電廠工程電纜橋架施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核對橋架走向、標(biāo)高與工藝管道、通風(fēng)設(shè)備的交叉沖突，形成會審記錄并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確橋架安裝的關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對施工班組進(jìn)行全員技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。根據(jù)施工圖紙繪制橋架安裝軸側(cè)圖，標(biāo)注各段橋架的型號規(guī)格、長度、標(biāo)高及支吊架位置，確保材料統(tǒng)計(jì)精準(zhǔn)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，平整作業(yè)場地，搭設(shè)操作平臺并設(shè)置安全防護(hù)欄桿。測量放線使用全站儀定位，沿橋架走向彈出墨線，標(biāo)注支吊架安裝位置，水平偏差控制在±5mm以內(nèi)，垂直度偏差不超過1‰。對于穿越防火墻、樓板的部位，提前預(yù)留孔洞，尺寸較橋架外框大100mm，孔洞邊緣采用砂輪切割平整。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配備經(jīng)校驗(yàn)合格的施工機(jī)具，包括：切割設(shè)備：砂輪切割機(jī)（Φ400mm砂輪片）、等離子切割機(jī)（輸出電流≥60A）焊接設(shè)備：直流電焊機(jī)（ZX7-400型）、氬弧焊機(jī)（WS-315型）測量工具：水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、激光投線儀（射程≥30m）、扭矩扳手（量程0-300N·m）專用工具：橋架彎曲器、電纜放線架、液壓開孔器（Φ20-100mm）二、材料要求2.1橋架本體采用Q235B冷軋鋼板制作的鍍鋅橋架，板材厚度應(yīng)符合：寬度≤300mm時(shí)，厚度≥1.5mm300mm＜寬度≤500mm時(shí)，厚度≥2.0mm寬度＞500mm時(shí)，厚度≥2.5mm橋架表面鍍鋅層厚度≥85μm，附著力達(dá)到GB/T9286規(guī)定的2級要求，無漏鍍、起皮、氣泡等缺陷。大跨距（＞6m）橋架采用復(fù)合型防腐屏蔽結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯3mm厚環(huán)氧樹脂板，外覆FB類防火涂層，氧指數(shù)≥32。2.2連接件連接板采用與橋架同材質(zhì)鍍鋅鋼板，厚度≥3mm，長度比橋架寬度長50mm。螺栓選用8.8級高強(qiáng)度鍍鋅螺栓，配套防松墊圈和彈簧墊圈。接地線采用T2紫銅帶，截面積≥16mm2，表面搪錫處理，彎曲半徑≥5d（d為銅帶厚度）。2.3支吊架采用∠50×5角鋼制作，吊架橫擔(dān)長度比橋架寬100mm，立柱間距：水平安裝1.5-3m，垂直安裝≤2m。所有型鋼表面進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥65μm，焊接部位補(bǔ)涂富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）和面漆（干膜厚度≥40μm）。三、安裝工藝3.1支吊架安裝3.1.1懸吊式安裝在混凝土頂板采用M12膨脹螺栓固定吊架，鉆孔深度≥80mm，螺栓埋入深度≥60mm。對于鋼結(jié)構(gòu)廠房，采用C型鋼卡箍固定，卡箍與鋼梁間隙填充橡膠墊，扭矩扳手緊固力矩控制在45-50N·m。3.1.2立柱式安裝地面立柱采用10#槽鋼制作，底部焊接150×150×10mm鋼板，通過4顆M16化學(xué)錨栓固定，錨栓埋深≥10d（d為螺栓直徑），凝膠固化時(shí)間≥4h。立柱垂直度偏差≤2mm/m，同一直線段立柱中心線偏差≤5mm。3.1.3墻裝式安裝沿墻面安裝托臂采用L40×4角鋼，膨脹螺栓間距≤600mm，托臂伸出墻面長度比橋架寬50mm，端部設(shè)置50mm高擋邊防止橋架滑落。3.2橋架組裝3.2.1直線段連接橋架直線段采用連接板螺栓連接，相鄰橋架對接間隙≤2mm，平面度偏差≤1mm/m。鍍鋅橋架連接板兩端各用2顆防松螺栓固定，非鍍鋅橋架需另跨接4mm2銅芯接地線，接地線與橋架接觸部位清除絕緣涂層。3.2.2彎通安裝水平彎通曲率半徑≥300mm，垂直彎通采用45°拼接，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置加強(qiáng)肋板。當(dāng)橋架寬度＞500mm時(shí)，彎通內(nèi)側(cè)增設(shè)導(dǎo)向滾輪，滾輪直徑≥50mm，材質(zhì)為尼龍66。3.2.3伸縮縫處理在建筑物沉降縫、伸縮縫處設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)長度300mm，采用滑動連接結(jié)構(gòu)，預(yù)留20-30mm伸縮量，縫隙處填充防火巖棉，外用不銹鋼蓋板密封。3.3特殊部位處理3.3.1穿墻安裝橋架穿墻部位采用防火封堵，先在孔洞內(nèi)填充膨脹防火密封膠，再用防火隔板（厚度≥10mm）封堵，隔板與橋架之間縫隙用防火泥填塞，填塞深度≥150mm。3.3.2豎井安裝電氣豎井內(nèi)橋架采用階梯式布置，層間距離300mm，每層設(shè)置防晃支架。橋架與豎井壁間隙≥150mm，每隔2層設(shè)置接地端子箱，箱內(nèi)預(yù)留50mm2銅排。3.3.3高溫區(qū)域鍋爐本體附近（環(huán)境溫度＞80℃）采用耐高溫橋架，板材厚度≥3mm，表面涂刷有機(jī)硅耐高溫涂料（耐溫≥200℃），支架采用陶瓷絕緣子固定，絕緣電阻≥100MΩ。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目接地電阻：橋架系統(tǒng)接地電阻≤4Ω，采用接地電阻測試儀（ZC-8型）測量，每個(gè)測試點(diǎn)讀數(shù)穩(wěn)定3次取平均值。防火性能：防火橋架經(jīng)GB/T9978規(guī)定的耐火試驗(yàn)，1h內(nèi)背火面溫升≤180℃，完整性保持時(shí)間≥60min。荷載試驗(yàn)：橋架滿載（按設(shè)計(jì)荷載1.5倍）靜置1h，撓度≤L/200（L為支撐間距），卸載后無永久變形。4.2一般項(xiàng)目安裝偏差：直線段橋架垂直度偏差≤2mm/m同層橋架間距偏差≤10mm橋架全長標(biāo)高偏差≤15mm焊接質(zhì)量：支架焊接焊縫高度≥6mm，長度≥60mm，無夾渣、氣孔，焊后進(jìn)行2次防腐處理。標(biāo)識清晰：橋架每隔10m設(shè)置標(biāo)識牌，注明回路編號、電纜型號規(guī)格、起點(diǎn)終點(diǎn)，字體采用紅色自粘式反光膜。4.3驗(yàn)收程序?qū)嵭小叭龣z制”：自檢：班組對每個(gè)工序進(jìn)行100%檢查，填寫自檢記錄互檢：施工隊(duì)之間交叉檢查，檢查比例不低于30%專檢：質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣檢查，關(guān)鍵部位全檢，合格率達(dá)到100%方可進(jìn)入下道工序五、安全措施5.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在獨(dú)立生命線上，生命線采用Φ12mm鋼絲繩，抗拉強(qiáng)度≥15kN。搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪且用10#鐵絲綁扎牢固。2m以上作業(yè)平臺設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)180mm高擋腳板，平臺荷載≤2kN/m2。5.2電氣安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱裝設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）。焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，配備2具8kg干粉滅火器，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)清理易燃物。雷雨天氣停止露天焊接作業(yè)，設(shè)備金屬外殼可靠接地，接地電阻≤10Ω。5.3防火防爆油漆、稀料等易燃品存放于專用防爆柜，與火源保持≥10m距離，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示牌。動火作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人，作業(yè)后30min復(fù)查無火種方可離開。電纜敷設(shè)時(shí)，牽引力≤27kN，側(cè)壓力≤3kN/m，采用無堿玻璃絲帶綁扎，綁扎間距≤1.5m。5.4應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：醫(yī)療急救箱（含止血帶、繃帶、燒傷膏等）應(yīng)急照明（持續(xù)照明時(shí)間≥90min）通訊設(shè)備（對講機(jī)4臺，備用電池每組2塊）每月組織1次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括高空墜落救援、觸電急救等科目，演練記錄存檔備查。六、成品保護(hù)6.1運(yùn)輸存儲橋架存放于干燥通風(fēng)的庫房，底層墊100mm高木方，堆疊高度≤2m，不同規(guī)格分開碼放。運(yùn)輸時(shí)采用專用托架，綁扎點(diǎn)墊橡膠板，防止鍍鋅層劃傷。6.2安裝過程保護(hù)安裝完成的橋架采用塑料薄膜覆蓋，兩端用膠帶密封。交叉作業(yè)時(shí)，橋架上方搭設(shè)防護(hù)棚（采用50mm厚木板），嚴(yán)禁在橋架上堆放雜物。6.3驗(yàn)收后保護(hù)移交前對