勻質改性防火保溫基板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為框架結構建筑外墻外保溫系統(tǒng)施工項目，設計使用年限25年，防火等級達到A級不燃標準，抗震設防烈度8度，適用于夏熱冬冷地區(qū)18層建筑。主墻面采用50mm厚勻質改性防火保溫板，輔助部位采用30mm厚聚苯顆粒保溫砂漿及擠塑板保溫體系。保溫板選用1200mm×600mm×50mm規(guī)格平頭式雙面拉毛板，表觀密度≥180kg/m3，導熱系數(shù)≤0.042W/(m·K)，壓縮強度≥0.25MPa，燃燒性能符合GB8624-2025規(guī)定的A級要求。二、材料準備與管理（一）主要材料性能指標1.防火保溫基板尺寸偏差：長度±2mm，寬度±1mm，厚度±0.5mm吸水率：≤6%（體積比）抗凍性：30次凍融循環(huán)后無裂紋、剝落垂直于板面的抗拉強度：≥0.15MPa耐高溫性能：1300度灼燒一小時，物理性質不發(fā)生改變，不變形燃燒性能：A級不燃，高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落2.粘結與抹面材料SC-Ⅰ型粘結砂漿：拉伸粘結強度（與水泥砂漿基底）≥0.6MPa，耐水強度≥0.4MPaSC-Ⅱ型抹面膠漿：壓折比≤3.0，抗沖擊強度≥3J，柔韌性（28d壓折比）≤3.03.增強材料耐堿玻纖網(wǎng)格布：單位面積質量≥160g/m2，耐堿拉伸斷裂強力（經(jīng)/緯向）≥1200N/50mm，耐堿拉伸斷裂強力保留率≥90%熱鍍鋅電焊網(wǎng)：絲徑0.9mm，網(wǎng)孔12.7×12.7mm，焊點抗拉力≥65N4.固定系統(tǒng)塑料膨脹錨栓：圓盤直徑≥60mm，套管直徑8mm，有效錨固深度≥25mm，單個錨栓抗拉承載力≥0.6kN金屬托架：3mm厚熱鍍鋅鋼板，L50×5角鋼，托架間距≤600mm（二）材料進場驗收與存儲1.進場檢驗每批保溫板需提供出廠合格證、性能檢測報告，按3000m2為一檢驗批進行抽樣復驗，檢查表觀密度、導熱系數(shù)、壓縮強度等指標粘結砂漿、抹面膠漿按50t為一檢驗批，核查拉伸粘結強度、耐水性能等參數(shù)網(wǎng)格布按10000m2為一檢驗批，測試耐堿拉伸斷裂強力及保留率所有材料進場時必須依規(guī)定做復試，復試為見證取樣送檢，保溫材料與基層的粘接強度應做現(xiàn)場拉拔試驗2.存儲要求保溫板應室內架空堆放，離地高度≥300mm，距墻面≥500mm，堆放高度≤1.5m，避免陽光直射和雨水浸泡粘結材料需密封儲存在干燥通風倉庫，溫度5-35℃，保質期6個月網(wǎng)格布應平放于防潮托盤，嚴禁折疊重壓，存儲期不超過12個月金屬配件應存放在干燥環(huán)境中，防止銹蝕三、施工準備（一）技術準備1.圖紙會審與交底組織各專業(yè)人員進行圖紙學習和自審，找出專業(yè)圖紙疑問，在設計交底會上予以解決編制質量通病的防止、糾正措施，提高工程質量由技術負責人向全體施工管理人員、技術人員進行施工方案交底，明確目標和任務施工技術人員必須熟悉施工規(guī)范，準備施工所需各種資料、表格，明確檢查驗收程序及"三檢"制度2.施工依據(jù)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411-2019《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2018《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-2019《勻質改性防火保溫板建筑外保溫系統(tǒng)應用技術導則》DBHJ/T015-2025（二）作業(yè)條件準備1.基層處理主體結構已通過驗收，并驗收合格，辦理完畢交接手續(xù)清除基層表面浮灰、油污、脫模劑及凸起物，用高壓水槍沖洗后自然晾干對水泥砂漿找平層進行檢查，平整度用2m靠尺檢測，誤差≤3mm，垂直度偏差≤2mm/m空鼓面積＞0.1m2或單塊空鼓面積＞0.01m2時應進行修補伸出墻面雨水管、各種進戶管線等的預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙2.施工機具準備攪拌設備：砂漿攪拌機每棟樓不少于1臺，按現(xiàn)場平面布置搭設攪拌機棚，接通水電調試正常垂直運輸：施工用雙排腳手架搭設牢固，安全檢查驗收合格常用工具：手提電動攪拌器、鐵抹子（粘接砂漿施工宜使用面積較大的矩形抹子）、陽角抹子、陰角抹子（粘結砂漿施工宜用塑料材質，抹面砂漿宜用鋼材質）、托灰板、杠尺（鋁合金杠尺長度2-2.5m和1.5m兩種）、靠尺（木靠尺2-3m單面為八字尺）、木方尺（單邊長不小于15cm）檢測工具：經(jīng)緯儀、水平儀、卷尺、塞尺等3.材料準備所有外保溫材料已經(jīng)運至現(xiàn)場并經(jīng)檢查合格材料進場復試及現(xiàn)場檢測已完成，結果符合要求粘結砂漿、抹面砂漿等材料已按施工進度計劃進場（三）施工組織1.施工組織機構現(xiàn)場負責人1名：全面負責本項目外墻保溫的施工工作，是工程質量、進度、安全等的直接負責人技術負責人1名：負責本項目外墻保溫的技術工作，提供技術指導質量檢查員1名：負責施工過程中的質量檢查與驗收安全負責人1名：負責施工現(xiàn)場的安全管理工作2.勞動力配置根據(jù)工程規(guī)模、施工工期、質量要求及技術難度，每棟樓高峰期勞動力配置如下：壯工：10人技術工：18人輔助工種：3人四、施工工藝（一）施工工藝流程掛基準線→安裝底座托架→涂刷界面砂漿→粘貼防火保溫板→安裝錨固體→抹第一遍抹面砂漿→鋪壓耐堿網(wǎng)格布→抹第二遍抹面砂漿→驗收→柔性耐水膩子→飾面涂料→工程驗收（二）關鍵施工步驟1.掛基準線與彈線在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層適當位置掛水平線，以控制保溫板的垂直度和水平度按保溫板尺寸彈出粘貼控制線，確保保溫板接縫整齊2.安裝底座托架按設計要求安裝3mm厚熱鍍鋅鋼板托架，采用L50×5角鋼，托架間距≤600mm托架安裝應水平，用膨脹螺栓固定在基層墻體上，固定點間距≤500mm3.界面砂漿施工基層處理合格后，涂刷界面砂漿，涂刷應均勻，不得漏涂界面砂漿施工后應養(yǎng)護至規(guī)定強度，方可進行下一道工序4.粘貼防火保溫板粘結砂漿制備：粘結砂漿為單組份材料，按水灰比要求加水攪拌，攪拌時間不少于5min，攪拌均勻后靜置5min，再攪拌一次即可使用，拌制好的砂漿應在2h內用完粘貼方式：采用點框粘法，在保溫板背面周邊涂抹寬50mm、厚10mm的粘結砂漿，中間均勻布置6-8個粘結點，粘結點直徑不小于100mm，粘結砂漿總厚度約10mm，粘結面積不應小于保溫板面積的40%粘貼順序：自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，上下排之間應錯縫1/2板長，陰陽角處應做錯茬處理板縫處理：保溫板之間應擠緊，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。板縫大于2mm時，應使用保溫板條填塞，不得用粘結砂漿填塞粘貼要求：粘貼時應輕柔、均勻擠壓保溫板，使粘結砂漿與基層緊密接觸，隨時用2m靠尺檢查平整度和垂直度，偏差應及時調整5.安裝錨固體保溫板粘貼24h后開始安裝錨固體錨栓數(shù)量：建筑高度24m以下每平方米不少于6個；24-50m每平方米不少于8個；50m以上每平方米不少于10個錨栓位置：距保溫板邊緣不應小于50mm，錨栓應梅花形布置塑料膨脹錨栓：圓盤直徑≥60mm，套管直徑8mm，有效錨固深度≥25mm，單個錨栓抗拉承載力≥0.6kN安裝要求：錨栓應垂直于墻面打入，錨栓圓盤應緊壓保溫板表面，不得松動、脫落6.抹面砂漿與增強網(wǎng)施工第一遍抹面砂漿施工：保溫板安裝驗收合格后，抹第一遍抹面膠漿，厚度2-3mm，應均勻覆蓋保溫板表面耐堿網(wǎng)格布鋪設：第一遍抹面砂漿初凝前，將耐堿網(wǎng)格布按規(guī)定尺寸裁好，從中央向四周用抹子將網(wǎng)格布壓入抹面砂漿中，使其平整，無褶皺網(wǎng)格布搭接寬度：橫向搭接寬度≥100mm，縱向搭接寬度≥80mm陰陽角處網(wǎng)格布應雙向繞角搭接，搭接寬度≥200mm門窗洞口周邊網(wǎng)格布應加強，在洞口四角處沿45°方向加貼一塊200mm×300mm的網(wǎng)格布第二遍抹面砂漿施工：耐堿網(wǎng)格布鋪設完成后，抹第二遍抹面膠漿，厚度2-3mm，總厚度控制在4-6mm，應完全覆蓋網(wǎng)格布，不得出現(xiàn)網(wǎng)格布外露現(xiàn)象7.細部處理門窗洞口處理：門窗洞口四角處保溫板應采用整板切割成形，不得拼接洞口周邊抹面砂漿應超出保溫板邊緣50mm，形成防水臺門窗框與保溫層之間的縫隙應采用彈性密封材料填塞防火隔離帶施工：按設計要求在每層樓板處設置300mm高防火隔離帶，采用50mm厚A級防火保溫板防火隔離帶與墻面保溫板應同時施工，粘結方式相同，錨栓數(shù)量增加20%防火隔離帶上下邊緣應設置金屬托架勒腳處理：勒腳處保溫板應低于室外地面300mm，并用水泥砂漿覆蓋保護保溫板與勒腳之間應設置防水隔離層變形縫處理：變形縫處應設置金屬蓋板，蓋板應與基層墻體固定牢固變形縫內填充彈性保溫材料，并填塞密封膠（三）季節(jié)性施工措施1.夏季施工避免在陽光直射下施工，可在腳手架上搭設遮陽棚抹面砂漿施工后應及時覆蓋養(yǎng)護，避免失水過快砂漿拌制應隨用隨拌，避免長時間放置高溫天氣施工時，應適當增加養(yǎng)護次數(shù)，保證砂漿強度正常增長2.冬季施工當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，應采取冬季施工措施砂漿拌制應采用溫水，水溫不應超過80℃，砂應預熱，不得含有冰、雪施工時間應安排在上午10點至下午3點之間，確保施工后有足夠的正溫養(yǎng)護時間砂漿施工后應采取保溫措施，可采用塑料薄膜加保溫棉被覆蓋冬季施工不得使用受凍的砂漿，嚴禁在凍結的基層上施工五、質量保證措施（一）質量控制標準1.主控項目保溫材料的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求和相關標準的規(guī)定保溫層厚度及構造做法應符合設計要求，保溫層厚度偏差不應大于5%，且不得大于4mm保溫板與基層墻體的粘結強度應符合設計要求，現(xiàn)場拉拔試驗結果應≥0.15MPa錨栓數(shù)量、位置、錨固深度和抗拉承載力應符合設計要求抹面膠漿與保溫板的粘結強度應符合設計要求，拉伸粘結強度≥0.15MPa，耐水強度≥0.10MPa2.一般項目保溫板鋪設應平整、拼縫嚴密，表面平整度偏差≤3mm/2m，垂直度偏差≤2mm/m網(wǎng)格布鋪設應平整、無褶皺、無外露，搭接寬度符合要求抹面膠漿應平整、光滑，無裂紋、空鼓、脫落現(xiàn)象陰陽角方正，偏差≤3mm，分格條（縫）深淺一致，橫平豎直（二）質量保證措施1.材料質量控制嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，所有材料必須有出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復驗，合格后方可使用材料存儲應符合要求，防止材料變質、損壞嚴禁使用不合格材料和過期材料2.施工過程質量控制嚴格執(zhí)行"三檢"制度（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后，經(jīng)檢查合格方可進行下一道工序加強施工過程中的質量巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質量問題做好施工記錄，記錄應真實、準確、完整對關鍵工序實行旁站監(jiān)理，確保施工質量3.檢驗批劃分與驗收外墻外保溫工程應以500-1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批每個檢驗批應至少抽查3處，每處不得小于10m2檢驗批驗收應由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質量檢查員、專業(yè)工長等進行驗收六、安全文明施工（一）安全保證措施1.安全教育與培訓施工前對所有施工人員進行安全教育培訓，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作定期組織安全技術交底，明確各工序安全注意事項2.施工現(xiàn)場安全管理設置明顯的安全警示標志，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場腳手架搭設應符合安全規(guī)范要求，搭設完成后應進行驗收，合格后方可使用施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品嚴禁在腳手架上堆放雜物，嚴禁超載使用施工現(xiàn)場臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005的要求，設置漏電保護器3.消防安全管理施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁使用明火施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，并定期檢查，確保完好有效易燃材料應單獨存放，遠離火源施工現(xiàn)場應設置消防通道，保持暢通（二）環(huán)境保護措施1.施工垃圾處理施工垃圾應集中堆放，及時清運，嚴禁隨意拋灑垃圾清運應采用密閉式運輸車輛，防止揚塵可回收垃圾與不可回收垃圾應分類存放2.揚塵控制施工現(xiàn)場應進行硬化處理，設置排水溝施工材料運輸應覆蓋，防止揚塵施工現(xiàn)場應定期灑水降塵攪拌機棚應封閉，防止粉塵外溢3.噪音控制合理安排施工時間，避免夜間施工施工機械應定期維護保養(yǎng)，降低噪音對產(chǎn)生噪音的設備應采取隔音措施七、成品保護措施（一）施工過程成品保護保溫板粘貼后，應避免碰撞、擠壓，防止變形、脫落抹面砂漿施工后，應避免雨水沖刷，未干燥前不得受凍嚴禁在已施工完成的保溫層上堆放重物嚴禁在保溫層上進行電、氣焊作業(yè)，如必須進行，應采取防火措施（二）后續(xù)工序成品保護飾面施工時，應避免對保溫層造成損壞施工完成后，應及時清理表面，保持清潔嚴禁在保溫層上開鑿孔洞，如必須開鑿，應在施工完成后進行，并采取修補措施竣工驗收前，應采取保護措施，防止損壞八、施工進度計劃（一）工期目標本工程外墻外保溫系統(tǒng)施工工期暫定為720個有效工作日，具體進度根據(jù)業(yè)主及總包對工程工期的要求，在工作面具備施工條件的情況下，采用交叉施工，以保證工期。（二）進度安排施工準備階段（7天）組建項目經(jīng)理部，施工隊伍進場材料進場檢驗，機械設備安裝調試技術交底，施工方案學習基層處理階段（15天）墻面清理，修補界面砂漿施工保溫板粘貼階段（每個樓棟60天）掛基準線，安裝托架保溫板粘貼，錨栓安裝抹面砂漿及網(wǎng)格布施工階段（每個樓棟45天）第一遍抹面砂漿施工網(wǎng)格布鋪設第二遍抹面砂漿施工飾面層施工階段（每個樓棟30天）柔性耐水膩子施工飾面涂料施工驗收階段（15天）自檢，整改竣工驗收九、驗收標準與程序（一）驗收標準符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013的規(guī)定符合《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411-2019的規(guī)定符合設計文件