水泥穩(wěn)定土基層路拌法施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備集料：采用級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求的碎石，最大粒徑不超過(guò)37.5mm，其中小于31.5mm的顆粒含量不少于90%。進(jìn)場(chǎng)前需檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量（≤3%）、泥塊含量（≤1%）等指標(biāo)，確保質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈。不同粒徑集料應(yīng)分倉(cāng)堆放，堆料高度不超過(guò)2m，防止離析。水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥3h，終凝時(shí)間≥6h。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)檢測(cè)。水泥存儲(chǔ)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，底部架空30cm以上，堆放高度不超過(guò)1.5m，存儲(chǔ)期不超過(guò)3個(gè)月。水：采用飲用水，水質(zhì)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》要求，pH值≥6.5，硫酸鹽含量≤270mg/L。1.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)要求穩(wěn)定土拌合機(jī)WBZ2102臺(tái)拌合深度0-50cm，拌和均勻度≥95%振動(dòng)壓路機(jī)22t1臺(tái)激振力≥350kN，碾壓速度2-4km/h輪胎壓路機(jī)30t1臺(tái)胎壓0.7MPa，輪寬2.3m平地機(jī)PY1801臺(tái)刮刀長(zhǎng)度4.2m，作業(yè)寬度5.8m灑水車(chē)8m32輛配備高壓噴槍?zhuān)F化效果良好裝載機(jī)ZL501臺(tái)斗容3m3，卸載高度3.5m全站儀TS061套測(cè)角精度1″，測(cè)距精度1mm+1ppm灌砂筒Φ150mm2套符合《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》1.3下承層處理表面清理：清除路基表面雜草、浮土及雜物，用3m直尺檢查平整度，最大間隙≤15mm。壓實(shí)度檢測(cè)：采用灌砂法每200m2檢測(cè)1點(diǎn)，壓實(shí)度≥96%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。高程控制：每10m設(shè)置高程控制樁，路拱橫坡為2%，±5mm偏差范圍內(nèi)調(diào)整。特殊處理：局部彈簧路段采用挖除換填（換填深度≥50cm），并用22t壓路機(jī)碾壓至無(wú)輪跡。1.4試驗(yàn)路段施工選取200m長(zhǎng)路段進(jìn)行試驗(yàn)，確定以下參數(shù)：松鋪系數(shù)：平地機(jī)攤鋪1.15-1.25，推土機(jī)攤鋪1.2-1.3拌合參數(shù)：干拌2遍（速度1.2km/h），濕拌3遍（速度0.8km/h）碾壓工藝：初壓（輪胎壓路機(jī)，1遍）→復(fù)壓（振動(dòng)壓路機(jī)，5遍）→終壓（輪胎壓路機(jī)，2遍）最佳含水量：5.8%-6.2%（輕型擊實(shí)試驗(yàn)確定）二、主要施工工藝2.1施工放樣在路基兩側(cè)路肩邊緣設(shè)置指示樁，直線段每20m一樁，平曲線段每10m一樁。采用全站儀放樣基層中心線及邊線，并用紅漆標(biāo)注設(shè)計(jì)高程。掛線施工：邊線采用鋼絲繩（直徑3mm，張力≥800N），高程控制線每5m設(shè)一立桿。2.2集料攤鋪布料計(jì)算：根據(jù)松鋪厚度（25cm）及集料干密度（2.2t/m3），計(jì)算每車(chē)料攤鋪面積（8m3/車(chē)攤鋪5m×3m范圍）。攤鋪方法：采用裝載機(jī)配合平地機(jī)攤鋪，由低到高、由邊到中推進(jìn)，攤鋪后用人工補(bǔ)平邊角。含水率調(diào)整：攤鋪后檢測(cè)集料含水率，低于最佳值時(shí)灑水悶料（灑水后悶料2h），高于最佳值時(shí)晾曬至合格。2.3水泥撒布網(wǎng)格劃分：按5m×5m劃分網(wǎng)格，計(jì)算每格水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量5%，每格用水泥袋數(shù)=5m×5m×0.25m×2.2t/m3×5%÷50kg/袋=2.75袋）。人工撒布：水泥拆包后均勻撒布，邊角處采用小鏟人工找平，確保無(wú)堆積、無(wú)遺漏。檢查覆蓋：撒布后采用透明塑料布臨時(shí)覆蓋，防止水分蒸發(fā)，覆蓋時(shí)間≤30min。2.4路拌機(jī)拌合拌合深度：調(diào)整拌合機(jī)刀片入土深度至基層底面（25cm），每10m檢查一次拌合深度。拌合順序：從路段右側(cè)向左側(cè)推進(jìn)，相鄰拌合幅重疊30cm，避免漏拌。質(zhì)量檢查：每50m取混合料樣，檢查水泥劑量（EDTA滴定法）及含水率（酒精燃燒法），水泥劑量允許偏差±0.5%。2.5整形初平：平地機(jī)按高程控制線初步刮平，刮出路拱橫坡，表面平整度≤10mm/3m。穩(wěn)壓：用輪胎壓路機(jī)輕壓1遍（速度3km/h），暴露潛在不平整部位。精平：平地機(jī)再次刮平，局部低洼處補(bǔ)填混合料（補(bǔ)填厚度≥5cm），嚴(yán)禁貼薄層找平。2.6碾壓碾壓時(shí)機(jī)：檢測(cè)混合料含水率為最佳含水率±1%時(shí)立即碾壓。碾壓程序：初壓：輪胎壓路機(jī)（30t）靜壓1遍，速度2km/h復(fù)壓：振動(dòng)壓路機(jī)（22t）振壓5遍，速度3km/h（先弱振后強(qiáng)振）終壓：輪胎壓路機(jī)靜壓2遍，速度4km/h接縫處理：縱向接縫采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)熱接縫，碾壓重疊1.5m；橫向接縫采用平接，前一段留5-8m不碾壓，后一段施工時(shí)重新拌合碾壓。2.7養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：碾壓完成后2h內(nèi)覆蓋透水土工布（搭接寬度≥30cm），并灑水保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：不少于7d，每日灑水次數(shù)≥4次（高溫天氣增加至6次）。交通管制：養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車(chē)輛通行，確需通行時(shí)采取臨時(shí)便道繞行。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料名稱(chēng)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率水泥3d抗折強(qiáng)度≥3.5MPa每200t/批集料壓碎值≤26%每1000m3/批水pH值6.5-8.5開(kāi)工前1次3.2施工過(guò)程控制拌合均勻性：每100m檢查1處，混合料色澤一致，無(wú)灰團(tuán)、灰條，級(jí)配偏差≤5%。壓實(shí)度：每200m2檢測(cè)1點(diǎn)，采用灌砂法，壓實(shí)度≥98%（高速公路標(biāo)準(zhǔn)）。厚度檢測(cè)：每100m檢測(cè)3點(diǎn)，采用鉆芯法，厚度允許偏差-8mm，平均值≥設(shè)計(jì)值。平整度：3m直尺每200m測(cè)2處×10尺，最大間隙≤8mm。3.3成品質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測(cè)方法頻率縱斷高程+5mm，-10mm水準(zhǔn)儀每20m測(cè)1點(diǎn)寬度≥設(shè)計(jì)值鋼尺每40m測(cè)1處橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀每20m測(cè)2點(diǎn)強(qiáng)度（7d）≥3.5MPa無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度每2000m2成型6組四、安全保證措施4.1機(jī)械設(shè)備安全路拌機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，機(jī)械前后10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，拌合過(guò)程中禁止調(diào)整刀片高度。壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，碾壓方向由低到高，倒退時(shí)開(kāi)啟倒車(chē)警報(bào)，嚴(yán)禁在未熄火時(shí)檢查滾筒。所有設(shè)備每日開(kāi)工前進(jìn)行"十字作業(yè)"（清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐），填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。4.2用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨棚，安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）。夜間施工照明采用鏑燈（≥1000W），照明半徑≥50m，線路架空高度≥2.5m。4.3交通安全施工路段兩端設(shè)置"前方施工，車(chē)輛慢行"警示牌（距施工區(qū)500m、100m各設(shè)1塊）。夜間設(shè)置爆閃燈（每50m1盞），并派專(zhuān)人引導(dǎo)交通，嚴(yán)禁非施工車(chē)輛進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4.4消防安全現(xiàn)場(chǎng)配備2組滅火器（每組2×4kg干粉滅火器），油庫(kù)、水泥倉(cāng)庫(kù)等重點(diǎn)部位單獨(dú)設(shè)置。焊接作業(yè)時(shí)清理周邊易燃物，配備接火斗，作業(yè)后檢查確認(rèn)無(wú)火源方可離開(kāi)。五、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：料場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度2.5m），進(jìn)口處安裝車(chē)輛沖洗平臺(tái)（長(zhǎng)15m，寬3m），干燥天氣對(duì)施工便道每日灑水3次。噪聲控制：拌合機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備采取減振措施，夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障。廢水處理：車(chē)輛沖洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積50m3）處理后回用，嚴(yán)禁直接排放。固廢處理：施工廢料分類(lèi)堆放，可回收料（鋼筋、木材等）回收率≥90%，生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門(mén)清運(yùn)。六、雨季施工措施雨前準(zhǔn)備：儲(chǔ)備足夠的防雨布（每1000m2配備500m2），在拌合區(qū)設(shè)置排水溝（坡度3%），配備2臺(tái)抽水泵（揚(yáng)程15m）。雨中措施：拌合過(guò)程中遇雨立即停止作業(yè)，已攤鋪的混合料在1h內(nèi)碾壓成型，未拌合的水泥覆蓋防雨布。雨后處理：雨后檢測(cè)基層含水率，超過(guò)最佳值時(shí)晾曬至合格，局部積水處挖除換填新混合料。七、質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施混合料離析集料級(jí)配不良，拌合不均勻控制集料最大粒徑≤31.5mm，增加濕拌遍數(shù)至4遍表面起皮碾壓時(shí)含水率過(guò)低拌合時(shí)含水率提高1%-2%，終壓前補(bǔ)灑少量水彈簧現(xiàn)象下承層