鋰渣路基填筑施工方案一、材料技術(shù)要求（一）鋰渣基本性能指標(biāo)鋰渣應(yīng)選用鋰輝巖或鋰云母焙燒提鋰后的工業(yè)廢渣，其水溶性鹽總量必須控制在5%以內(nèi)，浸出液pH值應(yīng)保持在6-9的中性范圍。重金屬浸出毒性需滿足：總鉈≤0.005mg/L，六價(jià)鉻≤0.1mg/L，鉛≤0.5mg/L等15項(xiàng)指標(biāo)要求。顆粒級(jí)配宜符合中砂標(biāo)準(zhǔn)，粒徑大于5mm的顆粒含量不應(yīng)超過10%，液限不大于35%，塑性指數(shù)宜控制在10-20之間。（二）改性處理技術(shù)參數(shù)當(dāng)鋰渣水溶性鹽總量超過5%或重金屬超標(biāo)時(shí)，需采用"石灰+磷酸鹽"復(fù)合改性工藝。石灰摻量宜為3%-5%，磷酸鹽（以P?O?計(jì)）摻量0.5%-1.2%，通過室內(nèi)試驗(yàn)確定最佳配合比。改性后的鋰渣應(yīng)進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，最大干密度不小于1.75g/cm3，最佳含水率控制在12%-18%。承載比（CBR）值要求：上路床≥8%，下路床≥5%，上路堤≥4%，下路堤≥3%。（三）防護(hù)材料規(guī)格防滲層采用1.5mm厚高密度聚乙烯土工膜，其拉伸強(qiáng)度≥18MPa，直角撕裂強(qiáng)度≥80N/mm，耐環(huán)境應(yīng)力開裂≥1000h。隔斷層選用級(jí)配碎石，粒徑20-50mm，含泥量≤5%，厚度不小于30cm。包邊土采用塑性指數(shù)15-20的粘性土，封層土選用滲透系數(shù)≤1×10??cm/s的低液限粘土。二、施工準(zhǔn)備工作（一）料場(chǎng)規(guī)劃鋰渣堆放場(chǎng)應(yīng)設(shè)置30cm厚素混凝土硬化地面，周邊砌筑80cm高漿砌片石擋墻，配備雨棚及排水溝系統(tǒng)。改性攪拌站需配置強(qiáng)制式攪拌機(jī)（容量≥1.5m3）、自動(dòng)配料系統(tǒng)（計(jì)量精度±1%）及含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儀。料場(chǎng)分區(qū)設(shè)置：待檢區(qū)、合格區(qū)、改性區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置1.2m高隔離墻。（二）試驗(yàn)段施工選擇代表性路段進(jìn)行200m試驗(yàn)段施工，確定以下工藝參數(shù)：松鋪厚度：25cm（壓實(shí)后20cm）碾壓組合：20t振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍+振壓3遍（振幅1.5mm，頻率30Hz）+靜壓收光1遍最佳含水率控制范圍：14%-16%（晾曬或?yàn)⑺{(diào)整）改性劑添加方式：石灰干粉前置添加+磷酸鹽溶液霧化噴灑（三）測(cè)量放樣采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)精度測(cè)量高程。路基邊線每20m設(shè)置一樁，坡腳線外5m設(shè)置護(hù)樁。在路基兩側(cè)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，初始觀測(cè)應(yīng)進(jìn)行3次取平均值作為基準(zhǔn)值。三、主要施工流程（一）基底處理清除地表植被及腐殖土，挖除樹根后進(jìn)行原地面碾壓，壓實(shí)度≥90%。當(dāng)?shù)叵滤裆钚∮?m時(shí)，開挖80cm深排水溝，溝內(nèi)鋪設(shè)10cm厚碎石盲溝，溝底縱坡不小于0.5%?；淄吝^濕時(shí)，可摻5%生石灰進(jìn)行改良，分層厚度控制在30cm，壓實(shí)度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。（二）隔離防滲系統(tǒng)施工碎石隔斷層：采用級(jí)配碎石攤鋪，松鋪系數(shù)1.15，20t壓路機(jī)碾壓4遍，表面平整度≤15mm/2m。土工膜鋪設(shè)：采用搭接法施工，長(zhǎng)邊搭接10cm，短邊搭接15cm，熱熔焊接溫度控制在180-200℃，行走速度1.5-2m/min，焊接后進(jìn)行氣壓檢測(cè)（氣壓0.2MPa，保持30s不降）。保護(hù)層施工：在土工膜上鋪設(shè)30cm厚粘土保護(hù)層，采用輕型壓路機(jī)靜壓2遍，禁止使用振動(dòng)碾壓。（三）改性鋰渣填筑拌合運(yùn)輸：改性劑與鋰渣在攪拌站強(qiáng)制拌合30s，運(yùn)輸車輛需覆蓋篷布，運(yùn)輸時(shí)間不超過2h。卸料時(shí)采用"梅花形"布料，避免集中堆放。攤鋪整平：采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，行駛速度2-3m/min，人工配合找平，邊角部位采用小型攤鋪機(jī)施工。碾壓作業(yè)：碾壓方向由低到高，直線段由兩側(cè)向中心，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)。碾壓輪跡重疊寬度：振動(dòng)碾壓時(shí)為20cm，靜壓時(shí)為30cm。接縫處理：縱向接縫采用階梯形搭接，搭接長(zhǎng)度≥2m；橫向接縫采用斜接，坡度1:3，碾壓時(shí)多壓1-2遍。（四）包邊土及封層施工包邊土分兩層填筑，每層厚度25cm，采用18t壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥93%。包邊土與鋰渣同步施工，橫向搭接寬度不小于1m。路基頂面封層采用80cm厚粘土，分三層填筑，每層壓實(shí)度≥95%，表面設(shè)2%雙向橫坡，每隔10m設(shè)置一道橫向泄水槽。（五）排水系統(tǒng)施工路基兩側(cè)設(shè)置漿砌片石排水溝，溝底寬60cm，深80cm，采用M7.5砂漿砌筑，溝內(nèi)抹2cm厚M10水泥砂漿防滲。每隔50m設(shè)置沉砂井，尺寸1m×1m×1.5m，井底鋪設(shè)30cm厚碎石墊層。邊坡平臺(tái)設(shè)置截水溝，與排水溝順接，形成完整排水體系。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，每200m每壓實(shí)層檢測(cè)4處。壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：上路床（0-30cm）：≥96%下路床（30-80cm）：≥96%上路堤（80-150cm）：≥94%下路堤（>150cm）：≥93%（二）彎沉值測(cè)定竣工驗(yàn)收時(shí)采用貝克曼梁測(cè)定路基頂面彎沉值，每一雙車道每50m測(cè)10點(diǎn)，回彈彎沉值不應(yīng)大于260（0.01mm）。測(cè)試車采用BZZ-100型標(biāo)準(zhǔn)車，輪胎氣壓0.7MPa。（三）環(huán)保性能監(jiān)測(cè)防滲層完整性檢測(cè)：采用電火花檢測(cè)儀（電壓30kV）全面掃描，發(fā)現(xiàn)破損點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。土壤監(jiān)測(cè)：在路基兩側(cè)5m、10m、20m處布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每季度檢測(cè)一次pH值、重金屬含量。地下水監(jiān)測(cè)：在地下水流向上游30m設(shè)對(duì)照井，下游50m設(shè)監(jiān)測(cè)井，每半年取樣檢測(cè)一次。（四）外觀質(zhì)量要求路基表面平整，邊線直順，邊坡穩(wěn)定，無(wú)明顯碾壓輪跡。路基頂面高程允許偏差±50mm，中線偏位≤50mm，寬度不小于設(shè)計(jì)值，邊坡坡度偏差±0.5%。五、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工期防護(hù)揚(yáng)塵控制：拌合站設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），運(yùn)輸車輛必須安裝GPS定位系統(tǒng)，出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲管理：破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，嚴(yán)禁夜間22:00-次日6:00施工。廢水處理：施工營(yíng)地設(shè)置三級(jí)沉淀池（容積50m3），廢水經(jīng)處理后回用，不外排。（二）應(yīng)急處置預(yù)案當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)重金屬超標(biāo)時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：劃定警戒區(qū)域，停止相關(guān)作業(yè)；開挖超標(biāo)區(qū)域填料，運(yùn)至專用處置場(chǎng)；采用重金屬捕捉劑進(jìn)行土壤修復(fù)，修復(fù)后檢測(cè)達(dá)標(biāo)方可恢復(fù)施工。（三）生態(tài)恢復(fù)路基施工完成后，及時(shí)對(duì)取土場(chǎng)、棄渣場(chǎng)進(jìn)行植被恢復(fù)，選用本地物種，喬灌草結(jié)合。邊坡采用噴播綠化，噴播厚度不小于10cm，草灌比7:3，確保成活率≥85%。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，高度不低于1.2m。邊坡作業(yè)時(shí)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)。特種作業(yè)人員必須持證上崗，每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底。（二）數(shù)字化管理建立鋰渣溯源系統(tǒng)，記錄每車鋰渣的來(lái)源、改性參數(shù)、運(yùn)輸軌跡。采用無(wú)人機(jī)每周進(jìn)行2次路基變形監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至管理平臺(tái)，當(dāng)變形速率超過5mm/天時(shí)自動(dòng)預(yù)警。（三）質(zhì)量追溯體系每批次鋰渣進(jìn)場(chǎng)需留存樣品（不少于3kg），保存期6個(gè)月。施工日志詳細(xì)記錄天氣情況、施工部