屋面現(xiàn)澆珍珠巖保溫層施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確屋面保溫層的構(gòu)造做法、厚度要求、找坡坡度（通常為2%）及伸縮縫、排氣孔設(shè)置標準。編制詳細的施工技術(shù)交底文件，對施工班組進行專項培訓(xùn)，重點講解材料配比、鋪設(shè)工藝及質(zhì)量控制要點。根據(jù)工程實際尺寸，計算珍珠巖、水泥等材料的需用量，編制材料采購計劃。提前完成現(xiàn)場取樣送檢工作，確保材料性能符合設(shè)計及規(guī)范要求。復(fù)核屋面結(jié)構(gòu)層標高，彈設(shè)保溫層厚度控制線、找坡基準線及伸縮縫位置線。天溝、雨水口等特殊部位應(yīng)單獨繪制施工大樣圖，明確泛水高度及排水坡度。（二）現(xiàn)場準備屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢，經(jīng)隱蔽工程驗收合格。清理基層表面的雜物、浮灰及突出物，修補蜂窩、麻面等缺陷，確保基層平整、干燥（含水率≤9%）、無裂縫。對穿過屋面的管道、預(yù)埋件等進行預(yù)處理：管道根部用細石混凝土填塞密實，做成直徑500mm、高度≥200mm的圓錐臺；預(yù)埋件表面除銹后涂刷防銹漆兩道。搭設(shè)施工操作平臺，確保作業(yè)面寬敞、安全。安裝臨時水電線路，布置材料堆放區(qū)（需架空防潮）及攪拌場地，攪拌機應(yīng)搭設(shè)防雨棚。（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途強制式攪拌機JS5001臺攪拌珍珠巖水泥混合料平板振搗器ZD-502臺壓實保溫層水準儀DS31臺控制標高及坡度木刮杠2m5根找平保溫層表面手推車1t10輛運輸材料木抹子、鐵抹子-各20把收光、修補卷尺5m/30m各2把測量尺寸靠尺2m3根檢查平整度二、材料要求（一）膨脹珍珠巖技術(shù)性能指標：堆積密度≤120kg/m3，粒度0-3mm，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.048W/(m·K)，吸水率≤20%，抗壓強度≥0.3MPa。外觀質(zhì)量：顆粒均勻，無結(jié)塊、雜質(zhì)，顏色為灰白色或淺棕色。進場時應(yīng)提供出廠合格證、檢測報告，并按每200m3為一批次進行抽樣復(fù)試。（二）水泥采用P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，安定性合格。水泥進場需核對生產(chǎn)日期（距出廠日期≤3個月），每500t為一批次進行復(fù)試。（三）拌合用水采用自來水或潔凈的地下水，pH值≥6.5，不得使用工業(yè)廢水或含油污水。三、施工工藝流程基層清理→彈線定位→材料拌合→分層鋪設(shè)→振搗壓實→表面找平→設(shè)置伸縮縫→安裝排氣系統(tǒng)→養(yǎng)護→質(zhì)量驗收四、施工要點（一）材料拌合配合比：膨脹珍珠巖:水泥=1m3:50kg（體積比約1:8），水灰比0.3-0.35。每盤拌合量應(yīng)根據(jù)施工速度確定，從攪拌到鋪設(shè)完畢不宜超過30min。拌合工藝：先將珍珠巖倒入攪拌機，干拌1min使其松散，再加入水泥攪拌2min，最后緩慢加水攪拌3-5min，直至混合料手握成團、落地即散。嚴禁先加水后加干料，避免出現(xiàn)離析。（二）分層鋪設(shè)與壓實鋪設(shè)順序：從屋面最低處開始，沿排水方向推進，采用“退槎法”施工，避免踩踏已鋪設(shè)的保溫層。分層厚度：每層虛鋪厚度300mm（壓實后200mm），超過300mm時應(yīng)分兩層施工，間隔時間≥24h。鋪設(shè)時用鐵鍬均勻布料，確保厚度一致。振搗密實：使用平板振搗器（功率1.1kW，振搗頻率50Hz）沿同一方向振搗，每次移動距離≤振搗器半徑的1.5倍，振搗時間30-60s，直至表面泛漿、無明顯下沉。邊角部位輔以人工插搗。（三）找坡與找平按彈設(shè)的找坡線，用木刮杠刮平混合料表面，確保坡度偏差≤±5%。天溝縱向坡度≥1%，雨水口周圍500mm范圍內(nèi)坡度≥5%。表面收光：待混合料初凝前（約4-6h），用木抹子拍實抹平，再用鐵抹子壓光1-2遍，消除表面氣泡及抹痕。（四）伸縮縫與排氣系統(tǒng)伸縮縫設(shè)置：保溫層面積每≤36m2設(shè)一道，縫寬20mm，縱橫間距≤6m，與女兒墻間距≥300mm?？p內(nèi)填塞EPS板（密度20kg/m3），頂部預(yù)留20mm深凹槽，待防水層施工時用密封膠嵌填。排氣系統(tǒng)：每36m2設(shè)置1個排氣孔，采用Φ80mmUPVC管（管壁鉆Φ5mm孔，間距100mm），底部插入保溫層2/3深度，頂部安裝防雨彎管（高出屋面完成面≥300mm）。排氣管周圍用碎石（粒徑10-20mm）做濾水層，半徑≥150mm。（五）養(yǎng)護保溫層施工完成后24h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，避免陽光直射和雨水沖刷。常溫下養(yǎng)護≥7d，每日灑水2-3次，保持表面濕潤。養(yǎng)護期間嚴禁上人或堆放重物，待抗壓強度≥0.3MPa后方可進行下道工序。五、質(zhì)量驗收（一）主控項目材料性能：珍珠巖堆積密度、導(dǎo)熱系數(shù)，水泥強度等級等必須符合設(shè)計要求。檢查方法：核查出廠合格證、檢測報告及復(fù)試記錄。厚度偏差：保溫層實際厚度不得小于設(shè)計值，允許正偏差不限，負偏差≤5%。檢查方法：用鋼針插入法測量，每100m2測3點。坡度：屋面排水坡度符合設(shè)計要求，無積水現(xiàn)象。檢查方法：用水準儀測量或潑水試驗。（二）一般項目表面平整度：允許偏差≤7mm（2m靠尺檢查）。伸縮縫：位置準確，縫寬一致，填塞飽滿。排氣孔：數(shù)量、高度符合設(shè)計要求，管身通暢。（三）驗收程序施工單位自檢合格后，填報《屋面保溫層分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》。監(jiān)理工程師組織驗收，重點檢查隱蔽工程記錄、材料復(fù)試報告及現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)。驗收合格簽署意見，進入下道工序；不合格項應(yīng)限期整改，重新驗收。六、安全與文明施工（一）安全措施作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)系好安全帶。嚴禁酒后上崗或在屋面臨邊嬉戲。攪拌機操作嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏”制度，開機前檢查傳動部分防護罩是否完好。清理攪拌筒時必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。材料運輸通道應(yīng)暢通，手推車不得超載，卸料時嚴禁猛沖。屋面堆料不宜集中，每m2荷載≤1kN。（二）文明施工材料分類堆放，掛牌標識（名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場日期）。水泥袋及時回收，珍珠巖包裝破損應(yīng)及時覆蓋。施工廢水經(jīng)沉淀后排放，嚴禁直接排入雨水管。每日完工清理現(xiàn)場，做到“工完料凈場地清”?？刂剖┕ぴ胍?，攪拌機作業(yè)時間限定在7:00-12:00、14:00-20:00。七、成品保護保溫層養(yǎng)護期間設(shè)置警示標志，嚴禁車輛碾壓或重物堆放。后續(xù)工序施工時，管道、設(shè)備安裝應(yīng)搭設(shè)臨時支架，避免直接擱置于保溫層上。防水層施工前，對保溫層表面進行清掃，修補破損部位。雨水口、排氣孔應(yīng)臨時封堵，防止雜物進入。八、質(zhì)量通病防治表面起砂：原因是水泥用量不足或養(yǎng)護不當。防治措施：嚴格控制配合比，確保水泥計量準確；加強養(yǎng)護，延長覆蓋時間?？展拈_裂：基層不平整或拌合料過干。防治措施：基層修補平整，拌合料坍落度控制在50-70mm；分層鋪設(shè)時