大溫差換熱機(jī)組施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸與機(jī)組安裝坐標(biāo)的匹配性，確認(rèn)管道接口方向與系統(tǒng)流程圖的一致性。技術(shù)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各專業(yè)施工節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制要點(diǎn)，特別是針對(duì)GB/T28185-2025新修訂標(biāo)準(zhǔn)中新增的要求，包括蒸汽溫度≤350℃的工況適應(yīng)性措施、邊緣計(jì)算架構(gòu)的安裝規(guī)范以及管螺紋加工需符合GB/T7306.2的密封要求。施工人員需熟悉換熱機(jī)組的結(jié)構(gòu)特性，區(qū)分板式與管殼式換熱器的安裝差異，板式換熱器應(yīng)特別注意板片的組裝順序和壓緊螺栓的力矩控制，管殼式換熱器則需重點(diǎn)檢查管束與殼體的同心度。1.2材料與設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收實(shí)行"三方聯(lián)檢"制度，由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同對(duì)換熱機(jī)組主體及附屬設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)文件一致，設(shè)備外觀有無(wú)損傷，隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全。核心部件需進(jìn)行專項(xiàng)檢查：板式換熱器板片應(yīng)無(wú)變形、腐蝕，密封墊片完好無(wú)老化；循環(huán)水泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象；智能控制系統(tǒng)模塊接口完好，線路連接牢固。所有設(shè)備需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證明。1.3施工場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況劃分功能區(qū)域，包括設(shè)備堆放區(qū)、材料存儲(chǔ)區(qū)、加工區(qū)和作業(yè)區(qū)。設(shè)備堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置10cm高混凝土墊層，防止設(shè)備受潮；材料存儲(chǔ)區(qū)需搭設(shè)防雨棚，對(duì)保溫材料等易受潮物品進(jìn)行架空存放；加工區(qū)配置管道切割、焊接、套絲等專用設(shè)備，設(shè)置防火器材和通風(fēng)設(shè)施。針對(duì)城市換熱站等空間受限場(chǎng)景，需提前制定設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線，必要時(shí)對(duì)通道進(jìn)行拓寬或加固處理。濟(jì)南熱力集團(tuán)在2025年改造項(xiàng)目中采用"一站一策"原則，通過(guò)提前與居委會(huì)、小區(qū)物業(yè)溝通，合理規(guī)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備作業(yè)面，有效解決了老舊小區(qū)施工空間不足的問(wèn)題。二、主要施工流程2.1基礎(chǔ)施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)放線，采用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量，確保基礎(chǔ)中心線偏差不超過(guò)±10mm。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，澆筑時(shí)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，預(yù)埋螺栓采用Q235鋼材質(zhì)，其位置偏差控制在±2mm范圍內(nèi)?；A(chǔ)表面需進(jìn)行水平度檢測(cè)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，允許偏差為每米長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)2mm。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取保濕措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，冬季施工時(shí)需采取防凍措施，確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上方可進(jìn)行設(shè)備安裝。2.2設(shè)備就位設(shè)備吊裝前需進(jìn)行受力計(jì)算，選用合適的吊裝設(shè)備和吊具。吸收式換熱機(jī)組單機(jī)重量較大，宜采用液壓千斤頂配合滑移法安裝，吊裝點(diǎn)設(shè)置在設(shè)備指定吊耳位置，嚴(yán)禁直接吊裝換熱器本體。設(shè)備就位時(shí)通過(guò)墊鐵調(diào)整水平度，縱向水平偏差不超過(guò)0.1mm/m，橫向水平偏差不超過(guò)0.2mm/m。墊鐵組應(yīng)放置在設(shè)備地腳螺栓兩側(cè)，每組墊鐵不超過(guò)3塊，斜墊鐵成對(duì)使用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的2/3。設(shè)備固定后進(jìn)行二次灌漿，采用無(wú)收縮灌漿料，灌漿層厚度不小于25mm，灌漿過(guò)程中需振搗密實(shí)，防止產(chǎn)生氣泡。2.3管道系統(tǒng)安裝管道安裝前需進(jìn)行外觀檢查，清除內(nèi)部雜物，采用噴砂除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。管道焊接采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面的焊接工藝，焊口組對(duì)時(shí)內(nèi)壁齊平，錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm。法蘭連接時(shí)應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固時(shí)對(duì)稱均勻受力，法蘭面間的平行度偏差不超過(guò)0.2mm/m。閥門(mén)安裝前需進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)。管道系統(tǒng)安裝完成后需進(jìn)行清洗，采用水沖洗方式，流速不小于1.5m/s，直至出口處水質(zhì)與入口處一致。2.4控制系統(tǒng)安裝智能控制系統(tǒng)安裝應(yīng)符合邊緣計(jì)算架構(gòu)規(guī)范，控制柜安裝在干燥通風(fēng)處，與地面距離不小于300mm，防護(hù)等級(jí)不低于IP54。傳感器安裝位置應(yīng)選擇在流體穩(wěn)定區(qū)域，溫度傳感器插入深度不小于管道直徑的1/3，壓力傳感器應(yīng)設(shè)置在閥門(mén)下游5倍管徑以外位置。電纜敷設(shè)采用穿管保護(hù)，不同電壓等級(jí)的電纜分開(kāi)敷設(shè)，信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜間距不小于0.3m。系統(tǒng)接地電阻不大于4Ω，采用聯(lián)合接地方式，接地干線截面積不小于16mm2銅芯電纜?？刂颇K安裝前需進(jìn)行通電測(cè)試，確保各接口信號(hào)正常，通訊協(xié)議符合設(shè)計(jì)要求。2.5保溫工程施工保溫施工應(yīng)在管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，保溫材料選用高密度聚氨酯泡沫塑料，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)應(yīng)增加保溫層厚度20%。保溫層施工采用粘貼法固定，接口處采用專用密封膠密封，搭接寬度不小于50mm。保護(hù)層采用鋁合金薄板，厚度不小于0.5mm，安裝時(shí)應(yīng)順?biāo)罱?，搭接寬度不小?00mm，固定件間距不大于300mm。閥門(mén)、法蘭等特殊部位保溫應(yīng)采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，保溫層厚度與管道保溫一致，確保無(wú)冷橋產(chǎn)生。三、質(zhì)量控制措施3.1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制換熱器安裝質(zhì)量控制：板式換熱器板片組裝前需進(jìn)行清洗，去除油污和雜物，按照編號(hào)順序排列，確保板片方向一致。壓緊螺栓應(yīng)均勻緊固，按照對(duì)角順序分次擰緊，最終力矩值符合設(shè)備技術(shù)文件要求，一般為25-35N·m。組裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓30分鐘無(wú)泄漏，壓降不超過(guò)0.05MPa。循環(huán)水泵安裝質(zhì)量控制：水泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行找平，水平度偏差不超過(guò)0.1mm/m，與電機(jī)采用彈性聯(lián)軸器連接，兩軸同心度徑向偏差不超過(guò)0.05mm，軸向間隙控制在2-4mm。水泵單機(jī)試運(yùn)行時(shí)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，軸承溫度不超過(guò)75℃，振動(dòng)速度有效值不大于4.5mm/s。管道焊接質(zhì)量控制：焊接前對(duì)坡口進(jìn)行檢查，角度為30-35°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm。焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制層間溫度，碳鋼管道不低于150℃，不銹鋼管道不低于100℃。焊后進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm，長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%。對(duì)設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa的管道焊口進(jìn)行100%射線檢測(cè)，其余焊口抽檢比例不低于20%，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合GB/T3323-2020中Ⅱ級(jí)要求。3.2系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量控制系統(tǒng)調(diào)試分為單機(jī)調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試三個(gè)階段。單機(jī)調(diào)試重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，循環(huán)水泵流量、揚(yáng)程偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±5%；智能控制系統(tǒng)傳感器測(cè)量誤差不超過(guò)±0.5℃（溫度）、±0.02MPa（壓力）。分系統(tǒng)調(diào)試包括管道系統(tǒng)沖洗、水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，系統(tǒng)注水應(yīng)緩慢進(jìn)行，排出空氣，水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓1小時(shí)壓力降不超過(guò)0.05MPa，然后降至設(shè)計(jì)壓力保壓2小時(shí)無(wú)泄漏。聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段模擬實(shí)際運(yùn)行工況，測(cè)試系統(tǒng)整體性能。啟動(dòng)智能控制系統(tǒng)，檢查各設(shè)備聯(lián)動(dòng)響應(yīng)是否正常，溫度、壓力等參數(shù)調(diào)節(jié)是否靈敏。進(jìn)行變負(fù)荷運(yùn)行測(cè)試，在設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%、75%、100%工況下分別運(yùn)行1小時(shí)，記錄機(jī)組傳熱系數(shù)、進(jìn)出口溫度、壓力等參數(shù)，確保滿足設(shè)計(jì)要求。大溫差機(jī)組應(yīng)重點(diǎn)測(cè)試溫差控制性能，一次水回水溫度應(yīng)能降至30℃以下，且波動(dòng)范圍不超過(guò)±2℃。3.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量驗(yàn)收按照GB/T28185-2025標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，分為分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程驗(yàn)收。分項(xiàng)工程驗(yàn)收重點(diǎn)檢查主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，主控項(xiàng)目合格率需達(dá)到100%，一般項(xiàng)目合格率不低于80%。分部工程驗(yàn)收應(yīng)包含分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗(yàn)資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收。單位工程驗(yàn)收需進(jìn)行系統(tǒng)性能測(cè)試，包括熱工性能試驗(yàn)、噪聲測(cè)試、振動(dòng)測(cè)試等，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。四、安全技術(shù)措施4.1施工安全管理建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置專職安全員，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對(duì)高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、吊裝作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的工序制定專項(xiàng)安全措施。特種作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。濟(jì)南熱力集團(tuán)在2025年改造項(xiàng)目中劃分"黨員責(zé)任區(qū)"，充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用，有效提升了施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理水平。4.2高空作業(yè)安全措施高空作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須佩戴安全帶，使用雙鉤安全帶時(shí)應(yīng)確保至少有一個(gè)掛鉤有效固定。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。腳手架搭設(shè)完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用，使用過(guò)程中定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。4.3動(dòng)火作業(yè)安全措施動(dòng)火作業(yè)前辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，配備足夠的滅火器材。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于10m，兩種氣瓶之間的距離不小于5m。動(dòng)火作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火種后方可離開(kāi)。在受限空間內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行通風(fēng)換氣，檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，確保在安全范圍內(nèi)方可作業(yè)。4.4電氣安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。配電箱應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)處，防雨、防塵，箱內(nèi)電器元件齊全，接線規(guī)范。電動(dòng)工具必須有可靠接地，使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，絕緣電阻不小于0.5MΩ。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，照明燈具高度不低于2.5m，金屬外殼接地可靠。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工進(jìn)度安排根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模和工期要求，合理劃分施工階段，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。一般大溫差換熱機(jī)組施工可分為施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝、管道安裝、控制系統(tǒng)安裝、保溫工程、系統(tǒng)調(diào)試七個(gè)階段，各階段工期占比約為15%、20%、25%、15%、10%、10%、5%。濟(jì)南熱力集團(tuán)在2025年改造項(xiàng)目中采用"一站一策"原則，通過(guò)合理調(diào)派施工人員，在確保安全與質(zhì)量的前提下，有效縮短了施工周期。5.2進(jìn)度保證措施建立進(jìn)度控制體系，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。優(yōu)化施工方案，合理安排工序銜接，采用平行作業(yè)、流水作業(yè)等方式提高施工效率。提前做好材料和設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃，確保物資供應(yīng)及時(shí)。對(duì)關(guān)鍵線路上的工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，必要時(shí)增加資源投入，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)辦理工程變更和簽證手續(xù)，避免影響施工進(jìn)度。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路進(jìn)行硬化處理，設(shè)置洗車(chē)槽，車(chē)輛進(jìn)出必須沖洗。土方作業(yè)時(shí)采取灑水降塵措施，風(fēng)力達(dá)到四級(jí)及以上時(shí)停止土方作業(yè)。水泥、石灰等易飛揚(yáng)材料應(yīng)密閉存放，使用時(shí)采取措施防止揚(yáng)塵。建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，不能及時(shí)清運(yùn)的應(yīng)采取覆蓋措施。6.2施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，確需夜間施工的應(yīng)辦理夜間施工許可證，并公告附近居民。施工機(jī)械設(shè)備選型時(shí)優(yōu)先選擇低噪聲設(shè)備，對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔聲屏障，降低噪聲傳播。定期對(duì)施工人員進(jìn)行噪聲防護(hù)培訓(xùn)，配備必要的噪聲防護(hù)用品。6.3施工廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，處理后的水用于灑水降塵。食堂廢水設(shè)置隔油池，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤和地下水。6.4固體廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類垃圾桶，對(duì)生活垃圾和建筑垃圾進(jìn)行分類收集?？苫厥绽玫慕ㄖ鴳?yīng)進(jìn)行回收利用，不可回收的運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。油漆、涂料等危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)存放，交有資質(zhì)的單位處理。七、系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行7.1單機(jī)調(diào)試單機(jī)調(diào)試前檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，確認(rèn)符合要求后進(jìn)行通電試運(yùn)行。循環(huán)水泵調(diào)試：點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向正確后進(jìn)行空載運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)，測(cè)量軸承溫度、振動(dòng)等參數(shù)，符合要求后進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行。換熱器調(diào)試：進(jìn)行冷熱介質(zhì)循環(huán)試驗(yàn)，檢查溫度、壓力等參數(shù)，調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，使運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。智能控制系統(tǒng)調(diào)試：檢查各傳感器信號(hào)是否正常，控制器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)是否可靠，模擬各種工況，測(cè)試系統(tǒng)響應(yīng)能力。7.2分系統(tǒng)調(diào)試管道系統(tǒng)調(diào)試：進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗流速不小于1.5m/s，直至出口水質(zhì)清澈。進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓30分鐘無(wú)泄漏，壓降不超過(guò)0.05MPa。自控系統(tǒng)調(diào)試：測(cè)試溫度、壓力、流量等參數(shù)的測(cè)量精度，檢查控制算法的正確性，調(diào)整PID參數(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。7.3聯(lián)動(dòng)調(diào)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試前編制調(diào)試方案，明確調(diào)試步驟、測(cè)試項(xiàng)目、合格標(biāo)準(zhǔn)等。啟動(dòng)系統(tǒng)，按照設(shè)計(jì)工況進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，測(cè)試系統(tǒng)在不同負(fù)荷下的運(yùn)行性能。檢查各設(shè)備之間的聯(lián)動(dòng)控制是否正常，智能控制系統(tǒng)對(duì)異常情況的處理能力。進(jìn)行變負(fù)荷試驗(yàn)，從50%設(shè)計(jì)負(fù)荷開(kāi)始，逐漸增加至100%設(shè)計(jì)負(fù)荷，每個(gè)負(fù)荷點(diǎn)運(yùn)行時(shí)間不少于1小時(shí)，記錄系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。7.4試運(yùn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試合格后進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)間不少于72小時(shí)。試運(yùn)行期間連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括進(jìn)出口溫度、壓力、流量、能耗等，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。試運(yùn)行期間檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，有無(wú)異常振動(dòng)、噪聲、泄漏等現(xiàn)象。試運(yùn)行結(jié)束后，整理試運(yùn)行記錄，編寫(xiě)試運(yùn)行報(bào)告，作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。八、工程驗(yàn)收8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。驗(yàn)收內(nèi)容包括分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗(yàn)資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收。檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)符合主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量要求，主控項(xiàng)目合格率100%，一般項(xiàng)目合格率不低于80%。8.2分部工程驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收由總監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。驗(yàn)收內(nèi)容包括分部工程所含分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗(yàn)資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收。質(zhì)量控制資料應(yīng)完整，安全和功能檢驗(yàn)資料應(yīng)符合要求，觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。8.3單位工程驗(yàn)收單位工程驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位參加。驗(yàn)收內(nèi)容包括單位工程所含分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗(yàn)資料、觀感質(zhì)量驗(yàn)收及系統(tǒng)性能測(cè)試報(bào)告。系統(tǒng)性能測(cè)試應(yīng)包括熱工性能試驗(yàn)、噪聲測(cè)試、振動(dòng)測(cè)試等，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。驗(yàn)收合格后簽署單位工程驗(yàn)收記錄，辦理工程