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文檔簡介
醫(yī)院建筑防煙系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)
(一)國家及地方現(xiàn)行法律法規(guī)
1.《中華人民共和國建筑法》(2019年修正)
2.《中華人民共和國消防法》(2021年修訂)
3.《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》(2019年修訂)
4.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(2019年修訂)
5.《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工招標投標管理辦法》(2019年修正)
(二)國家及行業(yè)現(xiàn)行標準規(guī)范
1.《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標準》GB51251-2017
2.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014(2018年版)
3.《建筑消防設(shè)施施工及驗收規(guī)范》GB50261-2017
4.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013
5.《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016
6.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015
7.《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009
8.《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-2010
(三)設(shè)計文件
1.醫(yī)院建筑項目施工圖(建筑、結(jié)構(gòu)、暖通、電氣專業(yè))
2.醫(yī)院建筑防排煙系統(tǒng)專項設(shè)計文件及設(shè)計說明
3.設(shè)計單位技術(shù)交底文件及圖紙會審記錄
4.設(shè)計變更通知單及工程洽商記錄
(四)施工現(xiàn)場條件
1.醫(yī)院建筑總平面布置圖及周邊環(huán)境資料
2.施工現(xiàn)場勘察報告,包括地質(zhì)、水文、氣候條件
3.醫(yī)院建筑功能分區(qū)及人流疏散路線資料
4.現(xiàn)有施工臨時用水、用電及場地布置情況
5.相鄰建筑及地下管線保護要求
(五)相關(guān)技術(shù)資料
1.防煙系統(tǒng)設(shè)備(風機、風閥、防火閥等)產(chǎn)品說明書及合格證
2.防煙系統(tǒng)材料(風管、保溫材料等)檢測報告及性能參數(shù)
3.類似醫(yī)院防煙系統(tǒng)施工經(jīng)驗及技術(shù)總結(jié)
4.施工單位技術(shù)裝備情況及勞動力組織能力
5.建設(shè)單位對工程工期、質(zhì)量、安全的具體要求
二、工程概況
(一)項目背景
1.醫(yī)院建筑位于城市中心區(qū)域,總建筑面積約5萬平方米,地上15層,地下3層,集門診、住院、急診、手術(shù)室等功能于一體。該項目由某知名建筑設(shè)計院設(shè)計,于2023年初啟動施工,預計2025年竣工。醫(yī)院作為特殊公共建筑,其防煙系統(tǒng)設(shè)計需滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014的要求,確保在火災發(fā)生時能有效防止煙氣蔓延,保障人員疏散安全。
2.項目所在地區(qū)屬于亞熱帶季風氣候,夏季高溫多雨,冬季溫和少雪,年平均氣溫22℃,年降水量1500毫米。這種氣候條件對防煙系統(tǒng)的耐候性和防潮性能提出了更高要求,需采用防腐蝕材料,避免因潮濕環(huán)境導致系統(tǒng)失效。
3.醫(yī)院建筑內(nèi)設(shè)有ICU、手術(shù)室等高風險區(qū)域,這些區(qū)域人員密集且行動不便,防煙系統(tǒng)必須覆蓋所有疏散通道和垂直交通樞紐,如樓梯間、電梯前室等。系統(tǒng)設(shè)計需結(jié)合醫(yī)院運營特點,避免施工期間影響正常醫(yī)療服務,因此采用分階段施工策略,優(yōu)先完成門診和急診區(qū)域的防煙設(shè)施。
(二)地理位置
1.醫(yī)院建筑地處城市主干道交匯處,東鄰市政公園,西靠商業(yè)綜合體,南接居民區(qū),北臨城市快速路。周邊環(huán)境復雜,人流量大,車流密集,施工期間需協(xié)調(diào)交通管制,減少對城市交通的影響。
2.地下部分緊鄰地鐵線路,最近距離僅50米,施工時需嚴格控制振動和噪音,防止對地鐵結(jié)構(gòu)造成損害。同時,地下水位較高,平均埋深2米,施工前需進行降水處理,確?;痈稍?,避免地下水滲入防煙系統(tǒng)管道。
3.醫(yī)院周邊有多個學校和幼兒園,施工時間需避開上學高峰期,并設(shè)置隔音屏障,防止粉塵和噪音污染影響周邊居民。此外,醫(yī)院與相鄰建筑僅隔10米,施工時需采取防護措施,防止對現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)造成擾動。
(三)建筑特點
1.建筑結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-剪力墻體系,地上部分標準層高4.5米,地下部分層高3.8米,整體呈L型布局,主樓與裙樓相連。這種結(jié)構(gòu)形式增加了防煙系統(tǒng)管道布置的復雜性,需優(yōu)化風管走向,減少彎頭數(shù)量,確保氣流順暢。
2.功能分區(qū)明確,一層為門診大廳和急診科,二層為影像科和檢驗科,三層以上為住院部,地下層為停車場和設(shè)備機房。防煙系統(tǒng)需針對不同區(qū)域定制設(shè)計,例如住院部病房采用獨立防煙單元,手術(shù)室采用正壓送風系統(tǒng),防止外部煙氣侵入。
3.建筑內(nèi)部設(shè)有中庭,高度達30米,貫穿整個主樓。中庭區(qū)域是煙氣擴散的高風險點,防煙系統(tǒng)需設(shè)置機械排煙裝置,并配合自然通風口,形成有效的煙氣控制屏障。同時,中庭頂部采用玻璃幕墻,需考慮熱膨脹效應,確保防煙設(shè)備安裝穩(wěn)固。
(四)防煙系統(tǒng)需求
1.醫(yī)院作為人員密集場所,防煙系統(tǒng)需在火災發(fā)生時迅速啟動,將煙氣控制在起火區(qū)域,并為疏散通道提供清潔空氣。系統(tǒng)設(shè)計需滿足30分鐘的持續(xù)運行要求,確保足夠時間供人員撤離。
2.系統(tǒng)覆蓋范圍包括所有樓梯間、電梯前室、走廊和設(shè)備房,共設(shè)置12個防煙分區(qū),每個分區(qū)面積不超過2000平方米。分區(qū)之間采用防火門和防火卷簾分隔,防止煙氣跨區(qū)擴散。
3.針對醫(yī)院特殊環(huán)境,防煙系統(tǒng)需采用低噪音風機,減少對病患的干擾。同時,設(shè)備需具備遠程監(jiān)控功能,與醫(yī)院消防系統(tǒng)聯(lián)動,實現(xiàn)自動報警和應急響應。施工時需預留接口,便于未來系統(tǒng)升級。
(五)相關(guān)參數(shù)
1.建筑總占地面積8000平方米,其中地上建筑面積40000平方米,地下建筑面積10000平方米。防煙系統(tǒng)管道總長約5000米,風管截面尺寸從300mm×300mm到1200mm×800mm不等,材質(zhì)采用鍍鋅鋼板,厚度0.8-1.2mm。
2.系統(tǒng)設(shè)計風量根據(jù)不同區(qū)域計算,樓梯間正壓送風量為15000立方米/小時,走廊排煙量為20000立方米/小時,手術(shù)室送風量為10000立方米/小時。風機選用軸流式,功率7.5-15kW,安裝高度距地2.5米。
3.施工工期為18個月,分三個階段進行:第一階段完成地下層和一層防煙設(shè)施,耗時6個月;第二階段完成二至五層,耗時7個月;第三階段完成六層以上及系統(tǒng)調(diào)試,耗時5個月。每個階段需提前進行管線預埋和設(shè)備安裝測試,確保無縫銜接。
三、施工準備
(一)組織準備
1.項目部組建
施工單位需組建專項防煙系統(tǒng)施工項目部,配備項目經(jīng)理1名、技術(shù)負責人1名、安全工程師1名、質(zhì)量工程師1名及專業(yè)施工班組若干。項目經(jīng)理需具備一級注冊建造師資格及5年以上大型公共建筑消防施工經(jīng)驗,技術(shù)負責人應具有高級工程師職稱,熟悉醫(yī)院建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范。施工班組需分為管道安裝組、設(shè)備安裝組、電氣調(diào)試組及檢測驗收組,每組配備持證上崗的技術(shù)工人。
2.職責分工
項目經(jīng)理全面負責施工進度、質(zhì)量、安全及協(xié)調(diào)工作;技術(shù)負責人負責圖紙深化、技術(shù)交底及問題解決;安全工程師監(jiān)督現(xiàn)場安全措施落實;質(zhì)量工程師把控材料驗收及施工質(zhì)量;各施工組長直接管理班組作業(yè)人員。建立每日晨會制度,明確當日任務及安全要點,確保責任到人。
3.管理制度
制定《防煙系統(tǒng)施工質(zhì)量驗收細則》《現(xiàn)場安全操作規(guī)程》《設(shè)備材料保管制度》等文件,明確獎懲機制。實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),每道工序完成后由班組自檢,報質(zhì)量工程師復檢,監(jiān)理工程師終檢合格后方可進入下道工序。
(二)技術(shù)準備
1.圖紙會審
組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位及醫(yī)院運營部門聯(lián)合進行圖紙會審。重點核查防煙分區(qū)劃分、送排煙口位置、管道走向與醫(yī)療設(shè)備布局的沖突點,例如手術(shù)室正壓送風管道是否與吊頂內(nèi)醫(yī)療氣體管道交叉。針對醫(yī)院特殊區(qū)域(如ICU、檢驗科)的防煙要求,補充專項技術(shù)說明。
2.技術(shù)交底
技術(shù)負責人向施工班組進行三級交底:
-一級交底:項目總體技術(shù)要求及關(guān)鍵控制點;
-二級交底:分項工程(如風管安裝、風機調(diào)試)的工藝標準;
-三級交底:具體操作細節(jié)(如風管法蘭連接螺栓扭矩為40N·m)。
交底需留存簽字記錄,確保全員理解技術(shù)要點。
3.BIM技術(shù)應用
利用BIM模型進行管線綜合排布,解決地下室設(shè)備機房內(nèi)風管、水管、電纜橋架的空間沖突問題。通過碰撞檢查優(yōu)化風管路徑,減少彎頭數(shù)量,降低系統(tǒng)阻力。例如將原設(shè)計的6個90°彎頭優(yōu)化為3個,降低風阻15%。
4.專項方案編制
針對中庭區(qū)域30米高排煙系統(tǒng),編制《大空間防煙系統(tǒng)專項施工方案》,明確吊裝工藝及安全措施。對醫(yī)院不停診施工區(qū)域,制定《分階段施工計劃》,優(yōu)先完成門診、急診區(qū)域防煙設(shè)施,住院部施工時采用臨時隔離措施,減少對病患的影響。
(三)物資準備
1.材料設(shè)備采購
根據(jù)施工進度計劃,分批次采購鍍鋅鋼板風管、防火閥、排煙風機等材料。材料需提供出廠合格證、檢測報告及3C認證文件。例如防火閥需滿足耐火極限≥2.0h,漏風率≤3%。設(shè)備采購優(yōu)先選擇低噪音軸流風機(噪音≤55dB),減少對醫(yī)院環(huán)境的干擾。
2.材料檢驗
所有進場材料需經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢測:
-風管板材厚度用千分尺測量,允許偏差±0.1mm;
-防火閥動作溫度采用恒溫箱測試,偏差≤±5℃;
-風機絕緣電阻用兆歐表檢測,≥0.5MΩ。
檢測不合格材料立即退場,嚴禁使用。
3.倉儲管理
材料倉庫需干燥通風,避免鋼板銹蝕。防火閥、風機等設(shè)備存放時底部墊高30cm,覆蓋防塵布。小型配件(如螺栓、墊片)分類存放于專用料盒,防止混用。建立材料臺賬,實行“先進先出”原則,避免庫存積壓。
(四)現(xiàn)場準備
1.施工場地規(guī)劃
在地下室設(shè)備機房旁設(shè)置預制加工區(qū),配備剪板機、折彎機等設(shè)備,實現(xiàn)風廠預制化生產(chǎn)。施工現(xiàn)場劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、廢料區(qū)及辦公區(qū),用警示帶隔離。廢料區(qū)設(shè)置分類垃圾桶,廢棄保溫材料單獨存放,避免污染。
2.臨時設(shè)施搭建
搭建臨時用電系統(tǒng),總功率≥100kW,滿足風機調(diào)試需求。施工區(qū)域采用36V安全電壓照明,潮濕區(qū)域使用防爆燈具。設(shè)置臨時給水點,用于風管清洗及試壓。在施工樓層配備滅火器,每500㎡不少于4具。
3.測量放線
使用激光水平儀在墻面彈線標定風管安裝基準線,誤差≤3mm/10m。在吊頂內(nèi)用紅外定位儀標記送排煙口位置,確保與疏散指示標志無沖突。電梯前室正壓送風口距地1.5m,走廊排煙口距頂板0.3m,嚴格按圖施工。
(五)協(xié)調(diào)準備
1.醫(yī)院運營協(xié)調(diào)
與醫(yī)院后勤部門簽訂《施工配合協(xié)議》,明確施工時段(每日8:00-17:00,避開門診高峰)、噪音控制(≤65dB)及粉塵治理措施。在住院部施工區(qū)域設(shè)置雙層隔音屏障,病區(qū)走廊鋪設(shè)防塵地毯。
2.監(jiān)理溝通機制
建立周例會制度,每周五下午由監(jiān)理主持,匯報本周進度及質(zhì)量問題。關(guān)鍵工序(如風機吊裝)實行旁站監(jiān)理,留存影像資料。隱蔽工程驗收需提前24小時通知監(jiān)理,驗收合格后方可封閉。
3.交叉作業(yè)管理
與機電安裝、裝飾裝修單位簽訂《交叉作業(yè)責任書》,明確施工界面。例如吊頂內(nèi)風管安裝完成后,由裝飾單位進行龍骨吊裝,避免返工。建立每日協(xié)調(diào)會制度,解決工序銜接問題,確保施工流水作業(yè)。
四、施工工藝
(一)風管系統(tǒng)安裝
1.風管預制加工
風管在預制加工區(qū)集中制作,采用鍍鋅鋼板材質(zhì),厚度根據(jù)截面尺寸選用0.8-1.2mm。板材剪切采用電動剪板機,切口平整無毛刺。折彎使用液壓折彎機,折角處半徑不小于板材厚度的1.5倍,確保風管內(nèi)壁光滑。法蘭加工采用角鋼法蘭,法蘭螺栓孔間距控制在150mm內(nèi),螺栓孔徑比螺栓直徑大2mm。風管與法蘭連接采用鉚接,鉚釘間距≤100mm,鉚釘頭在風管外側(cè)。預制完成的每節(jié)風管編號標識,按區(qū)域分類存放,避免現(xiàn)場二次加工。
2.風管吊裝與支架安裝
風管吊裝前先安裝支吊架,支架間距按規(guī)范要求設(shè)置:水平風管間距≤3m,垂直風管間距≤2.5m。支架采用角鋼制作,膨脹螺栓固定在主體結(jié)構(gòu)上,螺栓埋入深度≥50mm。吊裝采用電動葫蘆配合,風管起吊角度控制在45°以內(nèi),避免變形。水平風管安裝時用水平儀校準,坡度坡向排水方向,坡度≥3‰。垂直風管采用導向支架固定,每層設(shè)置一個導向支架,防止風管位移。風管穿越防火分區(qū)時,防火封堵采用防火泥與防火板組合封堵,厚度≥100mm。
3.風管連接與密封
風管法蘭連接時,在法蘭間插入厚度≥3mm的閉孔海綿橡膠板,螺栓對稱均勻緊固,扭矩控制在40N·m。風管長邊尺寸>1250mm時,在法蘭處增加加強筋,防止變形。風管與設(shè)備連接處采用柔性短管,長度150-300mm,材質(zhì)為防火布,接口處用金屬箍箍緊。風管咬縫處用密封膠密封,密封膠均勻涂抹在咬縫外側(cè),寬度≥10mm。風管支吊架與風管接觸處墊橡膠墊,避免剛性接觸損傷風管。
(二)防排煙設(shè)備安裝
1.排煙風機安裝
排煙風機安裝在設(shè)備機房專用混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)高出地面100mm,設(shè)置減震墊。風機采用減震吊架安裝時,減震器選用橡膠減震器,壓縮量控制在10-15mm。風機進出口設(shè)置長度≥600mm的柔性短管,減少振動傳遞。風機安裝后用水平儀校準,水平偏差≤0.1mm/m。風機與風管連接處加裝導流葉片,減少氣流阻力。風機電源線采用耐火電纜,穿鍍鋅鋼管保護,管口用防火泥封堵。
2.防火閥與排煙閥安裝
防火閥安裝在穿越防火分區(qū)、重要設(shè)備房的管道上,距墻表面≥200mm。防火閥易熔片溫度根據(jù)設(shè)計選用70℃或280℃,安裝時閥體葉片開啟方向與氣流方向一致。排煙閥安裝在排煙管道末端,距墻表面≤1.5m。閥體驅(qū)動裝置采用電動執(zhí)行器,與消防控制室聯(lián)動。閥門安裝后手動操作,確保啟閉靈活,無卡阻現(xiàn)象。閥體與風管連接處采用法蘭連接,螺栓扭矩≥50N·m。
3.正壓送風口安裝
正壓送風口安裝在前室、樓梯間墻上,距地1.5-2.0m。風口采用多葉送風口,葉片角度可調(diào),調(diào)節(jié)范圍0-90°。風口安裝時保持水平,垂直偏差≤2mm。風口與風管連接處采用防火軟連接,長度≥300mm。風口周邊用防火密封膠密封,確保氣密性。風口裝飾面板與裝修面平齊,縫隙用密封膠處理。
(三)電氣系統(tǒng)施工
1.線路敷設(shè)
消防聯(lián)動線路采用NH-BV-450/750V耐火銅芯線,穿SC鍍鋅鋼管暗敷。線路在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,采用金屬線槽保護,線槽內(nèi)填充防火泥。線路穿越樓板時,鋼管高出地面50mm,管口用防火泥封堵。線路接頭在接線盒內(nèi)處理,采用壓線帽連接,接頭纏繞絕緣膠帶后套熱縮管。線路標識采用噴碼標識,標注回路編號、起點終點。
2.控制設(shè)備安裝
消防控制柜安裝在專用控制室,柜體基礎(chǔ)高出地面100mm,固定螺栓≥M10??刂乒駜?nèi)元器件排列整齊,導線綁扎成束,綁扎間距≤200mm。控制柜接地采用黃綠雙色線,截面積≥4mm2,接地電阻≤1Ω??刂乒衽c設(shè)備連接的信號線采用屏蔽雙絞線,屏蔽層單端接地。
3.系統(tǒng)接地
防排煙系統(tǒng)采用聯(lián)合接地,接地干線采用-40×4mm鍍鋅扁鋼,與接地極連接。設(shè)備外殼、金屬風管、支架等均與接地干線可靠連接,連接點采用螺栓壓接,接觸面搪錫。接地電阻測試采用接地電阻測試儀,測試點選在系統(tǒng)最遠端,測試值≤1Ω。
(四)系統(tǒng)調(diào)試
1.單機調(diào)試
風機調(diào)試前手動盤車,檢查葉輪與機殼無摩擦。點動風機檢查轉(zhuǎn)向,確保與箭頭方向一致。風機連續(xù)運行2小時,測量軸承溫度≤70℃,振動速度≤4.5mm/s。防火閥、排煙閥手動操作,檢查啟閉時間≤60s。電動執(zhí)行器模擬火災信號,檢查閥門響應時間≤30s。
2.聯(lián)動調(diào)試
模擬火災信號,啟動排煙風機,檢查風機啟動時間≤30s。打開對應排煙閥,測量排煙口風速≥7m/s。正壓送風機啟動后,測量樓梯間與前室壓差,樓梯間40-50Pa,前室25-30Pa。消防控制室接收設(shè)備反饋信號,顯示狀態(tài)與實際一致。
3.性能測試
系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試后進行性能測試,測試內(nèi)容包括:
-排煙量測試:采用畢托管和微壓計測量,實際排煙量設(shè)計值偏差≤±10%;
-正壓送風量測試:用風速儀測量送風口風速,平均風速≥7m/s;
-漏風量測試:對風管系統(tǒng)進行漏風量測試,漏風率≤3%;
-耐火極限測試:防火閥、防火封堵處進行耐火試驗,耐火極限≥2h。
(五)特殊區(qū)域施工
1.手術(shù)室防煙系統(tǒng)
手術(shù)室送風管采用醫(yī)用級鍍鋅鋼板,內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂涂層。風管安裝后用白綢布擦拭內(nèi)壁,確保無灰塵顆粒。送風口采用高效過濾器,過濾等級≥H13。系統(tǒng)運行時保持手術(shù)室正壓,壓差≥5Pa。施工期間手術(shù)室采用臨時正壓裝置,維持壓差穩(wěn)定。
2.ICU防煙系統(tǒng)
ICU防煙系統(tǒng)采用獨立送風系統(tǒng),送風量按換氣次數(shù)≥12次/小時設(shè)計。風管材質(zhì)為不銹鋼,內(nèi)壁拋光處理。送風口采用低噪音散流器,噪音≤45dB。施工期間在ICU門口設(shè)置緩沖間,減少施工干擾。系統(tǒng)調(diào)試時測量噪音,確保不影響患者休息。
3.中庭排煙系統(tǒng)
中庭排煙系統(tǒng)采用自然排煙與機械排煙結(jié)合方式。自然排煙窗采用電動開窗器,開窗角度≥70°。機械排煙口設(shè)置在中庭頂部,距屋面1.5m。排煙風機采用耐高溫軸流風機,耐溫≥280℃。中庭排煙系統(tǒng)調(diào)試時模擬不同火災場景,驗證排煙效果。
五、質(zhì)量控制與安全管理
(一)質(zhì)量控制措施
1.材料質(zhì)量控制
所有進場材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣檢測,鍍鋅鋼板每批檢測抗拉強度和延伸率,確保符合GB/T2518標準。防火閥、排煙風機等設(shè)備核查3C認證證書及型式檢驗報告,抽樣進行動作溫度測試和漏風量檢測,偏差值控制在設(shè)計允許范圍內(nèi)。材料標識清晰,建立“材料追溯臺賬”,記錄供應商、進場日期、檢測批次等信息,確保問題材料可追溯。
2.施工過程控制
實行“三檢制”與“樣板引路”制度。風管安裝前先做1:1樣板段,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后推廣實施。關(guān)鍵工序如風管漏風測試采用燈光檢漏法,檢測壓力500Pa時漏風量≤1.5m3/(h·m2)。防火閥安裝后逐個手動測試,確保啟閉靈活無卡阻。隱蔽工程驗收留存影像資料,包括風管保溫層包裹、穿越樓板封堵等關(guān)鍵節(jié)點。
3.系統(tǒng)調(diào)試控制
聯(lián)動調(diào)試前編制《調(diào)試方案》,明確模擬火災場景。采用發(fā)煙器模擬煙氣,測試排煙系統(tǒng)響應時間≤30秒。正壓送風系統(tǒng)使用微壓差計測量樓梯間與前室壓差,要求樓梯間40-50Pa,前室25-30Pa。系統(tǒng)連續(xù)運行72小時,記錄風機軸承溫度、振動值等參數(shù),確保符合設(shè)計要求。
(二)安全管理體系
1.安全責任制
建立“項目經(jīng)理-安全工程師-班組長-作業(yè)人員”四級安全責任體系。項目經(jīng)理每周帶隊開展安全巡查,重點檢查高空作業(yè)防護、臨時用電安全等。安全工程師每日記錄《安全日志》,對違規(guī)操作簽發(fā)整改通知單。作業(yè)人員實行“安全積分制”,累計扣分12分者暫停作業(yè)資格。
2.高空作業(yè)防護
超過2米的高空作業(yè)必須使用雙鉤安全帶,安全繩固定在專用錨點上。吊頂內(nèi)作業(yè)設(shè)置移動式操作平臺,平臺寬度≥1.2米,配備防滑踏板。風管吊裝采用“地面組裝-整體提升”工藝,避免高空拼接。作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示帶,配備監(jiān)護人員,防止無關(guān)人員進入。
3.臨時用電管理
施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng),總配電箱安裝漏電保護器(動作電流30mA,動作時間0.1s)。手持電動工具使用III類設(shè)備,電壓≤36V。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米,穿越道路時穿鋼管保護。每日施工前電工檢查線路絕緣電阻,值≥0.5MΩ方可使用。
(三)環(huán)保與文明施工
1.揚塵控制
施工道路每日灑水降塵,配備霧炮機在切割作業(yè)區(qū)使用。風管預制加工區(qū)設(shè)置集塵裝置,粉塵排放濃度≤10mg/m3。材料運輸車輛加蓋篷布,出口處設(shè)置洗車平臺,防止帶泥上路。
2.噪音控制
選用低噪音設(shè)備,風機調(diào)試在夜間22:00前完成。病房區(qū)域施工使用靜音切割工具,噪音≤55dB。設(shè)置移動式隔音屏,在ICU、手術(shù)室等區(qū)域施工時使用。每周委托第三方檢測機構(gòu)進行噪音監(jiān)測,晝間≤65dB,夜間≤55dB。
3.廢棄物管理
建立垃圾分類制度,廢棄保溫材料單獨存放,交由有資質(zhì)單位處理。廢機油、油漆桶等危險廢物存放在專用危廢間,標識清晰。每日清理施工垃圾,做到“工完場清”,建筑垃圾外運前覆蓋防塵網(wǎng)。
(四)應急預案
1.火災應急響應
施工現(xiàn)場配備消防器材,每500㎡設(shè)置4具滅火器,重點區(qū)域增設(shè)消防沙箱。成立義務消防隊,每月開展消防演練。發(fā)生火災時立即啟動應急預案,疏散人員并撥打119,同時切斷施工區(qū)域電源,防止火勢蔓延。
2.醫(yī)療緊急處置
與醫(yī)院急診科建立聯(lián)動機制,施工區(qū)域配備急救藥箱和擔架。發(fā)生施工人員意外傷害時,由現(xiàn)場急救員進行初步處理,同時通知醫(yī)院急診科。在住院部施工時設(shè)置臨時隔離區(qū),配備氧氣瓶和簡易呼吸器,應對突發(fā)醫(yī)療狀況。
3.突發(fā)停水停電
提前48小時向醫(yī)院后勤部門報備停水停電計劃。關(guān)鍵工序施工前儲備應急物資,如發(fā)電機、臨時水箱等。突然停電時立即停止設(shè)備運行,關(guān)閉所有閥門,防止介質(zhì)泄漏。
(五)驗收與交付
1.分部工程驗收
完成防煙系統(tǒng)安裝后,組織設(shè)計、監(jiān)理、施工、醫(yī)院四方進行預驗收。重點檢查風管嚴密性、設(shè)備運行狀態(tài)、聯(lián)動功能等。對發(fā)現(xiàn)的問題形成《整改清單》,限期整改后復驗。
2.消防專項驗收
邀請消防檢測機構(gòu)進行第三方檢測,出具《建筑消防設(shè)施檢測報告》。檢測內(nèi)容包括系統(tǒng)聯(lián)動功能、防煙分區(qū)劃分、疏散時間模擬等。檢測合格后向消防部門申請驗收,獲取《建設(shè)工程消防驗收意見書》。
3.交付與培訓
向醫(yī)院后勤部門移交《系統(tǒng)操作手冊》《維護保養(yǎng)記錄》等技術(shù)資料。開展操作人員培訓,重點講解火災時系統(tǒng)啟動流程、日常巡檢要點等。建立24小時應急響應機制,承諾接到故障通知后2小時內(nèi)到場處理。
六、系統(tǒng)運維與持續(xù)優(yōu)化
(一)運維管理體系
1.日常巡檢制度
建立三級巡檢機制:每日由醫(yī)院后勤人員執(zhí)行基礎(chǔ)檢查,包括風機運行狀態(tài)、指示燈顯示、閥門啟閉靈活性;每周由維保單位專業(yè)工程師進行深度檢測,重點測量系統(tǒng)風壓、電流參數(shù);每季度委托第三方檢測機構(gòu)開展全面性能測試,形成《季度檢測報告》。巡檢記錄采用電子化臺賬,實時上傳至醫(yī)院智慧運維平臺,異常數(shù)據(jù)自動觸發(fā)預警。
2.預防性維護計劃
制定年度維護周期表:風機每運行500小時更換軸承潤滑脂,防火閥每季度測試熔斷機構(gòu)靈敏度,風管系統(tǒng)每半年清理積塵。特殊區(qū)域(如手術(shù)室)增加維護頻次,每月檢查高效過濾器密封性。維護前48小時向醫(yī)院提交作業(yè)申請,明確停機時段及替代方案,確保醫(yī)療活動不受影響。
3.備品備件管理
在設(shè)備機房設(shè)置專用備件柜,儲備易損件包括:防火閥執(zhí)行器(10套)、風機軸承(8套)、密封膠圈(50件)。建立備件消耗模型,根據(jù)設(shè)備故障率動態(tài)調(diào)整庫存量。關(guān)鍵備件與供應商簽訂2小時應急供貨協(xié)議,確保故障發(fā)生時4小時內(nèi)完成更換。
(二)應急響應機制
1.火災應急流程
制定《火災聯(lián)動響應手冊》,明確三級響應標準:一級響應(局部火情)由消防控制室遠程啟動系統(tǒng);二級響應(火勢擴大)觸發(fā)建筑消防聯(lián)動系統(tǒng);三級響應(全面火災)啟動應急預案。響應時間要求:系統(tǒng)啟動≤30秒,排煙口開啟≤60秒,現(xiàn)場處置人員到場≤5分鐘。每季度組織全要素實戰(zhàn)演練,模擬不同樓層、不同時段的火災場景。
2.設(shè)備故障處置
建立故障分級處理流程:Ⅰ級故障(主風機停機)立即啟動備用風機,30分鐘內(nèi)排除故障;Ⅱ級故障(傳感器失效)4小時內(nèi)完成更換;Ⅲ級故障(管道泄漏)24小時內(nèi)完成修復。設(shè)置24小時應急值守電話,故障響應實行“首問負責制”,由技術(shù)負責人全程跟蹤處置過程。
3.臨時停用管理
因醫(yī)療改造需停用系統(tǒng)時,執(zhí)行“三步管控”:第一步提交《停用申請報告》說明替代措施;第二步由消防部門現(xiàn)場評估備案;第三步設(shè)置物理隔離區(qū)并安裝臨時送風設(shè)備。停用時間超過48小時時,啟動人工巡檢機制,每2小時記錄環(huán)境參數(shù)
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