膨脹珍珠巖輕質(zhì)門洞施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備膨脹珍珠巖選用粒徑0.1～3mm的顆粒，堆積密度≤120kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.05W/(m·K)，含水率≤3%。進(jìn)場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，每批次抽樣送檢，檢測項(xiàng)目包括顆粒級配、堆積密度、導(dǎo)熱系數(shù)及抗壓強(qiáng)度。膠結(jié)材料水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，安定性合格。粘結(jié)劑：專用聚合物粘結(jié)砂漿，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，耐水粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa，按產(chǎn)品說明書要求儲存和使用。配套材料界面劑：水泥基界面處理劑，涂刷量0.3～0.5kg/m2，用于基層處理以提高粘結(jié)力。抗裂砂漿：壓折比≤3.0，柔韌性（開裂應(yīng)變）≥1.5%。耐堿玻纖網(wǎng)格布：單位面積質(zhì)量≥160g/m2，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力≥750N/50mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率≥50%。錨固件：金屬膨脹錨栓，直徑≥8mm，有效錨固深度≥50mm，單個錨栓抗拉承載力≥0.3kN。（二）機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量用途說明攪拌設(shè)備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)1臺攪拌珍珠巖混合料運(yùn)輸設(shè)備手推車、灰漿泵3臺材料運(yùn)輸及漿料輸送施工工具木抹子、鐵抹子、刮杠各5套找平、壓實(shí)檢測工具靠尺（2m）、塞尺、水準(zhǔn)儀各2套平整度、厚度及標(biāo)高檢測安全設(shè)備安全帽、安全帶、防塵口罩20套施工人員防護(hù)（三）作業(yè)條件基層處理清理門洞周邊基層表面的塵土、油污、浮漿及松動結(jié)構(gòu)，凸起部位鑿平，凹陷部位用1:3水泥砂漿分兩次修補(bǔ)，平整度偏差≤5mm/2m?；鶎痈稍锒葯z測采用1m×1m塑料薄膜覆蓋法，放置24h后薄膜內(nèi)無結(jié)露即可施工。技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行圖紙會審及技術(shù)交底，明確門洞保溫層厚度（設(shè)計值30～100mm）、坡度（屋面≥2%）及分格縫設(shè)置要求。按設(shè)計要求制作灰餅、沖筋：灰餅尺寸50mm×50mm，間距1.5～2m，沖筋高度同保溫層設(shè)計厚度，坡度方向與排水方向一致。二、主要施工工藝流程（一）材料配制水泥珍珠巖混合料按水泥:珍珠巖=1:8（體積比）配制，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。先加入珍珠巖顆粒，干拌2min后加入水泥，繼續(xù)攪拌3min，最后加入適量水（水灰比0.6～0.7），攪拌至手握成團(tuán)、落地即散狀態(tài)。混合料應(yīng)隨拌隨用，從攪拌完成到使用完畢不得超過2h?？沽焉皾{配制按抗裂砂漿粉料:水=1:0.25（質(zhì)量比）攪拌，機(jī)械攪拌時間≥3min，靜置5min后二次攪拌，確保無結(jié)塊，施工時間控制在4h內(nèi)。（二）門洞基層處理界面劑涂刷基層處理完成后，均勻涂刷界面劑，涂刷量0.3～0.5kg/m2，橫向、縱向各涂刷一遍，確保無漏涂、流掛，干燥24h后進(jìn)入下道工序。彈線定位根據(jù)設(shè)計圖紙在門洞兩側(cè)及頂部彈出保溫層厚度控制線，門洞四角設(shè)置基準(zhǔn)灰餅，灰餅厚度與保溫層設(shè)計厚度一致，確保保溫層表面平整。（三）保溫層施工分層鋪設(shè)采用干鋪法施工，將攪拌好的水泥珍珠巖混合料按壓縮比130%虛鋪于門洞基層，即設(shè)計厚度30mm時虛鋪厚度為39mm。鋪設(shè)時先用木抹子初步找平，再用2m靠尺檢查平整度，偏差控制在±5mm內(nèi)。壓實(shí)與找平虛鋪完成后，用平板振搗器振搗密實(shí)（厚度較薄處采用木拍板拍壓），振搗次數(shù)以混合料表面出漿且無明顯下沉為宜。振搗后用刮杠沿灰餅標(biāo)高刮平，木抹子搓平表面，確保保溫層厚度一致、表面平整。分格縫設(shè)置門洞保溫層按2m×2m設(shè)置分格縫，縫寬5mm，深度貫穿整個保溫層，縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫棒，表面用密封膠嵌縫。（四）抗裂防護(hù)層施工網(wǎng)格布鋪設(shè)在保溫層表面均勻涂抹一層抗裂砂漿（厚度2～3mm），隨即鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布應(yīng)鋪平、繃緊，不得有褶皺，搭接寬度≥100mm，門洞四角應(yīng)加鋪200mm×200mm的加強(qiáng)網(wǎng)格布。錨固件固定網(wǎng)格布鋪設(shè)完成后安裝錨固件，錨固件間距≤500mm，呈梅花狀布置，門洞邊緣300mm范圍內(nèi)加密至300mm。錨固件頭部應(yīng)低于抗裂砂漿表面1～2mm，不得外露?？沽焉皾{抹面錨固件安裝完成后，涂抹第二層抗裂砂漿（厚度3～4mm），將網(wǎng)格布完全覆蓋，表面用鐵抹子壓光，平整度偏差≤3mm/2m，陰陽角處做成半徑50mm的圓弧。三、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制膨脹珍珠巖、水泥、粘結(jié)劑等主要材料進(jìn)場時必須查驗(yàn)出廠合格證及性能檢測報告，每批次抽樣送檢，合格后方可使用?；旌狭蠑嚢鑷?yán)格控制配合比，每班至少檢查2次，確保水灰比、攪拌時間符合要求。（二）施工過程控制基層處理基層平整度、干燥度驗(yàn)收合格后方可施工，界面劑涂刷應(yīng)均勻，干燥時間不少于24h。保溫層厚度控制采用灰餅、沖筋控制厚度，施工中每10m2檢查1點(diǎn)，厚度偏差不得超過設(shè)計值的±5%?？沽褜淤|(zhì)量控制網(wǎng)格布搭接寬度、錨固件數(shù)量及錨固深度應(yīng)符合設(shè)計要求，抗裂砂漿抹面后48h內(nèi)不得受雨水沖刷或外力碰撞。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法保溫層厚度±5%設(shè)計厚度探針法、鉆孔檢查表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺抗裂層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa拉拔試驗(yàn)分格縫直線度≤3mm/5m拉線+鋼尺四、安全與環(huán)保措施（一）安全措施施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防塵口罩等防護(hù)用品，高空作業(yè)時搭設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁違章作業(yè)。攪拌機(jī)、灰漿泵等設(shè)備使用前檢查電路、機(jī)械部件，確保運(yùn)行正常，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，材料堆放整齊，通道暢通，夜間施工應(yīng)有足夠照明。（二）環(huán)保措施混合料攪拌時采取降塵措施，施工現(xiàn)場灑水濕潤，減少揚(yáng)塵污染。施工廢料分類回收，建筑垃圾及時清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。噪聲設(shè)備（如攪拌機(jī)）采取隔音措施，夜間施工噪聲控制在55dB以下。五、成品保護(hù)與養(yǎng)護(hù)（一）成品保護(hù)保溫層施工完成后48h內(nèi)不得在其表面行走或堆放材料，抗裂層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值70%后方可進(jìn)行后續(xù)工序。門洞陽角采用木板包裹保護(hù)，防止碰撞損壞。（二）養(yǎng)護(hù)措施保溫層施工完成后，表面覆蓋塑料薄膜或草袋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，每日灑水2～3次，保持表面濕潤。冬季施工時，采取覆蓋棉被、加熱毯等保溫措施，確保養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃，嚴(yán)禁受凍。六、施工注意事項(xiàng)天氣影響雨天、雪天或風(fēng)力≥5級時不得施工，施工過程中遇降雨需立即停止作業(yè)，并對已施工部位覆蓋防雨布。材料運(yùn)輸珍珠巖混合料運(yùn)輸時采用密閉容器，防止遺撒，卸料時輕放輕倒，避免材料離析。特殊部位處理門洞與墻體交接處應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，填充彈性密封膠，防止溫度變形導(dǎo)致開裂。七、應(yīng)急預(yù)案材料供應(yīng)中斷現(xiàn)場儲備至少3d用量的膨脹珍珠巖、水泥等主要材料，若供應(yīng)中斷，立即啟動備用供應(yīng)商，確保施工連續(xù)。質(zhì)量事故處理發(fā)現(xiàn)保溫層空鼓、開裂時，立即停止施工，分析原因并制定整改方案，將缺陷部位鏟除后重新施工，整