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庭院透水地磚施工方案一、施工前準備(一)技術(shù)準備組織施工團隊熟悉設(shè)計圖紙,明確鋪裝區(qū)域的范圍、面積、標高及排水坡度等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)庭院地形特點細化施工方案,重點標注異形區(qū)域(如轉(zhuǎn)角、弧形邊緣)的處理方式。使用水準儀和經(jīng)緯儀建立測量控制網(wǎng),設(shè)置坐標基準點和高程控制點,確保鋪裝精度誤差控制在±5mm以內(nèi)。編制詳細的施工進度計劃,明確各工序的銜接時間,預(yù)留2-3天的彈性工期應(yīng)對天氣變化。(二)材料準備與驗收透水磚:選用強度等級C30以上、透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s的生態(tài)透水磚,規(guī)格以200×100×60mm為主,顏色根據(jù)庭院設(shè)計風格統(tǒng)一調(diào)配。進場時檢查外觀質(zhì)量,確保無貫穿裂紋、缺棱掉角(邊角缺損深度≤3mm),表面平整度誤差≤2mm。每批次隨機抽取3%進行抗壓強度試驗,試驗結(jié)果需符合設(shè)計要求。基層材料:級配碎石:粒徑5-31.5mm,含泥量≤5%,采用連續(xù)級配確??紫堵省?5%透水混凝土:水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,石子粒徑5-10mm,水灰比0.38-0.42,摻加聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)增強抗裂性中粗砂:含泥量≤3%,細度模數(shù)2.3-3.0,使用前過5mm篩網(wǎng)去除雜質(zhì)輔助材料:透水土工布(滲透系數(shù)≥1×10?3m/s,單位面積質(zhì)量≥200g/㎡)、專用透水嵌縫劑(抗壓強度≥20MPa)、水泥(32.5級普通硅酸鹽水泥)。所有材料分類堆放,透水磚側(cè)立碼放高度≤1.2m,底部墊100×100mm方木防潮。(三)機具準備主要施工機具包括:土方機械:小型挖掘機(1m3斗容)、手扶式壓路機(工作重量1.5t,激振力≥30kN)測量工具:高精度水準儀(DSZ2)、激光投線儀、5m靠尺、2m塞尺鋪裝工具:橡膠錘(重量0.8kg)、切磚機(配金剛石鋸片)、刮杠(3m鋁合金材質(zhì))、灰桶、掃帚、灑水壺檢測設(shè)備:土壤密度儀、滲透系數(shù)測定儀、抗壓強度試模(150×150×150mm)二、基層施工(一)場地清理與土方處理清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、樹根及建筑垃圾,對原地面進行碾壓處理(壓實度≥93%)。若遇軟弱土層(地基承載力特征值fak<100kPa),采用換填處理:挖除軟弱土層至設(shè)計標高以下500mm,分層回填級配砂石(每層虛鋪厚度250mm,壓實系數(shù)0.94),碾壓時含水率控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)。(二)下基層施工攤鋪300mm厚級配碎石,采用"方格網(wǎng)法"控制攤鋪厚度(每5m×5m設(shè)置標高控制線)。使用手扶式壓路機碾壓,先靜壓2遍(速度1.5km/h),再振壓3-4遍(頻率60Hz,振幅1.5mm),最后靜壓1遍收面。碾壓完成后檢測壓實度(≥95%)和平整度(3m直尺誤差≤15mm),局部低洼處采用細碎石找平,嚴禁用細土填補。(三)透水土工布鋪設(shè)在級配碎石基層上滿鋪透水土工布,橫向搭接寬度≥150mm,縱向搭接≥100mm,搭接處采用尼龍繩每隔500mm綁扎固定。在管道穿管位置進行特殊處理:沿管道周圈裁剪"十"字形開口,包裹管道后用防水膠帶密封,確保無泥土滲入基層孔隙。(四)上基層施工透水混凝土澆筑:按設(shè)計配比攪拌透水混凝土(攪拌時間≥90s),采用人工攤鋪(虛鋪厚度為設(shè)計厚度的1.1倍),使用平板振動器(功率1.1kW,振幅0.3mm)振搗密實,振搗間距≤500mm,避免過振導致骨料離析。表面處理:初凝前采用抹光機提漿收面,表面拉毛處理(紋理深度1-2mm)增強與找平層的粘結(jié)力。養(yǎng)護:澆筑完成后6小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜,灑水養(yǎng)護7天,每天灑水次數(shù)≥3次(保持表面濕潤),養(yǎng)護期間禁止人員踩踏。三、找平層施工(一)干硬性透水砂漿鋪設(shè)采用1:4干硬性水泥砂(水泥:中粗砂),加水量控制在12%-15%(手握成團、落地即散)。攤鋪厚度30mm,用2m刮杠按標高控制線刮平,局部凹陷處補料后重新刮平。砂漿隨拌隨用,從攪拌到鋪設(shè)完成控制在2小時內(nèi),避免初凝影響強度。(二)平整度控制在找平層施工中設(shè)置"灰餅"控制點,間距2m×2m,灰餅尺寸100×100mm,標高誤差控制在±2mm。采用3m靠尺逐點檢查平整度,確保2m范圍內(nèi)誤差≤3mm,相鄰灰餅高差≤1mm。鋪設(shè)完成后30分鐘內(nèi)嚴禁行走,待砂漿初凝(約3小時)后進行透水磚鋪設(shè)。四、透水磚鋪設(shè)(一)彈線定位根據(jù)設(shè)計圖案在找平層上彈設(shè)控制線,直線段每5m設(shè)置一道縱向控制線,曲線段加密至2.5m。采用"品字形"或"直鋪式"排列方式,按磚縫寬度5mm彈出十字控制線,在鋪裝區(qū)域邊緣設(shè)置基準磚(用水泥漿臨時固定)。(二)鋪磚工藝試鋪:在正式鋪設(shè)前進行試鋪,檢查磚與磚之間的縫隙均勻度及整體平整度,對異形部位進行預(yù)切割(切磚機切割時需澆水冷卻,避免磚體開裂)。鋪設(shè):從庭院入口處向內(nèi)側(cè)推進,將透水磚輕輕放在找平層上,用橡皮錘沿磚面四周輕擊(錘擊力≤10N),確保磚體平穩(wěn)嵌入砂漿,磚面高出控制線2-3mm(考慮沉降預(yù)留量)。調(diào)整:每鋪設(shè)20塊磚用2m靠尺檢查平整度,相鄰磚高差≤2mm,縫寬誤差±1mm。發(fā)現(xiàn)空鼓(敲擊聲音清脆)時立即起磚重鋪,不得在磚下塞墊碎石或砂漿。(三)異形處理弧形邊緣:采用"切角法"加工磚塊,每塊磚切割角度根據(jù)弧度計算(半徑R<1m時,每500mm弧長切割3塊磚),切縫處打磨光滑(倒角半徑2mm)。樹池周邊:按樹池直徑+20mm留置環(huán)形縫隙,采用楔形磚過渡,縫隙寬度均勻一致(5±1mm)。排水口:在排水口周邊300mm范圍內(nèi)采用"放射狀"鋪設(shè),磚縫向排水口找坡(坡度≥2%),確保排水通暢。五、嵌縫與邊緣處理(一)嵌縫施工清縫:鋪設(shè)完成24小時后,用高壓氣泵(壓力0.6MPa)清除磚縫內(nèi)的雜物和浮灰,確保縫深≥20mm。填縫:采用專用透水嵌縫劑,按水灰比0.25-0.30攪拌成糊狀,用橡皮刮板均勻填入磚縫,表面略高于磚面2mm(考慮收縮)。嵌縫劑初凝前(約40分鐘)用濕海綿擦拭磚面殘留漿料。養(yǎng)護:嵌縫完成后立即灑水養(yǎng)護,每天2次,養(yǎng)護期3天,養(yǎng)護期間設(shè)置警示標識禁止踩踏。(二)邊緣處理路緣石安裝:采用C30混凝土路緣石(100×200×500mm),基礎(chǔ)采用150mm厚C15混凝土,路緣石內(nèi)側(cè)與透水磚之間預(yù)留10mm縫隙,用嵌縫劑填充。收邊處理:在鋪裝區(qū)域與草坪銜接處設(shè)置50mm寬不銹鋼收邊條(厚度1.2mm),收邊條埋深≥50mm,與透水磚頂面平齊。六、養(yǎng)護與質(zhì)量驗收(一)后期養(yǎng)護初期養(yǎng)護:鋪設(shè)完成后7天內(nèi),每天灑水2次(上午9時、下午4時),水溫與環(huán)境溫度差≤10℃,避免溫差過大導致磚體開裂。成品保護:設(shè)置臨時圍擋(高度1.2m),嚴禁車輛碾壓和重物堆放。若需臨時通行,鋪設(shè)50mm厚木板分散荷載。植被恢復(fù):養(yǎng)護期滿后清理場地,在透水磚間隙種植苔蘚或低矮地被植物(如佛甲草),增強生態(tài)效果。(二)質(zhì)量驗收主控項目:透水系數(shù):現(xiàn)場檢測≥1×10?3m/s(采用積水法測定)抗壓強度:≥30MPa(每1000㎡留置1組試塊)平整度:2m靠尺檢查≤5mm一般項目:磚縫直順度:10m拉線檢查誤差≤10mm表面清潔度:無明顯污漬、砂漿殘留排水坡度:符合設(shè)計要求,無積水現(xiàn)象七、施工質(zhì)量控制要點基層壓實:每層碾壓后采用環(huán)刀法檢測壓實度,級配碎石基層≥95%,素土路基≥93%,不合格區(qū)域需重新碾壓并復(fù)檢。透水性能保障:禁止在基層上拌合砂漿,避免水泥漿滲入孔隙透水土工布鋪設(shè)時不得有破損,搭接長度符合規(guī)范要求嵌縫劑施工后48小時內(nèi)禁止雨水沖刷平整度控制:采用"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每道工序驗收合格后方可進行下道施工,驗收資料存檔備查。成品保護:施工完成后設(shè)置成品保護專員,負責日常巡檢和養(yǎng)護管理,直至工程交付使用。八、安全文明施工安全防護:施工人員佩戴安全帽、防滑鞋,使用切磚機時配備防塵口罩和護目鏡。臨時用電采用三級配電兩級保護,配電箱接地電阻≤4Ω。揚塵控制:現(xiàn)場攪拌站設(shè)置封閉圍擋,砂石料堆放覆蓋防塵網(wǎng),運輸車輛出場前沖洗輪胎。噪聲管理:避免夜間(22:00-6:00)進行強噪聲作業(yè),必要

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