廠子環(huán)氧地坪施工方案一、工程概況本工程為工廠車(chē)間環(huán)氧地坪施工項(xiàng)目，施工面積約5000平方米，涵蓋原料倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)車(chē)間、成品庫(kù)房三個(gè)功能區(qū)域。地面基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限15年，需滿(mǎn)足耐磨、耐酸堿、防塵、易清潔等工業(yè)級(jí)使用要求。工程采用環(huán)氧自流平+防靜電涂層體系，設(shè)計(jì)干膜厚度2.0mm，表面電阻值控制在10?-10?Ω，符合GB/T22374-2018《地坪涂裝材料》標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件，明確各區(qū)域材料配比、施工工藝參數(shù)對(duì)基層混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，要求回彈值≥25MPa，表面平整度誤差≤3mm/2m編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確定環(huán)氧底漆、中涂、面漆及輔料的進(jìn)場(chǎng)批次和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定特殊部位（如設(shè)備基礎(chǔ)、排水溝邊緣）的處理方案，繪制節(jié)點(diǎn)詳圖（二）材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)用量技術(shù)指標(biāo)環(huán)氧底漆EPO-100800kg附著力≥5MPa，實(shí)干≤24h無(wú)溶劑中涂EPO-2003500kg抗壓強(qiáng)度≥80MPa，抗彎強(qiáng)度≥50MPa防靜電面漆EPO-3001500kg鉛筆硬度≥2H，耐磨性≤0.02g/cm2石英砂40-70目5000kg含泥量≤1%，莫氏硬度≥7固化劑HD-6001200kg胺值450-550mgKOH/g（三）設(shè)備準(zhǔn)備地面處理設(shè)備：600型地坪研磨機(jī)3臺(tái)（配備50目、100目、200目金剛石磨片）手持角磨機(jī)5臺(tái)（配鋼絲刷片、砂輪片）真空吸塵器4臺(tái)（吸力≥20kPa）混凝土銑刨機(jī)1臺(tái)（處理嚴(yán)重起砂區(qū)域）涂裝施工設(shè)備：無(wú)氣噴涂機(jī)2臺(tái)（噴嘴口徑0.017英寸）自流平鏝刀10把（長(zhǎng)度1.2m）消泡滾筒20個(gè)（直徑50mm）攪拌器5臺(tái)（轉(zhuǎn)速800r/min）電子秤10臺(tái)（精度0.1kg）檢測(cè)設(shè)備：濕膜測(cè)厚儀3臺(tái)表面電阻測(cè)試儀2臺(tái)附著力測(cè)試儀1臺(tái)邵氏硬度計(jì)1臺(tái)（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域劃分：A區(qū)（原料倉(cāng)庫(kù)）：1500㎡，先施工區(qū)域B區(qū)（生產(chǎn)車(chē)間）：2500㎡，中間施工區(qū)域C區(qū)（成品庫(kù)房）：1000㎡，后施工區(qū)域環(huán)境控制：搭建臨時(shí)工棚20㎡，用于材料儲(chǔ)存（溫度控制15-35℃）安裝軸流風(fēng)機(jī)6臺(tái)，確保通風(fēng)換氣次數(shù)≥5次/h準(zhǔn)備工業(yè)除濕機(jī)4臺(tái)（除濕量≥15L/h），控制空氣濕度≤85%設(shè)置警戒線及標(biāo)識(shí)牌，劃分材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、工具存放區(qū)安全防護(hù)：配備消防滅火器10組（4kg干粉滅火器）設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，保證施工環(huán)境VOC濃度≤200mg/m3準(zhǔn)備個(gè)人防護(hù)用品：防毒面具50套、丁腈手套200雙、護(hù)目鏡50個(gè)三、主要施工工藝（一）基層處理表面清理采用機(jī)械清掃結(jié)合真空吸塵方式，清除地面浮灰、雜物用專(zhuān)用脫漆劑處理局部舊漆層，再用高壓水槍沖洗（水壓≥8MPa）油污區(qū)域采用堿洗法處理：配置5%氫氧化鈉溶液，用拖把反復(fù)擦拭后清水沖洗缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫，直接用環(huán)氧膩?zhàn)犹畛?；?.5mm的裂縫，先切割V型槽（深度≥10mm），再填充環(huán)氧砂漿孔洞修補(bǔ)：直徑＜30mm的孔洞，用環(huán)氧膩?zhàn)右淮涡孕扪a(bǔ)；＞30mm的孔洞，采用環(huán)氧樹(shù)脂+石英砂（1:3）分層填塞，每層厚度≤20mm高低差處理：對(duì)超過(guò)5mm的臺(tái)階，用研磨機(jī)磨平；凹陷區(qū)域用環(huán)氧砂漿找平，養(yǎng)護(hù)24h后打磨平整機(jī)械打磨第一遍：使用50目磨片進(jìn)行粗磨，去除表面浮漿及松散層，露出新鮮混凝土第二遍：100目磨片精磨，消除粗磨痕跡，形成均勻粗糙面第三遍：200目磨片細(xì)磨，進(jìn)一步優(yōu)化表面平整度邊角區(qū)域：使用手持角磨機(jī)配合砂輪片打磨，確保與大面處理效果一致清潔驗(yàn)收用真空吸塵器徹底清理灰塵，隨后用無(wú)塵布蘸工業(yè)酒精擦拭表面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面無(wú)可見(jiàn)灰塵、油污，平整度誤差≤2mm/2m，含水率≤8%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)）（二）底漆施工材料配置按底漆:固化劑=4:1（重量比）在攪拌桶內(nèi)混合使用電動(dòng)攪拌器高速攪拌3分鐘，確保混合均勻攪拌后熟化15分鐘，使用時(shí)間控制在40分鐘內(nèi)（25℃環(huán)境下）施工操作采用滾涂+刮涂結(jié)合工藝，先沿橫向均勻滾涂一遍待表干（約2h）后，沿縱向刮涂第二遍，確保無(wú)漏涂、流掛局部漏涂區(qū)域用羊毛刷補(bǔ)涂，干膜厚度控制80-100μm施工完成后養(yǎng)護(hù)8h，期間禁止人員進(jìn)入質(zhì)量檢查外觀：均勻連續(xù)，無(wú)針孔、氣泡附著力：劃格法測(cè)試≥5MPa（每500㎡測(cè)試1點(diǎn)）干燥度：指壓無(wú)痕跡，表面硬度≥B鉛筆硬度（三）中涂施工砂漿層施工材料配比：環(huán)氧中涂:固化劑:石英砂=4:1:5（重量比）機(jī)械攪拌5分鐘至無(wú)顆粒狀，配置量控制在30kg/批用鏝刀均勻攤鋪，厚度控制1.0-1.2mm，采用十字交叉法刮涂每施工300㎡后進(jìn)行檢查，確保表面平整，無(wú)明顯刀痕膩?zhàn)訉邮┕ど皾{層養(yǎng)護(hù)24h后，用100目砂紙整體打磨一遍配置環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄖ型?固化劑:滑石粉=4:1:2），攪拌均勻采用刮板滿(mǎn)刮一遍，重點(diǎn)填補(bǔ)砂眼、針孔等缺陷干燥12h后用200目砂紙打磨平整，吸塵清理質(zhì)量控制厚度檢測(cè)：使用測(cè)厚儀每100㎡檢測(cè)5點(diǎn)，平均厚度≥1.5mm平整度：2m靠尺檢查，間隙≤1mm表面狀況：無(wú)明顯凹凸、砂眼，打磨紋理均勻（四）防靜電面漆施工導(dǎo)電層施工按防靜電底漆:固化劑:導(dǎo)電粉=5:1:0.5配比攪拌用無(wú)氣噴涂機(jī)施工，噴槍距地面30-40cm，走槍速度40-60cm/s干膜厚度控制60-80μm，養(yǎng)護(hù)4h后進(jìn)行表面電阻測(cè)試（要求≤10?Ω）自流平面漆施工材料配比：環(huán)氧面漆:固化劑=3:1（重量比），機(jī)械攪拌4分鐘采用鏝刀攤鋪，施工溫度控制20-25℃，鏝刀角度60°每道施工寬度1.2m，搭接寬度5cm，前進(jìn)速度1.5-2m/min施工后立即用消泡滾筒滾壓，消除氣泡（滾筒轉(zhuǎn)速30r/min）罩光層施工自流平養(yǎng)護(hù)24h后，采用無(wú)氣噴涂法施工罩光漆材料配比：罩光漆:固化劑=4:1，粘度控制25-30s（涂-4杯）噴涂2遍，干膜厚度30μm，間隔時(shí)間2h施工完成后設(shè)置禁入標(biāo)識(shí)，養(yǎng)護(hù)7d后方可投入使用（四）特殊部位處理墻角處理采用圓弧角施工工藝，使用專(zhuān)用圓弧抹具制作R=50mm圓弧先涂刷環(huán)氧底漆，再用環(huán)氧砂漿分層抹壓，每層厚度≤10mm干燥后粘貼玻纖布增強(qiáng)層，寬度200mm（墻面100mm+地面100mm）設(shè)備基礎(chǔ)周邊基礎(chǔ)邊緣500mm范圍內(nèi)采用防靜電加強(qiáng)層先涂刷導(dǎo)電底漆，再鋪設(shè)0.2mm銅箔網(wǎng)格（網(wǎng)格間距100mm）銅箔交叉點(diǎn)用導(dǎo)電膠粘結(jié)，引出接地線與接地極連接（接地電阻≤4Ω）排水溝邊緣采用"L"型不銹鋼收邊條（厚度1.5mm）收邊條用膨脹螺栓固定（間距300mm），縫隙用環(huán)氧密封膠填充收邊條高度超出地坪表面5mm，形成擋水沿四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，每批次材料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告對(duì)環(huán)氧涂料進(jìn)行抽樣檢測(cè)：粘度：使用涂-4杯在25℃條件下測(cè)定，偏差≤±2s固含量：按GB/T1725-2007標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，要求≥95%干燥時(shí)間：在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下測(cè)試表干≤4h，實(shí)干≤24h不合格材料嚴(yán)禁使用，建立材料追溯臺(tái)賬，記錄材料使用區(qū)域（二）過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"：自檢：施工班組每道工序完成后進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄互檢：相鄰施工班組交叉檢查，重點(diǎn)檢查接縫質(zhì)量專(zhuān)檢：質(zhì)檢員按10%比例抽樣檢查，關(guān)鍵工序全檢關(guān)鍵控制點(diǎn)：基層含水率：每200㎡設(shè)置1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，采用CM-8821型含水率測(cè)定儀涂層厚度：濕膜測(cè)厚儀每50㎡檢測(cè)1點(diǎn)，干膜厚度按設(shè)計(jì)值±10%控制表面電阻：每100㎡測(cè)試1點(diǎn)，使用EST101表面電阻測(cè)試儀質(zhì)量問(wèn)題處理：針孔：面積≤0.2㎡的局部針孔，用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)后重新涂裝；大面積針孔需整體返工色差：輕微色差采用調(diào)色劑局部調(diào)整；嚴(yán)重色差需鏟除重涂附著力不足：劃格法測(cè)試不合格區(qū)域，擴(kuò)大10cm范圍鏟除后重新施工（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量表面平整光滑，無(wú)明顯凹凸不平（≤2mm/2m）顏色均勻一致，無(wú)發(fā)花、流掛、針孔（允許≤2個(gè)/㎡，直徑≤0.5mm）接縫平整，無(wú)明顯接痕（高低差≤0.5mm）性能指標(biāo)附著力：劃格法測(cè)試≥5MPa（GB/T9286-1998）耐磨性：Taber耐磨儀測(cè)試，500g負(fù)荷下磨損量≤0.02g（CS-10砂輪）耐化學(xué)性：20%硫酸溶液浸泡7d，無(wú)起泡、脫落現(xiàn)象防靜電性能：表面電阻10?-10?Ω，接地電阻≤4Ω驗(yàn)收資料施工記錄：包括材料用量、施工時(shí)間、環(huán)境參數(shù)等檢測(cè)報(bào)告：第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的性能檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄：基層處理、導(dǎo)電層施工等隱蔽工序驗(yàn)收單五、安全文明施工（一）安全管理制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專(zhuān)職安全員2名，持證上崗施工人員崗前培訓(xùn)：環(huán)氧涂料安全使用規(guī)范（佩戴防護(hù)用品、急救措施）電氣設(shè)備操作規(guī)程（接地保護(hù)、漏電開(kāi)關(guān)檢查）消防知識(shí)培訓(xùn)（滅火器使用方法、火災(zāi)逃生路線）現(xiàn)場(chǎng)安全控制：動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）材料儲(chǔ)存區(qū)與施工區(qū)保持10m安全距離，設(shè)置防爆燈具（二）環(huán)境保護(hù)廢氣處理：施工區(qū)域安裝活性炭吸附裝置（風(fēng)量≥5000m3/h）采用低VOC涂料（VOC含量≤200g/L），減少空氣污染廢棄物處理：廢油漆桶、廢抹布等危險(xiǎn)廢物分類(lèi)存放，交由有資質(zhì)單位處置施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后排放粉塵采用濕法作業(yè)+真空吸塵雙重控制，PM10濃度≤0.5mg/m3噪聲控制：高噪聲設(shè)備（研磨機(jī)、銑刨機(jī)）設(shè)置隔音罩，噪聲≤85dB合理安排施工時(shí)間，避免夜間（22:00-6:00）施工對(duì)周邊敏感區(qū)域設(shè)置隔聲屏障，高度≥2m（三）文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理：材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）施工區(qū)域與非施工區(qū)域用彩鋼板隔離（高度1.8m）每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)，做到"工完料凈場(chǎng)地清"人員管理：施工人員佩戴胸卡上崗，統(tǒng)一工作服嚴(yán)禁酒后上崗、違章操作，建立安全獎(jiǎng)懲制度定期開(kāi)展文明施工檢查，評(píng)分結(jié)果與班組績(jī)效掛鉤六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工階段起止時(shí)間工期（天）主要工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備第1-3天3材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底含材料檢測(cè)基層處理第4-10天7表面清理、缺陷修復(fù)、機(jī)械打磨分區(qū)施工底漆施工第11-12天2底漆涂刷、養(yǎng)護(hù)A→B→C區(qū)順序中涂施工第13-18天6砂漿層、膩?zhàn)訉邮┕っ康拦ば蜷g隔24h面漆施工第19-22天4防靜電涂層、罩光層施工環(huán)境溫度≥15℃驗(yàn)收整改第23-25天3性能檢測(cè)、缺陷修復(fù)第三方檢測(cè)交付使用第26天1清潔、驗(yàn)收交付含資料移交（二）保證措施資源保障：配置3個(gè)施工班組（每組15人），實(shí)行兩班制（8:00-18:00）材料儲(chǔ)備量滿(mǎn)足1.5倍單日用量，避免停工待料備用設(shè)備：研磨機(jī)1臺(tái)、噴涂機(jī)1臺(tái)，確保設(shè)備故障時(shí)及時(shí)替換進(jìn)度控制：每日召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工障礙采用Project軟件跟蹤進(jìn)度，偏差≥3天時(shí)制定糾偏措施設(shè)置關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)考核：基層處理完成（第10天）、底漆完成（第12天）、面漆完成（第22天）應(yīng)急預(yù)案：雨天施工：準(zhǔn)備防雨布2000㎡，臨時(shí)遮雨棚500㎡停電應(yīng)急：配備20kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工材料供應(yīng)延遲：與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議，保證48h內(nèi)緊急供貨七、成品保護(hù)措施（一）施工期間保護(hù)分區(qū)保護(hù)：已施工區(qū)域設(shè)置"禁止通行"標(biāo)識(shí)，用警示帶隔離養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁人員、設(shè)備進(jìn)入，必要時(shí)鋪設(shè)木板通道（下墊3mm厚橡膠板）交叉作業(yè)區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)隔離，防止其他工序污染地坪涂層保護(hù)：底漆施工后24h內(nèi)禁止行走，72h內(nèi)禁止重壓自流平面漆施工后48h內(nèi)保持環(huán)境溫度15-30℃，相對(duì)濕度≤85%養(yǎng)護(hù)期間避免灰塵污染，每天用無(wú)塵布擦拭1次（二）交付前保護(hù)清潔處理：采用中性清潔劑（pH值6-8）清洗表面，水溫≤40℃頑固污漬用專(zhuān)用脫漆劑處理，禁止使用鋼絲球等硬物擦洗清潔后用干拖把擦干，確保表面無(wú)積水、無(wú)殘留清潔劑最終保護(hù)：驗(yàn)收前對(duì)地坪表面進(jìn)行打蠟處理（專(zhuān)用環(huán)氧地坪蠟）對(duì)設(shè)備安裝區(qū)域鋪設(shè)厚紙板+塑料薄膜雙層保護(hù)交付時(shí)提供《環(huán)氧地坪使用維護(hù)手冊(cè)》，指導(dǎo)業(yè)主正確使用八、售后服務(wù)質(zhì)量保修期：自驗(yàn)收合格之日起1年，終身維護(hù)定期回訪：3個(gè)月：首次回訪，檢查涂層完整性、表面光澤度6個(gè)月：第二次回訪，檢測(cè)防靜電性能、附著力變化