三層貨梯土建施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對(duì)電梯井道土建尺寸與設(shè)計(jì)圖紙的一致性，重點(diǎn)確認(rèn)井道凈寬、凈深、層門洞口尺寸、底坑深度（≥1.8m）及頂層高度（≥4.0m）等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)貨梯載重（按3噸設(shè)計(jì)）及運(yùn)行速度（0.5m/s），明確井道垂直度偏差需控制在1/1000（全高）以內(nèi)，井道壁表面平整度誤差不超過(guò)5mm/m2。繪制包含導(dǎo)軌支架、轎廂、對(duì)重及層門位置的綜合布置圖，標(biāo)注曳引機(jī)、控制柜等設(shè)備的安裝坐標(biāo)，并優(yōu)化部件運(yùn)輸路徑，避免與建筑結(jié)構(gòu)沖突。材料與設(shè)備選型井道結(jié)構(gòu)材料：采用C30混凝土澆筑井道壁，配置Φ12mm@200mm雙層雙向鋼筋網(wǎng)，確保井道壁厚度達(dá)到250mm；底坑采用C35抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），設(shè)置100mm厚碎石墊層及SBS防水卷材。預(yù)埋件：導(dǎo)軌支架預(yù)埋件選用10mm厚鋼板（150mm×200mm），采用Q235B級(jí)鋼，每2.5m設(shè)置一道，底坑及頂層預(yù)埋件間距加密至1.5m。安全裝置：預(yù)留限速器鋼絲繩孔（Φ50mm）、隨行電纜孔（Φ100mm），并設(shè)置防護(hù)鋼套管。施工方案編制明確施工流程為：測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→預(yù)埋件固定→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。針對(duì)關(guān)鍵工序（如導(dǎo)軌支架預(yù)埋件定位、底坑防水施工）制定專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確質(zhì)量控制點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理與測(cè)量放線清理施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水措施。使用全站儀測(cè)定井道軸線控制點(diǎn)，彈出井道內(nèi)凈尺寸線、墻體邊線及預(yù)埋件定位線，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（精度±3mm）。材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)材料：鋼筋、水泥、砂石等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，確?；炷僚浜媳确显O(shè)計(jì)要求（坍落度180±20mm）。設(shè)備：配備激光投線儀（精度±1mm/5m）、混凝土輸送泵、振搗棒（Φ50mm、Φ30mm各2臺(tái)）、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)等，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行調(diào)試校驗(yàn)。安全防護(hù)設(shè)施沿井道周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿外側(cè)懸掛安全警示標(biāo)識(shí)。在各樓層層門洞口設(shè)置臨時(shí)蓋板（50mm厚木板，承載力≥2kN/m2），并采用膨脹螺栓固定。二、核心施工流程（一）基坑開(kāi)挖與支護(hù)開(kāi)挖作業(yè)采用機(jī)械開(kāi)挖（反鏟挖掘機(jī)）結(jié)合人工清底，基坑尺寸按井道外擴(kuò)1.5m設(shè)置，開(kāi)挖深度為設(shè)計(jì)底坑深度+500mm（含墊層及防水層厚度）。邊坡坡度按1:0.5放坡，坑底四周設(shè)置300mm×300mm排水溝及集水井（Φ600mm），配備潛水泵（流量≥50m3/h）排水。地基處理坑底碾壓密實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），鋪設(shè)100mm厚級(jí)配碎石墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)后澆筑150mm厚C20混凝土墊層，表面壓光處理。（二）鋼筋工程鋼筋加工與綁扎鋼筋表面除銹、調(diào)直后按設(shè)計(jì)尺寸加工，主筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，連接等級(jí)Ⅰ級(jí)），接頭錯(cuò)開(kāi)率≥50%。井道壁鋼筋綁扎時(shí)，確保主筋保護(hù)層厚度為30mm，采用塑料墊塊（間距≤800mm）固定；預(yù)埋件與主筋焊接牢固（雙面焊，焊縫長(zhǎng)度≥6d），并增設(shè)Φ10mm加強(qiáng)筋。預(yù)埋件安裝根據(jù)放線位置將導(dǎo)軌支架預(yù)埋件固定于鋼筋骨架上，采用全站儀校準(zhǔn)平面位置偏差（≤5mm）及高程偏差（≤3mm），預(yù)埋件與模板之間用木楔固定，防止混凝土澆筑時(shí)移位。（三）模板工程模板選型與安裝采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（1220mm×2440mm），背楞選用50mm×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48mm×3.5mm鋼管腳手架（立桿間距≤1.2m，掃地桿距地200mm）。模板拼縫處粘貼海綿條，確保接縫嚴(yán)密，防止漏漿。加固措施井道內(nèi)設(shè)置十字對(duì)撐（水平間距1.5m，豎向間距2.0m），采用Φ16mm對(duì)拉螺栓（間距600mm×600mm）加固，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板，Φ70mm）。（四）混凝土工程澆筑施工采用商品混凝土，由汽車泵從井道一側(cè)分層澆筑（分層厚度≤500mm），使用Φ50mm振搗棒振搗，振搗間距≤300mm，振搗時(shí)間控制在15-20s/點(diǎn)。底坑混凝土一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，墻體混凝土澆筑至梁底20mm處，預(yù)留施工縫（設(shè)止水鋼板）。養(yǎng)護(hù)與拆?；炷翝仓瓿珊?2h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，期間保持混凝土表面濕潤(rùn)（濕度≥90%）。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（通過(guò)同條件試塊檢測(cè)確認(rèn)），拆模順序?yàn)橄确浅兄啬０搴蟪兄啬０?，?yán)禁硬撬導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。（五）預(yù)埋件及孔洞處理預(yù)埋件清理拆模后及時(shí)清理預(yù)埋件表面混凝土浮漿，檢查預(yù)埋件位置偏差（允許偏差±10mm），超差時(shí)采用化學(xué)錨栓（M12×160mm）進(jìn)行加固處理?？锥词┕ぐ丛O(shè)計(jì)位置鉆孔（限速器孔、電纜孔等），孔壁采用防水砂漿封堵，套管與混凝土間隙填充膨脹防火密封膠，表面做30mm厚防水增強(qiáng)層。三、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度與抗?jié)B性能每澆筑50m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件試塊按施工段留置，確?；炷量箟簭?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%。底坑抗?jié)B試塊（每組6塊）在養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，滲透高度≤20mm為合格。井道尺寸偏差井道凈寬/凈深：允許偏差0~+25mm（行程高度≤30m）；層門洞口中心偏差：≤±10mm；預(yù)埋件平面位置偏差：≤5mm，高程偏差：±3mm。預(yù)埋件與連接預(yù)埋件錨固長(zhǎng)度≥10d（d為錨筋直徑），焊接接頭抗拉強(qiáng)度≥360MPa，采用扭矩扳手檢查螺栓緊固力矩（M12螺栓扭矩值45-50N·m）。（二）一般項(xiàng)目混凝土表面質(zhì)量井道壁表面平整度≤8mm（2m靠尺檢查），垂直度偏差≤1/1000（全高），不得有蜂窩、麻面（面積≤0.5%）及露筋現(xiàn)象。防水施工底坑防水層連續(xù)鋪貼，搭接寬度≥100mm，陰陽(yáng)角處做50mm半徑圓弧處理；防水層驗(yàn)收合格后做24h閉水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。預(yù)埋件防腐預(yù)埋件表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）及一道聚氨酯面漆（干膜厚度≥40μm）。四、安全措施（一）施工安全防護(hù)高處作業(yè)防護(hù)井道內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及180mm高擋腳板，腳手板滿鋪且固定牢固（采用18mm厚木腳手板，兩端用12號(hào)鐵絲綁扎）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定于專用安全繩（Φ12mm錦綸繩，承載力≥2.5kN）。臨時(shí)用電管理施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。井道內(nèi)照明使用36V安全電壓，每10m設(shè)置一盞防水防塵燈（照度≥50lx）。（二）專項(xiàng)安全措施模板工程安全模板安裝應(yīng)從下往上分層進(jìn)行，立桿底部設(shè)置50mm×100mm方木墊，掃地桿距地≤200mm。拆除模板時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁拋擲模板及配件。混凝土澆筑安全輸送泵管固定牢固，嚴(yán)禁將泵管支撐在腳手架上；振搗作業(yè)人員佩戴絕緣手套及膠鞋，振搗棒電纜不得有破損，嚴(yán)禁濕手接觸開(kāi)關(guān)。防火與應(yīng)急施工現(xiàn)場(chǎng)配備2組MF/ABC4型干粉滅火器，設(shè)置消防沙池（2m×1m×0.5m）。編制應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練，配備急救箱（含止血帶、繃帶等器材）及通訊設(shè)備。（三）驗(yàn)收與資料歸檔分部分項(xiàng)驗(yàn)收施工完成后，按《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2025要求進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，包括：隱蔽工程驗(yàn)收（鋼筋、預(yù)埋件、防水層）；結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)（回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度、鋼筋掃描檢測(cè)保護(hù)層厚度）；井道尺寸及垂直度驗(yàn)收（采用激光投線儀全高檢測(cè)）。資料歸檔整理施工技術(shù)資料，包括：圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更、材料合格證及檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試塊試驗(yàn)報(bào)告等，確保資料齊全、簽字完整，符合工程檔案管理要求。四、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖與支護(hù)10地基驗(yàn)槽鋼筋與模板工程15預(yù)埋件定位驗(yàn)收混凝土澆筑5混凝土試塊留置養(yǎng)護(hù)與拆模14混凝土強(qiáng)度檢測(cè)驗(yàn)收與整改7分項(xiàng)工程驗(yàn)收注：總工期58天，遇雨天順延，冬季施工需采取混凝土保溫措施（覆蓋電熱毯+棉被，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃）。五、環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行混凝土振搗作業(yè)，模板拆除采用低噪聲工具，噪聲排