外墻保溫聚苯板薄抹灰施工方案一、編制依據(jù)

（一）國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

1《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019

2《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2019

3《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149-2003

4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

5《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）

6《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

7《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-2016

8《外墻保溫用錨栓》JG/T366-2012

（二）設(shè)計文件

1建筑工程施工圖紙（建筑、結(jié)構(gòu)、節(jié)能設(shè)計專篇）

2節(jié)能設(shè)計計算書及變更文件

3建設(shè)單位對工程質(zhì)量、工期、安全的具體要求

4監(jiān)理單位對施工過程的監(jiān)理細則

（三）施工條件

1基層墻體：鋼筋混凝土墻、砌體墻等基層結(jié)構(gòu)驗收合格，平整度偏差≤4mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m

2環(huán)境要求：施工期間環(huán)境溫度≥5℃，風(fēng)力≤5級，雨天、雪天及5級以上大風(fēng)天氣嚴禁施工

3材料供應(yīng)：聚苯板、粘結(jié)砂漿、耐堿網(wǎng)格布、抹面砂漿等材料進場檢驗合格，存儲環(huán)境干燥、通風(fēng)

4機具設(shè)備：電熱絲切割器、電動攪拌器、沖擊鉆、靠尺、托線板等施工機具調(diào)試完畢

5人員配置：施工人員經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，技術(shù)管理人員具備相應(yīng)資質(zhì)

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.圖紙會審與技術(shù)交底

（1）施工前由項目技術(shù)負責(zé)人組織施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員，會同設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進行圖紙會審，重點核對建筑節(jié)能設(shè)計專篇中外墻保溫系統(tǒng)的構(gòu)造層次、材料性能、節(jié)點處理等技術(shù)要求，確保圖紙與現(xiàn)場實際情況一致。

（2）針對聚苯板薄抹灰系統(tǒng)的關(guān)鍵工序（如基層處理、粘結(jié)砂漿鋪設(shè)、聚苯板粘貼、網(wǎng)格布鋪設(shè)、抹面砂漿施工等），編制詳細的技術(shù)交底文件，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項，并向施工班組進行逐級交底，確保每個操作人員掌握技術(shù)要點。

2.測量放線與樣板引路

（1）根據(jù)建筑立面設(shè)計和保溫層厚度要求，使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具在建筑物大角、門窗洞口等關(guān)鍵部位彈出垂直控制線和水平控制線，確定保溫層的分層分塊尺寸和粘貼基準(zhǔn)線。

（2）在大面積施工前，先選取具有代表性的墻面作為樣板施工區(qū)，樣板施工應(yīng)嚴格按照技術(shù)方案執(zhí)行，完成后由建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位共同驗收，確認保溫板粘貼方式、粘結(jié)面積、接縫處理、網(wǎng)格布搭接、面層平整度等各項指標(biāo)符合要求，方可進行大面積施工。

（二）材料準(zhǔn)備

1.主要材料性能與要求

（1）聚苯板（EPS/XPS板）：應(yīng)采用阻燃型（B1級）膨脹聚苯板，密度≥18kg/m3，抗壓強度≥100kPa（EPS板）或≥150kPa（XPS板），導(dǎo)熱系數(shù)≤0.041W/（m·K），尺寸偏差應(yīng)符合《絕熱模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1的規(guī)定，進場時需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及型式檢驗報告，并按規(guī)定進行復(fù)檢。

（2）粘結(jié)砂漿：應(yīng)為專用聚合物改性水泥基粘結(jié)砂漿，與聚苯板的粘結(jié)強度≥0.1MPa（現(xiàn)場拉拔試驗），且應(yīng)符合《外墻外保溫用粘結(jié)、抹面砂漿》JC/T993的要求，施工時按產(chǎn)品說明書加水?dāng)嚢瑁瑪嚢钑r間≥3min，靜置5min后再二次攪拌，稠度以垂直流淌度≤10mm為宜。

（3）耐堿網(wǎng)格布：應(yīng)采用中堿或無堿玻璃纖維網(wǎng)格布，單位面積質(zhì)量≥130g/m2，耐堿斷裂強力≥750N/50mm（經(jīng)向、緯向），斷裂伸長率≤5%，網(wǎng)格布需搭接寬度≥100mm，陰陽角處應(yīng)采用雙層網(wǎng)格布加強。

（4）錨栓：由塑料膨脹釘和金屬螺釘組成，有效錨固深度≥25mm，單個錨栓抗拉承載力≥0.3kN，錨栓應(yīng)布置在混凝土梁、柱等基層墻體部位，每平方米錨栓數(shù)量≥4個（樓層高度≥24m時≥6個）。

（5）抹面砂漿：應(yīng)采用與粘結(jié)砂漿配套的聚合物抗裂砂漿，抗壓強度≥2.5MPa，抗折強度≥5MPa，柔韌性（壓折比）≤3.0，施工厚度宜為3-5mm，分底層和面層兩次涂抹，間隔時間≥24h。

2.材料運輸與存儲

（1）聚苯板運輸時應(yīng)采用專用包裝，避免日曬、雨淋，搬運時輕拿輕放，防止破損變形；存儲時應(yīng)堆放在平整、干燥的場地，底部墊設(shè)高度≥200mm的方木，堆放高度≤2m，遠離火源和易燃物。

（2）粘結(jié)砂漿、抹面砂漿等袋裝材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，避免受潮結(jié)塊，不同型號、批次材料應(yīng)分開堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)識。

（3）網(wǎng)格布、錨栓等輔助材料應(yīng)分類存放，網(wǎng)格布需避免折疊受壓，錨栓應(yīng)防銹蝕，存儲期超過3個月時需重新進行性能檢測。

（三）機具準(zhǔn)備

1.施工機具

（1）切割設(shè)備：電熱絲切割器（用于聚苯板精確裁剪）、手提式電動切割機（配合金剛石鋸片切割門窗洞口等異形部位）。

（2）攪拌設(shè)備：電動砂漿攪拌機（容量≥50L，用于粘結(jié)砂漿、抹面砂漿攪拌）、手持電鉆（配攪拌頭，用于小批量砂漿攪拌）。

（3）粘貼工具：抹子（不銹鋼抹子，用于涂抹粘結(jié)砂漿）、靠尺（2m鋁合金靠尺，用于檢查基層平整度）、搓板（用于聚苯板接縫處打磨）。

（4）固定工具：沖擊鉆（用于基層鉆孔安裝錨栓）、射釘槍（固定陰陽角網(wǎng)格布等）。

2.檢測工具

（2m靠尺、塞尺（檢測基層平整度和保溫層表面平整度）、鋼卷尺（5m，測量尺寸）、經(jīng)緯儀（控制垂直度）、方尺（檢測陰陽角方正度）、小錘（檢查基層空鼓）、回彈儀（檢測基層墻體強度）。

3.機具檢查與維護

（1）所有施工機具在使用前需進行檢查，確保其性能完好：電熱絲切割器電阻絲應(yīng)無斷裂，攪拌機葉片無松動，沖擊鉆鉆頭無磨損。

（2）電動工具應(yīng)接地良好，漏電保護器靈敏有效，操作人員需佩戴絕緣手套和防護眼鏡；手動工具應(yīng)定期除銹、上油，保持鋒利。

（四）人員準(zhǔn)備

1.管理人員配置

（1）項目經(jīng)理：負責(zé)施工全面管理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保工程質(zhì)量、進度、安全目標(biāo)的實現(xiàn)。

（2）技術(shù)負責(zé)人：編制施工方案，進行技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問題，組織樣板驗收和分項工程驗收。

（3）施工員：負責(zé)現(xiàn)場施工組織，安排班組作業(yè)，檢查施工進度和工序質(zhì)量，協(xié)調(diào)材料、機具調(diào)度。

（4）質(zhì)量員：對進場材料進行檢驗，監(jiān)督施工過程質(zhì)量，檢查分項工程驗收資料，參與質(zhì)量問題處理。

（5）安全員：負責(zé)現(xiàn)場安全檢查，監(jiān)督安全操作規(guī)程執(zhí)行，組織安全教育和應(yīng)急演練，處理安全事故。

2.操作人員配置與培訓(xùn)

（1）保溫工：負責(zé)基層處理、聚苯板粘貼、網(wǎng)格布鋪設(shè)等作業(yè)，需具備2年以上外墻保溫施工經(jīng)驗，熟悉聚苯板薄抹灰工藝流程。

（2）抹灰工：負責(zé)粘結(jié)砂漿、抹面砂漿的涂抹和找平，需掌握抹灰厚度控制、表面收平等技能，持特種作業(yè)操作證上崗。

（3）輔助工：負責(zé)材料運輸、攪拌砂漿、清理基層等輔助工作，需服從現(xiàn)場調(diào)度，配合主體工序施工。

（4）所有操作人員施工前需進行專項培訓(xùn)，內(nèi)容包括：材料性能識別、機具安全操作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制、應(yīng)急處置措施等，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。

3.人員職責(zé)分工

（1）基層處理班組：負責(zé)清理墻體表面油污、浮灰，修補空鼓、裂縫，確?；鶎悠秸?、垂直度符合要求。

（2）保溫板粘貼班組：根據(jù)彈線控制粘貼聚苯板，確保錯縫粘貼、粘結(jié)面積達標(biāo)，門窗洞口、陰陽角等節(jié)點處理規(guī)范。

（3）砂漿與網(wǎng)格布班組：負責(zé)涂抹粘結(jié)砂漿、錨栓固定，鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布，分層抹面砂漿，控制面層平整度和抗裂層厚度。

（4）質(zhì)量檢查班組：每道工序完成后自檢，填寫施工記錄，配合質(zhì)量員進行復(fù)檢，不合格部位及時整改。

（五）作業(yè)條件準(zhǔn)備

1.基層墻體處理

（1）基層墻體（混凝土墻、砌體墻等）應(yīng)驗收合格，強度達到設(shè)計要求，表面平整度偏差≤4mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m。

（2）基層表面的油污、脫模劑、浮灰等雜物應(yīng)清理干凈，對凸起部位進行鑿平，凹陷處采用1:2.5水泥砂漿修補，確保基層堅實、平整。

（3）基層墻體存在空鼓、裂縫時，需鑿除空鼓部分，清理裂縫后采用聚合物抗裂砂漿填補，養(yǎng)護3-7d，待強度達標(biāo)后方可進行保溫施工。

2.環(huán)境條件要求

（1）施工期間環(huán)境溫度應(yīng)≥5℃，且≤35℃，雨天、雪天及5級以上大風(fēng)天氣嚴禁施工；夏季施工應(yīng)采取遮陽措施，避免砂漿失水過快；冬季施工應(yīng)采取防凍措施，砂漿溫度≥5℃。

（2）基層墻體含水率≤10%（采用濕度計檢測），新抹水泥砂漿基層需養(yǎng)護7d以上，含水率達標(biāo)后方可進行保溫層施工。

3.腳手架與安全防護

（1）根據(jù)建筑物高度和立面形式，采用雙排腳手架或電動吊籃，腳手架應(yīng)驗收合格，符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的要求；吊籃需安裝防墜裝置，安全鎖靈敏有效。

（2）腳手架應(yīng)滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)和防護欄桿，高度≥1.2m；吊籃作業(yè)人員需佩戴安全帶，安全帶掛點設(shè)置在獨立安全繩上。

（3）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員不得進入；高處作業(yè)時，工具需放入工具袋，嚴禁拋擲物料。

4.水電與臨時設(shè)施

（1）施工用電需從總配電箱引出，設(shè)置專用開關(guān)箱，電動設(shè)備需接地保護，線路架空鋪設(shè)高度≥2.5m，避免受潮、破損。

（2）施工用水應(yīng)確保水壓穩(wěn)定，砂漿攪拌站應(yīng)設(shè)置在靠近施工區(qū)域的位置，減少材料二次搬運；臨時道路應(yīng)平整暢通，滿足材料運輸車輛通行要求。

三、施工工藝

（一）基層處理

1.基層清理

（1）使用鋼絲刷或高壓水槍徹底清除墻體表面的浮灰、油污、脫模劑等雜物，確?；鶎痈蓛魺o污染。

（2）對基層表面的蜂窩、麻面、孔洞等缺陷，采用聚合物水泥砂漿進行修補，修補后的表面應(yīng)平整、堅實。

（3）檢查基層空鼓情況，用小錘敲擊檢測，對空鼓部位鑿除至堅實基層，重新修補并養(yǎng)護。

2.基層找平

（1）采用2m靠尺和塞尺檢測基層平整度，平整度偏差超過4mm/2m的區(qū)域，用聚合物砂漿進行找平處理。

（2）陰陽角部位需用靠尺檢測方正度，偏差大于5mm時采用砂漿修整，確保陰陽角線垂直方正。

（3）找平層施工完成后，需養(yǎng)護3-7天，期間避免磕碰和雨水沖刷，待強度達到要求后方可進行下道工序。

3.基層驗收

（1）基層處理完成后，由施工員、質(zhì)量員共同檢查，確保表面平整、無裂縫、無空鼓，垂直度偏差≤5mm/2m。

（2）基層含水率≤10%，使用濕度儀檢測，新抹水泥砂漿基層需養(yǎng)護7天以上。

（3）驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收記錄，方可進行保溫層施工。

（二）聚苯板粘貼

1.粘結(jié)砂漿配制

（1）按照產(chǎn)品說明書要求，將粘結(jié)砂漿與水按比例倒入攪拌桶，使用電動攪拌器攪拌3-5分鐘，直至無結(jié)塊、均勻細膩。

（2）靜置5分鐘后進行二次攪拌，稠度以垂直流淌度≤10mm為宜，攪拌好的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。

（3）砂漿使用過程中需持續(xù)攪拌，避免沉淀分層，嚴禁加水稀釋。

2.保溫板裁剪與預(yù)粘貼

（1）根據(jù)墻面尺寸和排版圖，使用電熱絲切割器精確裁剪聚苯板，確保尺寸準(zhǔn)確，邊緣垂直。

（2）門窗洞口、陰陽角等部位需預(yù)先裁剪異形板，裁剪時保持切口整齊，避免毛邊。

（3）在非粘貼面（如墻面中間部位）涂抹點框粘結(jié)砂漿，砂漿厚度10mm，直徑100mm，間距200mm；邊緣部位滿涂砂漿，寬度50mm。

3.保溫板粘貼施工

（1）從建筑物陰角或門窗洞口開始，自下而上逐層粘貼，確保上下錯縫排列，錯縫長度≥1/3板長。

（2）涂抹粘結(jié)砂漿后，立即將聚苯板貼在墻上，輕拍板面使砂漿與基層充分接觸，粘貼后用靠尺檢查平整度。

（3）板縫寬度≤2mm，高差≤1.5mm，縫隙過大時裁切小條填補，嚴禁用砂漿填塞縫隙。

（4）粘貼24小時后，檢查板間縫隙，采用聚苯板條填塞，確?？p隙嚴密，避免冷橋。

（三）錨栓固定

1.錨栓布置

（1）錨栓安裝在混凝土梁、柱等基層墻體部位，每平方米錨栓數(shù)量≥4個，樓層高度≥24m時≥6個。

（2）錨栓呈梅花形布置，距邊緣≥50mm，錨栓有效錨固深度≥25mm。

（3）門窗洞口、陰陽角等節(jié)點部位需增加錨栓，間距≤300mm，確保節(jié)點牢固。

2.錨栓安裝

（1）使用沖擊鉆在基層鉆孔，孔徑比錨栓直徑大2-3mm，鉆孔深度≥錨栓長度+10mm。

（2）清理孔內(nèi)粉塵，將錨栓敲入孔內(nèi)，確保錨栓圓盤緊貼保溫板表面，不得突出或凹陷。

（3）錨栓安裝后進行拉拔試驗，單個錨栓抗拉承載力≥0.3kN，不合格部位重新安裝。

（四）耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)

1.網(wǎng)格布裁剪與浸泡

（1）根據(jù)墻面尺寸裁剪耐堿網(wǎng)格布，長度宜≥3m，寬度≥板寬+200mm，確保搭接寬度≥100mm。

（2）將網(wǎng)格布平鋪，用清水浸泡5-10分鐘，取出后輕輕擠去多余水分，保持濕潤但無滴落。

2.網(wǎng)格布鋪設(shè)施工

（1）在保溫板表面涂抹第一遍抹面砂漿，厚度2mm，隨即壓入網(wǎng)格布，確保網(wǎng)格布平整無褶皺。

（2）網(wǎng)格布搭接處需用砂漿覆蓋，搭接寬度≥100mm，陰陽角處采用雙層網(wǎng)格布加強，搭接寬度≥200mm。

（3）門窗洞口四角需附加45°斜向網(wǎng)格布，尺寸≥300mm×300mm，避免開裂。

（4）網(wǎng)格布鋪設(shè)后立即涂抹第二遍抹面砂漿，總厚度3-5mm，確保完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整。

（五）抹面砂漿施工

1.抹面砂漿配制

（1）按照產(chǎn)品說明書比例，將抹面砂漿與水混合，使用電動攪拌器攪拌3-5分鐘，靜置5分鐘后二次攪拌。

（2）砂漿稠度以垂直流淌度≤10mm為宜，攪拌好的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完，避免結(jié)塊。

2.分層抹面施工

（1）第一遍抹面砂漿厚度2-3mm，用抹刀均勻涂抹在保溫板表面，壓入網(wǎng)格布后刮平。

（2）待第一遍砂漿初凝（約24小時）后，涂抹第二遍砂漿，厚度1-2mm，用抹刀收平，確保表面平整。

（3）抹面層總厚度控制在3-5mm，表面應(yīng)無明顯接茬痕跡，陰陽角方正垂直。

3.養(yǎng)護與保護

（1）抹面砂漿施工完成后，需養(yǎng)護3-7天，期間避免陽光直射、雨水沖刷和機械碰撞。

（2）養(yǎng)護期間保持表面濕潤，每天噴水2-3次，直至砂漿強度達到設(shè)計要求。

（3）成品保護期間，嚴禁踩踏或重物撞擊，如有損壞需及時修補，確保面層完整。

（六）細部處理

1.門窗洞口處理

（1）門窗洞口四角采用45°斜向切割聚苯板，避免直角拼接，減少應(yīng)力集中。

（2）洞口周邊增加錨栓，間距≤300mm，并用雙層網(wǎng)格布加強，防止開裂。

（3）窗臺、窗楣設(shè)置滴水線，采用塑料滴水槽或抹灰成型，確保排水順暢。

2.變形縫處理

（1）變形縫處填充聚乙烯泡沫棒，直徑大于縫寬5-10mm，深度≥20mm。

（2）泡沫棒表面嵌填密封膠，寬度≥20mm，厚度與抹面層平齊，確保密封嚴密。

（3）變形縫兩側(cè)網(wǎng)格布斷開，避免應(yīng)力傳遞，縫內(nèi)填塞柔性材料。

3.管線部位處理

（1）管線穿墻處預(yù)留套管，套管與保溫板間隙用聚氨酯發(fā)泡填充，確保無空隙。

（2）管線固定后，在周邊增加錨栓，并用網(wǎng)格布加強抹面層，避免開裂。

（3）支架根部采用金屬網(wǎng)片包裹，再抹面處理，提高抗沖擊能力。

四、質(zhì)量控制

（一）材料質(zhì)量控制

1.進場檢驗

（1）聚苯板進場時核查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及型式檢驗報告，重點檢查密度、抗壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

（2）粘結(jié)砂漿、抹面砂漿抽樣檢測粘結(jié)強度、抗裂性，每批號抽取不少于3組試塊進行試驗。

（3）耐堿網(wǎng)格布檢測單位面積質(zhì)量、斷裂強力，錨栓進行抗拉承載力測試，不合格材料嚴禁使用。

2.存放管理

（1）聚苯板堆放高度不超過2層，底部墊設(shè)方木，避免受潮變形；袋裝砂漿存放在干燥庫房，離地高度≥300mm。

（2）網(wǎng)格布平鋪存放，避免折疊壓損；錨栓分類存放，防止銹蝕，超過3個月存儲期的材料需復(fù)檢。

（二）施工過程控制

1.基層質(zhì)量

（1）基層平整度用2m靠尺檢測，偏差≤4mm/2m；垂直度用經(jīng)緯儀復(fù)核，偏差≤5mm/2m。

（2）基層含水率≤10%，濕度儀檢測點每20㎡不少于1處；空鼓區(qū)域鑿除修補后重新驗收。

2.保溫板粘貼

（1）粘結(jié)砂漿涂抹面積≥40%，邊緣滿漿寬度≥50mm，粘貼后24小時內(nèi)嚴禁擾動。

（2）板縫寬度≤2mm，高差≤1.5mm，縫隙用同材質(zhì)板條填塞，嚴禁砂漿填補。

3.錨栓安裝

（1）錨栓梅花形布置，標(biāo)準(zhǔn)墻每㎡≥4個，24m以上建筑≥6個；距邊緣≥50mm。

（2）錨栓安裝后隨機抽查5%進行拉拔試驗，抗拉承載力≥0.3kN。

4.網(wǎng)格布鋪設(shè)

（1）網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm，陰陽角處雙層加強；門窗洞口附加45°斜向網(wǎng)格布。

（2）網(wǎng)格布埋入抹面砂漿深度≤1/3厚度，不得外露或褶皺。

5.抹面層施工

（1）抹面砂漿分兩次涂抹，底層厚度2-3mm，面層1-2mm，總厚度控制在3-5mm。

（2）表面平整度用2m靠尺檢測，偏差≤4mm；陰陽角用方尺檢測，偏差≤3mm。

（三）成品保護

1.養(yǎng)護措施

（1）抹面層施工后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護3天，期間每天噴水2-3次保持濕潤。

（2）環(huán)境溫度≥35℃時增加遮陽措施；溫度≤5℃時暫停施工，已施工面層覆蓋保溫被。

2.作業(yè)防護

（1）腳手架拆除時避免碰撞保溫層，拆除后及時修補破損部位。

（2）外架拆除后48小時內(nèi)禁止重物撞擊墻面，雨水沖刷后檢查面層完整性。

（四）質(zhì)量驗收

1.工序驗收

（1）基層處理、保溫板粘貼、錨栓固定、網(wǎng)格布鋪設(shè)等工序完成后，實行“三檢制”。

（2）隱蔽工程驗收需留存基層平整度、粘結(jié)面積等影像資料，監(jiān)理簽字確認。

2.分項工程驗收

（1）保溫層厚度檢測：每500㎡抽查3點，厚度允許偏差±3mm。

（2）系統(tǒng)抗沖擊性：10J鋼球沖擊后無裂紋、空鼓。

3.資料歸檔

（1）材料合格證、復(fù)檢報告、施工記錄、驗收記錄等按分部分項整理歸檔。

（2）外墻保溫系統(tǒng)驗收時提供熱工性能檢測報告，確保符合設(shè)計節(jié)能要求。

（五）常見問題防治

1.空鼓開裂

（1）基層空鼓：鑿除修補后涂刷界面劑，增強粘結(jié)力。

（2）保溫板虛粘：粘貼時拍壓密實，錨栓數(shù)量不足區(qū)域補加。

2.裂縫滲漏

（1）門窗洞口裂縫：45°斜切聚苯板，雙層網(wǎng)格布加強抹面層。

（2）接縫滲漏：板縫填塞嚴密，變形縫處嵌填密封膠。

3.表觀缺陷

（1）表面不平整：分層抹面時用靠尺刮平，局部凹陷用聚合物砂漿修補。

（2）網(wǎng)格布外露：抹面砂漿需完全覆蓋網(wǎng)格布，厚度不足處補漿處理。

五、安全文明施工

（一）安全管理

1.施工安全培訓(xùn)

（1）施工人員入場前必須接受三級安全教育，包括公司級、項目級和班組級教育，培訓(xùn)時間不少于16學(xué)時。

（2）針對高空作業(yè)、電氣操作、動火作業(yè)等特殊工種，進行專項安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

（3）每周開展一次安全活動，分析近期施工中存在的安全隱患，學(xué)習(xí)事故案例，提高安全意識。

2.防護用品管理

（1）安全帽、安全帶、防護眼鏡、絕緣手套等防護用品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，由專人統(tǒng)一發(fā)放登記。

（2）高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛在獨立安全繩上，嚴禁掛在腳手桿或保溫層上。

（3）作業(yè)人員佩戴防護口罩，防止粉塵吸入；使用切割機時佩戴護目鏡，防止飛濺物傷害。

3.安全檢查制度

（1）專職安全員每日巡查重點區(qū)域，包括腳手架、吊籃、用電設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

（2）每周組織一次全面安全檢查，由項目經(jīng)理帶隊，覆蓋所有施工工序，檢查記錄存檔備查。

（3）遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，停止室外作業(yè)，撤離人員后對現(xiàn)場進行加固檢查。

（二）高空作業(yè)安全

1.腳手架安全

（1）腳手架搭設(shè)必須由持證人員操作，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，剪刀撐連續(xù)設(shè)置。

（2）腳手板滿鋪，綁扎牢固，不得有探頭板；外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿和密目式安全網(wǎng)。

（3）腳手架驗收合格后方可使用，使用期間定期檢查桿件連接、基礎(chǔ)沉降情況。

2.吊籃作業(yè)安全

（1）吊籃安裝后需經(jīng)檢測合格，配重塊固定可靠，安全鎖靈敏有效，每日作業(yè)前試運行。

（2）吊籃內(nèi)作業(yè)人員不超過2人，攜帶工具放入工具袋，嚴禁超載或堆放重物。

（3）吊籃運行時嚴禁人員攀越或跨越，遇故障應(yīng)立即停用，由專業(yè)人員檢修。

3.高空作業(yè)防護

（1）作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，專人監(jiān)護，禁止無關(guān)人員進入；臨邊洞口加蓋防護板。

（2）聚苯板切割時下方設(shè)置接料斗，防止碎塊墜落；工具使用后及時放入工具袋。

（3）風(fēng)力達到6級以上時，立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。

（三）用電安全

1.臨時用電管理

（1）施工用電采用三相五線制，配電箱安裝漏電保護器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。

（2）電纜架空鋪設(shè)高度≥2.5m，禁止拖地或與腳手架接觸；電動設(shè)備外殼可靠接地。

（3）夜間施工照明燈具安裝高度≥3m，使用36V安全電壓，潮濕區(qū)域使用24V電壓。

2.電氣設(shè)備操作

（1）電熱絲切割器、攪拌機等設(shè)備使用前檢查線路絕緣，破損處立即更換。

（2）手持電動工具操作時戴絕緣手套，嚴禁濕手操作；設(shè)備故障時切斷電源維修。

（3）配電箱專人管理，上鎖保管，鑰匙由電工保管；下班前切斷總電源。

3.防雷措施

（1）高度超過24米的建筑物設(shè)置防雷裝置，腳手架頂端安裝避雷針。

（2）雷雨天氣停止所有用電作業(yè)，人員進入室內(nèi)；設(shè)備斷電后拔掉插頭。

（四）防火安全管理

1.消防設(shè)施配置

（1）施工現(xiàn)場配備足夠滅火器，間距不超過25米，重點區(qū)域設(shè)置消防沙池和消防桶。

（2）消防通道寬度≥3.5米，保持暢通；消防栓周圍5米內(nèi)不得堆放物料。

（3）動火作業(yè)前辦理動火證，配備滅火器材和看火人，作業(yè)后清理火種。

2.易燃物管理

（1）聚苯板、網(wǎng)格布等材料遠離火源存放，庫房內(nèi)禁止吸煙，設(shè)置明顯禁煙標(biāo)志。

（2）粘結(jié)砂漿、抹面砂漿等袋裝材料堆放高度不超過10袋，避免自燃。

（3）廢棄保溫板和包裝材料及時清理，每日下班前清理現(xiàn)場易燃雜物。

3.應(yīng)急處置

（1）施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急疏散通道和指示標(biāo)志，每季度組織一次消防演練。

（2）發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，使用滅火器材撲救，同時撥打119報警。

（3）配備急救箱和擔(dān)架，與附近醫(yī)院建立應(yīng)急聯(lián)系，確保傷員及時救治。

（五）文明施工管理

1.現(xiàn)場環(huán)境維護

（1）施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置圍擋，高度≥1.8米，保持整潔無破損。

（2）每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場垃圾，分類存放可回收物和有害垃圾。

（3）車輛進出沖洗輪胎，防止帶泥上路；場內(nèi)道路定期灑水降塵。

2.材料堆放管理

（1）聚苯板、砂漿等材料分區(qū)堆放，標(biāo)識清晰，高度不超過1.5米。

（2）工具設(shè)備定點存放，小型工具放入工具箱，大型設(shè)備覆蓋防雨布。

（3）材料進場驗收合格后立即使用，減少現(xiàn)場堆放時間。

3.噪聲與污染控制

（1）合理安排作業(yè)時間，夜間22點至次日6點禁止產(chǎn)生較大噪聲的作業(yè)。

（2）切割機、攪拌機等設(shè)備安裝隔音罩，減少噪聲擴散；禁止現(xiàn)場敲打作業(yè)。

（3）砂漿攪拌站設(shè)置封閉棚，防止粉塵擴散；作業(yè)人員佩戴防塵口罩。

（六）衛(wèi)生與健康

1.生活區(qū)管理

（1）宿舍保持通風(fēng)干燥，人均居住面積≥3平方米，嚴禁使用明火和電爐。

（2）食堂衛(wèi)生許可證齊全，炊事員持健康證上崗，餐具每日消毒。

（3）廁所定期消毒，設(shè)置洗手設(shè)施；淋浴間保證熱水供應(yīng)。

2.健康防護

（1）夏季施工提供防暑降溫用品，如綠豆湯、藿香正氣水等。

（2）冬季施工配備防寒保暖用品，避免凍傷；高溫時段調(diào)整作業(yè)時間。

（3）定期組織體檢，建立健康檔案，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病及時治療。

3.文化建設(shè)

（1）設(shè)置宣傳欄，張貼安全標(biāo)語和操作規(guī)程，營造安全文化氛圍。

（2）開展勞動競賽，評選安全標(biāo)兵，獎勵遵守安全規(guī)定的班組。

（3）關(guān)心工人生活，改善伙食質(zhì)量，提供文娛活動設(shè)施。

六、施工驗收與維護

（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)

1.主控項目

（1）保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，每500㎡抽查3點，允許偏差±3mm，最小厚度不得低于設(shè)計值90%。

（2）粘結(jié)面積率應(yīng)≥40%，邊緣滿漿寬度≥50mm，現(xiàn)場拉拔試驗粘結(jié)強度≥0.1MPa。

（3）錨栓安裝數(shù)量達標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)墻每㎡≥4個，24m以上建筑≥6個，抗拉承載力≥0.3kN。

（4）耐堿網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm，門窗洞口附加45°網(wǎng)格布，陰陽角雙層加強，無外露褶皺。

（5）抹面層總厚度3-5mm，分兩層施工，表面平整度偏差≤4mm/2m，陰陽角方正度偏差≤3mm。

2.一般項目

（1）聚苯板錯縫粘貼，縫寬≤2mm，高差≤1.5mm，縫隙用同質(zhì)板條填塞，無砂漿填補。

（2）變形縫處理規(guī)范，泡沫棒填充飽滿，密封膠嵌填平整，寬度≥20mm。

（3）管線穿墻處套管間隙填充密實，支架根部金屬網(wǎng)片包裹完整，抹面層無開裂。

（4）滴水線設(shè)置順直，窗臺排水通暢，窗楣坡度正確，無倒泛水現(xiàn)象。

（二）驗收流程

1.分項工程驗收

（1）基層處理完成后，施工班組自檢平整度、垂直度，填寫《基層驗收記錄》，質(zhì)量員復(fù)核簽字。

（2）保溫板粘貼24小時后，檢查粘結(jié)面積、板縫處理，錨栓安裝后進行拉拔試驗，形成《錨栓檢測報告》。

（3）網(wǎng)格布鋪設(shè)完成后，檢查搭接寬度、附加層處理，抹面層施工后檢測厚度和平整度，記錄《抹面層驗收表》。

2.預(yù)驗收程序

（1）分項工程全部完成后，由項目經(jīng)理組織施工、技術(shù)、質(zhì)量部門進行預(yù)驗收，重點核查隱蔽工程記錄。

（2）預(yù)驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，如局部空鼓、厚度不足等，限期3日內(nèi)整改，整改后重新驗收。

（3）預(yù)驗收合格后，整理完整的施工資料，包括材料合格證、檢測報告、工序驗收記錄等，提交監(jiān)理單位。

3.正式驗收

（1）由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行正式驗收，現(xiàn)場核查保溫層厚度、粘結(jié)強度等關(guān)鍵指標(biāo)。

（2）隨機抽取3處進行系統(tǒng)抗沖擊試驗，10J鋼球沖擊后無裂紋、空鼓；熱工性能檢測符合節(jié)能設(shè)計要求。

（3）驗收通過后簽署《外墻保溫分項工程驗收記錄》，不合格部位由施工單位返工處理，直至達標(biāo)。

（三）維護要求

1.日常檢查

（1）雨季來臨前檢查墻面排水系統(tǒng)，清理窗臺、檐口雜物，確保雨水通