螺旋清倉(cāng)機(jī)安裝施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為螺旋清倉(cāng)機(jī)安裝工程，主要應(yīng)用于水倉(cāng)、料倉(cāng)等倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的清淤清倉(cāng)作業(yè)。設(shè)備型號(hào)采用ZQ-II型螺旋清倉(cāng)機(jī)，配套脫水設(shè)備、加壓泵及液壓系統(tǒng)，設(shè)計(jì)處理能力為50m3/h，適用于粒徑≤300mm的煤泥、礦渣等物料清理。安裝地點(diǎn)位于地下15m水倉(cāng)區(qū)域，施工環(huán)境濕度85%，溫度10-25℃，需滿足防爆、防水等級(jí)IP65要求。1.2主要工程量設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量安裝位置備注螺旋清倉(cāng)機(jī)主機(jī)ZQ-II型1臺(tái)水倉(cāng)底部軌道中心含螺旋葉片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)脫水設(shè)備板框式1臺(tái)水倉(cāng)口平臺(tái)配套加壓泵（壓力1.2MPa）液壓小車載重5t2臺(tái)水倉(cāng)軌道含液壓泵站（流量25L/min）輸送管道DN100（4寸）30m水倉(cāng)至脫水設(shè)備含彎頭5個(gè)、法蘭盤10件二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)備安裝圖（圖號(hào)ZQ-2025-01）、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖（圖號(hào)JC-03）及電氣原理圖（圖號(hào)DQ-05），重點(diǎn)確認(rèn)設(shè)備定位尺寸（圓心誤差±5mm）、基礎(chǔ)預(yù)埋件位置（M20螺栓，外露長(zhǎng)度80mm）及液壓管路走向。技術(shù)交底：編制《安裝工藝卡》，明確螺旋葉片安裝間隙（≤2mm）、驅(qū)動(dòng)軸同軸度（≤0.1mm/m）等關(guān)鍵參數(shù)，對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)并考核。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：人工清理水倉(cāng)口10m范圍內(nèi)大顆粒雜物（粒徑＞300mm），平整作業(yè)平臺(tái)（面積≥15㎡，承重≥10kN/㎡）。起吊設(shè)施：在脫水設(shè)備機(jī)頭、機(jī)尾及軌道中心頂板各設(shè)置1根起吊錨桿（Φ25mm螺紋鋼，錨固深度1.5m，抗拔力≥200kN），安裝3t手拉葫蘆（安全系數(shù)5倍）。臨時(shí)設(shè)施：布置380V防爆配電箱（漏電保護(hù)30mA）、臨時(shí)照明（LED防爆燈，照度≥50lux）及通風(fēng)設(shè)備（風(fēng)量200m3/h）。2.3資源配置人員配置安裝班組：6人（含鉗工2人、焊工1人、電工1人、普工2人）技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人（持特種設(shè)備安裝證）安全監(jiān)督員：1人（持注冊(cè)安全工程師證）設(shè)備材料主要工具：全站儀（精度1mm）、水平儀（分度值0.02mm/m）、扭矩扳手（量程0-300N·m）、CO?氣體保護(hù)焊機(jī)（電流200-250A）材料準(zhǔn)備：C40無(wú)收縮灌漿料（200kg）、密封膠（耐油型，溫度-30~120℃）、墊片（丁腈橡膠，厚度3mm）三、主要安裝流程3.1基礎(chǔ)施工放線定位：使用全站儀確定設(shè)備安裝基準(zhǔn)線，彈出環(huán)形軌道中心線（直徑5000mm），標(biāo)記地腳螺栓位置（間距600mm，共8組）?；炷翝仓夯A(chǔ)采用C30混凝土澆筑（抗?jié)B等級(jí)P6），澆筑高度-1.2m，振搗密實(shí)（插入式振搗棒，頻率50Hz），養(yǎng)護(hù)期≥14天（覆蓋薄膜保濕，溫度≥5℃）。預(yù)埋件安裝：預(yù)埋8組M20地腳螺栓（材質(zhì)Q355B），采用鋼模板固定，外露螺紋涂抹防銹脂，灌漿采用無(wú)收縮灌漿料（流動(dòng)度≥300mm）。3.2主機(jī)安裝設(shè)備就位：通過液壓小車將主機(jī)運(yùn)輸至安裝位置，利用起吊錨桿吊裝（吊點(diǎn)設(shè)在主機(jī)兩側(cè)耳環(huán)，角度≤60°），初步調(diào)整設(shè)備水平度（縱向≤0.5mm/m，橫向≤0.3mm/m）。螺旋葉片組裝：依次安裝螺旋葉片（材質(zhì)Q235，厚度12mm），相鄰葉片搭接長(zhǎng)度50mm，焊接采用E5015焊條（直徑3.2mm），焊腳高度8mm，焊后進(jìn)行探傷（UT檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格）。調(diào)整葉片與機(jī)殼間隙，通過增減調(diào)整墊片（厚度0.5-2mm）保證圓周間隙均勻（誤差≤1mm）。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝：電機(jī)（YBX3-160M-4，功率11kW）與減速器（型號(hào)ZLY200）采用彈性聯(lián)軸器連接，找正后用扭矩扳手緊固螺栓（M16×65，扭矩450N·m）。3.3輔助系統(tǒng)安裝液壓管路敷設(shè)：管道采用無(wú)縫鋼管（20#鋼），彎管半徑≥3D（D為管徑），法蘭連接時(shí)墊片采用耐油橡膠（硬度70ShoreA），螺栓對(duì)角緊固（扭矩200N·m）。管路酸洗鈍化后進(jìn)行壓力試驗(yàn)（1.5倍工作壓力，保壓30min無(wú)泄漏）。電氣系統(tǒng)接線：動(dòng)力電纜（YJV22-0.6/1kV-3×16+1×10）穿鍍鋅鋼管（Φ50mm）暗敷，控制線路（KVV-4×1.5）采用橋架敷設(shè)（距地面2.5m）。接地系統(tǒng)：設(shè)備外殼與接地極（Φ50mm鍍鋅鋼管，埋深2.5m）連接，接地電阻≤4Ω。3.4脫水設(shè)備安裝設(shè)備找平：在脫水設(shè)備基礎(chǔ)上放置調(diào)整墊鐵（規(guī)格100×80×20mm），通過水平儀調(diào)整設(shè)備水平度（≤0.2mm/m），灌漿采用無(wú)收縮灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）。加壓泵連接：泵體（型號(hào)ISG80-160）與電機(jī)采用直聯(lián)方式，安裝時(shí)測(cè)量聯(lián)軸器端面間隙（3-5mm），同軸度誤差≤0.05mm。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具基礎(chǔ)驗(yàn)收表面平整度≤2mm/m2m靠尺+塞尺水平儀螺旋軸安裝徑向圓跳動(dòng)≤0.05mm百分表（磁力表座固定）百分表（分度值0.01mm）管路焊接焊縫余高≤2mm，無(wú)咬邊目測(cè)+焊縫檢測(cè)尺焊接檢驗(yàn)尺4.2質(zhì)量記錄填寫《設(shè)備安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》（表號(hào)ZL-01），包含設(shè)備名稱、安裝日期、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及驗(yàn)收結(jié)論。留存關(guān)鍵工序影像資料（如螺旋葉片焊接、聯(lián)軸器找正等），每個(gè)工序拍攝不少于3張照片（帶時(shí)間水?。?。五、安全管理措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施高空墜落（≥2m）重大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)（密目式）物體打擊較大作業(yè)人員佩戴安全帽，工具系防墜繩觸電重大臨時(shí)用電實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，接地電阻每周檢測(cè)5.2應(yīng)急準(zhǔn)備配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、繃帶等）、滅火器（4kg干粉，2具）、應(yīng)急照明（持續(xù)照明≥90min）。制定《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》，每季度組織演練，演練記錄存檔備查。六、調(diào)試與試運(yùn)行6.1單機(jī)調(diào)試空載試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)主機(jī)，連續(xù)運(yùn)行2h，檢查軸承溫升（≤40℃）、噪聲（≤85dB）及螺旋葉片無(wú)異常振動(dòng)（振幅≤0.1mm）。負(fù)載試驗(yàn)：按30%、50%、100%額定負(fù)荷分級(jí)加載，測(cè)試輸送量（50m3/h時(shí)誤差≤±5%）、電機(jī)電流（額定值19.9A，超載不超過1.2倍）。6.2聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行模擬清倉(cāng)作業(yè)流程：液壓小車送料→螺旋主機(jī)輸送→管道輸送→脫水設(shè)備壓榨→礦車轉(zhuǎn)運(yùn)，連續(xù)運(yùn)行8h，記錄各系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)（如脫水后泥餅含水率≤25%）。試運(yùn)行期間安排專人監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，每小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。七、驗(yàn)收與交付7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50270-2010）及設(shè)備技術(shù)文件要求。提交資料：竣工圖、設(shè)備開箱記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試運(yùn)行報(bào)告等12項(xiàng)資料（按《工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-2017整理）。7.