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文檔簡介
流金溢彩大理石裝飾工程施工方案一、工程概況本工程為"流金溢彩"主題大理石裝飾項(xiàng)目,主要涉及室內(nèi)墻面、地面、臺面板及室外墻面的大理石鋪貼施工。工程采用進(jìn)口大理石作為主要裝飾材料,以其獨(dú)特的紋理和光澤營造出華貴典雅的視覺效果。施工范圍包括接待大廳墻面干掛、地面鋪貼、服務(wù)臺臺面定制及外立面局部裝飾,總面積約850平方米。工程質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級,確保大理石裝飾面平整光潔、接縫嚴(yán)密、色澤協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)"流金溢彩"的設(shè)計(jì)意境。二、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)大理石板材規(guī)格要求:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,主要采用600×600×20mm地面板、800×1200×25mm墻面干掛板、1200×600×30mm臺面板三種規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):表面平整光潔,色澤均勻一致,無裂紋、砂眼、色斑等缺陷;邊長偏差≤±1mm,厚度偏差≤±2mm,平整度≤0.6mm/m;光澤度≥85度進(jìn)場檢驗(yàn):每批次板材需提供出廠合格證及性能檢測報(bào)告,現(xiàn)場隨機(jī)抽樣檢查,采用2m靠尺檢測平整度,用塞尺測量接縫間隙,對色差明顯的板材進(jìn)行篩選分類輔助材料水泥:采用42.5級普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告,嚴(yán)禁使用過期水泥砂子:中砂,含泥量≤3%,使用前過5mm篩網(wǎng),進(jìn)場后需進(jìn)行篩分試驗(yàn)?zāi)z粘劑:專用大理石干掛膠,性能指標(biāo)需符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa填縫劑:與大理石顏色相近的專用石材填縫劑,具有防水抗?jié)B性能防護(hù)劑:進(jìn)口石材專用防護(hù)劑,具有防污、防水、抗老化性能(二)主要施工機(jī)具機(jī)具類型具體設(shè)備數(shù)量用途切割加工設(shè)備大理石專用切割機(jī)、磨邊機(jī)、倒角機(jī)各2臺板材切割、磨邊、倒角加工安裝工具電錘、沖擊鉆、角磨機(jī)、云石機(jī)各4臺基層處理、鉆孔、現(xiàn)場切割測量工具激光投線儀、2m靠尺、水平尺、鋼卷尺各3套放線、找平、尺寸測量輔助工具橡皮錘、吸盤、夾具、灰桶、抹子若干板材安裝、砂漿攪拌、找平安全設(shè)備安全帽、安全帶、防塵口罩、防護(hù)眼鏡各20套施工人員安全防護(hù)(三)作業(yè)條件準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底,明確各部位的施工工藝及質(zhì)量要求編制詳細(xì)的石材排版圖,對每塊石材進(jìn)行編號,注明安裝位置及方向進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量,根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整石材加工尺寸,繪制加工圖紙對操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方可上崗現(xiàn)場準(zhǔn)備完成結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,墻面、地面基層處理完畢,垂直度、平整度符合要求安裝好臨時水電,確保施工用水電供應(yīng)穩(wěn)定,設(shè)置專用配電箱,配備漏電保護(hù)器清理施工現(xiàn)場,劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、安裝區(qū),做好防雨、防塵措施對基層進(jìn)行處理:墻面基層平整度偏差超過10mm時需進(jìn)行修補(bǔ),地面基層需清理干凈,灑水濕潤,刷素水泥漿一道三、主要施工工藝流程(一)地面大理石鋪貼施工基層處理清除基層表面的浮土、砂漿、油污等雜物,用鋼絲刷清理干凈檢查基層平整度,用2m靠尺檢查,偏差超過5mm處需用1:3水泥砂漿找平對基層進(jìn)行灑水濕潤,無明水后刷素水泥漿一道,水灰比0.4-0.5,涂刷均勻彈線分格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及石材排版圖,在地面彈出十字控制線和分格線用墨斗彈出石材鋪貼位置線,在四周墻面彈出水平控制線,間距500mm在地面設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),采用水泥砂漿制作灰餅,間距1.5-2m,確保表面平整試拼編號在正式鋪貼前,按排版圖在地面進(jìn)行試拼,檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合要求對試拼后的石材進(jìn)行編號,標(biāo)明安裝位置,分類堆放,避免混淆調(diào)整非整塊石材的位置,確保對稱分布,排列合理,美觀大方鋪貼施工鋪設(shè)結(jié)合層:采用1:3干硬性水泥砂漿,厚度20-30mm,用木抹子搓平,拍實(shí)板材鋪貼:在板材背面均勻涂抹素水泥膏,厚度1-2mm,對準(zhǔn)控制線鋪貼,用橡皮錘輕擊板面,確保平整密實(shí)調(diào)整平整:用水平尺檢查板面平整度,用2m靠尺檢查接縫高低差,控制在≤0.5mm順序鋪貼:從房間內(nèi)側(cè)向門口方向鋪貼,避免踩踏已鋪好的板材養(yǎng)護(hù)與填縫鋪貼完成24小時后,灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)期不少于7天養(yǎng)護(hù)期滿后,清理板縫,采用專用填縫劑填縫,用刮板壓實(shí)抹平,表面清理干凈填縫完成24小時后,再次清理表面,進(jìn)行打蠟處理,提高光澤度(二)墻面大理石干掛施工測量放線采用激光投線儀在墻面彈出水平控制線和垂直控制線,間距500mm根據(jù)石材排版圖,在墻面上標(biāo)出每塊石材的安裝位置及掛件位置檢查預(yù)埋件位置,如位置偏差超過10mm,需進(jìn)行補(bǔ)埋處理龍骨安裝安裝豎向龍骨:采用50×50×5mm角鋼,間距500mm,用膨脹螺栓固定在墻面安裝橫向龍骨:采用40×40×4mm角鋼,與豎向龍骨焊接連接,焊接處需滿焊,焊后涂刷防銹漆龍骨調(diào)整:用水平尺和靠尺檢查龍骨平整度和垂直度,偏差控制在≤3mm/2m石材加工根據(jù)加工圖紙,對石材進(jìn)行切割、磨邊、倒角處理,確保尺寸準(zhǔn)確在石材背面鉆孔,安裝不銹鋼掛件,孔徑5mm,深度20mm,孔位偏差≤1mm對石材進(jìn)行六面防護(hù)處理,均勻涂刷防護(hù)劑,確保完全滲透,晾干后方可安裝石材安裝安裝順序:從下往上,從左到右,先安裝陰陽角部位,后安裝大面掛件固定:將石材通過不銹鋼掛件與橫向龍骨連接,調(diào)整掛件位置,確保石材平整縫隙控制:用專用墊片控制石材接縫寬度,豎縫和橫縫寬度均為2mm,保持均勻一致臨時固定:每安裝完一塊石材,用夾具臨時固定,待相鄰石材安裝完成后拆除密封處理清理板縫,塞入泡沫棒,深度為縫寬的1.5倍采用中性硅酮耐候膠嵌縫,膠縫寬度2mm,厚度3mm,表面平滑順直膠縫干燥后,清理表面多余膠跡,確保美觀(三)臺面板安裝施工基層制作根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,采用50×50mm角鋼制作臺面骨架,焊接連接,涂刷防銹漆骨架安裝固定:與墻體連接采用膨脹螺栓固定,間距500mm,確保牢固可靠臺面基層:在骨架上鋪設(shè)18mm厚細(xì)木工板,用自攻螺絲固定,表面平整臺面板加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對大理石臺面板進(jìn)行切割加工,邊緣進(jìn)行磨邊處理臺面后擋水高度為100mm,與臺面一體化加工,轉(zhuǎn)角處進(jìn)行圓弧處理,半徑≥10mm臺面板背面涂刷防護(hù)劑,安裝前進(jìn)行試拼,檢查接縫是否嚴(yán)密臺面板安裝在基層細(xì)木工板表面均勻涂刷萬能膠,晾置15分鐘后鋪設(shè)臺面板臺面板與基層之間采用專用石材膠粘結(jié),膠層厚度3-5mm,涂抹均勻臺面板安裝后,用夾具固定,24小時內(nèi)不得受力接縫處理:臺面接縫處采用專用石材膠填補(bǔ),打磨平整,拋光處理四、質(zhì)量控制措施(一)原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度,每批材料需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用大理石板材進(jìn)場后,應(yīng)側(cè)立堆放于室內(nèi),光面相對,背面墊木方,防止受壓變形水泥、砂子等材料應(yīng)分類堆放,做好防雨、防潮措施,水泥儲存期不超過3個月對石材的顏色、紋理進(jìn)行挑選,分類堆放,確保同一區(qū)域的石材顏色均勻一致(二)施工過程質(zhì)量控制測量放線控制建立三級放線制度:項(xiàng)目部放線→班組復(fù)核→技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收控制線設(shè)置:每5m設(shè)置一個控制網(wǎng)點(diǎn),確保測量精度放線誤差控制:軸線偏差≤3mm,標(biāo)高偏差≤2mm基層處理控制基層平整度控制:墻面垂直度≤3mm/2m,地面平整度≤5mm/2m基層清潔度:施工前需清理干凈,無浮灰、油污,灑水濕潤界面處理:涂刷素水泥漿前,基層表面應(yīng)無明水,涂刷均勻,不得漏刷安裝質(zhì)量控制石材鋪貼平整度:≤1mm/2m,用2m靠尺檢查接縫高低差:≤0.5mm,用塞尺檢查接縫寬度:偏差±0.5mm,用卡尺測量空鼓率控制:地面空鼓面積≤5%,且每自然間不超過2處,墻面嚴(yán)禁空鼓(三)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目石材品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場驗(yàn)收記錄完整石材安裝牢固,無松動、空鼓現(xiàn)象石材表面平整、潔凈,色澤一致,無裂痕、缺損接縫嵌填密實(shí),寬度均勻,表面光滑一般項(xiàng)目石材表面平整度:≤1mm/2m接縫直線度:≤2mm/5m接縫高低差:≤0.5mm接縫寬度偏差:±0.5mm滴水線順直,流水坡向正確,坡度符合設(shè)計(jì)要求五、安全與環(huán)保措施(一)安全施工措施安全教育培訓(xùn)施工前對所有人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗,定期進(jìn)行安全技術(shù)交底每周組織一次安全生產(chǎn)例會,總結(jié)安全工作,排查安全隱患現(xiàn)場安全防護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,劃分危險區(qū)域高空作業(yè)時必須系好安全帶,搭設(shè)安全網(wǎng),高度超過2m設(shè)置操作平臺臨時用電采用三級配電兩級保護(hù),配電箱接地電阻≤4Ω切割作業(yè)時,操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩消防安全管理施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置消防器材,每50m設(shè)置一組滅火器易燃材料單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,設(shè)置禁火標(biāo)志電氣設(shè)備定期檢查,防止短路引發(fā)火災(zāi)編制消防應(yīng)急預(yù)案,每月組織一次消防演練(二)環(huán)境保護(hù)措施粉塵控制石材切割加工設(shè)置專用封閉加工區(qū),安裝除塵設(shè)備現(xiàn)場切割時,采用濕法作業(yè),減少粉塵飛揚(yáng)運(yùn)輸石材車輛必須覆蓋篷布,防止揚(yáng)塵施工道路每天灑水不少于3次,保持濕潤噪音控制合理安排施工時間,避免夜間施工,減少噪音擾民切割設(shè)備安裝隔音罩,降低噪音排放對產(chǎn)生噪音的設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),保持良好運(yùn)行狀態(tài)施工現(xiàn)場設(shè)置噪音監(jiān)測點(diǎn),確保噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn)廢棄物處理石材邊角料分類回收,可利用部分進(jìn)行二次加工,不可利用部分運(yùn)至指定地點(diǎn)處理施工廢水經(jīng)沉淀后排放,嚴(yán)禁直接排放生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)危險廢棄物單獨(dú)存放,交專業(yè)單位處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)施工階段劃分準(zhǔn)備階段(7天)材料進(jìn)場檢驗(yàn):2天技術(shù)交底與培訓(xùn):1天現(xiàn)場準(zhǔn)備與放線:3天材料加工:1天地面施工階段(15天)基層處理:3天彈線分格:1天石材鋪貼:8天養(yǎng)護(hù)與填縫:3天墻面施工階段(20天)龍骨安裝:7天石材加工:5天石材安裝:6天密封處理:2天臺面板施工階段(5天)基層制作:2天臺面板加工:1天臺面板安裝:2天清理驗(yàn)收階段(3天)表面清理:1天打蠟養(yǎng)護(hù):1天竣工驗(yàn)收:1天(二)進(jìn)度保證措施組織保證成立進(jìn)度管理小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會實(shí)行分區(qū)負(fù)責(zé)制,明確各區(qū)域的施工負(fù)責(zé)人和完成時間采用流水施工方法,合理安排各工序搭接,提高施工效率資源保證材料儲備:提前10天儲備所需材料,確保施工連續(xù)性人員配置:根據(jù)工程量,配置足夠的施工人員,高峰期施工人員不少于30人設(shè)備保障:備用設(shè)備不少于20%,確保設(shè)備故障時能及時替換技術(shù)保證優(yōu)化施工方案,采用先進(jìn)的施工工藝,提高施工效率提前解決技術(shù)難題,避免因技術(shù)問題影響進(jìn)度加強(qiáng)技術(shù)交底,減少施工失誤,提高一次合格率七、成品保護(hù)措施石材成品保護(hù)石材安裝完成后,表面覆蓋保護(hù)膜,防止污染和劃傷地面石材鋪貼完成后,設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人員踩踏和堆放重物墻面石材安裝后,采用木板保護(hù)陽角,高度1.5m交叉作業(yè)保護(hù)各工種之間制定明確的作業(yè)順序,避免交叉污染水電安裝等后續(xù)工序施工時,必須對石材表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)嚴(yán)禁在石材表面進(jìn)行切割、焊接等作業(yè),如確需施工,必須采取隔離措施清潔保養(yǎng)措施施工過程中及時清理表面污漬,采用中性清潔劑,嚴(yán)禁使用酸性或堿性清潔劑定期對石材表面進(jìn)行清潔,保持表面光潔竣工前進(jìn)行整體打蠟處理,提高石材光澤度和抗污能力八、質(zhì)量通病防治措施(一)石材空鼓防治原因分析基層處理不徹底,有浮灰、油污結(jié)合層砂漿飽滿度不夠,厚薄不均石材背面未清理干凈,影響粘結(jié)防治措施基層處理:施工前徹底清理基層,用鋼絲刷清理浮灰,灑水濕潤結(jié)合層施工:采用干硬性水泥砂漿,鋪設(shè)厚度均勻,用木抹子拍實(shí)石材處理:鋪貼前清理石材背面,涂刷界面劑,提高粘結(jié)力鋪貼方法:采用"揉壓法"鋪貼,確保砂漿飽滿,避免空鼓(二)石材色差防治原因分析石材進(jìn)場未進(jìn)行挑選,色差較大石材排版不合理,不同批次石材混鋪石材防護(hù)處理不當(dāng),導(dǎo)致色澤變化防治措施材料挑選:石材進(jìn)場后,按顏色、紋理分類,同一區(qū)域使用同一批次石材排版設(shè)計(jì):繪制詳細(xì)的排版圖,注明石材編號和安裝位置防護(hù)處理:采用六面防護(hù)處理,避免水分滲入導(dǎo)致色澤變化鋪貼順序:按排版圖順序鋪貼,確保紋理自然過渡(三)接縫不平整防治原因分析基層平整度偏差較大石材加工尺寸偏差大鋪貼時未嚴(yán)格按控制線施工防治措施基層處理:嚴(yán)格控制基層平整度,偏差超過5mm處進(jìn)行修補(bǔ)石材加工:加強(qiáng)石材加工尺寸檢驗(yàn),確保精度鋪貼控制:采用"十字控制線"法鋪貼,確保接縫順直工具檢查:使用高精度靠尺和水平儀,確保鋪貼平整九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量石材表面平整、潔凈,色澤一致,無裂痕、缺損接縫嵌填密實(shí),寬度均勻,表面光滑,直線度偏差≤2mm/5m陰陽角方正,偏差≤3mm,線條順直滴水線順直,流水坡向正確,坡度符合設(shè)計(jì)要求實(shí)測實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)表面平整度:≤1mm/2m垂直度:≤2mm/2m接縫高低差:≤0.5mm接縫寬度:±0.5mm空鼓率:地面≤5%,墻面0%(二)驗(yàn)收程序自檢:施工班組完成一個區(qū)域施工后,進(jìn)行自檢,填寫自檢記錄互檢:班組之間進(jìn)行交叉檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改專檢:質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進(jìn)行抽查,合格率達(dá)到95%以上方可驗(yàn)收竣工驗(yàn)收:由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同進(jìn)行驗(yàn)收資料驗(yàn)收:施工過程資料齊全,包括材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄、質(zhì)量評定
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