地面水文孔施工方案一、施工準備1.1技術準備施工前需完成場地地質(zhì)勘察，明確含水層分布特征及地下水位埋深，繪制詳細地質(zhì)剖面圖。根據(jù)勘察結果確定觀測孔設計參數(shù)：潛水觀測孔需進入隔水層0.5m且不揭穿，承壓水觀測孔應穿透目標含水層但不進入下伏隔水層。編制專項施工方案并組織技術交底，重點明確鉆孔垂直度控制（偏差≤1°）、濾管安裝深度（允許偏差±300mm）及止水結構施工標準。1.2材料準備井管材料：選用Φ75mmPVC-U管，管材需符合相關標準，其中濾水管段采用梅花狀開孔結構（孔徑8mm、縱距80mm），外包雙層60目尼龍絲網(wǎng)；沉砂管長度不小于2m，底部采用焊接鋼板封底。濾料規(guī)格：含水層為粗砂層時選用2-4mm石英砂，礫石層選用3-7mm渾圓狀礫石，含泥量≤3%，使用前需經(jīng)清水淘洗至無渾濁。止水材料：采用海帶-粘土混合料（體積比1:3）及Φ50mm黃泥球，粘土需達到液限指數(shù)0.5-0.7的可塑狀態(tài)。1.3設備配置鉆孔設備：XY-100型液壓鉆機（最大鉆孔深度300m），配備Φ100mm合金鉆頭及泥漿循環(huán)系統(tǒng)。洗井設備：空氣壓縮機（工作壓力0.8MPa）、Φ50mm活塞洗井器。測量儀器：水準儀（精度±2mm/km）、測繩（最小刻度1cm）、水位計（分辨率1mm）。輔助設備：電焊機、PVC管熱熔機、濾料投放漏斗。二、成孔施工2.1井位定位根據(jù)設計圖紙，使用全站儀進行井位精確放樣，偏差控制在±50mm范圍內(nèi)。在井口周圍設置十字控制樁，并用混凝土固定，作為后續(xù)施工及驗收的基準。2.2鉆進工藝開孔階段：采用Φ130mm鉆頭開孔，鉆進至5m深度后，下入Φ127mm孔口管，管外用水泥漿固管，待水泥漿終凝后（養(yǎng)護時間≥24h）方可繼續(xù)鉆進。正常鉆進：松散層段采用泥漿鉆進，泥漿密度控制在1.1-1.3g/cm3，粘度18-22s；基巖段原則上采用清水鉆進，當巖層破碎時，可改用泥漿鉆進，但需在終孔后進行徹底洗井。鉆進過程中，每50m進行一次孔斜測量，頂角偏斜≤1°/100m，發(fā)現(xiàn)超偏及時糾斜。終孔驗收：鉆孔達到設計深度后，進行孔深驗證，誤差應≤1‰。同時，對孔身結構、孔徑進行檢查，確保符合設計要求。2.3簡易水文地質(zhì)觀測在以清水為沖洗液的鉆孔中，每班至少觀測水位1-2回次。每觀測回次中，提鉆后、下鉆前各測量一次水位，間隔時間應大于5分鐘。在地下水自流鉆孔中，根據(jù)水文地質(zhì)要求接高孔口管或安裝水壓表測量水頭高度和涌水量。詳細記錄沖洗液消耗量、漏水位置及漏水量、孔壁坍塌、溶洞的起止深度等情況。三、井管安裝3.1井管組裝濾水管加工：按設計要求在PVC管上開孔，孔徑8mm，縱距80mm，呈梅花狀排列。開孔后，外包雙層60目尼龍絲網(wǎng)，用不銹鋼扎帶綁扎牢固，扎帶間距≤100mm。井管連接：采用熱熔連接方式，接口處應平整、無毛刺，熱熔溫度控制在180-200℃，連接后冷卻時間≥30s。每節(jié)井管長度2-4m，根據(jù)孔深合理搭配，確保濾水管段對準含水層。3.2下管工藝下管前，對井管進行整體檢查，確保無破損、接口密封良好。采用吊車或三腳架吊裝下管，吊點設置在井管兩端1/4處，保持井管垂直下入。下管過程中，每下入10m測量一次井管居中情況，偏差≤50mm。當井管下至設計深度后，在井口固定，防止下沉或上浮。3.3濾料填充濾料采用連續(xù)投放方式，通過漏斗沿井管四周均勻填入，填充高度應高于濾水管頂3-5m。填充過程中，每填入1m3濾料，測量一次填充高度，確保濾料密實，無架空現(xiàn)象。濾料含泥量≤3%，使用前需經(jīng)清水淘洗。四、止水與固井4.1止水結構施工在非含水層段采用海帶-粘土混合料止水，海帶需提前用水浸泡至膨脹狀態(tài)，與粘土按體積比1:3混合均勻。止水段長度≥5m，采用分層填筑、搗實的方法施工，每層厚度≤300mm，確保止水效果。4.2固井水泥漿制備：采用425#普通硅酸鹽水泥，水灰比1:1.5-1:2.0，攪拌時間≥3min，確保水泥漿均勻無結塊。注漿工藝：從孔底向上分段注漿，注漿管下至距孔底0.5m處，邊注漿邊緩慢提升注漿管，提升速度與注漿速度相匹配，避免出現(xiàn)斷漿。注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，當孔口返出濃漿時，停止注漿，關閉閘閥穩(wěn)壓30min。五、洗井與抽水試驗5.1洗井活塞洗井：采用Φ50mm活塞洗井器，上下往復提拉，沖程1-2m，頻率30-40次/min，直至洗出清水?？諝庀淳哼B接空氣壓縮機，將風管下至濾水管段，開啟空壓機，風壓0.6-0.8MPa，進行間斷性洗井，每次送風時間30s，間隔1min，直至出水量穩(wěn)定、水質(zhì)清澈。5.2抽水試驗穩(wěn)定流抽水試驗：設置3個降深級別，分別為1/3、1/2、2/3設計降深。每個降深穩(wěn)定延續(xù)時間≥8h，期間每隔30min測量一次水位、涌水量，當連續(xù)2h內(nèi)水位波動≤5cm、涌水量變化≤5%時，可認為達到穩(wěn)定狀態(tài)。水質(zhì)采樣：在抽水試驗穩(wěn)定后，采集水樣2組，每組2L，送專業(yè)檢測機構進行水質(zhì)分析。六、質(zhì)量控制6.1原材料控制所有進場材料需提供出廠合格證及檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復試，合格后方可使用。濾料、止水材料等需符合設計及規(guī)范要求。6.2施工過程控制鉆孔質(zhì)量：嚴格控制孔斜、孔深、孔徑，每50m進行一次孔斜測量，終孔時進行孔深驗證，誤差≤1‰。井管安裝：確保井管垂直、居中，濾水管段對準含水層，接口密封良好。濾料填充：濾料規(guī)格、級配符合要求，填充密實，無架空現(xiàn)象。止水固井：止水效果良好，固井水泥漿強度達到設計要求。6.3驗收標準井身質(zhì)量：孔斜≤1°/100m，孔深誤差≤1‰，孔徑符合設計要求。水質(zhì)要求：抽水試驗出水量滿足設計要求，水質(zhì)達到相關標準。止水效果：止水段無滲漏，水位觀測穩(wěn)定。七、安全措施7.1施工人員安全施工人員必須經(jīng)過崗前培訓，熟悉操作規(guī)程，佩戴安全帽、安全帶、護目鏡等個人防護用品。高空作業(yè)時，設置安全網(wǎng)，嚴禁酒后上崗。7.2設備安全鉆機、空壓機等設備定期進行維護保養(yǎng)，確保性能良好。電氣設備設置漏電保護器，接地電阻≤4Ω。設備操作人員需持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程操作。7.3現(xiàn)場安全施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，劃分危險區(qū)域，嚴禁非施工人員進入。夜間施工時，配備充足的照明設備。7.4應急預案制定孔壁坍塌、涌水、設備故障等突發(fā)事件的應急預案，配備應急物資，定期組織應急演練，確保在突發(fā)事件發(fā)生時能夠及時、有效地進行處置。八、施工組織8.1人員配置項目經(jīng)理1名，技術負責人1名，安全員1名，質(zhì)檢員1名，鉆機操作工2名，普工3名。8.2進度計劃本工程總工期為30天，其中施工準備5天，成孔施工10天，井管安裝及濾料填充5天，洗井及抽水試驗5天，驗收及資料整理5天。8.3質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，明確各崗位職責，實行質(zhì)量終身責任制。加強施工過程中的質(zhì)量檢查，做好隱蔽工程驗收記錄，確保工程質(zhì)量符合設計及規(guī)范要求。九、環(huán)境保護9.1施工廢棄物處理施工過程中產(chǎn)生的泥漿、巖芯等廢棄物，需集中堆放，經(jīng)處理后運至指定地點棄置，嚴禁隨意排放。9.2水土保持施工現(xiàn)場設置排水溝、沉淀池，防止水土流失。施工結束后，及時清理場地，恢復原貌。9.3噪聲控制合理安排施工時間，避免夜間施工，減少噪聲對周邊環(huán)境的影響。對高噪聲設備采取減振、隔聲措施，確保噪聲符合國家標準。十、資料整理10.1原始記錄詳細記錄鉆孔班報表、水位觀測記錄、洗井記錄、抽水試驗記錄等原始數(shù)據(jù)，確保真實、準確、完整。10.2成果資料施工完成后，及時編制竣工圖、鉆孔柱狀圖、抽水試驗成果表、水質(zhì)分