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文檔簡介

室外水泥固沙施工方案一、工程概況與編制依據(jù)1.1工程概況本工程為室外水泥固沙施工項目,主要針對室外沙地、起砂地面等區(qū)域進行固化處理,通過水泥基材料與專用固沙劑的結合應用,提高沙地表面強度、抗風蝕能力及耐久性。工程地點位于[具體區(qū)域],施工面積約[XX]平方米,施工環(huán)境溫度范圍5-35℃,相對濕度≤85%,施工周期為[XX]天。1.2編制依據(jù)《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)《混凝土結構工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)《水泥基滲透結晶型防水材料技術規(guī)范》(GB/T18445-2012)項目設計圖紙及現(xiàn)場勘察報告二、材料準備與配比設計2.1主要材料技術參數(shù)材料名稱技術指標用途說明普通硅酸鹽水泥P.O42.5級,初凝≥45min,終凝≤600min作為膠凝材料,提供基礎強度中砂細度模數(shù)2.3-3.0,含泥量≤3%骨料骨架,改善固化層密實度滲透型固沙劑固含量≥30%,pH值7-9增強界面粘結力,提高抗?jié)B性減水劑減水率≥20%,緩凝時間1-3h降低水灰比,改善施工和易性飲用水符合《混凝土用水標準》JGJ63材料拌合及養(yǎng)護2.2材料配比設計2.2.1基礎固化層配比(重量比)水泥:中砂:水=1:3.5:0.45減水劑摻量:水泥用量的0.8-1.2%每立方米材料用量:水泥320kg、砂1120kg、水144kg、減水劑2.56-3.84kg2.2.2固沙劑溶液配比滲透型固沙劑:A組分:B組分=1:0.5-1(按產品說明書調整)稀釋用水量:固沙劑總重量的1-2倍一次配制量≤30kg(夏季≤20kg),使用時間控制在2h內三、施工準備3.1施工機械與工具設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明強制式攪拌機JS500型1臺材料拌合無氣噴涂機工作壓力1.5-2.0MPa2臺固沙劑噴涂平板振動器功率1.1kW2臺固化層振搗密實激光整平機找平精度±3mm1臺大面積地面整平高壓水槍壓力≥8MPa1臺基層清理沖洗遮陽網(wǎng)遮光率70%500㎡夏季養(yǎng)護防曬卷尺、靠尺5m/2m各2把尺寸測量與平整度檢查3.2基層處理要求表面清理:清除施工區(qū)域內雜草、石塊、浮土等雜物,對凸起部位進行機械銑刨或人工鑿除,凹陷區(qū)域采用級配砂石回填壓實(壓實度≥93%)。深度清潔:使用高壓水槍(8-10MPa)沖洗基層表面,確保無油污、粉塵及松散顆粒,晾干至表面無明水(含水率≤8%)。缺陷修復:對裂縫寬度≥3mm的區(qū)域,采用環(huán)氧樹脂砂漿填充;蜂窩麻面部位先鑿除松散層,再用1:2水泥砂漿修補。界面處理:在基層表面均勻涂刷一道稀釋固沙劑(固沙劑:水=1:3),增強基層與固化層粘結力,涂刷后2h內進行下道工序。四、主要施工流程4.1固化層施工(厚度50-100mm)4.1.1材料拌合工藝SEC裹砂法施工:第一步:將中砂投入攪拌機,加入60%拌合水攪拌30s至砂粒濕潤第二步:加入水泥和減水劑,攪拌60s形成低水灰比水泥漿殼第三步:加入剩余40%水,繼續(xù)攪拌90s制成均勻砂漿質量控制要點:砂漿稠度控制在50-70mm(沉入度法)拌合時間總計≥3min,嚴禁少拌或超時拌合每工作班至少檢測2次坍落度,偏差超過±20mm時及時調整4.1.2攤鋪與振搗分區(qū)施工:按5m×5m劃分作業(yè)區(qū)塊,設置鋼質側模(高度同固化層厚度),采用膨脹螺栓固定(間距≤1.5m)。攤鋪作業(yè):砂漿倒入作業(yè)區(qū)后,用鐵鍬初平,厚度高出設計5-10mm,采用激光整平機按2m/次的速度往返整平。振搗密實:使用平板振動器(振幅1.2-1.5mm)按"行列式"行走振搗,行距重疊100mm,振搗時間20-30s/㎡,直至表面泛漿且無氣泡溢出。4.1.3表面處理抹平壓光:振搗完成后30min內,采用鋁合金刮尺縱橫方向刮平,木抹子搓毛(紋理深度1-2mm),鐵抹子壓光2遍(間隔15min)。分格縫設置:按6m×6m間距切割分格縫,深度為固化層厚度的1/3,縫寬5mm,內嵌聚氨酯密封膠。4.2固沙劑噴涂施工4.2.1噴涂作業(yè)參數(shù)噴嘴型號:15-20mm扇形噴嘴噴涂壓力:1.5-2.0MPa噴嘴距離:30-40cm(與作業(yè)面垂直)移動速度:0.5-0.8m/s噴涂方向:嚴重起砂區(qū)采用"十字交叉法"(第一遍橫向,第二遍縱向)4.2.2分層噴涂工藝區(qū)域類型噴涂遍數(shù)用量(kg/㎡)間隔時間施工要點嚴重起砂區(qū)20.3-0.4≥4h第一遍表干后再噴第二遍中度起砂區(qū)1-20.2-0.3≥4h視表面吸收情況調整遍數(shù)輕微起砂區(qū)10.15-0.2-均勻覆蓋,無漏噴、流淌五、養(yǎng)護與成品保護5.1固化層養(yǎng)護養(yǎng)護時間:連續(xù)養(yǎng)護不少于7d,前3d為關鍵養(yǎng)護期養(yǎng)護措施:初凝后(4-6h)覆蓋保濕土工布,灑水頻率保持表面濕潤(夏季1次/2h,冬季1次/4h)高溫季節(jié)(≥30℃)搭設遮陽棚,環(huán)境溫度低于5℃時采取冬季施工措施(覆蓋棉被+電熱毯)養(yǎng)護禁忌:養(yǎng)護期間禁止人員踩踏、車輛通行,避免表面受荷載擾動5.2固沙劑養(yǎng)護初期養(yǎng)護:噴涂后24h內嚴禁雨淋、暴曬,自然干燥溫度保持5-35℃強化養(yǎng)護:干燥后72h內,每日灑水1次(霧狀噴淋),促進固沙劑充分滲透反應5.3成品保護措施隔離防護:設置硬質圍擋(高度≥1.2m),懸掛"禁止入內"標識交通管制:施工完成7d內禁止車輛通行,28d內限制重型車輛(≥10t)通行應急防護:大風預警時覆蓋防風網(wǎng),降雨前鋪設防雨布(搭接寬度≥300mm)六、質量控制標準6.1主控項目項目名稱允許偏差檢驗方法固化層厚度±5mm鉆芯取樣(每100㎡1點)表面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺抗壓強度(28d)≥15MPa立方體試塊(每組3塊,每500㎡1組)固沙劑滲透深度≥3mm鑿開檢查(每200㎡1點)粘結強度≥1.5MPa拉拔試驗(每1000㎡1點)6.2一般項目表面質量:無起砂、空鼓、裂縫,分格縫順直(偏差≤2mm/5m)固沙劑噴涂:均勻無漏噴,表面色澤一致養(yǎng)護記錄:溫度、濕度、灑水次數(shù)等完整可追溯七、安全與環(huán)保措施7.1安全防護措施個人防護:施工人員佩戴安全帽、防護眼鏡、耐酸堿手套、防毒口罩(噴涂作業(yè)時)電氣安全:設備接地電阻≤4Ω,配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA)高空作業(yè):高度≥2m時搭設腳手架(步距≤1.8m),設置防護欄桿(高度1.2m)防火措施:施工現(xiàn)場配備ABC型滅火器(每50㎡1組),嚴禁明火作業(yè)7.2環(huán)保要求噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,高噪聲設備采取隔聲罩處理粉塵控制:材料運輸覆蓋篷布,拌合站設置噴淋降塵系統(tǒng)廢水處理:沖洗廢水經(jīng)三級沉淀池(容積≥5m3)處理后排放固廢管理:廢棄材料分類回收,危險廢物(廢固沙劑桶)交由有資質單位處置八、施工進度計劃施工階段持續(xù)時間關鍵節(jié)點資源配置施工準備3d材料進場檢驗、設備調試技術人員2人,普工5人基層處理5d表面清理、缺陷修復、界面處理挖掘機1臺,普工8人固化層施工10d材料拌合、攤鋪振搗、表面處理攪拌機1臺,施工班組2個(各10人)固沙劑噴涂4d溶液配制、分層噴涂噴涂機2臺,技工4人養(yǎng)護期7d濕度監(jiān)測、灑水養(yǎng)護養(yǎng)護工2人驗收交付2d外觀檢查、強度檢測監(jiān)理單位、施工單位共同參與九、驗收標準與流程9.1驗收標準外觀驗收:表面平整、色澤均勻,無起砂、脫皮、裂縫等缺陷性能檢測:抗壓強度、粘結強度、滲透深度等符合設計要求資料驗收:材料合格證、配比記錄、施工日志

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