應(yīng)急儲水罐拆除施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為應(yīng)急儲水罐拆除工程，涉及1座立式圓柱形儲水罐（直徑5m，高度8m，容積157m3），位于XX廠區(qū)西北側(cè)應(yīng)急供水區(qū)域。該儲水罐建于2005年，材質(zhì)為Q235B碳鋼，設(shè)計壓力0.6MPa，因設(shè)備老化、腐蝕嚴重，且不符合現(xiàn)行安全生產(chǎn)規(guī)范要求，需進行整體拆除。1.2工程范圍主體拆除：儲水罐罐體、附屬管道（DN100進水管、DN150出水管）、爬梯、平臺及防腐保溫層。場地清理：拆除后鋼材分類堆放、廢棄物清運及場地平整。安全防護：作業(yè)區(qū)域圍擋、警示標識設(shè)置及臨時支撐體系搭設(shè)。1.3工程難點儲水罐內(nèi)壁存在銹蝕殘留物，需提前進行清洗消毒；罐體高度超過8m，高空作業(yè)風險較高；周邊50m范圍內(nèi)有辦公樓及電纜橋架，需采取防墜落、防揚塵措施。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對儲水罐設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告及周邊管線分布圖，明確管道走向、埋深及設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。方案編制：編制拆除專項方案，經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主審批后，對施工人員進行技術(shù)交底，重點說明切割順序、吊裝參數(shù)及應(yīng)急處置流程。測量放線：使用全站儀確定儲水罐中心坐標及周邊警戒線范圍，設(shè)置4個基準控制點（A、B、C、D），誤差控制在±5mm以內(nèi)。2.2現(xiàn)場準備場地隔離：采用2.5m高彩鋼板圍擋作業(yè)區(qū)域，設(shè)置3個出入口，配備門禁系統(tǒng)及值班人員，非施工人員嚴禁入內(nèi)。設(shè)備進場：進場設(shè)備包括25t汽車吊（吊裝半徑12m，額定起重量8t）、等離子切割機（輸出功率100A）、防爆軸流風機（風量1500m3/h）及手持檢測儀器（可燃氣體報警器、氧氣濃度檢測儀）。臨時設(shè)施：搭設(shè)工具房（10m×4m）、材料堆場（20m×15m）及休息室，配備滅火器8組（4kg干粉滅火器，每50m2一組）。2.3資源配置類別名稱數(shù)量備注人員項目經(jīng)理1人持一級建造師證安全員2人持注冊安全工程師證特種作業(yè)人員6人含起重工、焊工、架子工材料防火毯20張規(guī)格1.5m×1.5m防塵網(wǎng)500m2密度2000目鋼絲繩4根直徑20mm，破斷拉力210kN三、拆除流程3.1預(yù)處理階段清空與清洗：關(guān)閉儲水罐進出水閥門，打開底部排污閥排水，殘留積水采用真空泵抽取至廢水處理池；使用高壓水槍（壓力8MPa）沖洗內(nèi)壁，檢測水質(zhì)pH值至6-9，符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）后，通風置換24小時，確保罐內(nèi)氧氣濃度≥19.5%，可燃氣體濃度＜0.5%LEL。管線拆除：采用機械切割拆除進出水管道，先切斷上游閥門，再分段切割（每段長度≤3m），切口處設(shè)置盲板封堵，防止介質(zhì)泄漏。3.2罐體拆除3.2.1頂部結(jié)構(gòu)拆除平臺與爬梯：使用氣割拆除頂部操作平臺（尺寸2m×1.5m），采用2點吊裝（吊點設(shè)置在平臺對角，吊具角度≤60°），吊至地面后分解為鋼材與保溫層。人孔蓋拆除：打開直徑600mm人孔蓋，安裝防爆軸流風機進行強制通風，風速控制在0.8m/s以上。3.2.2罐體切割分段劃分：將罐體沿高度方向分為3段（上段2m、中段4m、下段2m），每段沿圓周方向切割為4塊扇形板塊（單塊重量≤1.5t）。切割工藝：采用等離子切割（割嘴距鋼板距離5-8mm，切割速度500mm/min），從罐體頂部向下逐層切割，每切割完成1塊板塊，立即使用汽車吊吊裝至指定區(qū)域，避免切割碎片墜落。臨時支撐：切割前在罐體內(nèi)壁焊接4組型鋼支撐（∠100×8角鋼），間距1.5m，防止罐體變形。3.2.3基礎(chǔ)拆除混凝土破碎：使用液壓破碎錘（沖擊功率2000J）破碎儲水罐混凝土基礎(chǔ)（厚度800mm），破碎后的碎石粒徑控制在≤300mm，采用裝載機清運至建筑垃圾處理廠。鋼筋回收：人工剝離基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋（直徑20mm，間距200mm），集中堆放后交由專業(yè)回收單位處理。3.3場地清理鋼材分類：將拆除的罐體鋼板、管道按厚度（≥6mm、＜6mm）分類堆放，表面除銹后涂刷防銹漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度80μm）。廢棄物處理：保溫層（巖棉材質(zhì)）采用密封袋包裝后運至危廢處理中心，生活垃圾集中收集，由市政環(huán)衛(wèi)部門定期清運。場地平整：使用壓路機（振動頻率30Hz）對場地進行碾壓，壓實度≥93%，表面平整度誤差≤50mm/2m。四、安全措施4.1高空作業(yè)安全防護設(shè)施：在儲水罐周邊搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m，橫桿步距1.8m），鋪設(shè)防滑腳手板并設(shè)置1.2m高防護欄桿，作業(yè)層下方掛設(shè)安全平網(wǎng)（網(wǎng)目密度2000目/100cm2）。個人防護：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（靜載測試22kN）、防沖擊安全帽及防滑勞保鞋，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點承重能力≥15kN。吊裝安全：吊裝前檢查吊具（鋼絲繩、卸扣）磨損情況，確保無斷絲、變形；吊裝時設(shè)專人指揮（持信號工證），使用對講機（頻率433MHz）與司機聯(lián)絡(luò)，嚴禁超載吊裝（實際荷載≤額定荷載80%）。4.2動火作業(yè)安全動火審批：辦理一級動火許可證，作業(yè)前30分鐘檢測罐內(nèi)氣體濃度（氧氣19.5%-23.5%，可燃氣體＜0.5%LEL），設(shè)置看火人（配備2個滅火毯、1組滅火器）。防火措施：切割區(qū)域下方鋪設(shè)防火毯，周邊10m范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃物；使用銅制工具清理金屬飛濺物，作業(yè)結(jié)束后1小時內(nèi)復查，確認無復燃風險。4.3用電安全臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱（總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱），漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。設(shè)備接地：所有電動工具（切割機、風機）外殼必須接地，接地電阻≤4Ω，電纜線采用YCW-3×6+1×4橡套電纜，架空高度≥2.5m。五、環(huán)保要求5.1揚塵控制濕法作業(yè)：切割、破碎作業(yè)時采用霧炮機（覆蓋半徑30m）降塵，用水量控制在5L/min，粉塵排放濃度≤8mg/m3。運輸管理：渣土運輸車必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場前沖洗輪胎（沖洗時間≥30s），車輛行駛速度≤15km/h。5.2噪聲控制設(shè)備選型：優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備（汽車吊噪聲≤85dB，切割機≤90dB），高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB）。作業(yè)時間：避免夜間施工（22:00-6:00），確需夜間作業(yè)時，噪聲排放需符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011），即晝間≤70dB，夜間≤55dB。5.3水土保持廢水處理：清洗廢水經(jīng)三級沉淀池（10m×5m×2m）處理后回用，污泥含水率降至60%以下，交由專業(yè)單位處置。防滲措施：材料堆場地面鋪設(shè)HDPE防滲膜（厚度1.5mm，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），周邊設(shè)置排水溝及集水井，防止雨水沖刷導致土壤污染。六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織應(yīng)急小組：組長（項目經(jīng)理）、副組長（安全總監(jiān)）、成員（施工員、質(zhì)檢員、物資管理員），24小時值班電話：XXX-XXXXXXX。應(yīng)急物資：配備急救箱（含止血帶、擔架、氧氣瓶）、應(yīng)急發(fā)電機（功率50kW）、消防水帶（長度50m）及防化服4套。6.2常見險情處置6.2.1高空墜落事故立即停止作業(yè)，將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查呼吸、心跳情況，若出現(xiàn)骨折，用夾板固定傷肢，避免移動；撥打120急救電話，同時向業(yè)主及監(jiān)理單位報告，保護事故現(xiàn)場，拍攝影像資料留存。6.2.2火災(zāi)爆炸事故切斷火源：立即停止動火作業(yè)，關(guān)閉周邊電源及燃氣閥門，使用滅火器撲滅火源（初期火災(zāi)），若火勢擴大，啟動消防水泵，利用消防水帶控制火勢蔓延；人員疏散：組織作業(yè)人員沿疏散通道（寬度≥1.5m）撤離至集合點，清點人數(shù)并上報，嚴禁使用電梯逃生。6.3應(yīng)急演練施工前組織1次綜合應(yīng)急演練（模擬高空墜落+火災(zāi)事故），演練內(nèi)容包括報警程序、應(yīng)急響應(yīng)、救援處置及后期恢復，演練結(jié)束后編制評估報告，優(yōu)化應(yīng)急流程。七、質(zhì)量與進度控制7.1質(zhì)量控制鋼材切割：切割面垂直度誤差≤1mm/m，表面粗糙度Ra≤25μm，每批次抽查3個切割面，合格率需達到100%。廢棄物處理：建立危廢臺賬，記錄廢棄物種類、數(shù)量及運輸去向，確保轉(zhuǎn)移聯(lián)單與實際清運量一致。7.2進度計劃施工階段起止時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備2025.11.01-11.055方案審批、設(shè)備進場預(yù)處理2025.11.06-11.105罐內(nèi)清洗、氣體檢測罐體拆除2025.11.11-11.2010分段切割、吊裝完成場地清理2025.11.21-11.255鋼材分類、場地平整八、驗收標準8.1拆除驗收外觀檢查：罐體切割面無裂紋、夾層，鋼材無明顯變形，分類堆放整齊，標識清晰（注明材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量）。場地驗收：場地平整度≤50mm/2m，無遺留廢棄