(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專(zhuān)利(10)授權(quán)公告號(hào)CN119370485B(65)同一申請(qǐng)的已公布的文獻(xiàn)號(hào)(73)專(zhuān)利權(quán)人東營(yíng)市明正鋼板倉(cāng)制造有限公司地址257500山東省東營(yíng)市墾利區(qū)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)華豐路以東同興路以南(72)發(fā)明人徐海濤樊兆河徐靖?jìng)?qiáng)(74)專(zhuān)利代理機(jī)構(gòu)贛州市優(yōu)慧專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)36172專(zhuān)利代理師劉芃澎一種具有防止物料板結(jié)功能的鋼板倉(cāng)本發(fā)明屬于物料儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有防止物料板結(jié)功能的鋼板倉(cāng)，包括有連接于底架的儲(chǔ)料筒、分別連接于儲(chǔ)料筒上下兩側(cè)的進(jìn)料蓋和漏料斗；進(jìn)料蓋的內(nèi)部間隔有至少三處與進(jìn)料蓋的進(jìn)料管連通的過(guò)渡腔，過(guò)渡腔與儲(chǔ)料筒的內(nèi)部之間開(kāi)通有下料口，儲(chǔ)料筒的內(nèi)部設(shè)有位于下料口下方的散料錐，散料錐上安裝有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有擋住于下料口的扇板和擋住于進(jìn)料蓋上進(jìn)料管的導(dǎo)板，過(guò)渡腔中設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器和干燥組。輸送的物料會(huì)先掉落至過(guò)渡腔中，利用三個(gè)過(guò)渡腔依次接收和排出物料，并且過(guò)渡腔內(nèi)的干燥組預(yù)先對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，避免不同時(shí)間批次的物料21.一種具有防止物料板結(jié)功能的鋼板倉(cāng)，包括有底架(11)、連接于所述底架(11)料筒(12)、分別連接于所述儲(chǔ)料筒(12)上下兩側(cè)的進(jìn)料蓋(13)和漏料斗(14);所述底架所述進(jìn)料蓋(13)的進(jìn)料管連通的過(guò)渡腔(131),所述過(guò)渡腔(131)與所述儲(chǔ)料筒(12)的內(nèi)部之間開(kāi)通有下料口(132),儲(chǔ)料筒(12)的內(nèi)部設(shè)有位于所述下料口(132)下方的散料錐(23),所述散料錐(23)上安裝有電機(jī)一(24),所述電機(jī)一(24)的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸(241)連接有擋住于所述下料口(132)的扇板(25)和擋住于所述進(jìn)料蓋(13)上進(jìn)料管的導(dǎo)板(26),所述扇板(25)具有適于對(duì)應(yīng)一處下料口(132)的缺口一，所述導(dǎo)板(26)具有適于對(duì)應(yīng)一處過(guò)渡腔(131)的缺口二，所述扇板(25)的缺口一與所述導(dǎo)板(26)的缺口二錯(cuò)開(kāi)，所述過(guò)渡腔與所述過(guò)渡腔(131)相同數(shù)量的通風(fēng)機(jī)(10),所述通風(fēng)機(jī)(10)一一對(duì)應(yīng)地連通于所述過(guò)渡腔(131);還包括有撐板(21)和隔板(22),所述進(jìn)料蓋(13)的下部連接有以所述進(jìn)料蓋(13)上進(jìn)料管為中心進(jìn)行周向均勻排列的三個(gè)所述撐板(21),兩個(gè)相鄰的所述撐板(21)的上側(cè)共同與所述進(jìn)料蓋(13)之間連接有所述隔板(22),所述撐板(21)與所述隔板(22)和所述進(jìn)料蓋溫度傳感器(221)和所述濕度傳感器(222)均安裝于所述隔板(22)靠近所述撐板(21)上缺組包括有設(shè)在所述過(guò)渡腔(131)中的噴管一(31),所述圍檔(15)上安裝有內(nèi)置溫度控制系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)一(32),所述風(fēng)機(jī)一(32)的出風(fēng)管與所述噴管一(31)之間連通有輸送管一(33)。連接于所述扇板(25)的兩個(gè)支板(41),兩個(gè)所述支板(41)之間轉(zhuǎn)動(dòng)有位于所述扇板(25)上缺口一下方的多個(gè)攪架(42),兩個(gè)所述支板(41)中的其中一個(gè)支板(41)上安裝有電機(jī)二(43),所述電機(jī)二(43)的輸出軸和所述攪架(42)的端部均連接有轉(zhuǎn)盤(pán)(44),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(44)連接于所述儲(chǔ)料筒(12)內(nèi)部的支架(51),所述支架(51)的中部與所述儲(chǔ)料筒(12)同軸，所述支架(51)上連接有多個(gè)依次從上往下交替排列的擋板(52);所述擋板(52)遠(yuǎn)離所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述支架(51)中部的轉(zhuǎn)桿(61),所述轉(zhuǎn)桿(61)的下端部連接有位于所述漏料斗(14)內(nèi)部的螺旋筒(62),所述散料錐(23)的內(nèi)部安裝有電機(jī)三(63),所述電機(jī)三(63)的輸滑動(dòng)設(shè)在所述支架(51)上的滑動(dòng)架(71),所述滑動(dòng)架(71)的下側(cè)連接有位于所述漏料斗(14)內(nèi)底側(cè)和所述螺旋筒(62)下方的篩網(wǎng)框(72),所述滑動(dòng)架(71)上連接有具有C形缺口的抵觸塊(73),所述轉(zhuǎn)桿(61)的上部連接有傾斜的抵觸盤(pán)(74),所述抵觸盤(pán)(74)的一端位3于所述抵觸塊(73)的C形缺口中。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止物料板結(jié)功能的鋼板倉(cāng)，其特征在于，還包括有安裝于所述圍檔(15)的風(fēng)機(jī)二(81),所述風(fēng)機(jī)二(81)的出風(fēng)管通過(guò)輸送管二(82)連通有位于所述漏料斗(14)內(nèi)部的噴管二(83),所述輸送管二(82)貫穿于所述儲(chǔ)料筒(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有防止物料板結(jié)功能的鋼板倉(cāng)，其特征在于，還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述漏料斗(14)下部的齒輪盤(pán)(91),所述齒輪盤(pán)(91)上連接有貼靠在所述漏料斗(14)內(nèi)側(cè)的螺旋軸(92),所述漏料斗(14)上安裝有電機(jī)四(93),所述電機(jī)四(93)的輸出軸上連接有嚙合所述齒輪盤(pán)(91)的齒輪二(94)。4技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于物料儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有防止物料板結(jié)功能的鋼板倉(cāng)。背景技術(shù)[0002]鋼板倉(cāng)是一種用于存儲(chǔ)各種粉狀、顆粒狀或小塊狀物料的大型儲(chǔ)存設(shè)施。它通常[0003]在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存過(guò)程中，由于物料的重力作用、濕度變化、溫度波動(dòng)等因素，物料容易在倉(cāng)壁或底部發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象。板結(jié)不僅會(huì)導(dǎo)致物料難以卸出，增加清理難度，還會(huì)影響生[0004]傳統(tǒng)清理方式以及存在的不足：[0008]而大部分物料由于濕度過(guò)高板結(jié)的原因均是在首次或分批進(jìn)入鋼板倉(cāng)內(nèi)部時(shí)未干燥處理，不同時(shí)間批次的物料所帶來(lái)的濕度不同，在每批物料掉落鋼板倉(cāng)內(nèi)時(shí)均會(huì)影響[0009]根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺點(diǎn)，特此設(shè)計(jì)出能夠克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的一種能夠在首次或分批進(jìn)入鋼板倉(cāng)內(nèi)部的物料預(yù)先進(jìn)行干燥處理，避免不同時(shí)間批次的物料對(duì)原有物料帶來(lái)的影響的具有防止物料板結(jié)功能的鋼板倉(cāng)。[0010]本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠在首次或分批進(jìn)入鋼板倉(cāng)內(nèi)部的物料預(yù)先進(jìn)行干燥處理，避免不同時(shí)間批次的物料對(duì)原有物料帶來(lái)的影響的具有防止物料板結(jié)功能的鋼板倉(cāng)。[0011]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種具有防止物料板結(jié)功能的鋼板倉(cāng)，包括有底架、連接于底架上部的儲(chǔ)料筒、分別連接于儲(chǔ)料筒上下兩側(cè)的進(jìn)料蓋和漏料斗，進(jìn)料蓋的進(jìn)料管位于該進(jìn)料蓋的中部上側(cè)，漏料斗的底部用于外接抽料管，由進(jìn)料蓋的進(jìn)料管外接送料管以將物料輸送至儲(chǔ)料筒內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，外接的抽料管能夠通過(guò)漏料斗將儲(chǔ)料筒內(nèi)的物料抽出；底架上連接有圍繞于漏料斗的圍檔，進(jìn)料蓋的內(nèi)部間隔有至少三處與進(jìn)料蓋的進(jìn)料管連通的過(guò)渡腔，過(guò)渡腔呈周向均勻間隔有三處，由進(jìn)料管進(jìn)入至進(jìn)料蓋內(nèi)的物料會(huì)掉落至過(guò)渡腔中，過(guò)渡腔的下部與儲(chǔ)料筒的內(nèi)部之間開(kāi)通有下料口，儲(chǔ)料筒的內(nèi)部設(shè)有位于下料口下方的散料錐，過(guò)渡腔中的物料會(huì)通過(guò)下料口掉落至儲(chǔ)料筒內(nèi)的散料錐上，散料錐上安裝有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于散料錐上部的轉(zhuǎn)軸，電機(jī)一的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有擋住于下料口的扇板和擋住于進(jìn)料蓋上進(jìn)料管的導(dǎo)板，扇板具5有適于對(duì)應(yīng)一處下料口的缺口一，導(dǎo)板具有適于對(duì)應(yīng)一處過(guò)渡腔的缺口二，由進(jìn)料蓋上進(jìn)料管進(jìn)入的物料僅會(huì)被導(dǎo)板的缺口二引導(dǎo)至第一處過(guò)渡腔內(nèi)，扇板的缺口一與導(dǎo)板的缺口二在垂直方向上錯(cuò)開(kāi)，由進(jìn)料蓋上進(jìn)料管進(jìn)入過(guò)渡腔內(nèi)的物料并不會(huì)立馬掉落至儲(chǔ)料筒內(nèi)，控制電機(jī)一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)扇板和導(dǎo)板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，過(guò)渡腔中設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器和干燥組，溫度傳感器和濕度傳感器用于檢測(cè)過(guò)渡腔中物料的溫度和濕度是否超過(guò)設(shè)定值，當(dāng)扇板和導(dǎo)板共同擋住同一處過(guò)渡腔時(shí)能夠控制該過(guò)渡腔內(nèi)的干燥組對(duì)該過(guò)渡腔內(nèi)的物料進(jìn)行烘干，進(jìn)料蓋的上側(cè)安裝有與過(guò)渡腔相同數(shù)量的通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)一一對(duì)應(yīng)地連通于過(guò)渡腔，控制通風(fēng)機(jī)以用于排出過(guò)渡腔內(nèi)的飄塵。[0012]優(yōu)選地，還包括有用于支撐物料的撐板和用于隔開(kāi)物料的隔板，撐板的形狀為扇形，進(jìn)料蓋的下部連接有以進(jìn)料蓋上進(jìn)料管為中心進(jìn)行周向均勻排列的三個(gè)撐板，兩個(gè)相鄰的撐板的上側(cè)共同與進(jìn)料蓋之間連接有垂直于撐板的隔板，由隔板將兩個(gè)相鄰的撐板隔開(kāi)，撐板與隔板和進(jìn)料蓋之間構(gòu)成過(guò)渡腔，由導(dǎo)板引導(dǎo)掉落至過(guò)渡腔中的物料會(huì)被撐板支撐住并被隔板與其他過(guò)渡腔隔開(kāi)，三個(gè)撐板相互靠近的一側(cè)均具有缺口三，撐板的缺口三構(gòu)成下料口，三個(gè)撐板均向相互靠近的一側(cè)傾斜；溫度傳感器和濕度傳感器均安裝于隔板靠近撐板上缺口三的位置，利用撐板的傾斜使物料聚集至溫度傳感器和濕度傳感器周?chē)员阌谶M(jìn)行檢測(cè)。[0013]優(yōu)選地，干燥組包括有設(shè)在過(guò)渡腔中的噴管一，噴管一連接在擋板的下部，圍檔上安裝有內(nèi)置溫度控制系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)一，風(fēng)機(jī)一內(nèi)置的溫度控制系統(tǒng)用于控制風(fēng)機(jī)所吹出的風(fēng)的溫度，風(fēng)機(jī)一的出風(fēng)管與噴管一之間連通有輸送管一，輸送管一會(huì)將風(fēng)機(jī)一吹出的風(fēng)從噴管一噴出至過(guò)渡腔中以對(duì)物料進(jìn)行控溫烘干。[0014]優(yōu)選地，還包括有連接于扇板下側(cè)的兩個(gè)支板，兩個(gè)支板之間轉(zhuǎn)動(dòng)有位于扇板上缺口一下方的多個(gè)攪架，兩個(gè)支板中的其中一個(gè)支板上安裝有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸和攪架的端部均連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的平面偏心處之間轉(zhuǎn)動(dòng)有連桿，控制電機(jī)二驅(qū)動(dòng)其上的轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，在連桿的傳動(dòng)作用下，其余轉(zhuǎn)盤(pán)均會(huì)帶動(dòng)攪架同步旋轉(zhuǎn)，以此完成對(duì)多個(gè)攪架的驅(qū)[0015]優(yōu)選地，還包括有連接于儲(chǔ)料筒內(nèi)部的支架，支架的中部與儲(chǔ)料筒同軸，支架上連接有多個(gè)依次從上往下以左右交替的方式排列的擋板，擋板在儲(chǔ)料筒的內(nèi)部對(duì)堆疊的物料提供垂直方向上的額外支撐；擋板遠(yuǎn)離支架的一側(cè)向下傾斜，保證物料的正常流通。[0016]優(yōu)選地，還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在支架中部的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的下端部連接有位于漏料斗內(nèi)部的螺旋筒，使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)螺旋筒旋轉(zhuǎn)以利用螺旋的作用將漏料斗內(nèi)部的物料向下輸送，散料錐的內(nèi)部安裝有電機(jī)三，電機(jī)三的輸出軸和轉(zhuǎn)桿的上端部均連接有齒輪一，兩個(gè)齒輪一相嚙合，控制電機(jī)三驅(qū)動(dòng)其上的齒輪一旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)桿上的齒輪一嚙合。[0017]優(yōu)選地，還包括有以升降的方式滑動(dòng)設(shè)在支架上的滑動(dòng)架，滑動(dòng)架滑動(dòng)貫穿于左方的擋板，滑動(dòng)架的下側(cè)連接有位于漏料斗內(nèi)底側(cè)和螺旋筒下方的篩網(wǎng)框，篩網(wǎng)框滑動(dòng)圍繞于轉(zhuǎn)桿的下端部，在外接的抽料管將漏料斗內(nèi)的物料抽出時(shí)，通過(guò)篩網(wǎng)框攔截板結(jié)的物料，使滑動(dòng)架帶動(dòng)篩網(wǎng)框上移，篩網(wǎng)框上板結(jié)的物料會(huì)被送至螺旋筒，滑動(dòng)架的上部連接有具有C形缺口的抵觸塊，轉(zhuǎn)桿的上部連接有傾斜的抵觸盤(pán)，抵觸盤(pán)較低的一端位于抵觸塊的C形缺口中，在電機(jī)三驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)螺旋筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)桿還會(huì)帶動(dòng)抵觸盤(pán)旋轉(zhuǎn)。[0018]優(yōu)選地，還包括有安裝于圍檔的風(fēng)機(jī)二，風(fēng)機(jī)二的結(jié)構(gòu)與風(fēng)機(jī)一的結(jié)構(gòu)相同，風(fēng)機(jī)6二的出風(fēng)管通過(guò)輸送管二連通有位于漏料斗內(nèi)部的噴管二，噴管二圍繞于螺旋筒，輸送管二貫穿于儲(chǔ)料筒，控制風(fēng)機(jī)二使氣體通過(guò)輸送管二從噴管二吹出至漏料斗。[0019]優(yōu)選地，還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在漏料斗下部的齒輪盤(pán)，齒輪盤(pán)上連接有貼靠在漏料斗內(nèi)側(cè)的螺旋軸，螺旋軸的上端部滑動(dòng)于漏料斗，使齒輪盤(pán)帶動(dòng)螺旋軸周轉(zhuǎn)，以此松散漏料斗內(nèi)部的物料，而上下移動(dòng)篩網(wǎng)框還能夠?qū)⑽锪蠐軇?dòng)至周轉(zhuǎn)的螺旋軸上，從而相互配合進(jìn)一步地松散物料，漏料斗上安裝有位于漏料斗下部外側(cè)的電機(jī)四，電機(jī)四的輸出軸上連接有嚙合齒輪盤(pán)的齒輪二，控制電機(jī)四驅(qū)動(dòng)齒輪二旋轉(zhuǎn)與齒輪盤(pán)嚙合，齒輪盤(pán)會(huì)帶動(dòng)螺旋軸周[0020]本發(fā)明在克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，所能夠達(dá)到的有益效果有：[0021]1、輸送的物料會(huì)先掉落至過(guò)渡腔中，利用三個(gè)過(guò)渡腔依次接收和排出物料，并且過(guò)渡腔內(nèi)的干燥組預(yù)先對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，避免不同時(shí)間批次的物料對(duì)原有物料帶來(lái)的影響，提高了防止物料板結(jié)的效果。[0022]2、在物料被干燥處理后，物料從過(guò)渡腔排出至儲(chǔ)料筒內(nèi)時(shí)，利用攪架旋轉(zhuǎn)對(duì)從扇板的缺口一上掉落的物料進(jìn)行打散，既避免結(jié)塊的物料漏出也防止物料堵塞卡住，加快物料的掉落速率。[0023]3、旋轉(zhuǎn)的螺旋筒提高漏料斗內(nèi)物料排出的速度，并且配合篩網(wǎng)框自動(dòng)且同步地上下往復(fù)移動(dòng)，既提高物料下料速度，又能夠攔截板結(jié)的物料，并且配合對(duì)物料繼續(xù)擠壓分散，解決物料板結(jié)所導(dǎo)致的問(wèn)題；同時(shí)周轉(zhuǎn)的螺旋軸沿漏料斗的周?chē)鷮?duì)物料進(jìn)行松散。附圖說(shuō)明[0024]圖1為本發(fā)明的裝配示意圖。[0025]圖2為本發(fā)明進(jìn)料蓋和圍檔的剖視圖。[0026]圖3為本發(fā)明撐板、散料錐和支板的仰視方向示意圖。[0027]圖4為本發(fā)明散料錐的剖視圖。[0028]圖5為本發(fā)明支板、攪架和電機(jī)二的示意圖。[0029]圖6為本發(fā)明儲(chǔ)料筒、進(jìn)料蓋、漏料斗和圍檔的剖視圖。[0030]圖7為本發(fā)明支架和擋板的示意圖。[0031]圖8為本發(fā)明滑動(dòng)架、篩網(wǎng)框和抵觸塊的示意圖。[0032]圖9為本發(fā)明支架、螺旋筒和篩網(wǎng)框的爆炸圖。[0033]圖10為本發(fā)明風(fēng)機(jī)二、輸送管二和噴管二的示意圖。[0034]圖11為本發(fā)明齒輪盤(pán)、螺旋軸和電機(jī)四的示意圖。[0035]本發(fā)明所提供的附圖中的標(biāo)記為：10-通風(fēng)機(jī)，11-底架，12-儲(chǔ)料筒，13-進(jìn)料蓋，131-過(guò)渡腔，132-下料口，14-漏料斗，15-圍檔，21-撐板，22-隔板，221-溫度傳感器，222-濕輸送管一，41-支板，42-攪架，43-電機(jī)二，44-轉(zhuǎn)盤(pán)，45-連桿，51-支架，52-擋板，61-轉(zhuǎn)桿，62-螺旋筒，63-電機(jī)三，64-齒輪一，71-滑動(dòng)架，72-篩網(wǎng)框，73-抵觸塊，74-抵觸盤(pán)，81-風(fēng)機(jī)二，82-輸送管二，83-噴管二，91-齒輪盤(pán)，92-螺旋軸，7具體實(shí)施方式便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。對(duì)重要性。下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，須知，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。[0038]一種具有防止物料板結(jié)功能的鋼板倉(cāng)，如圖1-圖4所示，包括有底架11、連接于底架11上部的儲(chǔ)料筒12、分別連接于儲(chǔ)料筒12上下兩側(cè)的進(jìn)料蓋13和漏料斗14,進(jìn)料蓋13的進(jìn)料管位于該進(jìn)料蓋13的中部上側(cè)，漏料斗14的底部用于外接抽料管，由進(jìn)料蓋13的進(jìn)料管外接送料管以將物料輸送至儲(chǔ)料筒12內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，外接的抽料管能夠通過(guò)漏料斗14將儲(chǔ)料筒12內(nèi)的物料抽出；底架11上連接有圍繞于漏料斗14的圍檔15,進(jìn)料蓋13的內(nèi)部間隔有至少三處與進(jìn)料蓋13的進(jìn)料管連通的過(guò)渡腔131,在本實(shí)施例中，過(guò)渡腔131呈周向均勻間隔有三處，由進(jìn)料管進(jìn)入至進(jìn)料蓋13內(nèi)的物料會(huì)掉落至過(guò)渡腔131中，過(guò)渡腔131的下部與儲(chǔ)料筒12的內(nèi)部之間開(kāi)通有下料口132,儲(chǔ)料筒12的內(nèi)部設(shè)有位于下料口132下方的散料錐23,過(guò)渡腔131中的物料會(huì)通過(guò)下料口132掉落至儲(chǔ)料筒12內(nèi)的散料錐23上，散料錐23會(huì)將物料引導(dǎo)至向周?chē)稚⒌袈?，以此避免物料堆積在中部，也避免大量、多次的物料在掉落時(shí)所帶來(lái)的沖擊而導(dǎo)致漏料斗14內(nèi)物料被擠壓板結(jié)的現(xiàn)象發(fā)生，散料錐23上安裝有電機(jī)一24,電機(jī)一24的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于散料錐23上部的轉(zhuǎn)軸241,電機(jī)一24的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸241連接有擋住于下料口132的扇板25和擋住于進(jìn)料蓋13上進(jìn)料管的導(dǎo)板26,扇板25具有適于對(duì)應(yīng)一處下料口132的缺口一，過(guò)渡腔131內(nèi)的物料需要通過(guò)扇板25上與下料口132對(duì)應(yīng)的缺口一才能夠掉出，否則物料會(huì)被扇板25擋住，導(dǎo)板26具有適于對(duì)應(yīng)一處過(guò)渡腔131的缺口二，初始時(shí)，由進(jìn)料蓋13上進(jìn)料管進(jìn)入的物料僅會(huì)被導(dǎo)板26的缺口二引導(dǎo)至第一處過(guò)渡腔131內(nèi)，因此其余過(guò)渡腔131無(wú)法接收新的物料，扇板25的缺口一與導(dǎo)板26的缺口二在垂直方向上錯(cuò)開(kāi)，由進(jìn)料蓋13上進(jìn)料管進(jìn)入過(guò)渡腔131內(nèi)的物料并不會(huì)立馬掉落至儲(chǔ)料筒12內(nèi)，當(dāng)初始時(shí)的第一處過(guò)渡腔131裝載好物料后，控制電機(jī)一24驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸241帶動(dòng)扇板25和導(dǎo)板26順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，扇板25依然會(huì)擋住第一處過(guò)渡腔131內(nèi)的物料，扇板25上原本對(duì)應(yīng)于第二處過(guò)渡腔131上下料口132的缺口一會(huì)旋轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)于第三處過(guò)渡腔131的下料口132,此時(shí)能夠使外接送料管將物料從進(jìn)料蓋13的進(jìn)料管輸送導(dǎo)板26上以引導(dǎo)至第二處過(guò)渡腔131內(nèi)，當(dāng)?shù)诙庍^(guò)渡腔131裝載好物料后，同上述操作使第三處過(guò)渡腔131開(kāi)始裝載物料，此時(shí)扇板25的缺口一會(huì)對(duì)應(yīng)于第一處過(guò)渡腔131的下料口132,以此將第一處過(guò)渡腔131內(nèi)的物料排出至儲(chǔ)料筒12內(nèi)，以此往復(fù)使三處過(guò)渡腔131間歇排料，過(guò)渡腔131中設(shè)有溫度傳感器221、濕度傳感器222和干燥組，溫度傳感器221和濕度傳感器222用于檢測(cè)過(guò)渡腔131中物料的溫度和濕度是否超過(guò)設(shè)定值，當(dāng)扇板25和導(dǎo)板26共同擋住同一處過(guò)渡腔131時(shí)能夠控制該過(guò)渡腔131內(nèi)的干燥組對(duì)該過(guò)渡腔131內(nèi)的物料進(jìn)行烘干，以此對(duì)每一批進(jìn)入儲(chǔ)料筒12內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)先干燥，減少濕度，也避免新的物料影響舊的物料，從而防止物料板結(jié)，進(jìn)料蓋13的上側(cè)安裝有與過(guò)渡腔131相同數(shù)量的通風(fēng)機(jī)10,通風(fēng)機(jī)10—一對(duì)應(yīng)地連通于過(guò)渡腔131,控制通風(fēng)機(jī)10以用于排出過(guò)渡腔131內(nèi)的飄塵。8[0039]如圖2和圖3所示，還包括有用于支撐物料的撐板21和用于隔開(kāi)物料的隔板22,撐的三個(gè)撐板21,兩個(gè)相鄰的撐板21的上側(cè)共同與進(jìn)料蓋13之間連接有垂直于撐板21的隔板22,由隔板22將兩個(gè)相鄰的撐板21隔開(kāi)，撐板21與隔板22和進(jìn)料蓋13之間構(gòu)成過(guò)渡腔131,由導(dǎo)板26引導(dǎo)掉落至過(guò)渡腔131中的物料會(huì)被撐板21支撐住并被隔板22與其它過(guò)渡腔131[0040]如圖2所示，干燥組包括有設(shè)在過(guò)渡腔131中的噴管一31,噴管一31連接在擋板52的下部，圍檔15上安裝有內(nèi)置溫度控制系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)一32,風(fēng)機(jī)一32內(nèi)置的溫度控制系統(tǒng)用于控制風(fēng)機(jī)一32所吹出的風(fēng)的溫度，風(fēng)機(jī)一32的出風(fēng)管與噴管一31之間連通有輸送管一33,輸送管—33會(huì)將風(fēng)機(jī)一32吹出的風(fēng)從噴管—31噴出至過(guò)渡腔131中以對(duì)物料進(jìn)行控溫[0041]如圖3和圖5所示，還包括有連接于扇板25下側(cè)的兩個(gè)支板41,兩個(gè)的輸出軸和攪架42的端部均連接有轉(zhuǎn)盤(pán)44,轉(zhuǎn)盤(pán)44的平面偏心處具有凸桿部，所有轉(zhuǎn)盤(pán)44平面偏心處的凸桿部之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)有一根連桿45,控制電機(jī)二43驅(qū)動(dòng)其上的轉(zhuǎn)盤(pán)44旋轉(zhuǎn)，[0042]如圖6和圖7所示，還包括有連接于儲(chǔ)料筒12內(nèi)部的支架51,支架51的中部與儲(chǔ)料筒12同軸，支架51上連接有多個(gè)依次從上往下以左右交替的方式排列的擋板52,利用擋板的重力導(dǎo)致漏料斗14上最下方物料板結(jié)的現(xiàn)象發(fā)生；擋板52遠(yuǎn)離支架51的一側(cè)向下傾斜，連接有位于漏料斗14內(nèi)部的螺旋筒62,使轉(zhuǎn)桿61帶動(dòng)螺旋筒62旋轉(zhuǎn)以利用螺旋的作用將漏三63的輸出軸和轉(zhuǎn)桿61的上端部均連接有齒輪一64,兩個(gè)齒輪一64相嚙合，控制電機(jī)三63驅(qū)動(dòng)其上的齒輪一64旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)桿61上的齒輪一64嚙合，以此驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿61帶動(dòng)螺旋筒62旋動(dòng)架71滑動(dòng)貫穿于左方的擋板52,滑動(dòng)架71的下側(cè)連接有位于漏料斗14內(nèi)底側(cè)和螺旋筒62下方的篩網(wǎng)框72,篩網(wǎng)框72滑動(dòng)圍繞于轉(zhuǎn)桿61的下端部，在外接的抽料管將漏料斗14內(nèi)的結(jié)的物料會(huì)被送至螺旋筒62,以此利用螺旋筒62另外起到擠壓破碎的效果，使板結(jié)的物料9盤(pán)74,初始時(shí)，抵觸盤(pán)74較低的一端位于抵觸塊73的C形缺口中，因此在電機(jī)三63驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿61帶動(dòng)螺旋筒62旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)桿61還會(huì)帶動(dòng)抵觸盤(pán)74旋轉(zhuǎn)，在抵觸盤(pán)74較高的一端逐漸擠壓抵觸塊73的C形缺口的過(guò)程中，抵觸塊73受力會(huì)通過(guò)滑動(dòng)架71帶動(dòng)篩網(wǎng)框72上移，同理抵觸盤(pán)74逐漸旋轉(zhuǎn)還會(huì)擠壓抵觸塊73通過(guò)滑動(dòng)架71帶動(dòng)篩網(wǎng)框72下移，以此自動(dòng)使篩網(wǎng)框72上下往復(fù)移動(dòng)。[0045]如圖8和圖10所示，還包括有安裝于圍檔15的風(fēng)機(jī)二81,風(fēng)機(jī)二81的結(jié)構(gòu)與風(fēng)機(jī)一32的結(jié)構(gòu)相同，風(fēng)機(jī)二81的出風(fēng)管通過(guò)輸送管二82連通有位于漏料斗14內(nèi)部的噴管二83,噴管二8