樓頂加蓋地面施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為樓頂加蓋地面施工項(xiàng)目，施工面積約800㎡，采用C30混凝土結(jié)構(gòu)層+SBS改性瀝青防水卷材+細(xì)石混凝土保護(hù)層的復(fù)合構(gòu)造體系。設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為上人屋面2.0kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度，屋面排水坡度2%。施工范圍包括結(jié)構(gòu)層施工、防水工程、保護(hù)層施工及附屬設(shè)施安裝，總工期45天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)樓板配筋、后澆帶位置及標(biāo)高控制要求，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制：針對(duì)大體積混凝土施工特性，編制專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)方案；根據(jù)屋面防水等級(jí)Ⅰ級(jí)要求，制定雙層防水施工工藝；結(jié)合高空作業(yè)特點(diǎn)，制定安全防護(hù)專項(xiàng)措施。技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，重點(diǎn)明確混凝土澆筑順序、卷材搭接長(zhǎng)度（長(zhǎng)邊100mm、短邊150mm）及陰陽角附加層做法。（二）材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)層材料：P.O42.5級(jí)水泥（進(jìn)場(chǎng)需提供3天、28天強(qiáng)度報(bào)告）、5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%）、中砂（含泥量≤3%）、聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）、UEA膨脹劑（8%摻量）。防水材料：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎Ⅰ型）、4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎Ⅱ型）、丁基橡膠密封膠帶、專用基層處理劑。安全防護(hù)材料：防墜安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）、全身式安全帶（靜載測(cè)試≥15kN）、防滑腳手板（厚度≥50mm）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工設(shè)備：輸送泵（HBT80型）、振動(dòng)棒（φ50mm、φ30mm各4臺(tái)）、平板振搗器（2臺(tái)）、磨光機(jī)（4臺(tái)）、測(cè)溫儀（精度±0.5℃）。防水施工設(shè)備：熱熔噴槍（溫度控制范圍180-220℃）、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)（焊接速度0-3m/min）、高壓吹風(fēng)機(jī)（風(fēng)壓≥0.5MPa）。安全設(shè)施：滿堂腳手架（立桿間距≤1.2m）、懸挑式操作平臺(tái)（額定荷載200kg/m2）、應(yīng)急爬梯（踏步間距300mm）。三、主要施工工藝（一）結(jié)構(gòu)層施工基層處理清理原屋面雜物，采用高壓水槍沖洗后，涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型），用量控制在0.3kg/㎡。對(duì)原屋面裂縫（寬度≥0.3mm）采用環(huán)氧樹脂灌縫處理，表面騎縫粘貼200mm寬碳纖維布。鋼筋工程綁扎Φ10@150雙層雙向鋼筋，上層鋼筋設(shè)馬凳筋（Φ8@1000×1000），保護(hù)層厚度25mm，采用塑料墊塊控制。后澆帶處鋼筋貫通設(shè)置，采用快易收口網(wǎng)分隔，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度≥150mm。模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿下墊50mm厚通長(zhǎng)木板。模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000，拼縫處粘貼雙面膠條，確保接縫嚴(yán)密。混凝土工程澆筑采用斜面分層法，分層厚度500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗至表面泛漿無氣泡。初凝前進(jìn)行二次抹壓，采用真空吸水工藝（真空度-0.08MPa），有效降低水灰比0.03-0.05。按規(guī)范留置試塊：標(biāo)養(yǎng)試塊（每100m31組）、同條件試塊（結(jié)構(gòu)實(shí)體、抗裂、抗?jié)B各1組）。（二）混凝土養(yǎng)護(hù)初期養(yǎng)護(hù)（0-3天）澆筑完成4小時(shí)后覆蓋塑料薄膜（厚度≥0.12mm），薄膜搭接寬度≥150mm，邊角部位用沙袋壓實(shí)。采用電子測(cè)溫系統(tǒng)監(jiān)測(cè)溫度，每2小時(shí)記錄一次，確保里表溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d。中期養(yǎng)護(hù)（4-14天）拆除塑料薄膜后，覆蓋2層土工布+1層阻燃棉被，保持表面濕潤(rùn)（含水率≥90%），每天灑水次數(shù)≥4次。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（約澆筑后24小時(shí)），方可松動(dòng)模板支撐；達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（約10天）后拆除側(cè)模。后期養(yǎng)護(hù)（15-28天）采用蓄水養(yǎng)護(hù)法，水深100mm，水溫與混凝土表面溫差≤15℃，養(yǎng)護(hù)至28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%。（三）防水工程施工找平層施工采用C20細(xì)石混凝土（摻聚丙烯纖維），厚度30mm，按6m×6m設(shè)置分格縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌聚氨酯密封膏。表面平整度偏差≤5mm/2m，坡度偏差±5%，陰陽角抹成R=50mm圓弧。防水層施工底層卷材：采用熱熔法施工，噴槍距卷材300mm勻速移動(dòng)，確保瀝青熔融呈光亮黑色，滾鋪時(shí)排除空氣，搭接縫溢出熱熔瀝青寬度≥20mm。附加層：在水落口、管道根部、陰陽角等部位，先鋪貼300mm寬卷材附加層，轉(zhuǎn)角處增加一層胎體增強(qiáng)材料。面層卷材：采用條粘法施工，粘結(jié)面積≥70%，卷材長(zhǎng)邊搭接100mm，短邊搭接150mm，搭接縫采用熱風(fēng)焊接（搭接寬度80mm）。閉水試驗(yàn)防水層施工完成后，進(jìn)行48小時(shí)閉水試驗(yàn)，蓄水深度50mm，重點(diǎn)檢查管道根部、后澆帶等部位，滲漏點(diǎn)修復(fù)后重新試驗(yàn)。（四）保護(hù)層施工隔離層鋪設(shè)：滿鋪0.4mm厚聚乙烯薄膜，搭接寬度100mm，采用熱風(fēng)焊接密封。細(xì)石混凝土施工：澆筑C25細(xì)石混凝土（摻UEA膨脹劑），厚度50mm，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，每6m設(shè)置分格縫，縫內(nèi)填嵌瀝青麻絲。表面處理：采用耐磨骨料（金剛砂摻量5kg/m2），機(jī)械鏝光2遍，終凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)7天。四、質(zhì)量控制措施（一）結(jié)構(gòu)層質(zhì)量控制原材料控制：水泥、砂石每批次進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行氯離子含量檢測(cè)（≤0.06%），混凝土坍落度控制在180±20mm。施工過程控制：采用布料機(jī)均勻布料，澆筑厚度誤差≤±10mm，振搗棒移動(dòng)間距≤500mm，避免漏振、過振。強(qiáng)度控制：同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行后續(xù)施工，回彈法檢測(cè)實(shí)體強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值115%。（二）防水層質(zhì)量控制材料驗(yàn)收：防水卷材進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行拉力（≥800N/50mm）、耐熱度（90℃無流淌）、低溫柔性（-25℃無裂紋）檢測(cè)。施工控制：搭接縫焊接質(zhì)量采用真空檢測(cè)法（負(fù)壓≥25kPa，30s無氣泡），每萬平米抽查3處，每處10m。成品保護(hù)：防水層施工完成后，48小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁上人，后續(xù)施工采用木腳手板鋪墊，嚴(yán)禁尖銳物體直接接觸卷材。五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)腳手架工程：立桿基礎(chǔ)澆筑C20混凝土墊層（厚度100mm），掃地桿距地≤200mm，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，搭設(shè)完成后經(jīng)第三方檢測(cè)驗(yàn)收。臨邊防護(hù)：屋面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm），底部設(shè)200mm高擋腳板，外掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)平臺(tái)：懸挑式操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（每個(gè)吊點(diǎn)承載力≥15kN），平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定的防護(hù)欄桿，使用前進(jìn)行1.25倍額定荷載靜載試驗(yàn)。（二）安全管理措施人員管理：特種作業(yè)人員（焊工、架子工等）持證上崗，崗前進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），考核合格后方可上崗。過程監(jiān)督：設(shè)置專職安全員（每50人1名），每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，填寫《高空作業(yè)檢查記錄表》，重點(diǎn)檢查安全帶系掛情況。應(yīng)急管理：配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），設(shè)置安全警示標(biāo)志（夜間設(shè)紅色警示燈），每月組織1次高空墜落應(yīng)急演練。（三）文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），混凝土攪拌站設(shè)置封閉圍擋。噪音控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲排放≤55dB，振搗棒使用低噪聲型（≤70dB）。垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶，建筑垃圾分類率100%，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制準(zhǔn)備階段圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)7天第3天完成材料檢測(cè)結(jié)構(gòu)施工鋼筋綁扎、混凝土澆筑10天第5天完成混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫防水施工找平層、防水層施工8天第3天完成閉水試驗(yàn)保護(hù)層施工隔離層、細(xì)石混凝土6天第4天完成養(yǎng)護(hù)覆蓋驗(yàn)收階段分部分項(xiàng)驗(yàn)收4天第2天完成實(shí)體檢測(cè)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)層：混凝土表面平整度≤8mm/2m，裂縫寬度≤0.2mm，鋼筋保護(hù)層厚度偏差+10mm/-5mm。防水層：無滲漏、無積水，卷材搭接縫粘結(jié)牢固，剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm，抗?jié)B性能0.3MPa·30min無滲漏。保護(hù)層：表面不起砂、不空鼓，分格縫順直，嵌縫膏飽滿，坡度符合設(shè)計(jì)要求（偏差±2%）。八、成品保護(hù)措施結(jié)構(gòu)層：混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在模板上堆放重物（荷載≤2kN/m2）。防水層：施工完成后采用木板（厚度≥20mm）覆蓋，后續(xù)施工機(jī)械需設(shè)置橡膠輪胎，嚴(yán)禁在防水層上動(dòng)火作業(yè)（如需動(dòng)火，應(yīng)采取隔離措施并配備滅火器）。保護(hù)層：養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，分隔縫嵌縫完成后，表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑（用量0.2kg/㎡），防止早期開裂。九、應(yīng)急預(yù)案混凝土裂縫應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)表面裂縫時(shí)，立即采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注（壓力0.2-0.4MPa），裂縫寬度≥0.3mm時(shí)，應(yīng)鑿槽后采用碳纖維布加固。防水滲漏處理：滲漏點(diǎn)采用“十字交叉法”查找，先將滲漏部位周圍500mm范圍內(nèi)卷材鏟除，重新鋪設(shè)三層疊加的卷材加強(qiáng)層，周邊采用密封膏封閉。高空墜落應(yīng)