ICS71.120.99CCSG9343智能高壓噴霧除臭設(shè)備通用技術(shù)條件GeneralspecificationforintelligenthighpressurespraydeodorizingequipmentIDB43/T2261—2021前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4型號(hào)、基本參數(shù)、工作條件 4.1型號(hào) 4.2基本參數(shù) 4.3工作條件 5.1一般要求 5.2外觀要求 5.3制造要求 5.4功能要求 5.5安全要求 5.6噪聲要求 45.7運(yùn)行要求 45.8噴霧除臭性能要求 46試驗(yàn)方法 46.1試驗(yàn)條件及試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 46.2一般要求 46.3外觀檢查 46.4制造要求 46.5功能要求 46.6安全要求 4 6.8運(yùn)轉(zhuǎn)要求 6.9噴霧除臭性能 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1檢驗(yàn)分類(lèi) 7.3型式檢驗(yàn) 7.4檢驗(yàn)項(xiàng)目和缺陷分類(lèi) 7.5判定規(guī)則 DB43/T2261—20218標(biāo)牌、包裝、運(yùn)輸和貯存 8.1標(biāo)牌 8.2包裝 8.3運(yùn)輸和貯存 7DB43/T2261—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由湖南省工業(yè)和信息化廳提出并歸口。本文件起草單位：湖南諾瑞環(huán)境科技有限公司。本文件主要起草人：譚兵、朱少華、李濤。DB43/T2261—2021智能高壓噴霧除臭設(shè)備通用技術(shù)條件本文件規(guī)定了智能高壓噴霧除臭設(shè)備的產(chǎn)品型號(hào)、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸。本文件適用于智能高壓噴霧除臭設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱“噴霧除臭設(shè)備”）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T13306標(biāo)牌JB/T4735.1鋼制焊接常壓容器3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1智能高壓噴霧除臭設(shè)備由機(jī)柜、水箱、水位開(kāi)關(guān)、電機(jī)、柱塞泵、比例泵、PLC、觸摸屏、電磁閥等配件組成。通過(guò)高壓管路將加壓的稀釋液輸送到“超微細(xì)”高壓噴嘴霧化，并高速旋轉(zhuǎn)，噴射出（1～15）μm的超微霧粒子，隨著超微霧粒子在空氣中迅速擴(kuò)散，將稀釋液噴射到所要求除臭的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)除臭用的設(shè)備。3.2霧粒霧粒是指顆粒直徑在1μm～15μm之間的水滴可見(jiàn)集合體。3.3射距最大射距是指在靜風(fēng)狀態(tài)下，噴嘴噴出的霧粒能夠達(dá)到到最遠(yuǎn)的水平距離。3.4霧化粒度智能高壓噴霧除臭設(shè)備達(dá)到最大水平射距時(shí)的霧粒直徑。3.5高壓管路連接柱塞泵到各霧化噴嘴之間的配件，包括高壓管、接頭和管件。2DB43/T2261—20213.6泵額定流量智能高壓噴霧除臭設(shè)備所有霧化噴嘴1分鐘內(nèi)霧化出來(lái)的最大水量總和。4型號(hào)、基本參數(shù)、工作條件4.1型號(hào)智能高壓噴霧除臭設(shè)備型號(hào)編制方法如下：4.2基本參數(shù)智能高壓噴霧除臭設(shè)備的基本參數(shù)如下：b）總功率,kW；c）最大流量,L/min；d）工作壓力：MPa；g）機(jī)箱材質(zhì)；4.3工作條件4.3.1環(huán)境溫度：-10℃~55℃。4.3.2環(huán)境相對(duì)濕度：30％～85％。4.3.3大氣壓力：86kPa～106kPa。4.3.4海拔高度應(yīng)不大于1000m。4.3.5供電電源：AC380（1±5V，50Hz±1Hz。4.3.6水質(zhì)條件如下：a）水源懸浮物≤50mg/L；b）PH值：6～8；c）硬度≤450mg/L。DB43/T2261—2021DB43/T2261—20215要求5.1一般要求5.1.1智能高壓噴霧除臭設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)有合格證或經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。5.1.3機(jī)柜應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，箱體厚度應(yīng)大于1.0mm，門(mén)及隔板的厚度應(yīng)大于1.5mm。5.1.4智能高壓噴霧除臭設(shè)備應(yīng)配有過(guò)濾裝置，滿足噴霧質(zhì)量。5.2外觀要求5.2.1機(jī)柜表面應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)明顯劃痕及無(wú)毛刺。5.2.2機(jī)柜應(yīng)無(wú)壓痕、碰傷、磨損。5.2.3金屬零部件不應(yīng)有腐蝕及其它機(jī)械損傷現(xiàn)象。5.2.4智能高壓噴霧除臭設(shè)備銘牌、安全標(biāo)記應(yīng)正確、清晰。5.3制造要求5.3.1機(jī)柜的加工、成形、焊接應(yīng)按JB/T4735.1的規(guī)定進(jìn)行。5.3.2各緊固件緊固可靠，重要部位應(yīng)采取放松措施。5.3.3各管路、電氣線路應(yīng)排列整齊、固定牢靠，不應(yīng)與其他零部件發(fā)生摩擦或碰撞，管路彎曲處應(yīng)圓滑，盡可能避免扭曲連接。5.3.4全部管路、管道及其他固定與活動(dòng)的密封處，均應(yīng)連接可靠，密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。5.4功能要求5.4.1應(yīng)具有模式選擇功能?？蛇x手動(dòng)工作模式和自動(dòng)工作模式和清洗模式。5.4.2應(yīng)具有設(shè)定功能?？蛇M(jìn)行工作時(shí)段的設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)開(kāi)機(jī)，定時(shí)關(guān)機(jī)。5.4.3應(yīng)具有自動(dòng)進(jìn)水功能，正常運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù)。5.4.4應(yīng)具有缺液及液滿保護(hù)功能。水箱降低至低液位開(kāi)關(guān)時(shí)，打開(kāi)自動(dòng)供水。水箱液位升至設(shè)定液位時(shí)，關(guān)閉供水。補(bǔ)水及滿液保護(hù)自動(dòng)循環(huán)。5.4.5應(yīng)具有報(bào)警功能。缺液時(shí)應(yīng)有聲、光報(bào)警。5.4.6停止噴霧時(shí)，機(jī)體應(yīng)能自動(dòng)將高壓噴管的壓力釋放，使液體回流以防止噴頭滴水現(xiàn)象。5.4.7應(yīng)能根據(jù)啟停狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)高壓泵壓力，保護(hù)高壓泵、電機(jī)及管路的安全。5.4.8應(yīng)具有藥劑自動(dòng)配比功能。應(yīng)能根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置的參數(shù)，自動(dòng)配比出藥劑比例，并儲(chǔ)存在混藥箱內(nèi)，供噴霧使用。5.4.9應(yīng)具有除臭藥劑和滅蠅藥劑分開(kāi)噴霧裝置，根據(jù)設(shè)定時(shí)間定時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)噴霧裝置。5.4.10應(yīng)具有觸摸屏顯示功能，顯示工作流程界面及每個(gè)裝置的運(yùn)行狀態(tài)。5.5安全要求5.5.1電機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)滿足IP54及以上。5.5.2安全閥應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。5.5.3應(yīng)有可靠的接地端子并有明顯的接地標(biāo)志。5.5.4在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500Vd.c時(shí)測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。5.5.5在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受50Hz，1000V，至少1s時(shí)間的耐壓試驗(yàn)，無(wú)閃爍和擊穿現(xiàn)象。DB43/T2261—202145.6噪聲要求正常工作時(shí)的聲壓級(jí)噪聲應(yīng)不大于70dB（A）。5.7運(yùn)行要求5.7.1智能高壓噴霧除臭設(shè)備在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和響聲，緊固件不應(yīng)松動(dòng)。5.7.2泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常振動(dòng)、聲響和卡滯現(xiàn)象。5.7.3噴霧機(jī)構(gòu)反映靈敏，噴霧均勻。5.7.4管路承受1.5倍工作壓力。保持5min，各接頭連接牢固，不應(yīng)出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象，承壓管件外形無(wú)明顯的異常變形。5.8噴霧除臭性能要求在泵額定壓力和流量下，射距應(yīng)不小于2m，霧化粒度為1μm～50μm。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件及試驗(yàn)前的準(zhǔn)備6.1.1溫度和濕度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)室的環(huán)境溫度若無(wú)特殊要求應(yīng)在5～35℃之間，試驗(yàn)室空氣的相對(duì)濕度不小于50％。6.1.2試驗(yàn)用介質(zhì)試驗(yàn)用的介質(zhì)除有特殊要求外，為不含固體懸浮物的常溫清水。6.2一般要求6.2.1板材厚度檢驗(yàn)采用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量箱體、門(mén)四周邊緣及隔板的4個(gè)點(diǎn)，其測(cè)量值分別滿足5.1.3的要求。6.2.2其它項(xiàng)目采用目測(cè)或核查等方法確認(rèn)。6.3外觀檢查目測(cè)和觸摸檢查智能高壓噴霧除臭設(shè)備的外觀質(zhì)量。6.4制造要求6.4.1滲漏試驗(yàn)6.4.2其他項(xiàng)目采用目測(cè)和核查等方法確認(rèn)。6.5功能要求按照使用說(shuō)明書(shū)操作檢查各操作部位及功能應(yīng)符合5.4的規(guī)定。6.6安全要求6.6.1絕緣電阻的檢測(cè)按照GB5226.1—2019中18.3的規(guī)定進(jìn)行。5DB43/T2261—2021DBT— 43/DBT—6.6.2耐壓試驗(yàn)按照GB5226.1—2019中18.4的規(guī)定進(jìn)行。6.6.3其余項(xiàng)目采用目測(cè)或核查等方法確認(rèn)。6.7噪聲在環(huán)境噪聲不大于60dB（A）的場(chǎng)地上進(jìn)行測(cè)量。把智能高壓噴霧除臭設(shè)備中的泵的壓力流量開(kāi)到最大，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。用聲級(jí)計(jì)測(cè)量智能高壓噴霧除臭設(shè)備四周噪聲。且智能高壓噴霧除臭設(shè)備與四周障礙物的距離應(yīng)大于2m。測(cè)量點(diǎn)距地面高度為1.5m，距智能高壓噴霧除臭設(shè)備箱體外輪廓線1m，智能高壓噴霧除臭設(shè)備的噪聲以各測(cè)量點(diǎn)噪聲值的最大值計(jì)。6.8運(yùn)轉(zhuǎn)要求6.8.1壓力試驗(yàn)以1.5倍工作壓力運(yùn)行智能高壓噴霧除臭設(shè)備，5min后，采用目測(cè)查看滲漏及管路情況。6.8.2其他項(xiàng)目采用目測(cè)和核查等方法確認(rèn)。6.9噴霧除臭性能6.9.1最大射距在清水中加重量比為1％的黑色染料制成溶液。在能提供足夠射距空間的室內(nèi)平地的射程內(nèi)，以每20厘米分段劃線標(biāo)記，每段固定一張紙卡（50毫米*50毫米格紙高壓管路及噴嘴固定1.2米高，噴霧時(shí)間為10秒，計(jì)數(shù)確定每平方厘米霧粒數(shù)達(dá)10粒的紙卡，所對(duì)應(yīng)的邊界位置即為最大射距。重復(fù)三次，取其平均值。6.9.2霧化粒度檢驗(yàn)采用光學(xué)儀器，測(cè)量光通量，換算成霧化粒度。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類(lèi)智能高壓噴霧除臭設(shè)備分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。每臺(tái)智能高壓噴霧除臭設(shè)備出廠前，應(yīng)按表1規(guī)定的項(xiàng)目由生產(chǎn)廠家質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可出廠。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1型式檢驗(yàn)在下列情況之一時(shí)進(jìn)行：a）結(jié)構(gòu)、工藝或材料有重大改變時(shí)；b）長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c）質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)；d）正常生產(chǎn)時(shí)每2年進(jìn)行一次；e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、行政主管部門(mén)或用戶提出要求時(shí)。DB43/T2261—202167.3.2抽樣方法型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1臺(tái)。7.4檢驗(yàn)項(xiàng)目和缺陷分類(lèi)智能高壓噴霧除臭設(shè)備出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷分類(lèi)按表1規(guī)定。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目和缺陷分類(lèi)序號(hào)項(xiàng)目名稱要求試驗(yàn)方法缺陷分類(lèi)型式試驗(yàn)1外觀6.3一般√√2制造6.4一般√√3功能6.5嚴(yán)重√√4安全6.6嚴(yán)重-√56.7嚴(yán)重-√6運(yùn)轉(zhuǎn)6.8嚴(yán)重-√7噴霧除臭性能6.9嚴(yán)重-√7.5判定規(guī)則智能高壓噴霧除臭設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)未出現(xiàn)一項(xiàng)或以上嚴(yán)重缺陷，且出現(xiàn)一般缺陷但經(jīng)一次調(diào)整后重新提交檢驗(yàn)未出現(xiàn)缺陷，判產(chǎn)品合格，否則判產(chǎn)品不合格。8標(biāo)牌、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)牌應(yīng)在每臺(tái)智能高壓噴霧除臭設(shè)備的明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，標(biāo)牌上應(yīng)注明以下內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱；b）產(chǎn)品型號(hào)；c）主要技術(shù)參數(shù)；d）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；e）生產(chǎn)日期或出廠編號(hào)；f）制造單位名稱。8.2包裝8.2.1智能高壓噴霧除臭設(shè)備包裝出廠時(shí)，包裝應(yīng)牢固可靠，保證在正常裝運(yùn)中不致碰傷和受潮，且符合運(yùn)輸要求，并有防潮、防壓措施。如顧客有特殊要求，可由產(chǎn)品供需雙方協(xié)商決定。8.2.2包裝箱內(nèi)應(yīng)裝有產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、裝箱清單及備件（易損件）、質(zhì)量承諾書(shū)或保修卡附件及隨機(jī)工具，技術(shù)文件應(yīng)裝在防水防潮的文件袋內(nèi)。8.2.3產(chǎn)品包裝前應(yīng)清潔，油漆表面之外的外露加工面應(yīng)涂防銹劑。7DB43/T2261—2021DBT