板塘中橋施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查橋梁結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置及各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行標(biāo)定，建立施工控制網(wǎng)，完成橋梁軸線、墩臺(tái)位置及高程的復(fù)核測(cè)量，確保測(cè)量精度符合規(guī)范要求。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地，平整場(chǎng)地并做好排水設(shè)施。劃分功能區(qū)域，設(shè)置材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、模板存放區(qū)及混凝土攪拌區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。修建臨時(shí)便道，確保材料運(yùn)輸通暢。搭建臨時(shí)設(shè)施，包括項(xiàng)目部辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)，臨時(shí)設(shè)施布置滿足消防安全要求。（三）資源準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料需用量計(jì)劃，提前采購(gòu)鋼筋、水泥、砂石等主要材料，并進(jìn)行抽樣送檢，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，包括鉆孔樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、起重機(jī)、鋼筋加工設(shè)備等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和調(diào)試，保證設(shè)備性能良好。組織施工隊(duì)伍，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、分部分項(xiàng)工程施工方法（一）基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁施工測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確放出樁位，設(shè)置護(hù)樁并做好標(biāo)記。埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，直徑比樁徑大20-30cm，埋深2-3m，護(hù)筒頂高出地面0.3m，周圍用黏土夯實(shí)，防止漏水。鉆孔：采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，開(kāi)鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿比重控制在1.2-1.4之間。鉆孔過(guò)程中，及時(shí)清理孔內(nèi)殘?jiān)?，保持孔?nèi)水位穩(wěn)定。終孔后，對(duì)孔深、孔徑、孔形進(jìn)行檢查，符合要求后進(jìn)行清孔。鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠在鋼筋加工區(qū)集中制作，采用分段制作、現(xiàn)場(chǎng)吊裝拼接的方式。鋼筋籠安裝時(shí)，用吊機(jī)吊入孔內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下放，避免碰撞孔壁。鋼筋籠頂端設(shè)置吊環(huán)，固定在孔口護(hù)筒上，防止鋼筋籠下沉或上浮。灌注水下混凝土：采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，導(dǎo)管直徑25-30cm，使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)。混凝土坍落度控制在18-22cm，灌注時(shí)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓?；炷凉嘧⒅翗俄斣O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5-1.0m，以保證樁頂混凝土質(zhì)量。承臺(tái)施工基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖結(jié)合人工修整的方式，基坑邊坡坡度根據(jù)地質(zhì)條件確定，一般為1:0.5-1:1。基坑底部設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)排除積水。樁頭處理：鑿除樁頂浮漿，露出新鮮混凝土面，確保樁頂嵌入承臺(tái)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖紙綁扎承臺(tái)鋼筋，鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，接頭位置錯(cuò)開(kāi)布置。綁扎好的鋼筋應(yīng)設(shè)置墊塊，確保保護(hù)層厚度符合要求。模板安裝：采用組合鋼模板，模板接縫處粘貼密封條，防止漏漿。模板支撐采用鋼管腳手架，確保模板穩(wěn)固可靠?；炷翝仓夯炷敛捎蒙唐坊炷?，由攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，用泵車澆筑。澆筑時(shí)從一端向另一端連續(xù)推進(jìn)，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中避免碰撞鋼筋和模板?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（二）下部結(jié)構(gòu)墩柱施工測(cè)量放樣：在承臺(tái)頂面精確放出墩柱位置線，彈出模板安裝控制線。鋼筋制作與安裝：墩柱鋼筋在鋼筋加工區(qū)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋接頭采用機(jī)械連接，接頭位置設(shè)在受力較小處。鋼筋綁扎時(shí)，注意與承臺(tái)鋼筋的連接，確保結(jié)構(gòu)整體性。模板安裝：采用定型鋼模板，模板分節(jié)制作，高度2-3m。模板安裝時(shí)，用吊機(jī)吊裝就位，通過(guò)調(diào)整拉桿和支撐，保證模板垂直度和位置準(zhǔn)確。模板接縫處用密封膠密封，防止漏漿?；炷翝仓夯炷敛捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在16-20cm。澆筑時(shí)，采用串筒下料，防止混凝土離析。分層澆筑，每層厚度不超過(guò)30cm，振搗密實(shí)?；炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)收漿抹面。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，覆蓋塑料薄膜和土工布養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。蓋梁施工支架搭設(shè)：蓋梁施工采用滿堂支架，支架基礎(chǔ)采用混凝土硬化處理，支架立桿間距根據(jù)計(jì)算確定，一般為0.8-1.0m，橫桿步距1.2m。支架搭設(shè)完成后，進(jìn)行預(yù)壓，消除支架非彈性變形。模板安裝：蓋梁底模和側(cè)模采用鋼模板，模板安裝前涂刷脫模劑。底模鋪設(shè)在支架頂?shù)姆侥旧?，?cè)模通過(guò)拉桿與底模連接固定。鋼筋制作與安裝：蓋梁鋼筋在鋼筋加工區(qū)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋安裝時(shí)，注意與墩柱鋼筋的連接，以及預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確?；炷翝仓夯炷敛捎蒙唐坊炷?，澆筑方法與墩柱相同。澆筑過(guò)程中，注意觀察模板和支架的變形情況，如有異常及時(shí)處理。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除模板和支架，拆除順序由上而下，嚴(yán)禁亂拆亂卸。（三）上部結(jié)構(gòu)預(yù)制空心板梁施工預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)：選擇地勢(shì)平坦、排水良好的場(chǎng)地作為預(yù)制場(chǎng)，場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，設(shè)置排水系統(tǒng)。安裝龍門(mén)吊，用于模板安裝、鋼筋吊裝和梁體移運(yùn)。模板制作與安裝：空心板梁模板采用鋼模板，包括底模、側(cè)模和芯模。底模固定在預(yù)制臺(tái)座上，側(cè)模和芯模采用可拆卸式設(shè)計(jì)。模板安裝時(shí)，嚴(yán)格控制尺寸和位置，確保梁體外形符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋制作與安裝：鋼筋在鋼筋加工區(qū)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋安裝時(shí)，注意保護(hù)層厚度和預(yù)埋件的位置。芯模安裝在鋼筋骨架內(nèi)，用定位筋固定，防止移位?；炷翝仓夯炷敛捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在14-16cm。澆筑時(shí)，從梁體一端向另一端連續(xù)澆筑，先澆筑底板和腹板，再澆筑頂板。采用插入式振搗器振搗密實(shí)，芯模周圍注意振搗到位。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，拆除側(cè)模和芯模，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。預(yù)應(yīng)力施工：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。張拉控制應(yīng)力根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，張拉過(guò)程中做好記錄。張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，壓漿采用水泥漿，水灰比控制在0.4-0.45之間，壓漿壓力0.5-0.7MPa。梁體移運(yùn)與存放：梁體壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用龍門(mén)吊將梁體移至存梁區(qū)存放。存梁時(shí)，設(shè)置墊木，墊木位置在梁端支座處，確保梁體受力均勻。板梁安裝測(cè)量放樣：在蓋梁頂面精確放出板梁支座位置線，安裝支座墊石和支座。板梁運(yùn)輸：采用平板拖車運(yùn)輸板梁，運(yùn)輸過(guò)程中用鋼絲繩將梁體固定牢固，防止梁體晃動(dòng)。吊裝安裝：采用起重機(jī)吊裝板梁，吊裝時(shí)兩端設(shè)置吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求。板梁安裝時(shí)，對(duì)準(zhǔn)支座位置緩慢下放，調(diào)整梁體位置，確保板梁之間的縫隙均勻，支座受力良好。安裝完成后，及時(shí)焊接板梁之間的連接鋼筋。（四）橋面系工程橋面鋪裝施工清理橋面：板梁安裝完成后，清理橋面雜物，鑿毛橋面混凝土表面，并用高壓水槍沖洗干凈。測(cè)量放樣：在橋面兩側(cè)設(shè)置高程控制線，每隔5m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，確保橋面鋪裝厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)采用綁扎連接，鋼筋網(wǎng)間距根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置墊塊，保證保護(hù)層厚度?；炷翝仓夯炷敛捎蒙唐坊炷粒涠瓤刂圃?4-16cm。采用攤鋪機(jī)攤鋪混凝土，人工配合找平。振搗采用平板振搗器和插入式振搗器相結(jié)合的方式，確?；炷撩軐?shí)。澆筑完成后，及時(shí)收漿抹面，拉毛處理。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，覆蓋塑料薄膜和土工布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。橋面防水層施工基層處理：橋面鋪裝混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，清理橋面表面，修補(bǔ)裂縫和坑洼，確?；鶎悠秸?、干燥、潔凈。涂刷防水層：采用噴涂法施工防水層，防水層材料選用瀝青基防水涂料。涂刷時(shí)，均勻噴涂，厚度符合設(shè)計(jì)要求，不得有漏涂、氣泡等缺陷。防水層實(shí)干后，鋪設(shè)一層土工布作為保護(hù)層。橋面欄桿施工測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出欄桿位置線，設(shè)置預(yù)埋件。鋼筋制作與安裝：欄桿鋼筋在鋼筋加工區(qū)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，與預(yù)埋件焊接牢固。模板安裝：欄桿模板采用定型鋼模板，模板安裝時(shí)，確保位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密?；炷翝仓夯炷敛捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在14-16cm。采用人工澆筑，振搗密實(shí)。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除模板，進(jìn)行表面修飾。（五）附屬工程橋頭搭板施工測(cè)量放樣：放出橋頭搭板的位置和尺寸，開(kāi)挖基坑，修整基底。鋼筋制作與安裝：搭板鋼筋在鋼筋加工區(qū)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，與橋臺(tái)和路基連接的鋼筋要確保錨固長(zhǎng)度符合要求。模板安裝：搭板模板采用木模板或鋼模板，模板安裝牢固，接縫嚴(yán)密?；炷翝仓夯炷敛捎蒙唐坊炷?，澆筑方法與橋面鋪裝相同。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。排水設(shè)施施工橋面排水：在橋面兩側(cè)設(shè)置排水槽，排水槽與橋臺(tái)處的排水管道連接，將橋面雨水排入路基排水系統(tǒng)。橋頭排水：在橋頭搭板兩側(cè)設(shè)置排水溝，將雨水引離橋臺(tái)，防止雨水浸泡橋臺(tái)基礎(chǔ)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃總工期為180天，具體工期安排如下：施工準(zhǔn)備階段：15天基礎(chǔ)工程：60天下部結(jié)構(gòu)工程：45天上部結(jié)構(gòu)工程：40天橋面系及附屬工程：15天竣工驗(yàn)收：5天（二）進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各部門(mén)和人員的職責(zé)分工，建立健全進(jìn)度管理責(zé)任制。定期召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題，確保施工順利進(jìn)行。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底和培訓(xùn)，確保施工人員熟悉施工工藝和操作規(guī)程，減少施工失誤。資源保證：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做好材料、設(shè)備和人員的調(diào)配工作，確保資源供應(yīng)充足。合理安排施工順序，避免工序之間的相互干擾，提高資源利用率。制度保證：建立進(jìn)度考核制度，將進(jìn)度指標(biāo)與施工人員的績(jī)效掛鉤，激勵(lì)施工人員的積極性。加強(qiáng)進(jìn)度跟蹤和檢查，每周對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查和分析，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施調(diào)整。四、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的合格等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。（二）質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人，各部門(mén)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員為成員的質(zhì)量保證體系。明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)，制定質(zhì)量管理制度和操作規(guī)程，確保質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。（三）具體質(zhì)量控制措施原材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。建立材料臺(tái)賬，記錄材料的來(lái)源、數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。施工過(guò)程質(zhì)量控制：加強(qiáng)施工工序質(zhì)量控制，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。對(duì)關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)旁站監(jiān)理和檢測(cè)。試驗(yàn)檢測(cè)控制：建立工地試驗(yàn)室，配備必要的試驗(yàn)設(shè)備和人員，對(duì)混凝土、鋼筋、砂石等原材料和半成品進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量通病防治：針對(duì)橋梁施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病，如混凝土裂縫、蜂窩麻面、鋼筋保護(hù)層厚度不足等，制定預(yù)防措施，加強(qiáng)施工過(guò)程中的控制和管理。質(zhì)量記錄控制：做好施工質(zhì)量記錄，包括施工日志、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等，確保質(zhì)量記錄真實(shí)、完整、規(guī)范。五、安全措施（一）安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo)為：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。（二）安全保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理和總工程師為副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人和專職安全員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，配備專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作。（三）具體安全措施安全教育培訓(xùn)：對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進(jìn)行復(fù)審。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、腳手架、模板、起重設(shè)備等必須符合安全規(guī)定，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。高空作業(yè)安全防護(hù)：高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶、安全帽，搭設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在高空作業(yè)平臺(tái)上堆放雜物，嚴(yán)禁酒后上崗和違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備安全管理：機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。消防安全管理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，配備足夠的消防水源。易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。定期進(jìn)行消防安全檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。應(yīng)急預(yù)案：制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，配備應(yīng)急救援器材和設(shè)備。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力。發(fā)生安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大。六、環(huán)境保護(hù)措施（一）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，做到施工不擾民，環(huán)境不破壞。（二）具體環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路進(jìn)行硬化處理，定期灑水降塵。對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料進(jìn)行覆蓋，運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，嚴(yán)禁超載和遺撒。噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施，降低噪聲污染。廢水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)。固體廢棄物處理：施工垃圾和生活垃圾分類存放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。嚴(yán)禁隨意丟棄廢棄物，防止污染環(huán)境。植被保護(hù)：保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的植被，不得隨意砍伐樹(shù)木和破壞植被。工程完工后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行植被恢復(fù)。七、文明施工措施（一）文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，管理規(guī)范，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。（二）具體文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)、封閉的圍擋，圍擋高度不低于1.8m，圍擋材料選用磚砌或彩鋼板，外觀整潔美觀。場(chǎng)地布置：施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、構(gòu)件等堆放整齊，設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌。道路暢通，排水良好，無(wú)積水。標(biāo)牌設(shè)置：施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置“五牌一圖”（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖），標(biāo)牌規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰。衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置衛(wèi)生間，定期進(jìn)行清掃和消毒。食堂符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，從業(yè)人員持有健康證。生活垃圾及時(shí)清運(yùn)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。綜合治理：加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安管理，嚴(yán)禁打架斗毆、賭博等違法違紀(jì)行為。與周邊居民建立良好的關(guān)系，尊重當(dāng)