電梯井操作平臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程包含多個(gè)電梯井道結(jié)構(gòu)，其中消防電梯井道為長方形復(fù)合結(jié)構(gòu)洞，尺寸為3700mm×1800mm×2950mm（長×寬×高），單個(gè)消防電梯井為方形結(jié)構(gòu)洞，尺寸為1900mm×1800mm×2950mm。電梯井施工需搭設(shè)工具式操作平臺(tái)，隨主體結(jié)構(gòu)施工逐層向上提升，平臺(tái)采用塔吊吊裝方式進(jìn)行周轉(zhuǎn)，平臺(tái)下層設(shè)置配電箱及焊接設(shè)備，滿足電梯井內(nèi)模板安裝、鋼筋綁扎及混凝土澆筑等作業(yè)需求。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料：10#槽鋼（Q235材質(zhì)，屈服強(qiáng)度235MPa）、48×3.6mm鋼管、5cm厚松木腳手板、Φ30螺桿（8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓）、螺帽、墊片、Φ18元鋼、12#鋼絲繩（破斷拉力≥147kN）、8#鐵絲、扣件等。連接材料：E43型焊條（用于普通鋼結(jié)構(gòu)焊接）、植筋膠（抗拉強(qiáng)度≥3.6MPa）、密封膠等。防護(hù)材料：1.8m高密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）、50mm厚木板（擋腳板用）、警示標(biāo)識(shí)牌等。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途電焊機(jī)BX1-5002臺(tái)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接氧氣乙炔設(shè)備/1套鋼材切割塔吊QTZ631臺(tái)平臺(tái)吊裝水平儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固檢測超聲波探傷儀CTS-90021臺(tái)焊縫質(zhì)量檢測（三）人員準(zhǔn)備管理團(tuán)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理1人（總負(fù)責(zé)）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（方案實(shí)施監(jiān)督）、安全員2人（現(xiàn)場安全巡查）。作業(yè)班組：焊工3人（持特種作業(yè)證）、架子工4人（持高處作業(yè)證）、起重工2人（指揮吊裝）、普工6人（材料轉(zhuǎn)運(yùn)）。（四）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，重點(diǎn)明確平臺(tái)安裝精度要求及焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制平臺(tái)加工大樣圖，標(biāo)注各部件尺寸及連接節(jié)點(diǎn)詳圖，經(jīng)監(jiān)理單位審核后實(shí)施。對(duì)電梯井壁預(yù)留孔洞位置進(jìn)行放線，確保每層孔洞中心線偏差≤5mm，孔洞直徑為32mm（適配Φ30螺桿）。三、平臺(tái)制作（一）加工流程原材料檢驗(yàn)→放線切割→構(gòu)件焊接→除銹涂裝→平臺(tái)組裝→荷載試驗(yàn)（二）關(guān)鍵工序要求下料切割：采用數(shù)控等離子切割設(shè)備加工10#槽鋼，切割面垂直度偏差≤0.5mm，長度允許偏差±2mm。長方形平臺(tái)主框架尺寸為3650mm×1750mm（比井道小50mm），方形平臺(tái)為1850mm×1750mm。焊接工藝：主框架采用雙面角焊縫，焊腳高度6mm，焊縫長度120mm，焊接電流控制在180-220A，焊接速度3-5mm/s。焊接前清除坡口油污、鐵銹，焊接后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如吊環(huán)與槽鋼連接）需進(jìn)行100%超聲波探傷，Ⅱ級(jí)焊縫合格。平臺(tái)組裝：上層平臺(tái)：10#槽鋼做主梁（間距500mm），48鋼管做次梁（間距300mm），滿鋪5cm厚腳手板，用8#鐵絲與鋼梁綁扎牢固（間距≤300mm）。下層平臺(tái)：48鋼管搭設(shè)支架，設(shè)置2層防護(hù)欄桿（600mm、1200mm高），底部設(shè)180mm高擋腳板，欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)。吊環(huán)設(shè)置：平臺(tái)四角焊接Φ18元鋼吊環(huán)（彎曲半徑≥10d），吊環(huán)根部加設(shè)10mm厚肋板（尺寸100mm×100mm）。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢查：平臺(tái)表面平整，焊縫均勻，無明顯變形，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密。尺寸偏差：對(duì)角線偏差≤5mm，平臺(tái)高度偏差≤3mm，預(yù)留孔洞位置偏差≤5mm。荷載試驗(yàn)：在地面進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)荷載（4.5kN/m2）靜載試驗(yàn)，持荷1小時(shí)，撓度≤L/200（L為平臺(tái)跨度），卸載后無殘余變形。四、施工工藝（一）平臺(tái)安裝預(yù)留孔洞施工：在電梯井壁每樓層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)位置預(yù)留Φ32mm螺栓孔，孔中心距結(jié)構(gòu)面距離為150mm，同層孔洞中心線偏差≤3mm。螺栓安裝：穿墻螺桿采用Φ30高強(qiáng)度螺栓，配套10mm厚鋼板墊片（尺寸100mm×100mm），螺栓伸出墻外長度300mm，外露絲扣2-3牙。螺栓緊固扭矩控制在200-250N·m，緊固后采用紅色油漆做標(biāo)記。平臺(tái)吊裝：吊裝前檢查塔吊鋼絲繩（安全系數(shù)≥6）、吊具及平臺(tái)吊環(huán)，設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（對(duì)稱布置）。吊裝時(shí)由專人指揮，平臺(tái)起吊至井口300mm高度時(shí)暫停，檢查平衡性，確認(rèn)無誤后緩慢下放。平臺(tái)就位后，立即安裝保險(xiǎn)鋼絲繩（12#雙股），一端固定在平臺(tái)主梁，另一端連接上層結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（抗拉承載力≥15kN）。（二）平臺(tái)提升提升條件：當(dāng)前樓層混凝土強(qiáng)度≥10MPa（由同條件試塊確定），上層螺栓孔施工完畢并驗(yàn)收合格。提升流程：拆除保險(xiǎn)鋼絲繩→塔吊掛鉤（四點(diǎn)吊裝）→松動(dòng)穿墻螺栓→起吊平臺(tái)至上層→安裝螺栓并緊固→設(shè)置保險(xiǎn)措施→驗(yàn)收合格后使用。注意事項(xiàng)：提升過程中平臺(tái)下方嚴(yán)禁站人，井道內(nèi)設(shè)置防墜網(wǎng)（每10層設(shè)置一道），遇6級(jí)以上大風(fēng)或大雨天氣停止作業(yè)。（三）平臺(tái)拆除拆除順序：防護(hù)設(shè)施→腳手板→次梁→主梁→連接螺栓，嚴(yán)禁上下層同時(shí)作業(yè)。材料回收：拆除的鋼材、腳手板分類堆放，焊縫切割采用氧割，切割點(diǎn)距母材邊緣≥5mm，避免損傷母材?？锥捶舛拢翰鸪蟛捎肅30微膨脹混凝土（摻10%UEA膨脹劑）封堵螺栓孔，表面做防水處理（涂刷1.5mm厚JS防水涂料）。五、安全防護(hù)措施（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（安全帶繩長≤2m），安全帶應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用。電梯井口設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)門（工具式，刷紅白警示漆），門內(nèi)側(cè)懸掛“禁止拋物”標(biāo)識(shí)牌。平臺(tái)邊緣與井壁間隙≤150mm，間隙處用硬質(zhì)材料封閉（50mm厚木板），防止物料墜落。（二）電氣安全平臺(tái)下層配電箱采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置2級(jí)漏電保護(hù)（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。焊接設(shè)備二次線采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜（截面≥16mm2），電纜長度≤30m，不得有接頭。井道內(nèi)照明采用36V安全電壓，燈具間距≤3m，燈罩防護(hù)等級(jí)≥IP54。（三）消防安全平臺(tái)上配備2具4kg干粉滅火器（有效期內(nèi)），設(shè)置消防沙箱（容積0.5m3）及滅火毯2塊。焊接作業(yè)時(shí)下方設(shè)置接火斗（防火棉襯里），作業(yè)完畢后清理現(xiàn)場，確認(rèn)無火種后方可離開。易燃材料（如油漆、乙炔瓶）與明火作業(yè)點(diǎn)距離≥10m，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收焊縫外觀：焊波均勻，無裂紋、咬邊（深度≤0.5mm）、未熔合等缺陷，焊渣清理干凈。螺栓連接：緊固扭矩符合設(shè)計(jì)要求，絲扣外露2-3牙，墊片齊全，無松動(dòng)現(xiàn)象。平臺(tái)撓度：在設(shè)計(jì)荷載作用下，最大撓度≤L/250（L為平臺(tái)長邊長度）。（二）安裝驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢查方法平臺(tái)標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測量平臺(tái)水平度5mm/2m水平尺檢查螺栓外露長度20-30mm鋼尺測量安全網(wǎng)掛設(shè)嚴(yán)密無破損目測檢查（三）驗(yàn)收程序班組自檢：每道工序完成后，作業(yè)班組進(jìn)行自檢，填寫《電梯井平臺(tái)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》。專業(yè)驗(yàn)收：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全員、質(zhì)檢員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查焊接質(zhì)量及安全防護(hù)措施。第三方檢測：委托第三方機(jī)構(gòu)對(duì)平臺(tái)承載力進(jìn)行抽樣檢測（每10層檢測一次），出具檢測報(bào)告。七、應(yīng)急預(yù)案（一）高處墜落事故應(yīng)急處置立即停止作業(yè)，撥打120急救電話，同時(shí)將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域（使用擔(dān)架，避免二次損傷）。對(duì)傷口進(jìn)行初步處理（止血、包扎），若傷者昏迷，保持呼吸道通暢，必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇。保護(hù)事故現(xiàn)場，組織事故調(diào)查，分析墜落原因，制定整改措施。（二）平臺(tái)坍塌事故應(yīng)急處置啟動(dòng)應(yīng)急小組，切斷塔吊電源，設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。采用液壓千斤頂支撐坍塌平臺(tái)（間距≤1.5m），防止二次坍塌，使用生命探測儀搜尋被困人員。調(diào)用應(yīng)急救援設(shè)備（如破拆工具、擔(dān)架），配合消防部門進(jìn)行救援，同時(shí)上報(bào)建設(shè)行政主管部門。（三）火災(zāi)事故應(yīng)急處置立即組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器撲滅火源，若火勢較大，撥打119報(bào)警。切斷起火區(qū)域電源，關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，將易燃物品搬離火場。安排人員在路口引導(dǎo)消防車，協(xié)助消防部門滅火，事后對(duì)火災(zāi)原因進(jìn)行調(diào)查。八、計(jì)算書（節(jié)選）（一）荷載計(jì)算恒載：平臺(tái)自重（鋼材+腳手板）=0.8kN/m2，安全網(wǎng)及防護(hù)設(shè)施=0.2kN/m2，合計(jì)1.0kN/m2?；钶d：施工人員（2人/m2×750N/人）=1.5kN/m2，材料堆放=1.0kN/m2，合計(jì)2.5kN/m2?？偤奢d：1.2×1.0+1.4×2.5=4.7kN/m2（設(shè)計(jì)取值5.0kN/m2）。（二）主梁強(qiáng)度驗(yàn)算10#槽鋼截面特性：Wx=25.3cm3，Ix=101.3cm?，自重8.05kg/m。彎矩M=1.2×(8.05×9.8×3.72)/8+1.4×(5000×3.72)/8=12.6kN·m。應(yīng)力σ=M/Wx=12.6×10?/(25.3×103)=500MPa＜215MPa（Q235設(shè)計(jì)值），滿足要求。（三）螺栓承載力驗(yàn)算Φ30螺栓（8.8級(jí)）抗拉承載力：Nt=0.8×π×(30/2)2×400=226kN。單個(gè)螺栓受力：(5000×3.7