚴(yán)禁

97通則》(GB13318-2003)

使用明火。

第8.3.7條

中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的冷卻水必須

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

經(jīng)軟化處理，其溫度不得低于作

98通則》(GB13318-2003)

業(yè)場地內(nèi)空氣露點的溫度，感應(yīng)

第8.3.8條

器不得在空載時送電。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

作業(yè)前應(yīng)檢查所有工具應(yīng)符合安

99通則》(GB13318-2003)

全操作的要求，完好無損。

笫8.4.1.1

作業(yè)人員不得將手或者身體各部《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

位

100通則》(GB13318-2003)

伸入錘頭行程內(nèi)，應(yīng)使用專用工

第8.4.1.2條

具清掃氧化皮。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

鍛打時鍛件應(yīng)置于砧座中心部

101通則》(GB13318-2003)

位，首錘應(yīng)輕擊，然后重擊，并

第841.3條

即時清理氧化皮。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

使用腳踏開關(guān)控制空氣錘時，在

102通則》(GB13318-2003)

需要懸空錘頭時應(yīng)將腳離開踏

第8.4.1.4條

大型鍛件的鍛造使用起重機作輔

助工具時，掛鏈與吊鉤應(yīng)用保險《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

103裝置鉤牢，鍛件掛鏈和送料叉上通則》(GB13318-2003)

的位置應(yīng)平穩(wěn)可.靠，防止?jié)L動脫第841.5條

落。

使用低碳鋼創(chuàng)造的夾鉗必須與鍛

件形狀，尺寸相適應(yīng)，夾持較大《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

104鍛件時應(yīng)用鉗箍箍緊.作業(yè)人員通則》(GB13318-2003)

手指不得伸入鉗柄中間，鉗子端第841.6條

部不得正對著身體，

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

毛坯和鍛件傳送應(yīng)采用機械傳送

105通則》(GB13318-2003)

裝置，不得隨意拋擲。

第8.4.1.7條

裝卸模具應(yīng)按操作規(guī)程進行，?！跺懺焐a(chǎn)安全與環(huán)保

106具安裝必須安全可靠，經(jīng)試車合通則》(GB13318-2003)

格后方可使用。第8.4.2.1條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

107模具應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)熱。通則》(GB13318-2003)

第8.4.2.2條

蒸汽錘、電液錘錘頭、錘桿下部

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

亦應(yīng)預(yù)熱,開錘前應(yīng)將汽缸中的

108通則》(GB13318-2003)

冷凝水排出，冬季空轉(zhuǎn)5mirT

第8.4.2.3條

10min,夏季空轉(zhuǎn)2min~3min。

工作時應(yīng)使用專用工具取放鍛

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

件，手和身體各部位不得伸入模

109通則》(GB13318-2003)

具之間。氧化皮清掃應(yīng)使用專用

第8.4.2.4條

工具。

機械壓力機工作中應(yīng)隨時注意觀

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

察檢查離合器、制動器、滑塊與

110通則》(GB13318-2003)

導(dǎo)軌、軸承及各部位聯(lián)接件等處

第8.4.2.5條

有無異常，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。

安裝切邊模應(yīng)測量凸凹模閉合高《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

111度，保證在一個沖程內(nèi)完成切邊，通則》(GB13318-2003)

并及時清理飛邊。第8.4.2.6條

鍛件校直時應(yīng)選擇合適的校直設(shè)《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

112備，校直前鍛件應(yīng)放置穩(wěn)定堅固，通則》(GB13318-2003)

鍛件兩端不應(yīng)站人，第8.4.27條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

113禁止超負荷使用設(shè)備。通則》(GB13318-2003)

第8.4.2.8條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

嚴(yán)禁打空錘，嚴(yán)禁打過燒及低丁?

114通則》(GB13318-2003)

終鍛溫度的工作。

第8.4.2.9條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

應(yīng)優(yōu)先采用噴(拋)丸作業(yè)，并

115通則》(GB13318-2003)

配有高效安全的濕法除塵系統(tǒng)。

第8.5.2條

采用刮刷、高壓水、水中放電清《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

116理熱壞料氧化皮必須設(shè)置安全保通則》(GB13318-2003)

護裝置0第8.5.3條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

酸洗作業(yè)前應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護

117通則》(GB13318-2003)

用品，M動室內(nèi)通風(fēng)裝置。

第8.5.4條

配制酸洗液時，應(yīng)將酸液緩慢的

加入水中。切勿將水加入酸液；

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

配制混合酸時,先將鹽酸加入水

118通則》(GB13318-2003)

中，再加硝酸，最后加硫酸。向

第8.5.5條

槽中補充酸液、藥品或者加水時，

應(yīng)子細攪拌，防止溶液濺出。

起吊掛具應(yīng)堅固可靠，鍛件出入

酸槽應(yīng)輕緩平穩(wěn)，不應(yīng)碰撞槽壁，

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

出槽時應(yīng)將酸液控凈。酸洗用起

ny通則》(GB13318-2003)

吊掛具應(yīng)定期檢查，起吊掛具腐

第8.5.6條

蝕量大于原尺寸10%的，應(yīng)報廢

更新。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

操作中若不慎濺觸酸液，應(yīng)即將

120通則》(GB13318-2003)

用自來水清洗，并妥善醫(yī)治。

第8.5.7條

鍛件檢驗應(yīng)根據(jù)鍛件材料、外形、《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

12尺寸正確選擇檢驗方法、檢驗設(shè)通則》(GB13318-2003)

備和儀表。笫8.6.1條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

采用磁粉、熒光、X射線檢驗時，

122通則》(GB13318-2003)

應(yīng)做好防護措施。

第8.6.2條

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

防護用品的質(zhì)量和性能均應(yīng)符合

123通則》(GB13318-2003)

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第9.2.2條

在鍛件酸洗、X光、Y射線、熒

光探傷等對操作人員身體危害程

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

度較大的作業(yè)環(huán)境中，使用過的

124通則》(GB13318-2003)

防護用品應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制

第9.2.3條

度，統(tǒng)一洗滌、消毒、保管和銷

毀。

在存放易燃、易爆物質(zhì)的庫房和

存在易燃、易爆因素的設(shè)備和作《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

125業(yè)場地，應(yīng)按消防規(guī)范的有關(guān)要通則》(GB13318-2003)

求配置足夠的消防設(shè)施和消防器第9.3.1條

材。

鍛造作業(yè)場所和煤氣間必須具有《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

126良好的自然通風(fēng)和機械通風(fēng)系通則》(GB13318-2003)

統(tǒng)。第9.3.2條

重要的控制室、配電間，貴重設(shè)《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

127備和儀器等應(yīng)備有火災(zāi)自動報瞥通則》(GB13318-2003)

裝置，必要時設(shè)置自動滅火系統(tǒng)。第9.3.3條

車間在總圖上的位置應(yīng)布置在當(dāng)

地常年風(fēng)向的下風(fēng)位置，遠離:仃

防振要求的精密設(shè)備和造型工部

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

的地方。廠房設(shè)計應(yīng)合理，盡量

128通則》(GB13318-2003)

減少噪聲和振動對周圍環(huán)境的影

第9.4.1條

響。針對不同的噪聲源采取相應(yīng)

的降噪措施，當(dāng)條件允許時實行

封閉作的_____________________

采用加工噪聲較低和非沖擊性工

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

藝取代高噪聲工藝和沖擊工藝，

129通則》(GB13318-2003)

應(yīng)盡量采用擠壓、壓力機模鍛、

第9.4.2條

回轉(zhuǎn)加工等工藝。

當(dāng)選擇鍛錘設(shè)備時，其振動數(shù)值

必須達標(biāo)，否則必須采取減振、

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

防振、隔振等措施(彈簧基礎(chǔ)、

130通則》(GB13318-2003)

加阻尼器、橡膠緩沖墊、設(shè)防振

第9.4.3條

溝等)。當(dāng)能量大于105J時，可

采用無砧座錘。

水壓機與高壓泵站應(yīng)用聲光信號

聯(lián)系；對于供應(yīng)多臺水壓機的較

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

大型水泵站，應(yīng)建立單獨的廠房，

131通則》(GB13318-2003)

并應(yīng)采取吸聲降低噪聲措施，懸

第9.4.4條

掛空間吸聲體和設(shè)置隔聲屏隙，

對門窗進行隔聲處理。

《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

132空氣錘排氣管應(yīng)安裝消聲器。通則》(GB13318-2003)

第9.4.5條

各類設(shè)備上的氣動元器件，其排

氣部位應(yīng)采用阻尼或者阻抗消聲《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保

復(fù)

133通則》(GB13318-2003)

合器、小孔噴注消聲器、節(jié)流降

第9.4.6條

壓消聲器或者小孔噴注一節(jié)流降

壓

消聲器。

集中供風(fēng)的風(fēng)機應(yīng)設(shè)備在單獨的

掛貼吸聲材料的隔聲間內(nèi)，風(fēng)