水泥電桿搭棚施工方案及流程一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)棚體結(jié)構(gòu)尺寸、電桿布置間距、基礎(chǔ)承載要求等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確電桿埋深標(biāo)準(zhǔn)（按12米桿2.1米埋深、10米桿1.7米埋深執(zhí)行），并制定針對(duì)軟土地基的加固措施。完成施工技術(shù)交底工作，向作業(yè)班組明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C40-C50）、鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)（螺旋筋間距≤100mm）等技術(shù)指標(biāo)，形成書(shū)面交底記錄并簽字確認(rèn)。1.2材料準(zhǔn)備水泥電桿：選用整根預(yù)應(yīng)力混凝土錐形桿，梢徑≥190mm，桿身不得有裂紋、露筋等缺陷，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。按設(shè)計(jì)數(shù)量的1.2倍儲(chǔ)備，堆放時(shí)采用兩點(diǎn)支墊，支點(diǎn)距桿端1.5米，疊放層數(shù)不超過(guò)3層?；A(chǔ)材料：采用P.O42.5級(jí)硅酸鹽水泥，砂選用中粗砂（含泥量≤2%），碎石粒徑5-31.5mm（壓碎值≤16%），鋼筋采用HRB400E級(jí)熱軋帶肋鋼筋，所有材料需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后方可使用。連接構(gòu)件：準(zhǔn)備法蘭盤(pán)（厚度≥10mm）、U型抱箍（直徑≥16mm）、熱鍍鋅螺栓（8.8級(jí)）等金屬構(gòu)件，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行防腐處理檢查，確保鋅層厚度≥85μm。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置25T汽車(chē)吊（帶副臂）、挖掘機(jī)（1.2m3斗容）、混凝土攪拌機(jī)（JS500型）、振搗棒（φ50mm插入式）、全站儀、水準(zhǔn)儀等設(shè)備。施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修，重點(diǎn)檢查吊車(chē)鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）、攪拌機(jī)計(jì)量系統(tǒng)精度（誤差≤±1%），確保性能完好。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度（≥2%）。根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行樁位放樣，采用白灰撒出電桿基礎(chǔ)輪廓線，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（閉合差≤12√Lmm）。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)，各區(qū)設(shè)置隔離圍擋，懸掛安全警示標(biāo)志。二、主要施工流程2.1基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖與人工修整相結(jié)合，12米桿基礎(chǔ)坑直徑1.2米，坑深2.1米，邊坡坡度按1:0.5設(shè)置?？拥最A(yù)留300mm厚土層由人工清理，經(jīng)釬探（錘擊數(shù)≥15擊/30cm）確認(rèn)地基承載力≥180kPa。遇地下水位較高時(shí)，采用輕型井點(diǎn)降水，確保水位低于坑底500mm。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋骨架分內(nèi)外兩層，外層主筋采用8φ16mm，內(nèi)層6φ12mm，箍筋φ8mm@150mm，四角設(shè)置加強(qiáng)筋。綁扎時(shí)使用20#綁扎絲，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎，搭接長(zhǎng)度≥40d，焊接接頭雙面焊長(zhǎng)度≥5d，同一截面接頭率≤25%。模板安裝：采用18mm厚覆膜竹膠板，背楞用50×100mm方木，間距300mm。模板接縫處粘貼海綿條，采用φ12mm對(duì)拉螺栓加固（間距600×600mm），外側(cè)設(shè)鋼管斜撐（角度45°）。模板安裝完成后檢查其垂直度（偏差≤3mm/m）、軸線位置（偏差≤5mm），驗(yàn)收合格后涂刷脫模劑?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷粒–45）時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間≤90min，入模溫度控制在5-35℃。澆筑時(shí)按分層下料（厚度≤500mm）、分層振搗的原則，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s。基礎(chǔ)頂面設(shè)置200×200mm預(yù)埋件（厚度10mm），中心偏差≤10mm。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)不少于14d。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%（約7d）時(shí)方可拆除模板，采用回彈法進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，每個(gè)基礎(chǔ)檢測(cè)不少于3個(gè)測(cè)區(qū)。2.2電桿組立基坑處理：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后進(jìn)行電桿吊裝?？拥卒佋O(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，采用水撼法密實(shí)，放置混凝土卡盤(pán)（長(zhǎng)×寬×厚=800×300×150mm），卡盤(pán)與電桿間隙用C25細(xì)石混凝土填塞。吊裝作業(yè)：采用兩點(diǎn)起吊法，吊點(diǎn)位置分別設(shè)在距桿頂2.5米和6.5米處。吊裝前在電桿頂部設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩（4根φ12mm鋼絲繩），吊車(chē)支腿墊設(shè)300×300×20mm鋼板。起吊時(shí)由專(zhuān)人指揮，吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，電桿垂直度偏差控制在1‰（全高≤15mm）。法蘭連接：多節(jié)桿連接時(shí)，法蘭盤(pán)接觸面需清理干凈，涂抹密封膠（厚度≥3mm），螺栓按對(duì)角順序分三次擰緊（終擰扭矩≥400N·m）。連接完成后檢查法蘭面間隙（≤0.3mm），不合格處加墊鍍鋅鐵片（厚度≤2mm）?；靥詈粚?shí)：電桿校正后進(jìn)行分層回填，每層虛鋪厚度≤300mm，采用電動(dòng)沖擊夯夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%）。在地表以下500mm處設(shè)置防沉層（預(yù)留300mm沉降量），高出地面200mm筑成圓臺(tái)形土堆。2.3棚架安裝橫梁安裝：采用200×100mmH型鋼作橫梁，與電桿采用抱箍連接。安裝時(shí)先在地面組裝成整體桁架，使用吊車(chē)整體吊裝就位，橫梁對(duì)接處采用雙夾板螺栓連接（螺栓數(shù)量≥6個(gè)），接縫處設(shè)置5mm厚鋼板補(bǔ)強(qiáng)。檁條固定：采用C型鋼檁條（C160×60×20×3mm），間距1.5米，與橫梁采用M12螺栓連接。安裝時(shí)拉通線控制檁條平直度（偏差≤10mm/20m），檁條搭接長(zhǎng)度≥200mm，端部設(shè)置防墜落擋板。支撐系統(tǒng)：在棚架四角設(shè)置斜撐（∠50×5角鋼），與地面夾角60°，底部錨固于混凝土基礎(chǔ)（埋深800mm）?？v向每30米設(shè)置一道剪刀撐，節(jié)點(diǎn)處采用焊接連接（焊縫高度≥6mm）。2.4屋面施工檁條防腐：屋面檁條安裝前涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），待底漆干燥后（≥4h）再涂氯化橡膠面漆（干膜厚度≥40μm），涂刷過(guò)程中對(duì)螺栓連接處進(jìn)行重點(diǎn)處理。彩鋼板安裝：采用0.5mm厚鍍鋁鋅彩鋼板（YX25-210-840型），屋面坡度設(shè)置為5%。安裝時(shí)從檐口向屋脊方向推進(jìn)，板與板搭接長(zhǎng)度≥150mm（縱向）和200mm（橫向），搭接處采用自攻螺釘固定（間距≤300mm），釘帽加裝防水墊圈。屋脊處理：屋脊處安裝擋水板（高度≥200mm），采用密封膠嵌縫，設(shè)置通氣孔（每30m2一個(gè)）。天溝采用2mm厚不銹鋼板制作，坡度≥0.5%，排水口設(shè)置水落管（直徑110mmUPVC管）。三、質(zhì)量控制措施3.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，水泥需有3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，鋼筋每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，電桿按50根為一批次進(jìn)行外觀及承載力檢驗(yàn)。對(duì)不合格材料實(shí)行標(biāo)識(shí)隔離，嚴(yán)禁使用，如發(fā)現(xiàn)電桿有環(huán)向裂縫（寬度≥0.2mm）、露筋等缺陷時(shí)立即退場(chǎng)。3.2工序控制基礎(chǔ)工程：嚴(yán)格控制混凝土配合比，每工作班檢查不少于2次坍落度（設(shè)計(jì)值±20mm），制作混凝土試塊（每100m3一組），標(biāo)養(yǎng)28d后送檢。基礎(chǔ)軸線位置偏差≤15mm，頂面高程偏差±20mm。電桿安裝：立桿后采用全站儀檢查垂直度，直線桿橫向偏差≤50mm，轉(zhuǎn)角桿內(nèi)角側(cè)傾斜≤150mm。法蘭連接螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，所有螺栓均需設(shè)置防松墊圈。鋼結(jié)構(gòu)工程：焊接接頭進(jìn)行10%超聲波探傷檢測(cè)（Ⅱ級(jí)合格），高強(qiáng)螺栓終擰后進(jìn)行扭矩抽查（合格率≥95%）。鋼結(jié)構(gòu)表面涂層附著力測(cè)試（劃格法≥1級(jí)），確保無(wú)剝落現(xiàn)象。3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204執(zhí)行，其中：基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，表面平整度≤8mm/2m電桿組立：桿頂偏移≤30mm，法蘭連接間隙≤0.3mm屋面工程：淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h）無(wú)滲漏，彩鋼板波峰高度偏差≤5mm四、安全生產(chǎn)措施4.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（靜負(fù)荷≥15kN），攀登電桿時(shí)使用防墜器（制動(dòng)距離≤1.5m）。設(shè)置高空作業(yè)平臺(tái)（寬度≥0.8m），平臺(tái)外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。遇6級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天氣時(shí)停止高空作業(yè)。4.2吊裝安全吊裝作業(yè)前編制專(zhuān)項(xiàng)方案并經(jīng)專(zhuān)家論證，吊車(chē)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥10m），由專(zhuān)職安全員監(jiān)護(hù)。起吊重物時(shí)先進(jìn)行試吊（離地30cm停留5min），檢查吊點(diǎn)受力情況。嚴(yán)禁斜拉斜吊，吊物下方嚴(yán)禁站人，夜間施工需配備充足照明（照度≥50lux）。4.3臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)配電系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜線路采用埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），穿越道路處加設(shè)鋼套管（直徑≥電纜外徑1.5倍）。電動(dòng)工具實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”管理，定期檢測(cè)絕緣電阻（≥1MΩ）。4.4消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC型干粉滅火器（每50m21組，每組≥2具），設(shè)置消防沙池（容積≥2m3）。焊接作業(yè)時(shí)清理周邊可燃物，配備接火斗（鋪防火毯），作業(yè)結(jié)束后檢查確認(rèn)無(wú)火源隱患方可離開(kāi)。油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放，與火源保持≥10m安全距離。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：7天（含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)）基礎(chǔ)施工階段：15天（50個(gè)基礎(chǔ)，流水作業(yè)）電桿組立階段：10天（每天完成5根）棚架安裝階段：12天（含橫梁、檁條安裝）屋面施工階段：8天（含彩鋼板鋪設(shè)）驗(yàn)收整改階段：5天5.2保障措施采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)置關(guān)鍵線路控制點(diǎn)（基礎(chǔ)混凝土澆筑、電桿吊裝）。實(shí)行周進(jìn)度例會(huì)制度，延誤時(shí)及時(shí)調(diào)整資源配置，必要時(shí)增加作業(yè)班組（最多3個(gè)班組平行施工）。準(zhǔn)備備用電源（200kW柴油發(fā)電機(jī)），確保停電時(shí)基礎(chǔ)混凝土澆筑不受影響。六、質(zhì)量驗(yàn)收與資料歸檔6.1驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：基礎(chǔ)工程完成后由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋隱蔽記錄等資料，實(shí)測(cè)實(shí)量基礎(chǔ)尺寸偏差。中間驗(yàn)收：電桿組立完成后進(jìn)行中間驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查垂直度、法蘭連接質(zhì)量，采用扭矩扳手抽查螺栓緊固力。竣工驗(yàn)收：工程完工后由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，審查竣工圖紙、試驗(yàn)記錄等資料（共8大類(lèi)32項(xiàng)），進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)功能性試驗(yàn)（屋面淋水、結(jié)構(gòu)荷載試驗(yàn)）。6.2資料歸檔施工過(guò)程中及時(shí)整理技術(shù)資料，包括：原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告（按A4規(guī)格裝訂）施工測(cè)量記錄（附全站儀、水準(zhǔn)儀檢定證書(shū)）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（需附影像資料）混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定表（采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法）竣工圖（需加蓋竣工圖章，簽署齊全）所有資料一式五份，按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328要求組卷，驗(yàn)收合格后移交建設(shè)單位存檔。七、成品保護(hù)措施7.1電桿保護(hù)電桿運(yùn)輸時(shí)采用專(zhuān)用支架固定，支點(diǎn)處墊柔性材料（橡膠墊厚度≥10mm）。安裝完成后在桿身2m高度處纏繞警示帶（紅白相間），防止機(jī)械碰撞。7.2鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)