木洲水電站施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程位于湖南省沅陵縣盤古鄉(xiāng)木洲村，為沅水流域支流上的引水式小型水電站工程，由沅陵豐源電力開發(fā)有限責任公司投資建設。工程采用漿砌石重力壩擋水、明渠引水的開發(fā)方式，總裝機容量2×800kW，設計水頭32m，多年平均發(fā)電量620萬千瓦時。主要建筑物包括攔水壩、引水渠道、壓力前池、壓力管道、發(fā)電廠房、升壓站及輸電線路等，項目總工期14個月。1.2主要建設內容建筑物名稱結構形式主要技術參數(shù)攔水壩漿砌石重力壩壩高10m，壩頂長52m，壩頂寬3.5m，最大壩底寬8m引水渠道梯形土渠總長920m，底寬2.8m，邊坡1:1.5，設計流量3.2m3/s壓力前池鋼筋混凝土結構長18m，寬7m，深4.5m，有效容積400m3壓力管道螺旋焊鋼管直徑1.4m，總長210m，設計壓力0.4MPa發(fā)電廠房磚混結構長24m，寬15m，高9m，內設2臺水輪發(fā)電機組升壓站戶外式10kV出線，占地面積400㎡，主變容量2000kVA1.3工程地質與氣候條件壩址區(qū)地層主要為侏羅系砂巖，壩基巖體完整性較好，承載力特征值300kPa以上。引水渠道沿線地形平緩，土質以壤土為主，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s。廠房場地位于河流階地，地基土為粉質黏土，標準貫入試驗錘擊數(shù)18-25擊。工程區(qū)屬亞熱帶季風氣候，年均氣溫17.8℃，年均降水量1420mm，其中4-6月占全年60%，最大小時降雨量56mm，11月至次年2月為枯水期，需合理安排施工時段。二、施工組織與管理2.1施工組織機構成立項目經理部，實行三級管理體系：決策層：項目經理、技術負責人、安全總監(jiān)管理層：工程技術部、質量安全部、物資設備部、施工管理部、財務合約部作業(yè)層：土建施工隊、機電安裝隊、金屬結構隊、運輸隊（總人數(shù)180人）2.2施工總平面布置施工區(qū)劃分三個功能分區(qū)：壩區(qū)施工區(qū)：布置壩體砌筑作業(yè)面、砂石料場（1200㎡）、混凝土攪拌站（HZS35型）、水泥罐（2×80t）廠房施工區(qū)：設置主體結構作業(yè)面、設備堆放區(qū)（600㎡）、臨時倉庫（300㎡）生活區(qū)：搭建彩鋼板房450㎡，包含宿舍、食堂、辦公區(qū)，配備污水處理設施施工道路系統(tǒng)采用"一主三輔"布局：主便道（4.5m寬，泥結碎石路面）連接壩區(qū)與廠房區(qū)，三條支便道分別通往料場、棄渣場和場外公路，道路總長度1.8km。2.3施工資源配置主要施工設備：土方機械：挖掘機2臺（1.2m3、0.8m3）、裝載機1臺（3t）、壓路機1臺（14t）混凝土設備：攪拌機1臺（35m3/h）、配料機1臺、振搗器8臺（插入式5臺、平板式3臺）起重設備：汽車吊1臺（25t）、卷揚機2臺（8t）水工設備：潛水泵6臺（5.5kW）、高壓注漿機1臺、電焊機5臺主要材料計劃：水泥：P.O42.5級，580t（含帷幕灌漿）鋼筋：HRB400E級28t，HPB300級12t塊石：2200m3（強度≥30MPa）砂石料：機制砂750m3，碎石1200m3鋼材：Q235B鋼板35t（壓力管道用）三、主要施工流程與技術措施3.1攔水壩施工3.1.1基礎處理采用挖掘機開挖壩基，開挖深度至中風化巖層，底寬6m，邊坡1:0.5，開挖量約850m3巖基表面人工鑿毛處理，沖洗干凈后鋪設15cm厚M10水泥砂漿找平層帷幕灌漿：沿壩軸線布設單排灌漿孔，孔距2m，孔深10m，采用純水泥漿灌注，壓力0.4-0.6MPa，灌漿結束標準為吸水率≤0.05L/min·m3.1.2壩體砌筑采用M7.5漿砌石砌筑，塊石單重≥50kg，砌筑前澆水濕潤，灰縫厚度2-3cm砌筑工藝：分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌，每30cm為一砌筑層，每層收坡15cm勾縫：采用1:2.5水泥砂漿勾平縫，每砌筑3層進行一次勾縫，縫寬2.5cm伸縮縫：沿壩軸線每15m設一道，縫寬2cm，內填瀝青木板，深入基巖30cm3.1.3溢洪道施工布置于壩體右側，開敞式結構，凈寬10m，采用M10漿砌石砌筑進口設漿砌石導墻，墻高2.5m，出口設消力池（長6m，深1.5m）底板澆筑15cm厚C20混凝土，表面設防滑齒槽，間距1.5m3.2引水渠道施工3.2.1渠道開挖采用挖掘機開挖，人工修整邊坡，開挖斷面嚴格控制底寬2.8m，邊坡1:1.5棄土堆放在渠道外側15m以外，堆高≤2m，設置臨時排水溝防止水土流失每隔50m設置錯車道（寬3.5m，長12m），彎道處加寬2m3.2.2渠道襯砌土質渠段：C15混凝土襯砌，厚度12cm，分塊澆筑（5m×5m），伸縮縫填瀝青油膏巖石渠段：M7.5漿砌石襯砌，厚度35cm，表面用1:2水泥砂漿抹面（厚2cm）渠堤回填：采用壤土分層夯實，壓實度≥93%，堤頂寬2.5m，邊坡1:2.53.2.3配套設施進水閘：設置1座節(jié)制閘，采用鑄鐵閘門（2m×2m），手動啟閉機量水堰：每300m設置1處三角形薄壁堰，配備自動水位計渡槽：跨越沖溝處設置鋼筋混凝土渡槽1座，長25m，寬3m，高2m3.3壓力管道施工3.3.1管道制作采用Q235B鋼板卷制，壁厚8mm，工廠預制，每節(jié)長度6m焊接工藝：雙面埋弧焊，焊接完成后100%無損檢測（UT+MT）防腐處理：內壁噴砂除銹達Sa2.5級，涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐層（干膜厚度≥0.4mm）3.3.2管道安裝安裝順序：從下至上逐節(jié)進行，汽車吊吊裝就位，人工調整垂直度接口處理：采用法蘭連接，螺栓對稱緊固，力矩達到450N·m，接口處設置橡膠止水墊片鎮(zhèn)墩與支墩：設置鎮(zhèn)墩4個（C25鋼筋混凝土），支墩22個（間距9m），滑動式支座確保管道自由伸縮3.3.3水壓試驗試驗壓力0.5MPa（1.25倍設計壓力），分級升壓（0.2MPa→0.35MPa→0.5MPa）每級穩(wěn)壓30分鐘，檢查無滲漏、無變形，最終保壓1小時壓力降≤0.02MPa3.4發(fā)電廠房施工3.4.1基礎施工機械開挖至設計標高（-2.8m），基底鋪設30cm厚級配砂石墊層（壓實系數(shù)0.95）基礎澆筑C25混凝土，設置300mm×300mm地梁，配置Φ14@200鋼筋設備基礎：水輪機基礎體積8m3（C30混凝土），發(fā)電機基礎與水輪機基礎整體澆筑3.4.2主體結構墻體：MU10燒結磚砌筑，M5混合砂漿，每3m設置構造柱（截面240mm×240mm）屋面：預制空心板（厚12cm），安裝后灌縫處理，屋面防水層采用SBS改性瀝青卷材（厚4mm）吊車梁：C30預應力混凝土梁，安裝時設置防震墊，梁頂預埋軌道3.4.3設備安裝水輪機安裝：采用25t汽車吊吊裝就位，調整水平度≤0.1mm/m，與發(fā)電機軸線同軸度偏差≤0.05mm發(fā)電機安裝：定子與轉子間隙調整均勻（2.5±0.2mm），軸承溫升控制≤40℃調速系統(tǒng)：安裝調速器、油壓裝置，進行空載和負載調試，轉速波動≤±0.2%3.5升壓站及輸電線路施工升壓站：場地平整后澆筑15cm厚C15混凝土墊層，設備基礎采用C20混凝土，GIS設備安裝垂直度偏差≤1.5mm/m輸電線路：采用架空線路（總長3km），電桿采用Φ190×12m鋼筋混凝土桿，間距50m，導線型號LGJ-95，絕緣子選用XP-70型四、施工進度計劃4.1關鍵節(jié)點控制第1-2月：施工準備（場地平整、臨時設施、設備進場）第3-5月：攔水壩施工（基礎處理、壩體砌筑、溢洪道）第4-7月：引水渠道施工（開挖、襯砌、配套設施）第6-8月：壓力前池及壓力管道施工第7-10月：發(fā)電廠房施工（基礎、主體、設備安裝）第10-11月：升壓站及輸電線路施工第12-13月：機電設備調試（分系統(tǒng)調試、聯(lián)動調試）第14月：竣工驗收及試運行4.2進度保障措施雨季施工安排：4-6月集中力量進行室內作業(yè)，提前完成壩體擋水結構，渠道施工避開暴雨時段資源保障：高峰期（第5-8月）增加勞動力至220人，混凝土設備備用率100%趕工措施：關鍵線路采用二班制施工，配置備用發(fā)電機（120kW）應對停電進度監(jiān)控：每周召開進度協(xié)調會，采用Project軟件跟蹤計劃執(zhí)行，偏差超5%立即調整五、質量安全環(huán)保管理5.1質量管理措施原材料控制：水泥、鋼筋等主要材料進場需提供出廠合格證，每批次水泥進行強度、安定性檢驗混凝土質量：嚴格控制配合比（水泥:砂:石=1:2.3:3.8，水灰比0.55），塌落度控制在70-90mm，每50m3制作1組試塊隱蔽工程驗收：壩基處理、帷幕灌漿等關鍵工序需經監(jiān)理工程師驗收簽證后方可進行下道工序質量通病防治：混凝土表面裂縫采用二次振搗工藝，漿砌石空洞率控制≤15%5.2安全管理措施高空作業(yè)：壩頂、廠房腳手架搭設高度超過2m設置防護欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設置漏電保護器（動作電流≤30mA）爆破作業(yè)：嚴格執(zhí)行爆破規(guī)程，設置警戒區(qū)（半徑300m），爆破時間限定在9:00-11:00及15:00-17:00應急預案：編制觸電、坍塌、洪水等事故應急預案，每月組織1次應急演練5.3環(huán)境保護措施水土保持：棄渣場設置擋渣墻（高2m）和截排水溝，施工結束后覆土綠化（植被恢復率≥90%）廢水處理：施工廢水經沉淀池（三級，總容積50m3）處理后回用，生活污水經化糞池處理后排入市政管網噪聲控制：破碎機、攪拌機等設備設置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)文物保護：施工區(qū)發(fā)現(xiàn)古墓等文物立即停工，報告文物部門處理六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工措施場地排水：設置臨時排水溝（深50cm，寬60cm），配備大功率水泵（揚程≥15m）混凝土施工：調整配合比（減少用水量5%），摻加早強劑（摻量1%），倉面搭設防雨棚土方工程：雨季來臨前完成土方回填，棄土場碾壓密實并設置截水溝6.2高溫施工措施作業(yè)時間調整：上午6:00-10:00，下午15:00-19:00施工，中午休息防暑降溫：施工現(xiàn)場設置飲水點（供應含鹽飲用水），配備防暑藥品（藿香正氣水等）混凝土養(yǎng)護：覆蓋保濕被，每2小時灑水1次，養(yǎng)護期延長至14天6.3冬季施工措施混凝土保溫：采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加防凍劑（摻量2%），澆筑后覆蓋電熱毯+棉被砌體工程：砂漿采用溫水拌合，摻加氯鹽（摻量≤3%），砌筑完成后覆蓋保溫設備保護：水泵、電焊機等設備搭設保溫棚，水箱存水排空防止凍裂七、驗收與移交7.1驗收內容分部分項驗收：攔水壩、渠道、廠房等12個分部工程，36個分項工程功能驗收：水輪機效率測試（保證值≥90%），發(fā)電機出力試驗（達到額定功率）安全驗收：消防設施、防雷接地（接地電阻≤4Ω）、設備絕緣測試（≥200MΩ）7.2竣工資料工程技術文件：施工圖紙、設計變