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文檔簡介
玻璃幕墻內襯墻涂料施工方案一、施工準備(一)技術準備圖紙會審與深化設計組織技術人員核對建筑幕墻設計圖紙、內襯墻結構圖及涂料飾面要求,明確內襯墻基層材質(如石膏板、硅酸鈣板、金屬基板等)、接縫處理方式及涂料性能指標(耐候性、附著力、防火等級等)。針對玻璃幕墻與內襯墻交接部位(如窗框周邊、伸縮縫)進行深化設計,繪制節(jié)點詳圖,確定防水密封、保溫填充及涂料收邊工藝。技術交底與培訓編制《涂料施工技術交底文件》,明確施工流程、質量標準、驗收節(jié)點及應急處理措施,對施工班組進行全員培訓,重點講解基層處理、涂料配比、噴涂/滾涂技巧及色差控制要點。開展樣板施工,在現場選取20㎡代表性區(qū)域制作涂料樣板,經建設單位、監(jiān)理單位驗收合格后作為后續(xù)施工的標準范本。(二)材料準備涂料及輔材選型主涂料:選用符合設計要求的環(huán)保型彈性外墻涂料(如丙烯酸彈性涂料、氟碳涂料),需提供出廠合格證、檢測報告(含VOC含量、耐洗刷性、抗裂性等指標),進場后抽樣送檢,合格后方可使用?;鶎犹幚聿牧希喊ㄍ鈮S媚佔樱ǚ执帜佔?、細膩子)、耐堿玻纖網格布(規(guī)格≥160g/㎡)、界面劑(混凝土基層用)、修補砂漿、砂紙(80目、120目、240目)等。輔材:高彈防水涂料(用于陰陽角、管根等部位)、美紋紙膠帶、遮蔽膜(PE材質,厚度≥0.05mm)、攪拌桶、稱量工具(精度±5g)等。材料存儲與管理涂料及膩子等材料需存放于陰涼干燥的庫房,溫度控制在5℃~35℃,避免陽光直射和雨淋,堆放高度不超過2層,距離地面≥30cm。建立材料臺賬,實行“先進先出”管理,開封后的涂料需在4小時內使用完畢,剩余涂料密封后標注開封日期,超過24小時嚴禁使用。(三)機具準備設備名稱規(guī)格型號數量(臺/套)用途說明電動攪拌器功率≥500W,轉速800r/min3攪拌涂料、膩子高壓無氣噴涂機工作壓力15~20MPa2大面積涂料噴涂滾筒刷6寸、9寸(羊毛/化纖)20局部滾涂、邊角處理刮板不銹鋼材質,長度30cm15膩子批刮砂紙機電動砂紙機(帶集塵功能)5基層打磨激光水平儀精度±1mm/10m2彈線、找平基準線遮蔽工具美紋紙+遮蔽膜500㎡保護玻璃幕墻、窗框等非施工區(qū)域(四)現場準備作業(yè)面清理清除內襯墻表面的浮灰、油污、脫模劑及殘留砂漿,金屬基板需進行除銹處理(砂紙打磨至Sa2.5級),混凝土基層若存在蜂窩麻面,采用修補砂漿填補平整。拆除內襯墻表面的臨時支架、預埋件,對遺留孔洞用膨脹防火密封膠封堵,確?;鶎訄詫?、平整、無空鼓。安全防護搭設在玻璃幕墻外側搭設雙層防護腳手架,腳手板采用防滑木板,搭設高度超出施工面1.5m,外側掛密目安全網(網目密度≥2000目/100c㎡)。對玻璃幕墻進行全封閉遮蔽,先貼美紋紙膠帶(距內襯墻邊緣5mm),再覆蓋遮蔽膜,接縫處用膠帶密封,防止涂料污染玻璃。二、施工工藝流程(一)基層處理(關鍵工序)界面處理混凝土或磚石基層:涂刷一遍外墻專用界面劑,采用滾涂方式,用量控制在0.2kg/㎡,間隔24小時后進行下道工序。金屬基板:涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅底漆,干膜厚度≥60μm,確保基層附著力≥1.5MPa(劃格法測試)。修補與找平陰陽角處理:用靠尺檢查陰陽角垂直度,誤差超過3mm處用粗膩子修補,干燥后粘貼20cm寬耐堿網格布,再批刮一層細膩子,形成圓弧角(半徑≥5mm)。接縫處理:內襯墻板材接縫處(如石膏板拼縫)先用嵌縫膏填充,表面粘貼50cm寬玻纖網格布,用刮板壓實,再批刮膩子覆蓋,確保無凹陷、無錯臺。膩子批刮與打磨第一道粗膩子:采用機械攪拌(攪拌時間≥5分鐘),膩子厚度控制在1~2mm,橫向批刮,待干燥8小時(25℃環(huán)境)后用80目砂紙打磨,清除浮灰。第二道細膩子:縱向批刮,厚度0.5~1mm,干燥12小時后用120目砂紙打磨,表面平整度誤差≤2mm/2m(靠尺檢測)。第三道拋光膩子:局部修補后用240目砂紙輕磨,確?;鶎庸饣?、無砂痕,手摸無明顯顆粒感。(二)防水及節(jié)點處理防水增強層施工在陰陽角、窗框周邊、內襯墻與幕墻龍骨交接處涂刷2道高彈防水涂料,第一道干燥后(約4小時)涂刷第二道,厚度≥1.2mm,寬度≥20cm,干燥后粘貼玻纖網格布增強。伸縮縫處理內襯墻伸縮縫處預留10mm寬凹槽,填入發(fā)泡聚乙烯棒(直徑≥縫寬1.5倍),表面嵌填耐候密封膠(位移能力≥±25%),膠面呈弧形,與基層平滑過渡。(三)涂料施工底漆施工采用滾涂法涂刷外墻專用抗堿底漆,配比按產品說明書執(zhí)行(通常底漆:水=10:1),攪拌均勻后靜置5分鐘,確保無氣泡。滾涂方向一致(橫向),搭接寬度5cm,用量控制在0.15kg/㎡,干燥時間≥6小時(25℃環(huán)境),干燥后檢查有無漏涂、透底,局部修補后進入下道工序。中涂施工中涂采用彈性涂料,按配比(中涂:固化劑:稀釋劑=10:1:0.5)機械攪拌3分鐘,用無氣噴涂機施工,噴槍距離墻面30~40cm,壓力18MPa,走槍速度0.5m/s,濕膜厚度80~100μm。噴涂2遍,間隔時間≥4小時,第二遍與第一遍呈90°交叉噴涂,確保涂層均勻,無流掛、針孔,干燥后用240目砂紙輕磨,清除浮灰。面涂施工面涂選用與設計顏色一致的外墻涂料,攪拌時加入專用色漿(按色卡比例),攪拌均勻后用200目濾網過濾,避免色差和雜質。大面積采用噴涂施工,邊角、凹槽處用小滾筒修補,噴涂壓力20MPa,濕膜厚度60~80μm,分2遍成活,間隔時間≥6小時,第二遍噴涂前檢查前道涂層是否干燥、無污染。(四)修整與驗收涂層修整待面涂干燥24小時后,撕除美紋紙膠帶(45°角斜撕),用細砂紙打磨涂料邊緣飛刺,對局部色差、針孔用同色涂料點補,確保表面平整、顏色一致。清潔與保護拆除遮蔽膜和防護設施,用中性清潔劑擦拭玻璃幕墻表面殘留涂料,內襯墻表面用干抹布清理浮塵,嚴禁用水直接沖洗未完全固化的涂層(養(yǎng)護期≥7天)。三、質量控制措施(一)基層質量控制主控項目:基層含水率≤10%(采用濕度計檢測),pH值≤10(試紙法測試),表面平整度≤2mm/2m,陰陽角方正度≤3mm。檢驗方法:每500㎡劃分一個檢驗批,每個檢驗批抽查3處,采用靠尺、塞尺、pH試紙等工具檢測,不合格部位需返工處理,重新驗收。(二)涂料施工質量控制涂層厚度:采用濕膜測厚儀(精度±2μm)在每道涂層施工后檢測,底漆干膜厚度≥30μm,中涂≥60μm,面涂≥40μm,總厚度≥130μm。附著力:完工后7天,按《建筑涂料工程施工質量驗收標準》(JGJ/T29-2015)進行劃格試驗,劃格間距1mm,膠帶剝離后涂層脫落面積≤5%。外觀質量:表面平整光滑,無流墜、疙瘩、氣泡,顏色均勻一致,陰陽角順直,與玻璃幕墻交接處收邊整齊,無滲漏痕跡。(三)過程驗收節(jié)點驗收階段驗收內容參與單位驗收標準基層處理完成平整度、含水率、界面處理施工單位、監(jiān)理單位符合設計及規(guī)范要求,驗收記錄簽字底漆施工完成厚度、附著力、漏涂情況施工單位、監(jiān)理單位無漏涂,附著力≥1MPa面涂施工完成外觀質量、色差、厚度建設單位、監(jiān)理、施工單位顏色與樣板一致,總厚度≥130μm竣工驗收整體觀感、性能檢測(耐候性、抗裂性)五方責任主體符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2018四、安全文明施工措施(一)安全防護措施高空作業(yè)安全施工人員必須佩戴安全帽、安全帶(雙鉤式,固定于獨立安全繩),腳手架搭設后經安全員驗收,懸掛“驗收合格牌”方可使用,作業(yè)層腳手板滿鋪,嚴禁探頭板。玻璃幕墻外側作業(yè)時,設置防墜器(荷載≥15kN),每班作業(yè)前檢查安全繩、腳手板、防護網的完整性,發(fā)現破損立即更換。臨時用電安全施工機具采用“一機一閘一漏?!迸渲?,配電箱接地電阻≤4Ω,電纜線架空敷設(高度≥2.5m),嚴禁拖地或被碾壓,雨天停止露天用電作業(yè)。(二)防火與環(huán)保措施防火管理施工現場嚴禁吸煙,涂料庫房與作業(yè)面距離≥30m,配備4kg干粉滅火器(每50㎡不少于2具),動火作業(yè)辦理動火證,設專人監(jiān)火,配備滅火毯。廢棄涂料桶、膩子袋等易燃物集中存放,每日下班前清理至指定危險品倉庫,嚴禁隨意丟棄。環(huán)保措施涂料攪拌在封閉空間進行,減少粉塵擴散,施工產生的建筑垃圾(廢砂紙、廢膩子等)分類裝入防塵袋,運至指定消納場處理??刂剖┕ぴ胍簦滋臁?0dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工,確需夜間作業(yè)時辦理夜間施工許可,設置隔音屏障。(三)成品保護措施涂料施工完成后設置警示標識,禁止人員觸摸或堆放物品,養(yǎng)護期間(7天)避免雨水沖刷和外力撞擊,玻璃幕墻遮蔽膜在涂層完全固化后拆除,拆除時避免劃傷涂料表面。五、應急預案(一)突發(fā)天氣應對暴雨天氣:立即停止室外作業(yè),覆蓋未干燥的涂層(采用防水苫布),檢查排水系統,防止雨水浸泡基層;雨后基層含水率需重新檢測,達標后方可復工。高溫天氣(≥35℃):調整作業(yè)時間為6:00-10:00、16:00-19:00,施工現場設置飲水點和遮陽棚,涂料施工時加入專用緩凝劑,延長可使用時間至6小時。(二)質量事故處理涂層開裂:若因基層開裂導致,需切割裂縫至10mm寬,填入彈性膩子并粘貼網格布,重新涂刷中涂和面涂;若因涂料配比錯誤,鏟除不合格涂層,重新按標準配比施工。色差問題:同一墻面出現色差時,查找色差來源(批次、施工手法),小面積色差采用同批次涂料點補,大面積色差需整面墻重新噴涂。(三)安全事故處理高空墜落:立即啟動應急小組,撥打120急救電話,同時對傷者進行初步包扎(止血、固定骨折部位),保護現場并上報監(jiān)理單位;事后排查安全防護漏洞,強化安全教育。六、驗收標準與流程(一)驗收依據《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》(GB50210-2018)《外墻涂料工程技術規(guī)程》(JGJ/T250-2011)設計圖紙、施工合同及樣板驗收記錄(二)驗收流程施工單位自檢:對照質量標準進行全檢,填寫《涂料工程自檢記錄表》,提交監(jiān)理單位。監(jiān)理驗收:監(jiān)理工程師對基層處理、涂層厚度、外觀質量等進行抽樣檢測,合格率≥90%為合格??⒐を炇眨航ㄔO單位組織設計、監(jiān)理、施工單位共同驗收,核查資料(材料檢測報告、隱蔽工程記錄、驗收記錄等)并現場實測實量,驗收合格后簽署《工程竣工驗收單》。六、施工進度計劃基層處理:7天(按1000㎡/天進度)防水及節(jié)點處理:3天底漆施工:2天中涂施工:4天(含打磨)面涂施工:3天修整與驗收:2天總工期:21天(不含樣板施工及驗收時間)七、管理體系與人員配置(一)項目管理架構項目經理:1人(負責全面協調,持有一級建造師證)技術負責人:1人(負責技術交底和方案實施,中級工程師職稱)
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