備案號：62685-2019DB11北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB11/T1322.72—2019前言 2規(guī)范性引用文件 3評定內(nèi)容 3.1基礎(chǔ)管理要求 3.2場所環(huán)境 3.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 3.4特種設(shè)備 3.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施 3.8危險化學(xué)品 3.9職業(yè)病危害預(yù)防與控制 3.10勞動防護用品 3.11操作人員行為規(guī)范 4評定細則 附錄A（規(guī)范性附錄）安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款 附錄B（規(guī)范性附錄）基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄C（規(guī)范性附錄）場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄D（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄E（規(guī)范性附錄）特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄F（規(guī)范性附錄）公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄G（規(guī)范性附錄）用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄H（規(guī)范性附錄）消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄I（規(guī)范性附錄）危險化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄J（規(guī)范性附錄）職業(yè)病危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄K（規(guī)范性附錄）勞動防護用品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄L（規(guī)范性附錄）操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 DB11/T1322.72—2019DB11/T1322《安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范》分為若干部分：——第1部分：總則；——第2部分：安全生產(chǎn)通用要求；——第3部分：加油站；——第72部分：飼料生產(chǎn)企業(yè)；本部分為DB11/T1322的第72部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由北京市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局提出并歸口。本部分由北京市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局組織實施。本部分起草單位：北京市安全生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)中心、北京市勞動保護科學(xué)研究所、北京市安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)研究院。本部分主要起草人：季學(xué)偉、侯占杰、王世平、周揚凡、時德軼、代寶乾、謝昱姝、侯烺祎、梅楠、張高菲、尹伯男、董凡赫、周鵬飛、張晉、鄧兵兵。DB11/T1322.72—2019安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第72部分：飼料生產(chǎn)企業(yè)本部分規(guī)定了飼料生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細則。本部分適用于企業(yè)安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894安全標志及其使用導(dǎo)則GB7258機動車運行安全技術(shù)條件GB9237制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范GB19081飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB/T20192環(huán)模制粒機通用技術(shù)規(guī)范GB23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB/T24351立式逆流顆粒冷卻器通用技術(shù)規(guī)范GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程GB/T34038碼垛機器人通用技術(shù)條件GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50028城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范GB50041鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50365空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運行管理規(guī)范AQ7004制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范AQ/T7009機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范JB/T9822.1錘片式飼料粉碎機第1部分：技術(shù)條件JB/T10289飼料膨化機JB/T11931飼料機械斗式提升機JB/T13134飼料機械圓錐粉料清理篩SBJ05飼料廠工程設(shè)計規(guī)范DB11/T1322.1安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則DB11/T1322.2安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求3評定內(nèi)容3.1基礎(chǔ)管理要求基礎(chǔ)管理要求應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。DB11/T1322.72—20193.2場所環(huán)境3.2.1廠區(qū)環(huán)境3.2.1.1廠區(qū)布局3.2.1.1.1分區(qū)布局按生產(chǎn)流程及功能，宜劃分為行政服務(wù)區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。每個區(qū)域既有緊密聯(lián)系又須適當分隔，互不干擾。3.2.1.1.2廠區(qū)出入口數(shù)量不應(yīng)少于2個。主要人流出入口與主要物流出入口應(yīng)分開設(shè)置。3.2.1.1.3廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)飼養(yǎng)與生產(chǎn)加工無關(guān)的動物。3.2.1.1.4酶制劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有合理的供水、排水系統(tǒng)。廢棄物應(yīng)集中存放，遠離車間并及時清理出3.2.1.2廠區(qū)道路廠區(qū)道路應(yīng)符合GB4387和SBJ05的規(guī)定。3.2.1.3廠區(qū)照明廠區(qū)照明燈應(yīng)無照明盲區(qū)，照明燈具完好率應(yīng)達到100%。廠區(qū)主干道和安全通道的照度均不低于303.2.2建（構(gòu)）筑物3.2.2.1企業(yè)應(yīng)存有完整的各類廠房建筑設(shè)計圖、工廠建筑平面圖，以及各類廠房建筑的名稱、建筑面積、耐火等級、消防設(shè)計和施工單位、實際用途、竣工日期、房屋登記等資料。3.2.2.2耐火等級應(yīng)符合下列要求：a)三、四級廠房建筑不應(yīng)用于易燃易爆物品的使用和儲存；四級廠房建筑不宜從事生產(chǎn)作業(yè)；b)廠房、庫房、宿舍不應(yīng)使用易燃可燃材料為芯材的彩鋼板搭建；c)儲存、使用危險化學(xué)品的車間、庫房應(yīng)單獨設(shè)置。3.2.2.3防火間距應(yīng)符合下列要求：a)三級廠房之間建筑防火間距不應(yīng)小于14m，四級廠房之間建筑防火間距不應(yīng)小于18m，三級與四級廠房之間建筑防火間距不應(yīng)小于16m；b)使用或存放易燃易爆物品的廠房建筑與其他建筑的防火距離不應(yīng)小于12m，如中間有防火墻，其防火距離不應(yīng)小于4m。3.2.2.4防雷接地設(shè)施應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)根據(jù)不同的防雷等級，分別設(shè)置避雷針、避雷帶或避雷網(wǎng)，并定期檢查，確保防雷設(shè)施完好。保護范圍應(yīng)符合被保護半徑和被保護高度的要求，應(yīng)防雷直擊、雷電波侵入、雷反擊、地電位升高；對于有防爆要求的建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)連接成等電位并接地；b)防雷直擊的人工接地體距建筑物出入口或人行通道不應(yīng)小于3m，獨立避雷針不應(yīng)設(shè)在人員通行的地方；c)防雷裝置應(yīng)每年進行一次檢測，由有資質(zhì)的檢測單位出具合格的檢測報告；d)接地裝置連接應(yīng)可靠，連接處不應(yīng)有松動、脫焊、接觸不良現(xiàn)象，接地裝置應(yīng)有防腐蝕和防機械損傷措施。3.2.2.5飼料生產(chǎn)建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列防爆措施：a)每個筒倉應(yīng)設(shè)人孔或清掃口，并應(yīng)能防止倉內(nèi)粉塵逸出；b)卸糧坑宜用敞開式或半敞開式；DB11/T1322.72—2019c)倉庫、飼料加工車間地面、墻壁、屋頂應(yīng)平整，易于清掃；d)飼料加工車間及立筒倉工作塔，應(yīng)設(shè)獨立的樓梯間，樓梯間與車間的連接門，應(yīng)為防火門；e)窗口作為泄爆口時應(yīng)采用向外開啟式。3.2.3車間環(huán)境3.2.3.1車間通道應(yīng)符合AQ/T7009的規(guī)定。3.2.3.2封閉樓梯間、消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機房、配電室、防煙與排煙機房以及發(fā)生火災(zāi)時仍需正常工作的其他房間、建筑面積超過100m2的地下、半地下建筑或地下室、半地下室中的公共活動房間、公共建筑中的疏散走道等處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。3.2.3.3飼料加工車間內(nèi)不應(yīng)存放易燃、易爆物品。3.2.3.4生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，宜用顏色在地面上標出存放范圍，或設(shè)置支架、平臺存放。工位器具、料箱擺放應(yīng)整齊、平穩(wěn)，人行通道兩邊不應(yīng)有突出物品或銳邊物品。3.2.3.5車間應(yīng)避免在地面、墻壁、頂棚等建筑上聚集灰塵，易于清潔及維護。3.2.3.6廠房和設(shè)施應(yīng)有足夠空間，以便有秩序地放置設(shè)備和物料。廠房內(nèi)設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與墻之間，應(yīng)留有適當?shù)木嚯x，便于通行和維修。3.2.3.7發(fā)酵、發(fā)酵后加工、包裝工序的墻壁和天花板應(yīng)避免產(chǎn)生滴漏、剝落，應(yīng)有防霉措施，防止霉菌生長。3.2.3.8室內(nèi)倉儲作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列要求：a)車行道寬度應(yīng)大于3.5m，專供叉車通行的單行道應(yīng)大于2m。人行安全通道寬度宜大于0.8m，分隔線應(yīng)清晰、準確；主通道標示線應(yīng)明顯，寬度不應(yīng)小于2m，并保持暢通；b)儲存物品應(yīng)堆放牢固、合理，便于移動，無超高堆垛。砂箱、料箱堆放高度不應(yīng)超過3.5m，其他物品堆垛高度不應(yīng)超過2m；c)電氣設(shè)備與可燃物的防火距離不應(yīng)小于0.5m，照明燈具下方如堆放物品，其垂直下方與儲存物品間距不應(yīng)小于0.5m。3.2.3.9車間內(nèi)設(shè)置集中控制室時，其位置應(yīng)符合下列要求：a)便于觀察、操作和調(diào)度，宜貼鄰生產(chǎn)車間；b)通風(fēng)、采光良好，避免陽光直射和炫光；c)振動影響小，灰塵少；d)宜布置在一、二層。3.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施3.3.1一般要求3.3.1.1設(shè)備設(shè)施運行安全管理3.3.1.1.1企業(yè)選用的專業(yè)設(shè)備應(yīng)使用安全可靠的定型設(shè)備。不應(yīng)使用應(yīng)當淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。3.3.1.1.2設(shè)備電路、各機械零件應(yīng)完好，螺絲和螺栓等固定件應(yīng)緊固。機械傳動部位防護裝置齊全、可靠。設(shè)備設(shè)施操縱、調(diào)節(jié)、顯示等裝置應(yīng)齊全、靈活、可靠。3.3.1.1.3電控裝置應(yīng)有防熱、防潮和防損壞的保護措施。3.3.1.1.4設(shè)備設(shè)施所用的電動機應(yīng)可靠接地。3.3.1.1.5應(yīng)在設(shè)備設(shè)施的顯著位置懸掛安全操作規(guī)程。3.3.1.1.6在室內(nèi)不應(yīng)使用敞開式溜管（槽）和設(shè)備。3.3.1.1.7工藝設(shè)備運行時應(yīng)避免因發(fā)生斷裂、扭曲、碰撞、摩擦等引起火花。DB11/T1322.72—20193.3.1.1.8應(yīng)定期進行防爆安全檢查，查找安全隱患。設(shè)備使用前應(yīng)檢查防火、防爆等相關(guān)設(shè)施，確保工作狀態(tài)良好。3.3.1.1.9通風(fēng)除塵、泄爆、防爆設(shè)施，未經(jīng)企業(yè)安全管理部門同意，不得拆除、更換及停止使用。3.3.1.1.10應(yīng)在粉碎系統(tǒng)前安裝除去物料中的金屬雜質(zhì)及其他雜物的裝置，物料粉碎前應(yīng)經(jīng)磁選。3.3.1.1.11應(yīng)設(shè)有主機設(shè)備集中監(jiān)視和顯示的防控信號中心。3.3.1.1.12及時清掃飼料加工設(shè)備轉(zhuǎn)動、發(fā)熱等部位的積塵；宜采用負壓吸塵裝置進行清掃作業(yè)，不宜采用壓縮空氣進行清掃作業(yè)。3.3.1.1.13飼料加工系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備停機后及檢修前，應(yīng)先徹底清除設(shè)備內(nèi)部積料和設(shè)備外部積塵。3.3.1.2安全標識3.3.1.2.1存在較大危險因素的作業(yè)場所或有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全標識。3.3.1.2.2在存在較大危險因素的作業(yè)場所或有關(guān)設(shè)備上，應(yīng)設(shè)置下列安全標志和相應(yīng)的安全色：a)紅邊圓圈，有一斜杠，白底色：傳遞禁止、停止、危險或提示消防設(shè)備、設(shè)施的信息；b)圓形，藍底色：傳遞應(yīng)遵守規(guī)定的指令性信息；c)黑邊三角形，黃底色：傳遞注意、警告的信息；d)圓形，綠底色：傳遞安全的提示性信息。3.3.1.2.3應(yīng)每半年檢查一次安全色完好情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時重涂或更換。3.3.1.2.4檢維修、施工、吊裝等危險作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標識。3.3.1.2.5應(yīng)設(shè)置安全裝置的，不應(yīng)以安全標識代替。3.3.1.3工業(yè)梯臺鋼直梯、鋼斜梯、鋼平臺的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合AQ/T7009的規(guī)定；便攜式金屬梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB12142的規(guī)定。3.3.1.4除塵與氣力輸送系統(tǒng)除塵與氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)根據(jù)工藝要求，配備完善的除塵系統(tǒng)，單設(shè)或合理組合除塵系統(tǒng)；b)干式除塵系統(tǒng)應(yīng)按照可燃性粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，選用泄爆、惰化、隔爆、抑爆等一種或多種防爆裝置；c)飼料加工系統(tǒng)宜采用多個獨立除塵系統(tǒng)實施粉塵控制，投料口應(yīng)設(shè)獨立除塵系統(tǒng)；d)除塵系統(tǒng)所有產(chǎn)塵點應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩應(yīng)盡量接近塵源。每一吸風(fēng)口風(fēng)管適當位置，應(yīng)安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。每個筒倉頂部宜設(shè)通風(fēng)排氣孔或安裝小型倉頂除塵裝置；e)氣力輸送設(shè)施應(yīng)由非燃或阻燃材料制成；f)正壓氣力輸送設(shè)備應(yīng)為密閉型；g)除塵與負壓氣力輸送系統(tǒng)中的脈沖帶式除塵器濾袋在每次停車后應(yīng)清洗干凈。清掉后的粉塵應(yīng)從灰斗排除干凈；h)除塵與氣力輸送系統(tǒng)中的脈沖袋式除塵器應(yīng)設(shè)專用泄爆口；i)除塵與負壓氣力輸送系統(tǒng)中的風(fēng)機應(yīng)位于最后一個除塵器之后；j)袋式除塵器進、出風(fēng)口應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓差監(jiān)測報警裝置，并記錄壓差數(shù)據(jù)；在風(fēng)壓差偏離設(shè)定值時監(jiān)測裝置應(yīng)發(fā)出聲光報警信號；k)除塵系統(tǒng)的啟動應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機時除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時停機10min，應(yīng)在停機后將箱體和灰斗內(nèi)的粉塵全部清除和泄出；l)除塵器下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置，卸灰工作周期的設(shè)計應(yīng)使灰斗內(nèi)無粉塵堆積；DB11/T1322.72—2019m)設(shè)置卸灰裝置運行異常及故障停機的監(jiān)控裝置，出現(xiàn)運行異常及故障停機狀況時應(yīng)發(fā)出聲光報警信號。3.3.1.5設(shè)備設(shè)施防雷設(shè)備設(shè)施防雷裝置應(yīng)符合GB50057的規(guī)定并應(yīng)符合下列要求：a)鋼質(zhì)氣罐內(nèi)外金屬物品、管道、線槽應(yīng)連接成等電位并接地。接地裝置連接應(yīng)可靠，連接處不應(yīng)有松動、脫焊現(xiàn)象，接地裝置應(yīng)有防腐蝕和防機械損傷措施；b)防雷裝置應(yīng)每年檢測一次，爆炸危險環(huán)境場所的設(shè)備設(shè)施防雷裝置應(yīng)每半年檢測一次。防雷接地網(wǎng)與電子設(shè)備接地、電氣設(shè)備接地采用共用接地網(wǎng)時，電阻值應(yīng)小于1Ω,低壓電源用電纜引入時應(yīng)在電源引入處的總配電箱裝設(shè)保護；采用獨立設(shè)置的防雷接地網(wǎng)電阻值不應(yīng)超過10Ω,當有特殊要求時應(yīng)符合設(shè)計值；c)防雷裝置上不應(yīng)掛靠通訊線、廣播線或低壓線路。3.3.2企業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備3.3.2.1錘片式飼料粉碎機錘片式飼料粉碎機應(yīng)符合JB/T9822.1的規(guī)定并應(yīng)符合下列要求：a)人工喂料的粉碎機的喂料口處應(yīng)設(shè)置警示標志；b)配套功率大于或等于18kW以上的粉碎機應(yīng)裝有防止電動機啟動的聯(lián)鎖裝置，保證當粉碎室門打開或者關(guān)閉不到位時電動機不能起動；單機使用時，應(yīng)裝有起動和過載保護裝置或在產(chǎn)品使用說明書中告知用戶使用時配備起動和過載保護裝置；c)粉碎機的喂料系統(tǒng)宜設(shè)置吸鐵及重力沉降機構(gòu)。3.3.2.2雙軸槳葉式飼料混合機雙軸槳葉式飼料混合機要求應(yīng)符合JB/T11688的規(guī)定并應(yīng)符合下列要求：a)外露傳動部件及易發(fā)生危險處應(yīng)設(shè)置防護裝置；b)應(yīng)在檢修門及可開啟的觀察窗上設(shè)置安全聯(lián)鎖開關(guān)，當門蓋開啟或未關(guān)到位時，混合機不能啟動；c)雙軸轉(zhuǎn)動方向應(yīng)有明顯標志；d)用于混合有腐蝕性的物料時，與物料相接觸的工作部件（外殼、軸、葉片、側(cè)壁和排料門等）應(yīng)由防腐材料制成。3.3.2.3飼料膨化機飼料膨化機要求應(yīng)符合JB/T10289的規(guī)定并應(yīng)符合下列要求：a)飼料膨化機的電動機應(yīng)配有完善的啟動和過載保護裝置；b)高溫部件外表應(yīng)有警示涂層或警示標志。3.3.2.4斗式提升機斗式提升機的要求應(yīng)符合JB/T11931的規(guī)定并應(yīng)符合下列要求：a)斗式提升機應(yīng)設(shè)置打滑、跑偏等安全保護裝置，當發(fā)生故障時應(yīng)能立即自動緊急聯(lián)鎖停機裝置，停機反應(yīng)時間不大于1s；b)斗式提升機機筒的外殼、機頭、機座和連接管應(yīng)密封、不漏塵，而且密封件應(yīng)采用阻燃材料制作。畚斗宜用工程塑料制作；DB11/T1322.72—2019c)斗式提升機機筒的外殼、機頭、機座等均應(yīng)可靠接地，連接處有絕緣時應(yīng)做跨接，形成良好的通路，不得中斷；d)斗式提升機應(yīng)設(shè)泄爆口，機頭頂部泄爆口宜引出室外，導(dǎo)管長度不應(yīng)超過3m；e)提升機機頭處應(yīng)有檢查口；f)提升機驅(qū)動輪應(yīng)覆膠，畚斗帶應(yīng)具有阻燃、防靜電性能；g)機座處應(yīng)設(shè)清料口，并可用于檢查機座、底輪、畚斗和畚斗帶；h)提升機出口處應(yīng)設(shè)吸風(fēng)口并接除塵系統(tǒng)。3.3.2.5制粒機制粒機的要求應(yīng)符合GB/T20192的規(guī)定并應(yīng)符合下列要求：a)制粒機應(yīng)配有防止磁性金屬異物進入機內(nèi)的保護裝置；b)制粒機應(yīng)裝有打開制粒部位的門罩時防止電機啟動的連鎖裝置（小于22kW的制粒機除外）；c)制粒機應(yīng)在相關(guān)的醒目位置設(shè)置清晰的操作標志，包括安全標志、轉(zhuǎn)向標志及潤滑標志等。3.3.2.6加熱裝置及干燥設(shè)備加熱裝置及干燥設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)使用空氣、蒸汽或熱傳導(dǎo)液體蒸汽的熱傳導(dǎo)裝置應(yīng)安裝減壓閥；b)熱傳導(dǎo)介質(zhì)的加熱器和泵應(yīng)設(shè)置在獨立而無爆炸危險場所的房間或有阻燃（或不可燃）結(jié)構(gòu)的建構(gòu)筑物內(nèi)；c)熱交換器的隔熱層應(yīng)由不可燃材料制作，且應(yīng)有用于清潔和維修的合適手孔；d)熱交換器應(yīng)放在合適地點，按一定方式排列阻止易燃粉塵進入感應(yīng)圈或其他熱表面；e)熱傳導(dǎo)的加熱裝置應(yīng)裝有可靠的溫度控制裝置；f)干燥設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置隔熱和防護設(shè)施；g)干燥設(shè)備周圍不應(yīng)堆放易燃易爆化學(xué)品。3.3.2.7冷卻器冷卻器應(yīng)符合GB/T24351的規(guī)定。冷卻器上的操作、安全標志應(yīng)齊全醒目。3.3.2.8碼垛機器人碼垛機器人的安全應(yīng)符合GB/T34038的規(guī)定并應(yīng)符合下列要求：a)托盤應(yīng)緊密牢固，垛形整齊；b)機器人在發(fā)生碰撞時應(yīng)及時停機；c)每臺機器人都應(yīng)有保護性停止功能和獨立的急停功能。3.3.2.9清理篩清理篩應(yīng)符合JB/T13134的規(guī)定并應(yīng)符合下列要求：a)固定篩板的螺絲應(yīng)鎖緊，工作中不應(yīng)有松動；b)裸露在外面的高速旋轉(zhuǎn)件應(yīng)加防護裝置。3.3.2.10輸送機輸送機應(yīng)符合下列要求：a)當輸送機產(chǎn)生的沖擊載荷使其過載電流超過規(guī)定要求時，過載保護裝置應(yīng)能使電動機在規(guī)定的時間內(nèi)停止工作；DB11/T1322.72—2019b)當輸送機出現(xiàn)斷鏈事故時，斷鏈報警裝置應(yīng)能在規(guī)定的時間內(nèi)使電動機停止工作，并同時發(fā)出報警信號；c)防護裝置應(yīng)能在操作人員容易接近的運動部件上或其附近，但不得方案運動部件的正常工作；d)螺旋輸送機和埋刮板輸送機不應(yīng)向外泄露粉末。在出料口發(fā)生堵塞或刮板鏈條發(fā)生斷裂時，應(yīng)能立即自動停機并報警，反應(yīng)時間不大于1s；e)不應(yīng)將螺旋輸送機充當混合機，嚴禁將分批式混合機充作連續(xù)式混合機使用；f)顆粒成品輸送不宜用螺旋輸送機。3.3.2.11酶制劑、微生態(tài)制劑生產(chǎn)設(shè)備酶制劑、微生態(tài)制劑生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)設(shè)備的選型、安裝應(yīng)符合生產(chǎn)要求，易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作、維修和保養(yǎng)，并能減少污染。設(shè)備內(nèi)部焊接縫應(yīng)盡可能光滑，避免物料、半成品或產(chǎn)品的積存；b)與料液直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔、平整、易清洗消毒、耐腐蝕，不與料液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸附料液。設(shè)備內(nèi)部焊縫應(yīng)盡可能光滑，避免物料的積存。設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對料液或容器造成污染；c)與設(shè)備連接的主要固定管道應(yīng)標明管內(nèi)物料名稱、流向；d)用于生產(chǎn)和檢驗的儀器、儀表、量具、衡器等，其適用范圍和精度應(yīng)符合生產(chǎn)和檢驗要求，有明顯的合格標志，并定期檢驗。3.3.2.12其他設(shè)備其他設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)溜管、管件、緩沖斗的連接應(yīng)采用裝配式，但安裝后應(yīng)密閉；b)出倉機進料口與料倉連接時，應(yīng)做好密封防粉塵泄露處理，在連接法蘭處需襯有非金屬密封墊片并用螺栓緊固，插板閘門應(yīng)開啟方便。出倉機出料口的聯(lián)接及軟管連接處亦均密封良好；c)磁選設(shè)備應(yīng)定期檢測，確保清除金屬雜質(zhì)的效果；d)配料秤、混合機和緩沖斗之間應(yīng)設(shè)置連通管相連，保證混合機進料時壓力能釋放，工作時能封閉氣流，卸料時與緩沖斗實現(xiàn)壓力平衡；e)不小于每批2t的混合機應(yīng)增設(shè)獨立防噴灰裝置；f)配料秤、混合機和緩沖斗之間的閘門宜用密封閘門，配料秤秤斗的軟連接，應(yīng)保持良好狀態(tài)，不得破損；g)定期清除飼料清理設(shè)備內(nèi)粉塵，定期檢查磨損情況。3.4特種設(shè)備特種設(shè)備應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施3.5.1鍋爐房鍋爐房的安全要求應(yīng)符合GB50016和GB50041的規(guī)定。3.5.2壓縮空氣站3.5.2.1空氣壓縮機宜使用螺桿式、滑片式空壓機。DB11/T1322.72—20193.5.2.2壓縮空氣機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護罩或護欄。螺桿式壓縮空氣機保護蓋應(yīng)安裝到位，門、頂蓋應(yīng)關(guān)閉。壓縮空氣機機身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強度和剛度的缺陷，且無棱角、毛口；所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠。3.5.2.3壓縮空氣機保護裝置應(yīng)符合下列要求：a)工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應(yīng)能自動切換為無負荷狀態(tài)；b)驅(qū)動功率大于15kW的壓縮空氣機，超溫保護裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路；c)距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的運動部件和傳動裝置應(yīng)安裝防護罩或蓋；d)螺桿式壓縮空氣機的門、蓋應(yīng)確保運行時不能開啟或拆卸；e)活塞式壓縮空氣機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效；f)急停裝置應(yīng)完好有效；g)儲氣罐應(yīng)定期排污，工業(yè)管道應(yīng)定期清掃；h)壓縮空氣機銘牌和安全警示標志應(yīng)清晰完好。3.5.2.4對于軸功率不小于2kW、額定排氣壓力為0.05MPa～5MPa的固定式壓縮空氣機還應(yīng)符合下a)遙控的壓縮空氣機應(yīng)在工作現(xiàn)場配有啟動、停車裝置，操作遙控壓縮空氣機的人員應(yīng)采取適當預(yù)防措施，以保證在沒有人接觸壓縮空氣機和沒有人在壓縮空氣機機上工作的情況下操縱壓縮空氣機；b)壓縮空氣機的吸氣口應(yīng)布置得不致使衣服被吸入。3.5.3食堂3.5.3.1燃氣3.5.3.1.1燃氣引入管不應(yīng)敷設(shè)在衛(wèi)生間、配電間、電纜溝、煙道等地方，專用的封閉式燃氣調(diào)壓、計量間應(yīng)設(shè)置燃氣濃度檢測報警器。3.5.3.1.2應(yīng)安排專人每天對供氣系統(tǒng)和用氣設(shè)備進行巡視和檢查。每次換氣后，應(yīng)對供氣系統(tǒng)與氣瓶連接處進行測漏檢查并記錄檢查結(jié)果。管護方式為托管的，受托方應(yīng)按照協(xié)議對供氣系統(tǒng)和用氣設(shè)備進行檢查，檢查后雙方應(yīng)在檢查記錄上簽字確認。3.5.3.1.3應(yīng)在食堂顯著位置設(shè)立燃氣安全信息公示欄。公示信息內(nèi)容應(yīng)包括：本企業(yè)瓶裝液化石油氣安全負責人照片、姓名，安全承諾書，供氣企業(yè)信息，安全檢查記錄等。3.5.3.1.4使用瓶裝液化石油氣時應(yīng)符合下列要求：a)不應(yīng)在用餐場所儲存和使用液化石油氣氣瓶和氣體卡式爐；b)不應(yīng)使用超期未檢或報廢的氣瓶；c)氣瓶應(yīng)直立放置，與灶具之間的凈距離不應(yīng)小于0.5m，不應(yīng)使用明火、蒸汽、熱水等熱源對液化石油氣氣瓶加熱；d)灶具與氣瓶連接的軟管長度不應(yīng)超過2m。用氣設(shè)備前連接管宜選用金屬管道硬連接方式。當局部采用軟管連接時應(yīng)使用金屬軟管時兩端應(yīng)采用螺紋連接方式。單瓶供氣使用耐油橡膠軟管時，軟管的長度應(yīng)控制在1.2m到2.0m之間且沒有接口。瓶組供氣管道到達用氣場所的用氣設(shè)備前使用耐油橡膠軟管時，軟管的長度不應(yīng)超過1m。軟管應(yīng)經(jīng)常檢查，若出現(xiàn)彎折、拉伸、龜裂、老化等問題應(yīng)立即更換；連接處應(yīng)嚴密，安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)使用管件將其分成多個支管；不應(yīng)穿過墻、樓板、頂棚、門窗。3.5.3.1.5采用瓶組方式供應(yīng)液化石油氣的應(yīng)設(shè)置瓶組氣化間，且應(yīng)符合下列要求：a)存儲氣瓶的總?cè)莘e應(yīng)在1m3以下；DB11/T1322.72—2019b)不應(yīng)有暖氣溝、地漏及其他地下建（構(gòu)）筑物，地面材料應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料；c)電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型；d)應(yīng)配備干粉滅火器，且數(shù)量不應(yīng)少于2個；e)不應(yīng)設(shè)置燃氣燃燒器具以及其他明火，不應(yīng)堆放易燃、易爆物品；f)應(yīng)通風(fēng)良好，并設(shè)有直通室外的門，門、窗應(yīng)向外開。3.5.3.1.6使用天然氣的場所應(yīng)符合下列規(guī)定：a)使用應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)條件或采用有效的機械通風(fēng)裝置；b)天然氣表間應(yīng)設(shè)有明顯的安全警示標志；c)用氣場所環(huán)境應(yīng)良好，無強腐蝕危害，環(huán)境溫度不高于45℃;d)大鍋灶和中餐炒菜灶應(yīng)有排煙設(shè)施，大鍋灶的爐膛或煙道處應(yīng)設(shè)爆破門。3.5.3.2炊事機械及其作業(yè)3.5.3.2.1炊事機械電源線路應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面。3.5.3.2.2炊事機械電源控制開關(guān)應(yīng)單機單設(shè)，且使用額定漏電動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護裝置。對于受煙塵、霧水等因素影響較大的控制開關(guān)應(yīng)有防護裝置。3.5.3.2.3灶臺照明應(yīng)使用防潮燈。3.5.3.2.4應(yīng)定期對排風(fēng)機、排油煙系統(tǒng)和管道等進行清洗、保養(yǎng)，并記錄歸檔。3.5.3.2.5攪拌操作的容器應(yīng)加蓋，且設(shè)置蓋機聯(lián)鎖；聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效。3.5.3.2.6絞肉機、壓面機等機械，凡可能對操作者造成傷害的危險部位，應(yīng)采取安全防護，且應(yīng)可靠、實用。3.5.3.2.7絞肉機加料口應(yīng)確保操作人員手指不能觸及刀口或螺旋部位，備有送料輔助工具。3.5.3.2.8壓面機等其他面食加工機械，加料處應(yīng)有防護裝置。3.5.4空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)符合GB50028、GB50365、GB9237和AQ7004的規(guī)定。3.5.5.1車身外觀應(yīng)整潔無損，并符合GB7258的規(guī)定。前、后保險杠及汽車側(cè)、后防護裝置安裝牢固、無缺損。3.5.5.2底盤各部無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；車外后視鏡和前下視鏡應(yīng)完好，位置正確；燈光系統(tǒng)、喇叭、雨刷器工作正常。3.5.5.3駕駛室內(nèi)應(yīng)清潔，風(fēng)窗前沿下不應(yīng)堆放雜物。車窗玻璃不應(yīng)粘貼妨礙駕駛員視野的附加物。3.5.5.4安全帶、備用胎、車身反光標識、停車三角警告牌等齊全、完好；車輛應(yīng)配備滅火器，且在有效期內(nèi)，壓力等指標應(yīng)合格。3.5.5.5自卸貨車密閉式頂蓋應(yīng)工作正常，鎖止可靠；車廂舉升器應(yīng)工作平穩(wěn)，不應(yīng)有竄動、卡滯、沖撞現(xiàn)象；車廂欄板應(yīng)開閉靈活，鎖止可靠；應(yīng)有防止車廂自降的保險裝置。3.5.5.6罐式貨車罐體應(yīng)無泄漏、遺撒，安全閥應(yīng)工作可靠。3.5.5.7宜采用散裝飼料運輸車。3.5.6物料輸送設(shè)備物料輸送設(shè)備應(yīng)符合AQ/T7009的規(guī)定。3.5.7油脂儲存庫DB11/T1322.72—20193.5.7.1油品儲存庫與辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)或人員密集地區(qū)應(yīng)保持12m以上安全距離。3.5.7.2采用臥式罐應(yīng)有足夠的強度，并設(shè)有良好的防腐和導(dǎo)除靜電措施。3.5.7.3油脂儲存罐體應(yīng)作防雷接地，其接地點不應(yīng)少于兩處，接地點沿油罐周長布置，其間距應(yīng)小3.5.7.4產(chǎn)生爆炸性氣體場所內(nèi)的電器設(shè)施、線路、開關(guān)均應(yīng)按防爆要求安裝。3.5.7.5門、窗應(yīng)向外開放，設(shè)高、低窗進行自然通風(fēng)，當自然通風(fēng)不能滿足時，應(yīng)設(shè)置機械通風(fēng)。3.5.7.6儲存庫外應(yīng)有標牌，注明油品名稱、特性、儲量及滅火方法等。滅火器材應(yīng)定位存放，并在檢驗周期內(nèi)使用；滅火器材存放點應(yīng)設(shè)有編號，注明責任人；庫房外滅火的砂、鏟、桶應(yīng)齊全。3.5.7.7儲存庫場地應(yīng)清潔、整齊，儲存庫內(nèi)不應(yīng)再儲存其他物品或材料。3.5.8實驗室3.5.8.1實驗室應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵及空氣調(diào)節(jié)設(shè)施。實驗室應(yīng)配備適用足量的消防器材，置于易取之處，指定專人負責，妥善保管。3.5.8.2實驗室有接地要求的儀器設(shè)備應(yīng)接地，定期檢查線路。3.5.8.3實驗室的安全用電用水及其閘閥啟閉等工作應(yīng)由實驗室管理人員負責。電氣設(shè)備或電源線路應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)，禁止超負荷用電，不應(yīng)亂拉亂接電線。3.5.8.4實驗室內(nèi)實驗設(shè)備外露傳動、危險部位應(yīng)有防護裝置或警示標識。3.5.8.5對易燃、易爆、有毒物品應(yīng)按規(guī)定設(shè)專用庫房存放，并指定專人妥善保管。3.5.8.6實驗室各種壓力氣瓶不應(yīng)靠近熱源，離明火距離不應(yīng)小于10m。3.5.8.7盛裝化學(xué)試劑的容器上應(yīng)有試劑的化學(xué)品安全標簽。3.5.8.8室內(nèi)應(yīng)配置洗眼器（或緊急噴淋裝置）、小藥箱等安全應(yīng)急物品，設(shè)置位置應(yīng)便于相關(guān)人員使用。應(yīng)急物品應(yīng)定期檢查和維護。3.5.8.9應(yīng)制定有毒廢棄物的處理辦法。對使用后的有毒物品應(yīng)統(tǒng)一收回，妥善保存，不應(yīng)隨意亂放、亂倒埋或帶出化驗室。對回收的有毒物品或過期的化學(xué)試劑應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)，采取分解、還原等方法降低危害性質(zhì)后進行銷毀。采取的降低危害性方法和銷毀工作，應(yīng)經(jīng)實驗室負責人同意，由質(zhì)量管理部門審核，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可執(zhí)行。3.5.9維修設(shè)備3.5.9.1.1電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應(yīng)設(shè)置安全防護罩或防護板進行隔離。3.5.9.1.2電焊機外殼應(yīng)接地或接零保護，接地或接零裝置應(yīng)連接良好，并定期檢查。3.5.9.1.3不應(yīng)使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。3.5.9.1.4每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻遙測一次，且記錄完整。變壓器一、二次繞組與外殼間絕緣電3.5.9.1.5電焊機一次側(cè)電源線長度不應(yīng)超過5m，電源進線處應(yīng)設(shè)置防護罩。當焊機具有高頻、高能束等輻射危害時，應(yīng)采取特殊的屏蔽防護。3.5.9.1.6電焊機二次線應(yīng)連接緊固，無松動，接頭不應(yīng)超過3個，長度不應(yīng)超過30m。3.5.9.1.7電焊鉗夾緊力和絕緣應(yīng)良好，手柄隔熱層應(yīng)完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接應(yīng)可靠。3.5.9.1.8不應(yīng)使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路。3.5.9.1.9在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)避免電焊機和工件同時接地。DB11/T1322.72—20193.5.9.1.10電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護措施保證其正常工作；使用場所應(yīng)清潔，無嚴重粉塵。3.5.9.1.11工作場所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機械傷害、防灼傷等技術(shù)措施；其周邊應(yīng)無可燃爆物品；電弧飛濺處應(yīng)設(shè)置非燃物質(zhì)制作的屏護裝置。3.5.9.2砂輪機等手動加工的磨削機械：3.5.9.2.1砂輪機的安裝位置應(yīng)符合下列要求：a)單臺安裝的砂輪機應(yīng)安裝在人員流動較少的地方；b)砂輪機開口方向不應(yīng)正對人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員，開口方向有人行通道、設(shè)備或操作人員的，應(yīng)安裝高1.8m的金屬網(wǎng)加以屏障隔離。3.5.9.2.2砂輪防護罩應(yīng)符合下列要求：a)砂輪機防護罩最大開口角度應(yīng)不大于125°;b)應(yīng)安裝牢固，防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動、脫落；c)安裝設(shè)計允許的最厚砂輪時，砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間隙應(yīng)小于15mm。3.5.9.2.3砂輪機砂輪應(yīng)符合下列要求：a)砂輪應(yīng)完好，無裂紋、損傷現(xiàn)象；b)磨損量應(yīng)根據(jù)砂輪厚度，最大外露量不應(yīng)超過50mm；c)不應(yīng)使用受潮、受凍的砂輪；d)不應(yīng)使用存放超期的砂輪。3.5.9.3手持式電動工具3.5.9.3.1經(jīng)常使用的手持式電動工具和移動式電氣設(shè)備，應(yīng)每季度檢測一次絕緣電阻；間斷性使用的手持式電動工具和移動電氣設(shè)備，應(yīng)在使用前測量絕緣電阻。手持式電動工具和移動式電氣設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。3.5.9.3.2電源線中間不應(yīng)有接頭和破損，長度不應(yīng)超過6m，不應(yīng)跨越通道敷設(shè)。當電源線長度不夠時，應(yīng)采用耦合器進行連接。3.5.9.3.3使用手持電動工具時應(yīng)保證插頭完好，不應(yīng)任意拆除或調(diào)換。接線端子應(yīng)完好、無松動，防護完整。I類工具、設(shè)備接地應(yīng)正確，連接應(yīng)可靠。3.5.9.3.4不應(yīng)使用絕緣損壞、電源線護套破損、保護接地線脫落、插頭插座裂開或有機械損傷等故障的手持式電動工具。3.5.9.3.5電動工具插頭應(yīng)與插座相匹配。需接地的電動工具不應(yīng)使用任何轉(zhuǎn)換插頭。不應(yīng)將電動工具暴露在雨中或潮濕環(huán)境中。3.5.10燃氣設(shè)施3.5.10.1燃氣引入管不應(yīng)敷設(shè)在危險化學(xué)品儲存場所、發(fā)電間、不使用燃氣的空調(diào)機房、通風(fēng)機房、電纜溝等地方。不應(yīng)在室內(nèi)地面下水平敷設(shè)。3.5.10.2用氣車間、鍋爐房以及大中型用氣設(shè)備的燃氣管道上應(yīng)設(shè)放散管，放散管管口應(yīng)高出屋脊13.5.10.3進出建筑物的燃氣管道進出口處，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃氣設(shè)備等處，均應(yīng)有防靜電接地設(shè)施。用電一般要求應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定，電氣防爆應(yīng)符合GB19081的規(guī)定。DB11/T1322.72—20193.7消防消防應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.8危險化學(xué)品危險化學(xué)品的使用和儲存應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.9職業(yè)病危害預(yù)防與控制3.9.1粉塵危害的防護3.9.1.1對所有的飼料輸送、加工、料倉等設(shè)備要進行嚴格密封。3.9.1.2應(yīng)確保飼料生產(chǎn)加工企業(yè)集中除塵設(shè)備完好，做好除塵設(shè)備維護保養(yǎng)。3.9.1.3易產(chǎn)生積塵的工作場所，應(yīng)及時清理積塵。3.9.2噪聲危害的防護3.9.2.1產(chǎn)生噪聲的設(shè)備設(shè)施宜集中布置，與其他工作崗位之間宜設(shè)置隔聲屏障。3.9.2.2鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等應(yīng)有降噪措施，羅茨風(fēng)機進出風(fēng)管及旁路管道應(yīng)裝消聲器，壓縮空氣機的進風(fēng)管口應(yīng)裝消聲器。3.9.2.3在噪聲危害較為嚴重的生產(chǎn)車間設(shè)置值班室或控制室的，該室應(yīng)為隔聲室。3.9.3高溫危害的防護3.9.3.1加熱過程宜采用機械化、自動化工藝和設(shè)備。3.9.3.2加熱過程產(chǎn)生熱輻射的設(shè)備應(yīng)采取熱屏蔽措施。3.9.3.3存在高溫作業(yè)的廠房宜采用自然通風(fēng)，自然通風(fēng)不足的應(yīng)采用機械強制通風(fēng)降溫。3.9.3.4高溫作業(yè)崗位附近設(shè)固定工作崗位的，應(yīng)在該崗位設(shè)置局部機械送風(fēng)設(shè)施。3.9.3.5應(yīng)為從事高溫作業(yè)的人員設(shè)置配備局部空調(diào)降溫的隔離控制室、休息室。3.9.3.6存在戶外固定工作崗位的，應(yīng)在該工作場所附近設(shè)休息室或涼棚，并根據(jù)場所條件設(shè)空調(diào)、電扇、噴霧風(fēng)扇等設(shè)施。3.9.3.7應(yīng)為從事高溫作業(yè)的作業(yè)人員提供清涼飲料和防暑藥品。3.10勞動防護用品3.10.1.1從事接觸粉塵崗位工作的作業(yè)人員應(yīng)穿戴防塵口罩、防塵帽、防塵服等個人勞動防護用品。3.10.1.2從事接觸噪聲作業(yè)崗位工作的作業(yè)人員應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等護聽器。3.10.1.3在熱輻射較強的崗位作業(yè)人員應(yīng)佩戴護目鏡或面罩，穿隔熱阻燃鞋、隔熱服、熱防護服等；戶外作業(yè)的人員應(yīng)穿戴淺色工作服、遮陽帽等。3.10.1.4從事焊接作業(yè)的人員應(yīng)佩戴焊接面罩、防塵口罩、焊接手套、焊接防護服等。3.10.1.5從事鉆床作業(yè)的人員工作時應(yīng)佩戴防護眼鏡，穿緊身工作服，扎緊袖口，上衣下擺不應(yīng)敞開，不應(yīng)在開動的鉆床旁穿脫衣物；實施作業(yè)時不應(yīng)戴手套、圍巾；留有長發(fā)的作業(yè)人員應(yīng)佩戴工作帽，長發(fā)不應(yīng)露出工作帽。3.10.1.6從事高處作業(yè)的人員應(yīng)佩戴安全帶，并通過安全繩與可靠掛點相連接。3.10.1.7進入可能存在高空墜物工作場所的作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽。3.10.1.8企業(yè)應(yīng)保障用于配備勞動防護用品的專項經(jīng)費，不應(yīng)以貨幣或者其他物品替代。3.10.1.9應(yīng)指定專人按照防護用品的產(chǎn)品使用說明對防護用品進行維護、保養(yǎng)，防護用品失效時應(yīng)及時更換。應(yīng)保存勞動防護用品的發(fā)放記錄，記錄上應(yīng)有領(lǐng)用人簽字。DB11/T1322.72—20193.11操作人員行為規(guī)范3.11.1基本要求3.11.1.1應(yīng)對操作過程中存在或產(chǎn)生的風(fēng)險進行辨識、評估，并制定作業(yè)安全操作規(guī)程。3.11.1.2作業(yè)負責人應(yīng)按照安全操作規(guī)程指揮作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)按照安全操作規(guī)程實施作業(yè)。3.11.1.3實施危險區(qū)域動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)許可程序，符合GB30871的規(guī)定。作業(yè)許可證應(yīng)包含危害因素分析和安全措施等內(nèi)容。3.11.1.4實施危險作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人進行現(xiàn)場安全管理，并設(shè)危險作業(yè)監(jiān)護人員實施作業(yè)監(jiān)護。危險作業(yè)監(jiān)護人員應(yīng)具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處理能力，作業(yè)過程中不應(yīng)離開監(jiān)護崗位。3.11.2有限空間作業(yè)3.11.2.1作業(yè)前，應(yīng)識別有限空間作業(yè)存在的危害因素，提出防護措施，制定工作方案。3.11.2.2應(yīng)在有限空間出入口不小于1m處封閉作業(yè)區(qū)域，并設(shè)置安全警示標識。夜間作業(yè)還應(yīng)在周邊設(shè)警示燈。3.11.2.3作業(yè)前，現(xiàn)場負責人應(yīng)向全體作業(yè)人員進行安全交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括作業(yè)過程存在的危害因素和防護措施。3.11.2.4有限空間作業(yè)應(yīng)至少安排1名監(jiān)護者在有限空間外持續(xù)進行監(jiān)護，地下有限空間作業(yè)監(jiān)護人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)機構(gòu)培訓(xùn)考核。3.11.2.5進入密閉設(shè)備前，應(yīng)切斷電源、停止設(shè)備及相關(guān)輔助運行設(shè)備的運轉(zhuǎn)，并阻斷通往密閉設(shè)備的進料通道。電源開關(guān)、設(shè)備啟動按鈕、進料開關(guān)或閥門等處應(yīng)掛牌上鎖，啟動電源和設(shè)備以及撤除進料阻斷措施的權(quán)限應(yīng)暫時移交給進入密閉設(shè)備內(nèi)實施作業(yè)的人員。3.11.2.6進入有限空間作業(yè)前，應(yīng)采取清洗、清空、置換、通風(fēng)等措施，消除或者控制有限空間內(nèi)的有害因素。3.11.2.7應(yīng)使用經(jīng)檢定合格，并在檢驗有效期內(nèi)的檢測報警設(shè)備對有限空間內(nèi)的空氣質(zhì)量進行檢測，并記錄檢測結(jié)果。應(yīng)在檢測結(jié)果顯示有限空間內(nèi)有害氣體符合要求后方可允許作業(yè)人員進入有限空間。3.11.2.8有限空間作業(yè)過程中應(yīng)持續(xù)向有限空間進行通風(fēng)換氣，并對有限空間內(nèi)有害氣體進行連續(xù)監(jiān)測。3.11.2.9承包企業(yè)實施作業(yè)前應(yīng)制定有效的防護措施方案，經(jīng)發(fā)包企業(yè)審核批準后，方可作業(yè)。3.11.2.10有限空間作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉有限空間出入口前，應(yīng)確認進入有限空間實施作業(yè)的人員全部出離有限空間，且無作業(yè)工具遺留。3.11.3動火作業(yè)3.11.3.1系統(tǒng)運行時，不應(yīng)實施動火作業(yè)。3.11.3.2應(yīng)根據(jù)具體情況劃分防火防爆作業(yè)區(qū)域，并明確各區(qū)域辦理動火作業(yè)的審批權(quán)限。3.11.3.3實施動火作業(yè)前，應(yīng)經(jīng)單位安全或消防部門的批準，動火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護并配備充足的滅火器材。3.11.3.4待作業(yè)線完全停機并采取可靠的安全措施以后，方可進行焊接或切割作業(yè)。3.11.3.5防火防爆作業(yè)區(qū)域的建筑物，明火作業(yè)處10m半徑范圍內(nèi)均應(yīng)清掃干凈，用水淋濕地面并打開所有門窗。3.11.3.6在與密閉容器相連的管道上作業(yè)時應(yīng)采取以下措施：a)有隔離閥門的應(yīng)確保閥門嚴密封閉；b)無隔離閥門的應(yīng)拆除動火點兩側(cè)的管道并封閉管口或用隔離板將管道隔離。3.11.3.7倉頂部動火作業(yè)點10m半徑范圍內(nèi)的所有倉頂孔、通風(fēng)除塵口均應(yīng)加蓋并用阻燃材料覆蓋。DB11/T1322.72—20193.11.3.8料倉動火作業(yè)前，應(yīng)排放倉內(nèi)剩余物料，清除倉內(nèi)積塵。3.11.3.9動火作業(yè)后，應(yīng)隨時監(jiān)測直至作業(yè)部件降到室溫。3.11.3.10焊接完畢，應(yīng)待工件完全冷卻后，方可進行涂漆等作業(yè)。3.11.3.11動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。3.11.3.12五級風(fēng)以上（含五級）天氣，不應(yīng)進行露天動火作業(yè)。3.11.4高處作業(yè)3.11.4.1高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。3.11.4.2作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時手中不應(yīng)持物，不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品。3.11.4.3雨天和雪天作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不應(yīng)進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴雨后應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。3.11.4.4與其他作業(yè)交叉進行時，應(yīng)按指定的線路上下，不應(yīng)上下垂直作業(yè)，如果確需垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施。3.11.4.5因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意，并采取相應(yīng)的防護措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。3.11.4.6作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。3.11.5.1吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3.11.5.2大雪、暴雨、大霧及六級以上風(fēng)時，不應(yīng)露天作業(yè)。3.11.5.3作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)對其中機械、吊具、索具、安全裝置進行檢查，確保其處于完好狀態(tài)。3.11.5.4應(yīng)按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具應(yīng)經(jīng)計算選擇使用，不應(yīng)超負荷吊裝。3.11.5.5不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)土建專業(yè)審查核算，不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。3.11.5.6起吊前應(yīng)進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將吊物放同地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。3.11.5.7起重機械操作人員應(yīng)按照指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作；任何人發(fā)出的緊急停車信號均應(yīng)立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮人員報告。3.11.5.8下放吊物時，不應(yīng)自由下落（溜）；不應(yīng)利用極限位置限制器停車。3.11.5.9停工和休息時，不應(yīng)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。3.11.6臨時用電作業(yè)3.11.6.1各類移動電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng)。3.11.6.2動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。3.11.6.3在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示標牌。3.11.6.4臨時用電應(yīng)設(shè)置保護開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施的可靠性。所有的臨時用電均應(yīng)設(shè)置接地保護。3.11.6.5臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電器元件應(yīng)符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求。3.11.6.6臨時用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，所有臨時用電線路應(yīng)采用耐壓等級不低于500V的絕緣導(dǎo)線。DB11/T1322.72—20193.11.6.7臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生的機械損傷等區(qū)域，不應(yīng)有接頭，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。3.11.6.8現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標識和危險標識，應(yīng)有防雨措施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉并能上鎖。3.11.6.9臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。3.11.6.10臨時用電單位不應(yīng)擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負荷，以及變更用電地點和用途。3.11.6.11臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應(yīng)超過1個月。用電結(jié)束后，用電單位應(yīng)及時通知用電單位拆除臨時用電線路。3.11.7設(shè)備檢修作業(yè)3.11.7.1設(shè)備運行過程中不應(yīng)進行檢修作業(yè)。3.11.7.2設(shè)備檢修作業(yè)時應(yīng)采取“上鎖、掛牌”等能量隔離措施，對可能存在危險的能量進行有效隔離，懸掛“禁止操作”警示牌。3.11.7.3事故搶修或隔離點不具備上鎖條件時，可不上鎖只掛牌，但應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，并由作業(yè)人員和屬地負責人共同進行安全確認，并簽字同意。監(jiān)護人應(yīng)對作業(yè)全程持續(xù)不間斷實施監(jiān)護，防止意外操作。3.11.7.4應(yīng)經(jīng)過所有作業(yè)人員檢查確認具備安全操作的條件并簽字后方可開始作業(yè)。3.11.7.5作業(yè)結(jié)束后應(yīng)經(jīng)過所有作業(yè)人員簽字同意方可解除能量隔離措施。3.11.7.6氣焊氣割、砂輪機等能夠產(chǎn)生火花的設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)落實動火作業(yè)相關(guān)要求。4評定細則4.1安全生產(chǎn)等級劃分應(yīng)符合DB11/T1322.1的規(guī)定。4.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A。4.3基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄B。4.4場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄C。4.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄D。4.6特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄E。4.7公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄F。4.8用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄G。4.9消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄H。4.10危險化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄I。4.11職業(yè)病危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄J。4.12勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄K。4.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄L。DB11/T1322.72—2019（規(guī)范性附錄）安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款。表A.1安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款企業(yè)從業(yè)人員超過100人的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備DB11/T1322.72—2019（規(guī)范性附錄）基礎(chǔ)管理指標的安全生產(chǎn)等級評定細則表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為300分。表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則a）主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、各崗位從業(yè)人員的DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）a）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)：規(guī)定組織實施的部門及職責分c）勞動防護用品配備和管理：規(guī)定組織實施的部門及職d）安全生產(chǎn)獎勵和懲罰：規(guī)定組織實施的部門及職責分e）事件事故（生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害事故）管理：f）具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安檢維修等作業(yè)）管理：規(guī)定責任部門及職責分工，審批程h）特種作業(yè)人員和特種設(shè)備操作人員管理：規(guī)定責任部i）消防設(shè)施和器材管理：規(guī)定責任部門及職責分工，消j）職業(yè)衛(wèi)生管理：規(guī)定責任部門及職責分工，職業(yè)病危DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）k）設(shè)備設(shè)施安全管理：規(guī)定責任部門及職責分工，設(shè)備l）相關(guān)方（供應(yīng)商和承包商）安全管理：規(guī)定責任部門m）安全投入保障：規(guī)定責任部門及職責分工，經(jīng)費提取n）應(yīng)急管理：規(guī)定應(yīng)急管理的組織機構(gòu)及職責分工，救企業(yè)應(yīng)及時跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全生2）規(guī)章制度涉及的檔案記錄不全，或偽造記DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）★企業(yè)應(yīng)按照下列要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備或者按照不低于從業(yè)人員4%的比例配備兼職安全生產(chǎn)管DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）2）各類人員（主要負責人、專兼職安全管理a）企業(yè)的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)c）工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危d）工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危2）存在職業(yè)病危害的企業(yè)，其主要負責人和2）每有一類特種設(shè)備操作人員未取證或證書從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗6個月以上重新每有一類應(yīng)重新培訓(xùn)人員而未培訓(xùn)的，扣1每有一類應(yīng)重新培訓(xùn)人員而未培訓(xùn)的，扣2DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）未對相關(guān)方作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)或未開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，“安全生產(chǎn)教育培2）主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未接受培未建立專兼職應(yīng)急救援隊伍或未與鄰近專職企業(yè)應(yīng)在編制應(yīng)急預(yù)案前進行事故風(fēng)險評估和應(yīng)急資源性質(zhì)以及可能發(fā)生的事故類型確定本企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案體a）綜合應(yīng)急預(yù)案包括企業(yè)的應(yīng)急組織機構(gòu)及職責、應(yīng)急2）應(yīng)急預(yù)案不符合本企業(yè)安全生產(chǎn)實際情況4）應(yīng)急組織和人員職責分工不明確，或缺少DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）b）專項應(yīng)急預(yù)案主要包括應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責、處置程c）現(xiàn)場處置方案主要包括應(yīng)急工作職責、應(yīng)急處置和注d）應(yīng)急預(yù)案中向上級應(yīng)急管理機構(gòu)報告的內(nèi)容、應(yīng)急組場處置方案演練。每三年應(yīng)實現(xiàn)對本企業(yè)所有專項應(yīng)急預(yù)案演練的全覆蓋。應(yīng)急演練內(nèi)容應(yīng)包括預(yù)警與報告、指揮醫(yī)療衛(wèi)生、現(xiàn)場處置、社會溝通、后期處置和其他應(yīng)急功4）未實現(xiàn)每三年對本企業(yè)所有專項預(yù)案演練企業(yè)應(yīng)對應(yīng)急預(yù)案演練效果進行評估，撰寫演練評估報DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）3）應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資無專人維護的，扣DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）a）綜合排查應(yīng)由相應(yīng)級別的負責人組織，以落實崗位安b）專業(yè)排查分別由各專業(yè)部門的負責人組織，主要是對c）定期排查由各業(yè)務(wù)部門的負責人組織，根據(jù)季節(jié)特點DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）a）頒布實施有關(guān)新的法律法規(guī)、標準規(guī)范或原有適用法2）對不能立即整改的隱患，未建立隱患治理事故隱患治理工作應(yīng)按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)未對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤2）重大隱患消除前，未公示事故隱患所在位★企業(yè)應(yīng)按照要求使用生產(chǎn)安全事故隱患排查治理信息DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）及整改情況等內(nèi)容的，“事故隱患排查和治未簽訂相關(guān)安全生產(chǎn)管理協(xié)議或未在合同中a）對到本企業(yè)現(xiàn)場服務(wù)或作業(yè)的相關(guān)企業(yè)：應(yīng)明確雙方b）對房屋租賃企業(yè)：應(yīng)明確房屋日常消防管理、房屋結(jié)企業(yè)應(yīng)將被派遣勞動者納入本企業(yè)從業(yè)人員進行統(tǒng)一管2）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全問題而未督促相關(guān)企業(yè)整改企業(yè)應(yīng)通過危險有害因素的辨識及職業(yè)病危害因素暴露未提供勞動防護用品的需求計劃或發(fā)放標準DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）未指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用和佩戴勞動防護用勞動防護用品配備不當或超期使用的，不得特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案并符合a）鍋爐、壓力容器、壓力管道的出廠、安裝資料等應(yīng)齊a）鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行記錄應(yīng)齊全；c）起重機械、場（廠）內(nèi)專用機動車輛的日常點檢、定工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害4）未按期開展職業(yè)病危害因素檢測或職業(yè)病工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害b）對遭受或可能遭受急性職業(yè)病危害的人員應(yīng)及時進行工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，不應(yīng)安排有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員從事其所禁忌的作業(yè)；不應(yīng)安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害因素的工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害a）工作場所職業(yè)病危害因素種類清單以及作業(yè)人員接觸DB11/T1322.72—2019表B.1基礎(chǔ)管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）e）對存在職業(yè)禁忌證、職業(yè)健康損害或者職業(yè)病的從業(yè)工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果和防護措施如實告知從企業(yè)應(yīng)對接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員及相關(guān)方進行DB11/T1322.72—2019（規(guī)范性附錄）場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則表C.1給出了場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為50分。表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則分區(qū)布局按生產(chǎn)流程及功能，宜劃分為行政廠區(qū)分區(qū)存在明顯不廠區(qū)出入口設(shè)置不合廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)飼養(yǎng)與生產(chǎn)加工無關(guān)的動物（警廠區(qū)內(nèi)飼養(yǎng)警戒犬以酶制劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有合理的供水、排水系統(tǒng)廠內(nèi)道路應(yīng)保持路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡不符合要求的，不得在改、擴建時應(yīng)予以解決?？缭降缆飞峡盏慕ǎ?gòu)）筑物距路面最小凈高，應(yīng)按行駛車輛的最大高度或車輛裝載物料后的最大高度另加0.5m～1m的安全距但不得小于4.5m?？缭酱罅ι峡盏慕ǎ?gòu)）筑物以及管線，應(yīng)增設(shè)限高標志不符合要求的，不得DB11/T1322.72—2019表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）消防車道寬度不符合車道回轉(zhuǎn)半徑不符合不符合要求的，不得2）照明燈具每一處不的名稱、建筑面積、耐火等級、消防設(shè)計和施每發(fā)現(xiàn)缺少一處圖紙b）廠房、庫房、宿舍不應(yīng)使用易燃可燃材2）危險化學(xué)品車間、防火間距不符合要求的不得分，并追加扣確保防雷設(shè)施完好。保護范圍應(yīng)符合被保護半徑和被直擊、雷電波侵入、雷反擊、地電位升高；對于有防每發(fā)現(xiàn)一處不符合要DB11/T1322.72—2019表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）每發(fā)現(xiàn)一處不符合要道寬度宜大于0.8m；車間內(nèi)固定設(shè)備或有封閉罩的運行設(shè)每發(fā)現(xiàn)一處不符合要半地下建筑或地下室、半地下室中的公共活動房間、公每發(fā)現(xiàn)一處無應(yīng)急照不符合要求的，不得物品應(yīng)定置擺放。生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，每發(fā)現(xiàn)一處不符合要DB11/T1322.72—2019表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）放范圍，或設(shè)置支架、平臺存放。工位器具、料箱擺不符合要求的，不得廠房和設(shè)施應(yīng)有足夠空間，以便有秩序地放不符合要求的，不得不符合要求的，不得道寬度宜大于0.8m，分隔線應(yīng)清晰、準確；主通道標示線），每發(fā)現(xiàn)一處不符合要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要DB11/T1322.72—2019（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則表D.1給出了生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為150分。表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則★企業(yè)選用的專業(yè)設(shè)備應(yīng)使用安全可靠的定型設(shè)備。不應(yīng)使用應(yīng)當設(shè)備電路、各機械零件應(yīng)完好，螺絲和螺栓等固定件應(yīng)緊固。機械傳動部位防護裝置齊全、可靠。設(shè)備設(shè)施操縱、調(diào)節(jié)、顯示等裝置每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求發(fā)現(xiàn)可能存在非生產(chǎn)明通風(fēng)除塵、泄爆、防爆設(shè)施，未經(jīng)企業(yè)安全管理部門同意，不得拆DB11/T1322.72—2019表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）應(yīng)在粉碎系統(tǒng)前安裝除去物料中的金屬雜質(zhì)及其他雜物的裝置，物飼料加工系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備停機后及檢修前，應(yīng)先徹底清除設(shè)備內(nèi)部積停機后、檢修前為清除作業(yè)場所未設(shè)置安全標在存在較大危險因素的作業(yè)場所或有關(guān)設(shè)備上，應(yīng)設(shè)置下列安全標發(fā)現(xiàn)一處應(yīng)設(shè)置安全標應(yīng)每半年應(yīng)檢查一次安全色完好情況，如有變色、褪色等情況，或DB11/T1322.72—2019表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求a）鋼斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度：單向通行宜為600每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求DB11/T1322.72—2019表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求DB11/T1322.72—2019表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）吸風(fēng)口風(fēng)管適當位置，應(yīng)安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。每個筒倉頂部宜設(shè)通每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求DB11/T1322.72—2019表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）地裝置連接應(yīng)可靠，連接處不應(yīng)有松動、脫焊現(xiàn)象，接地裝置應(yīng)有b）防雷裝置應(yīng)每年檢測1次，爆炸危險年檢測1次。防雷接地網(wǎng)與電子設(shè)備接地、電氣設(shè)備接地采用共用引入處的總配電箱裝設(shè)保護；采用獨立設(shè)置的防雷接地網(wǎng)電阻值不每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的聯(lián)鎖裝置，保證當粉碎室門打開或者關(guān)閉不到位時電動機不能起動。單機使用時，應(yīng)裝有起動和過載保護裝置或在產(chǎn)品使用說明書DB11/T1322.72—2019表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）b）制粒機應(yīng)裝有打開制粒部位的門罩時防止電機啟動的連鎖裝置）；DB11/T1322.72—2019表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）DB11/T1322.72—2019表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）于生產(chǎn)操作、維修和保養(yǎng)，并能減少污染。設(shè)備內(nèi)部焊接縫應(yīng)盡可不與料液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸附料液。設(shè)備內(nèi)部焊縫應(yīng)盡可能光滑，避免物料的積存。設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對料液或容器接法蘭處需襯有非金屬密封墊片并用螺栓緊固，插板閘門應(yīng)開啟方料時壓力能釋放，工作時能封閉氣流，卸料時與緩沖斗實現(xiàn)壓力平DB11/T1322.72—2019（規(guī)范性附錄）特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則E.1表E.1給出了特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為100分。表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)將特種設(shè)備安全檢驗合格標志及相關(guān)牌照和證書固定在設(shè)備現(xiàn)場顯著位置。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備不應(yīng)使安全檢驗合格標志超過有效期或未張掛，且設(shè)《安全檢驗合格》標志DB11/T1322.72—2019表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）a）蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)高、低水位報警裝置（高、低水位報警信號應(yīng)能夠區(qū)f）對于有分汽缸的蒸汽鍋爐，分汽缸底部應(yīng)每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求DB11/T1322.72—2019表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）中控制的設(shè)施和警報裝未安裝測溫儀表或者測b）易爆介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或者爆破片的排出口c）壓力容器設(shè)計壓力低于壓力源壓力時，在通向每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求車用壓縮天然氣氣瓶應(yīng)裝設(shè)爆破片-易熔合每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求DB11/T1322.72—2019表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）），每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求a）不應(yīng)將盛裝氣體的氣瓶置于人員密集或者靠近），b）瓶裝氣體經(jīng)銷企業(yè)和消費者應(yīng)經(jīng)銷和購買粘貼充裝產(chǎn)品c）在可能造成氣體回流的使用場合，設(shè)備），每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求DB11/T1322.72—2019表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）d）儲存易起聚合反應(yīng)或者分解反應(yīng)的瓶裝DB11/T1322.72—2019表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）a）設(shè)計壓力小于系統(tǒng)外部壓力源的壓力，出口可f）因兩端切斷閥關(guān)閉受環(huán)境溫度、陽光輻射每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求保持電梯緊急報警裝置能夠隨時與使用企業(yè)安全管理機構(gòu)或者值班人員DB11/T1322.72—2019表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求DB11/T1322.72—2019表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）a）無線遙控裝置應(yīng)由專人保管，且應(yīng)采取措施（DB11/T1322.72—2019表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）b）每個操作控制站應(yīng)帶有一個預(yù)定由其控制的一臺或數(shù)臺DB11/T1322.72—2019表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）），b）在指定區(qū)域充電時，充電區(qū)域應(yīng)有足夠的DB11/T1322.72—2019E.2表E.2規(guī)定了常用氣體的氣瓶顏色標志。表E.2常用氣體的氣瓶顏色標志白氧氧黑氮黑氮黑白黑棕白棕白E.3表E.3規(guī)定了工業(yè)管道的基本識別色及顏色標準編號。表E.3工業(yè)管道的基本識別色及顏色標準編號水DB11/T1322.72—2019（規(guī)范性附錄）公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則表F.1給出了公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為120分。表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則b）燃氣調(diào)壓間的建筑耐火等級不應(yīng)低于二級，與鍋爐房貼鄰的調(diào)壓間應(yīng)設(shè)置防火墻與鍋爐房隔開，其門窗應(yīng)向外開啟并不應(yīng)直接通向鍋爐每發(fā)現(xiàn)一處不符合要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要DB11/T1322.72—2019表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）a）鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及電纜溝（井）、通風(fēng)溝、風(fēng)道、煙道和具有腐蝕性質(zhì)的場所；當必需穿每發(fā)現(xiàn)一處不符合要c）壓縮空氣機儲氣罐布置在室外時，宜加設(shè)遮陽棚；立式儲氣罐與機d）當采用雙層布置時，機器間底層和運行層應(yīng)有貫穿整個機器間的縱每發(fā)現(xiàn)一處不符合要DB11/T1322.72—2019表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）h）壓縮空氣站機器間通向室外的門應(yīng)保證安全疏散、便于設(shè)備出入和壓縮空氣機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)防護罩或護不符合要求的，不得a）工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應(yīng)能自動切換為無負荷狀e）活塞式壓縮空氣機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空每發(fā)現(xiàn)一處不符合要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要DB11/T1322.72—2019表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）a）遙控的壓縮空氣機應(yīng)在工作現(xiàn)場配有啟動、停車裝置，操作遙控壓c）氣瓶應(yīng)直立放置，與灶具之間的凈距離不應(yīng)小于0.5m，不應(yīng)使用每發(fā)現(xiàn)一處不符合要采用瓶組方式供應(yīng)液化石油氣的應(yīng)設(shè)置瓶組氣化間，且應(yīng)符合下列要每發(fā)現(xiàn)一處不符合要DB11/T1322.72—2019表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）b）不應(yīng)有暖氣溝、地漏及其他地下建（構(gòu)）筑物，地面材料應(yīng)采用不c）用氣場所環(huán)境應(yīng)良好，無強腐蝕危害，環(huán)境溫度不高于45℃;d）大鍋灶和中餐炒菜灶應(yīng)有排煙設(shè)施，大鍋灶的爐膛或煙道處應(yīng)設(shè)爆每發(fā)現(xiàn)一處不符合要DB11/T1322.72—2019表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）安全保護裝置應(yīng)齊全并定期校驗。壓縮式制冷設(shè)備的冷凍油油標應(yīng)醒DB11/T1322.72—2019表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）b）輸送機械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應(yīng)在輸送機械的）；）；DB11/T1322.72—2019表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）儲存庫電氣設(shè)備及使用工具應(yīng)符合防爆要求，地面應(yīng)鋪墊橡膠絕緣地DB11/T1322.72—2019表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）應(yīng)制定有毒廢棄物的處理辦法。對使用后的有毒物品應(yīng)統(tǒng)一收回，妥善保存，不應(yīng)隨意亂放、亂倒埋或帶出實驗室。對回收的有毒物品或過期的化學(xué)試劑應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)，采取分解、還原等方法降低危害性質(zhì)后DB11/T1322.72—2019表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）b）砂輪機開口方向不應(yīng)正對人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員，開c）安裝設(shè)計允許的最厚砂輪時，砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊DB11/T1322.72—2019表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）DB11/T1322.72—2019表F.1公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）DB11/T1322.72—2019（規(guī)范性附錄）用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則G.1表G.1給出了用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為100分。表G.1用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則評定得分扣分說明高壓配電裝置未采用具有五防功能的金屬低壓開關(guān)設(shè)備未使用具有3C認證的產(chǎn)品a）絕緣安全工器具：絕緣桿、驗電器、攜）；b）絕緣手套、絕緣靴應(yīng)與其他工具儀表分開存放，DB11/T1322.72—2019表G.1用電要素的安全生