2025年化工廠安全培訓(xùn)考試題及參考答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.某化工廠儲(chǔ)存有苯（閃點(diǎn)11℃，爆炸極限1.2%8.0%）、液氨（沸點(diǎn)33.5℃，臨界溫度132.4℃）、氫氧化鈉（強(qiáng)腐蝕性）三種化學(xué)品，其中屬于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)的是：A.苯B.液氨C.氫氧化鈉D.三者均不是2.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB308712022），下列關(guān)于受限空間作業(yè)的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是：A.作業(yè)前30分鐘內(nèi)應(yīng)對(duì)受限空間內(nèi)氧含量、可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)B.作業(yè)中斷超過(guò)60分鐘重新進(jìn)入時(shí)需重新檢測(cè)C.受限空間內(nèi)氧含量應(yīng)保持在19.5%23.5%D.作業(yè)期間應(yīng)在受限空間外設(shè)置專人監(jiān)護(hù)3.某車間使用壓縮天然氣（主要成分為甲烷）作為燃料，若發(fā)生泄漏，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)到甲烷濃度為1.5%（爆炸下限5%），此時(shí)應(yīng)采取的首要措施是：A.立即啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)B.關(guān)閉泄漏源閥門C.疏散現(xiàn)場(chǎng)人員至安全區(qū)域D.使用防爆工具進(jìn)行堵漏4.化工裝置開車前需進(jìn)行“三查四定”，其中“四定”指的是：A.定人員、定時(shí)間、定措施、定責(zé)任B.定方案、定標(biāo)準(zhǔn)、定流程、定驗(yàn)收C.定設(shè)備、定管道、定儀表、定電氣D.定風(fēng)險(xiǎn)、定預(yù)案、定演練、定培訓(xùn)5.某反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，最高工作壓力為1.2MPa，其安全閥的開啟壓力應(yīng)設(shè)定為：A.1.0MPaB.1.2MPaC.1.3MPaD.1.5MPa6.下列關(guān)于靜電防護(hù)的措施中，錯(cuò)誤的是：A.甲類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)使用塑料托盤存放易燃液體B.輸送苯的管道采用銅芯導(dǎo)線跨接C.罐區(qū)裝卸作業(yè)前先連接靜電接地夾D.操作人員穿防靜電工作服和導(dǎo)電鞋7.某員工在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)離心泵密封處有油滴泄漏（每分鐘約5滴），根據(jù)《設(shè)備泄漏管理規(guī)定》，該泄漏等級(jí)屬于：A.無(wú)泄漏B.微漏C.輕漏D.重漏8.液氯鋼瓶存儲(chǔ)時(shí)，正確的做法是：A.與乙炔鋼瓶同庫(kù)存放B.傾斜放置并固定C.存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置泄漏吸收堿池D.瓶體直接接觸地面9.依據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.12019），硫化氫的短時(shí)間接觸容許濃度（PCSTEL）為：A.5mg/m3B.10mg/m3C.15mg/m3D.20mg/m310.某裝置停車檢修時(shí)需對(duì)管道進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，下列操作中不符合安全要求的是：A.盲板材質(zhì)與管道材質(zhì)匹配B.盲板加在閥門近設(shè)備側(cè)C.抽堵作業(yè)時(shí)保持管道內(nèi)微正壓D.作業(yè)完成后在盲板臺(tái)賬中記錄位置11.下列氣體中，可使用過(guò)濾式防毒面具（濾毒罐）防護(hù)的是：A.硫化氫（濃度50ppm）B.一氧化碳（濃度300ppm）C.氯氣（濃度100ppm）D.氧氣（濃度18%）12.某罐區(qū)設(shè)置有泡沫滅火系統(tǒng)，其泡沫液的更換周期一般為：A.1年B.3年C.5年D.10年13.化工裝置緊急停車時(shí)，操作順序應(yīng)為：A.先切斷進(jìn)料，再停加熱，最后處理反應(yīng)物料B.先停加熱，再切斷進(jìn)料，最后處理反應(yīng)物料C.先處理反應(yīng)物料，再切斷進(jìn)料，最后停加熱D.先切斷進(jìn)料，再處理反應(yīng)物料，最后停加熱14.某員工在搬運(yùn)濃鹽酸時(shí)發(fā)生泄漏，應(yīng)優(yōu)先使用的個(gè)人防護(hù)裝備是：A.空氣呼吸器B.防化服（A級(jí)）C.防酸堿手套+護(hù)目鏡D.防塵口罩15.下列關(guān)于安全色的表述中，正確的是：A.紅色表示禁止、停止B.黃色表示指令、必須遵守C.藍(lán)色表示警告、注意D.綠色表示提示、安全狀態(tài)16.某反應(yīng)釜設(shè)置有DCS控制系統(tǒng)，其緊急停車按鈕的觸發(fā)信號(hào)應(yīng)直接作用于：A.現(xiàn)場(chǎng)操作柱B.DCS控制器C.安全儀表系統(tǒng)（SIS）D.上位機(jī)監(jiān)控界面17.液氨儲(chǔ)罐的安全附件中，不需要設(shè)置的是：A.壓力表B.溫度計(jì)C.爆破片D.阻火器18.某車間發(fā)生硫化氫泄漏，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)向上風(fēng)向撤離，若無(wú)法判斷風(fēng)向，應(yīng)選擇的撤離方向是：A.地勢(shì)較高處B.地勢(shì)較低處C.建筑物背風(fēng)側(cè)D.與泄漏源垂直方向19.依據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》，下列作業(yè)中不需要辦理作業(yè)票的是：A.裝置區(qū)臨時(shí)用電（380V）B.管廊上使用風(fēng)鎬拆除舊管道（非動(dòng)火）C.罐區(qū)巡檢時(shí)清理防火堤內(nèi)雜草D.反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行防腐涂裝作業(yè)20.某企業(yè)開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，采用LEC法（風(fēng)險(xiǎn)值D=L×E×C）評(píng)估某作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，其中L=3（可能，但不經(jīng)常），E=6（每天工作時(shí)間內(nèi)暴露），C=15（大災(zāi)難，許多人死亡），則該風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為：A.可接受風(fēng)險(xiǎn)（D≤20）B.中度風(fēng)險(xiǎn)（20＜D≤70）C.重大風(fēng)險(xiǎn)（70＜D≤160）D.不可接受風(fēng)險(xiǎn)（D＞160）二、判斷題（共15題，每題1分，共15分）1.甲類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)可以設(shè)置辦公室，但需采用防爆電氣。（）2.受限空間作業(yè)時(shí)，為提高效率，可同時(shí)進(jìn)行刷漆和焊接作業(yè)。（）3.壓縮氣體鋼瓶的剩余壓力應(yīng)不低于0.05MPa，防止倒灌。（）4.動(dòng)火作業(yè)前，需對(duì)作業(yè)點(diǎn)周圍30米內(nèi)的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)。（）5.安全閥校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封，鉛封損壞時(shí)仍可繼續(xù)使用至下一個(gè)校驗(yàn)周期。（）6.液氯鋼瓶泄漏時(shí)，可用氨水噴霧檢測(cè)泄漏點(diǎn)。（）7.操作人員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)管道振動(dòng)異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。（）8.危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝標(biāo)簽應(yīng)包含化學(xué)品名稱、危險(xiǎn)性標(biāo)志、應(yīng)急咨詢電話等信息。（）9.冬季為防止管道凍堵，可使用明火直接加熱管道。（）10.臨時(shí)用電線路的架空高度在裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)不低于2.5米。（）11.離心泵啟動(dòng)前需關(guān)閉出口閥門，防止電機(jī)過(guò)載。（）12.硫化氫具有“臭雞蛋”氣味，當(dāng)氣味消失時(shí)說(shuō)明泄漏已停止。（）13.安全培訓(xùn)檔案應(yīng)保存至員工離職后1年。（）14.罐區(qū)收料時(shí)，應(yīng)先連接靜電接地，再開啟進(jìn)料閥門。（）15.消防水帶使用后應(yīng)清洗晾干，盤卷存放于干燥通風(fēng)處。（）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述動(dòng)火作業(yè)“三不動(dòng)火”原則的具體內(nèi)容。2.列舉受限空間作業(yè)前需完成的5項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。3.某車間存儲(chǔ)有甲醇（閃點(diǎn)12℃，爆炸極限5.5%44%），請(qǐng)說(shuō)明其儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置的安全設(shè)施（至少5項(xiàng)）。4.簡(jiǎn)述?；沸孤┈F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的“五步法”。5.列舉化工裝置開車前需進(jìn)行的安全檢查內(nèi)容（至少6項(xiàng)）。四、案例分析題（共2題，第1題8分，第2題7分，共15分）案例1：2024年11月，某化工廠硝化車間發(fā)生反應(yīng)釜超壓爆炸事故。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：當(dāng)班操作員未按規(guī)程監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度，導(dǎo)致反應(yīng)失控；DCS系統(tǒng)溫度報(bào)警功能因長(zhǎng)期未校驗(yàn)失效；車間安全管理員未對(duì)新員工進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)。問(wèn)題：分析事故直接原因和間接原因，并提出3項(xiàng)針對(duì)性整改措施。案例2：某罐區(qū)進(jìn)行汽油（閃點(diǎn)43℃）卸車作業(yè)時(shí)，卸車軟管突然破裂，汽油大量泄漏，現(xiàn)場(chǎng)揮發(fā)的油氣與空氣混合形成爆炸性混合物。問(wèn)題：假設(shè)你是現(xiàn)場(chǎng)第一目擊者，應(yīng)如何進(jìn)行應(yīng)急處置？（需包含報(bào)警、人員疏散、初期控制、個(gè)人防護(hù)等關(guān)鍵步驟）參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.A2.B3.C4.A5.C6.A7.B8.C9.B10.C11.A12.B13.B14.C15.A16.C17.D18.A19.C20.D二、判斷題1.×2.×3.√4.×（應(yīng)為15米）5.×6.√7.√8.√9.×10.√11.√12.×（可能因濃度過(guò)高導(dǎo)致嗅覺(jué)麻痹）13.×（應(yīng)保存3年以上）14.√15.√三、簡(jiǎn)答題1.動(dòng)火作業(yè)“三不動(dòng)火”原則：①?zèng)]有經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火；②動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火；③防火措施不落實(shí)不動(dòng)火。2.受限空間作業(yè)前安全準(zhǔn)備工作：①辨識(shí)受限空間風(fēng)險(xiǎn)并制定作業(yè)方案；②辦理《受限空間作業(yè)許可證》；③對(duì)受限空間進(jìn)行清洗、置換、通風(fēng)；④檢測(cè)氧含量、可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度并記錄；⑤配備合格的個(gè)人防護(hù)裝備（如正壓式空氣呼吸器、防爆照明）；⑥設(shè)置專人監(jiān)護(hù)并明確聯(lián)絡(luò)方式（至少5項(xiàng)）。3.甲醇儲(chǔ)罐區(qū)安全設(shè)施：①防火堤（有效容積不小于罐區(qū)最大儲(chǔ)罐容量）；②可燃?xì)怏w報(bào)警儀（檢測(cè)點(diǎn)距地面0.30.6米）；③泡沫滅火系統(tǒng)（或抗溶性泡沫）；④靜電接地裝置（接地電阻≤100Ω）；⑤防雷裝置（獨(dú)立避雷針或避雷帶）；⑥緊急切斷閥（儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道）；⑦洗眼器、應(yīng)急噴淋裝置（至少5項(xiàng)）。4.?；沸孤?yīng)急處置“五步法”：①立即撤離至安全區(qū)域并上報(bào)（疏散無(wú)關(guān)人員）；②劃定警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員、車輛進(jìn)入；③佩戴合適的防護(hù)裝備（如防化服、空氣呼吸器）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；④采取堵、圍、收等措施控制泄漏（如使用堵漏工具、沙袋圍堰）；⑤對(duì)泄漏物進(jìn)行中和、稀釋或回收，防止流入下水道、河流（需具體說(shuō)明步驟）。5.裝置開車前安全檢查內(nèi)容：①設(shè)備管道安裝質(zhì)量（密封性、固定情況）；②安全附件（安全閥、壓力表、液位計(jì)）校驗(yàn)合格并鉛封；③儀表控制系統(tǒng)（DCS、SIS）功能測(cè)試正常；④消防設(shè)施（滅火器、消防水、泡沫系統(tǒng)）完好可用；⑤應(yīng)急物資（急救箱、空氣呼吸器）配備齊全；⑥作業(yè)票證（動(dòng)火、受限空間等）已關(guān)閉，盲板已拆除；⑦員工培訓(xùn)（開車方案、應(yīng)急處置）已完成并考核合格（至少6項(xiàng)）。四、案例分析題案例1直接原因：操作員未監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度導(dǎo)致反應(yīng)失控；DCS溫度報(bào)警功能失效未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。間接原因：安全管理制度執(zhí)行不到位（未校驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)）；新員工安全培訓(xùn)缺失；安全管理員履職不到位。整改措施：①修訂操作規(guī)程，明確溫度監(jiān)測(cè)頻次和應(yīng)急處置步驟；②定期校驗(yàn)DCS報(bào)警功能并記錄，建立設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬；③加強(qiáng)新員工三級(jí)安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；④增設(shè)反應(yīng)釜超壓聯(lián)鎖裝置（SIS系統(tǒng)），實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停車（任選3項(xiàng)）。案例2應(yīng)急處置步驟：①立即大聲呼喊“汽油泄漏