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文檔簡介
人工拆除砼地坪專項施工方案一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體改造項目中的砼地坪拆除工程,拆除范圍包括商場一層入口區(qū)域及地下一層停車場局部區(qū)域,總拆除面積約850平方米。根據(jù)現(xiàn)場勘查及原建筑圖紙顯示,拆除區(qū)域地坪結構自上而下依次為:20mm厚水泥砂漿面層、150mm厚C30混凝土結構層、100mm厚級配碎石墊層,局部區(qū)域存在鋼筋網(wǎng)片加固層。地下管線分布復雜,主要涉及給水管(DN100,埋深600mm)、消防管(DN150,埋深800mm)及強電電纜(埋深500mm),需重點保護。施工區(qū)域周邊環(huán)境敏感,東側緊鄰商場主入口通道,日均人流量約3000人次;西側為地下車庫出入口,車流量較大;北側5米處為現(xiàn)有商鋪玻璃幕墻。施工期間需確保商場正常運營,最大允許施工噪音≤65分貝(晝間),揚塵排放需符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-2018要求。二、施工準備(一)技術準備圖紙會審與現(xiàn)場勘查組織技術團隊對原建筑結構圖、地下管線竣工圖進行深化分析,使用RD8000管線探測儀對拆除區(qū)域地下管線進行定位標記,采用白灰線劃定精確拆除邊界,設置±0.000基準控制線。對存在鋼筋加固的區(qū)域采用地質(zhì)雷達進行掃描,標記鋼筋分布密度及走向。專項方案編制編制包含拆除順序、降噪措施、管線保護等內(nèi)容的專項施工方案,經(jīng)監(jiān)理單位審批后組織三級技術交底(項目總工→施工員→作業(yè)班組),留存交底記錄及影像資料。針對特殊區(qū)域(如管線密集區(qū))編制專項作業(yè)指導書,附節(jié)點詳圖。安全技術培訓對20名施工人員開展為期3天的崗前培訓,內(nèi)容包括:風鎬操作規(guī)程、有限空間作業(yè)防護、應急處置流程等,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(電工、焊工)持證率100%,并進行設備實操演練。(二)現(xiàn)場準備場地封閉與防護采用2.5米高彩鋼板圍擋進行全封閉施工,圍擋底部設置30cm高磚砌擋水墻,防止施工污水外溢。在圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng)(每2米設旋轉(zhuǎn)噴頭),配置PM10在線監(jiān)測儀,實時監(jiān)控揚塵濃度。入口處設置人臉識別門禁系統(tǒng),非施工人員嚴禁入內(nèi)。臨時設施布置在拆除區(qū)域西側設置材料堆放區(qū)(10m×6m),劃分建筑垃圾區(qū)、工具存放區(qū)、防護用品區(qū),各區(qū)設置標識牌。配備2臺1.5kW移動式軸流風機,確保施工作業(yè)面通風良好。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),設置三級配電箱,漏電保護器動作電流≤30mA。管線保護措施對已探明的地下管線采用人工開挖探坑(1.2m×1.2m)暴露管線本體,使用20mm厚聚氨酯泡沫包裹后,外纏玻璃纖維布進行防護。管線兩側1.5米范圍內(nèi)設置警示帶,嚴禁重型機械通行。(三)設備與材料準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途檢查要求風鎬G10型6臺混凝土破碎沖擊頻率≥1800次/min液壓鉗YQ-252臺鋼筋截斷最大切斷直徑25mm手持切割機110mm刀片3臺邊界切割轉(zhuǎn)速≤12000r/min防塵口罩KN9550個個人防護符合GB2626-2019標準降噪耳塞SNR35dB40副聽力保護衰減值≥25dB應急照明36V安全電壓8套夜間施工照明連續(xù)照明時間≥8h三、施工工藝(一)施工流程測量放線→圍擋搭設→管線探測→灑水降塵→人工破碎→鋼筋截斷→垃圾清運→場地平整→驗收(二)關鍵施工步驟測量放線使用全站儀按5m×5m網(wǎng)格進行坐標放樣,設置控制樁并做好保護。在地面彈出拆除邊界線及管線保護警示線,采用紅油漆標記鋼筋網(wǎng)片區(qū)域,每10米設置高程控制樁,確保拆除深度符合設計要求(墊層頂面以上全部結構層)。人工破碎作業(yè)分層破碎法:將150mm厚混凝土結構層分為3層破碎,第一層(50mm)采用風鎬呈45°角切入,破碎間距控制在300mm以內(nèi);第二層(50mm)沿鋼筋走向垂直破碎;第三層(50mm)采用小直徑風鎬頭(φ25mm)精細作業(yè),避免損傷墊層。鋼筋處理:對露出的φ12mm鋼筋,先采用液壓鉗截斷(保留長度≤150mm),再使用角磨機打磨至與墊層表面齊平,切斷點涂刷防銹漆(紅丹底漆兩道)。邊角處理:距圍擋500mm范圍內(nèi)采用人工鑿除,使用木槌配合鋼釬進行精細作業(yè),確保結構邊緣完整,避免對保留地坪造成擾動。降塵降噪措施每臺風鎬配備小型噴霧裝置(流量5L/min),破碎作業(yè)時同步灑水,保持混凝土表面濕潤(含水率≥15%)。圍擋內(nèi)側懸掛2000目隔音棉(厚度50mm),設置可移動聲屏障(高度3m),將施工噪音控制在55-60分貝。合理安排施工時間:上午9:00-11:30、下午14:00-17:00進行高噪音作業(yè),其余時間進行垃圾清運等低噪音工序。垃圾清運采用"破碎-清運"流水作業(yè),破碎料裝袋(編織袋規(guī)格1000mm×800mm)后由人工轉(zhuǎn)運至臨時堆放區(qū),使用2臺1.5T電動叉車裝卸至密閉式垃圾車(容積5m3)。運輸車輛出場前必須經(jīng)過三級沖洗平臺(沖洗寬度3m,水循環(huán)利用率80%),車廂頂部覆蓋防水帆布。四、質(zhì)量控制措施(一)過程質(zhì)量控制拆除深度控制每50㎡設置一個深度檢查點,使用鋼卷尺測量拆除后的基底高程,允許偏差±20mm。對級配碎石墊層表面采用2m靠尺檢查平整度,偏差≤15mm,局部松散區(qū)域采用人工夯實(壓實度≥93%)。鋼筋處理質(zhì)量鋼筋截斷后外露長度≤50mm,每200㎡抽查3點,合格率需達到100%。防銹漆涂刷應均勻無漏涂,干膜厚度≥60μm,采用磁性測厚儀進行檢測。垃圾清運控制建立建筑垃圾臺賬,詳細記錄每日清運量(預計日均清運45m3),運輸車輛安裝GPS定位系統(tǒng),確保按指定路線運輸至合規(guī)消納場,留存消納憑證。(二)驗收標準分項工程驗收拆除工程完工后,由監(jiān)理工程師組織驗收,驗收內(nèi)容包括:基底平整度、管線保護情況、垃圾清理度等,驗收合格后簽署《隱蔽工程驗收記錄》。第三方檢測委托第三方檢測機構對基底承載力進行檢測(采用輕型動力觸探儀),要求地基承載力特征值fak≥180kPa,每100㎡檢測1點,共檢測9點,全部滿足設計要求。五、安全生產(chǎn)保障措施(一)安全管理體系成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組,設置專職安全員2名(持證上崗),配備安全巡查記錄儀。建立"班前安全喊話"制度,每日作業(yè)前由班組長組織15分鐘安全提示,重點強調(diào)當日風險點及控制措施。(二)專項安全防護個人防護裝備作業(yè)人員必須佩戴"五件套"防護用品:安全帽(沖擊吸收性能≤4900N)、防沖擊眼鏡、降噪耳塞、防滑工作鞋、反光背心。進行鋼筋切割作業(yè)時加配防火面罩及隔熱手套。高處作業(yè)防護對高于2m的作業(yè)平臺(如管線保護作業(yè))設置1.2m高防護欄桿,橫桿間距≤500mm,底部設180mm高擋腳板,作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶(錨固點抗拉強度≥15kN)。臨時用電安全配電箱實行"一機一閘一漏",每旬進行一次絕緣電阻測試(相間絕緣≥0.5MΩ)。電纜線路采用架空敷設(高度≥2.5m),嚴禁拖地或埋地敷設,過路處穿鍍鋅鋼管保護(管徑≥50mm)。(三)應急預案觸電應急處置配備2套絕緣手套、絕緣靴及便攜式漏電測試儀,發(fā)生觸電事故時立即切斷電源,使用干燥木棒使傷者脫離帶電體,現(xiàn)場配備AED除顫儀及急救箱(含燒傷敷料、止血帶等)。管線破損應急針對不同管線類型準備應急物資:給水管破損采用快速堵漏器(DN100/150),消防管配備法蘭式封堵頭,電纜破損使用絕緣膠帶及防水包材臨時處理,同時立即啟動備用管線系統(tǒng)?;馂膽表憫┕がF(xiàn)場設置4個滅火器箱(每箱含2具4kg干粉滅火器+1具3L水基型滅火器),動火作業(yè)辦理許可證,配備看火人及滅火器材,動火點與易燃物保持≥5m安全距離。六、環(huán)境保護措施(一)揚塵控制濕法作業(yè)每日施工前對拆除區(qū)域灑水2次(水量2L/㎡),破碎作業(yè)時持續(xù)噴霧降塵,PM10濃度超過0.5mg/m3時停止作業(yè)并加強降塵措施。場地出入口設置TSP在線監(jiān)測設備,數(shù)據(jù)實時上傳至監(jiān)管平臺。垃圾覆蓋建筑垃圾臨時堆放時間不超過24小時,堆放高度≤1.5m,表面覆蓋6針防塵網(wǎng)(密度≥2000目),并采用灑水車保持濕潤(含水率10-15%)。(二)噪音控制設備降噪風鎬加裝消音器(降噪量≥15dB),破碎機基礎設置減震墊(橡膠厚度100mm),夜間(22:00-次日6:00)禁止施工,確需連續(xù)作業(yè)時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。振動控制人工破碎時采用低頻率沖擊(≤15次/秒),避免共振現(xiàn)象。對周邊建筑物(距離5m范圍內(nèi))設置振動監(jiān)測點,每小時記錄一次數(shù)據(jù),振動速度控制在2.5cm/s以內(nèi)。(三)廢水處理施工廢水設置三級沉淀池(總容積15m3),施工廢水經(jīng)沉淀(停留時間≥2小時)后回用,污泥含水率降至60%以下后交由專業(yè)單位處置。2.生活污水處理施工現(xiàn)場設置移動式廁所(3個蹲位),配備1m3化糞池,定期由吸糞車清運至市政污水處理廠處理。七、施工進度計劃本工程總工期28天,采用"分區(qū)流水"施工方式,劃分為A、B、C三個施工段(面積分別為300㎡、250㎡、300㎡),具體進度安排如下:施工階段持續(xù)時間關鍵節(jié)點工作資源配置施工準備5天圍擋搭設、管線探測、設備進場施工員2人、普工8人A區(qū)拆除7天混凝土破碎、鋼筋處理、垃圾清運風鎬工6人、清運工4人B區(qū)拆除6天管線密集區(qū)破碎、墊層平整風鎬工5人、電工1人C區(qū)拆除7天鋼筋網(wǎng)片切割、邊角處理風鎬工6人、焊工2人驗收整改3天基底清理、平整度修復、驗收技術員2人、普工5人八、管理體系與職責(一)組織機構成立項目經(jīng)理部,設項目經(jīng)理1名(持一級建造師證)、技術負責人1名(高級工程師)、施工員3名、安全員2名、質(zhì)量員2名,作業(yè)班組分為破碎組(8人)、清運組(6人)、防護組(3人)。(二)崗位職責項目經(jīng)理:對工程質(zhì)量、安全、進度負總責,審批施工方案,組織協(xié)調(diào)資源配置。技術負責人:編制專項施工方案,解決技術難題,組織技術交底及驗收工作。安全員:實施日常安全巡查,監(jiān)督防護措施落實,組織應急演練及事故處理。作業(yè)班組長:執(zhí)行施工計劃,落實安全技術措施,記錄施工日志及人員考勤。(三)管理制度建立"三檢制"(自檢、互檢、交接檢)質(zhì)量管理制度,每日召開生產(chǎn)例會(17:30-18:30),分析當日施工情況及次日計劃。實行施工全過程影像記錄(每2小時拍攝一次),存檔至項目管理平臺。九、驗收標準與流程(一)驗收標準基底表面:無明顯起伏,2m靠尺檢查平整度≤20mm,局部松散層厚度≤50mm。管線保護:保護范
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