蘑菇形取水頭部施工技術交底一、結構組成與材料要求（一）主體結構本工程采用帶有錐形帽的蘑菇形取水頭部，主要由錐形帽、雙層格網(wǎng)、連接鋼管及進水管四部分組成。錐形帽采用Q235B鋼板卷制焊接而成，錐型母線與軸線夾角60°，底部設置大法蘭A與雙層格網(wǎng)連接；雙層格網(wǎng)由上格網(wǎng)（φ15mm鋼筋焊接，網(wǎng)格間距50mm×50mm）、下格網(wǎng)（φ12mm鋼筋焊接，網(wǎng)格間距30mm×30mm）及縱向鋼筋（φ20mm@200mm）組成，外圈采用8mm厚鋼板焊接加固；連接系統(tǒng)包括DN600×10無縫鋼管、90°彎頭及法蘭連接件，材質為316L不銹鋼以滿足抗腐蝕要求。（二）材料驗收標準鋼材：鋼板抗拉強度≥450MPa，屈服強度≥205MPa，伸長率≥22%，提供材質證明書及第三方檢測報告焊接材料：采用E309L-16焊條，焊條直徑φ3.2mm，烘焙溫度350℃×1h防腐要求：所有鋼制構件需進行噴砂除銹（Sa2.5級），表面噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度120μm）二、施工準備（一）技術準備編制專項施工方案，明確河床沖刷深度（按50年一遇洪水標準計算為3.2m）、最小淹沒深度（2.5m）等關鍵參數(shù)進行施工圖紙會審，重點復核取水頭部與進水管軸線偏差（允許偏差±50mm）、格網(wǎng)安裝角度（60°±2°）測量放樣：采用GPS定位系統(tǒng)確定取水頭部中心坐標，設置4個永久性控制點（平面位置允許偏差±10mm，高程允許偏差±5mm）（二）現(xiàn)場準備施工平臺：采用600t浮吊配合1000m2作業(yè)平臺船，平臺承載力≥5kN/m2，設置防撞護舷（直徑500mm×長度2000mm）臨時設施：布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)（處理能力80m3/h）、水下焊接設備（直流焊機ZX7-630）及潛水作業(yè)支持系統(tǒng)（空氣壓縮機2臺，備用系數(shù)1.2）材料堆放：鋼材存放需墊高300mm，覆蓋防雨布，焊條存入80℃保溫筒，使用前經(jīng)250℃×1h烘干三、主要施工流程及技術要點（一）預制加工（工廠內完成）錐形帽制作鋼板下料采用數(shù)控等離子切割，坡口角度30°±2°，鈍邊1.5mm卷制采用三輥卷板機，曲率半徑偏差≤3mm，縱縫焊接采用埋弧自動焊（電流600-650A，電壓32-36V，速度350-400mm/min）法蘭面加工：平面度誤差≤0.1mm/m，螺栓孔位置度偏差≤1mm雙層格網(wǎng)組裝鋼筋骨架焊接采用CO?氣體保護焊，焊腳高度≥8mm，焊接后進行20%抽樣超聲波檢測格網(wǎng)安裝：上、下格網(wǎng)平行度偏差≤2mm，對角線差≤5mm，縱向鋼筋與格網(wǎng)交點滿焊（二）水上安裝基礎處理采用抓斗式挖泥船清淤，設計底標高-12.5m，超挖深度≤200mm，采用200-300mm塊石回填找平（壓實度≥90%）拋石防護：在取水頭部周圍2m范圍內拋填500-800kg塊石，形成直徑10m的防護圈，厚度1.2m取水頭部吊裝吊點設置：4個吊耳（單個承載力≥1500kN）對稱布置在錐形帽法蘭處，吊索采用φ60mm鋼絲繩（安全系數(shù)8倍）吊裝工藝：①試吊：起吊高度1.0m，停留30min檢查吊具受力情況②翻身：采用雙吊點旋轉法，控制角速度≤0.5°/s③下沉：入水后速度≤0.5m/min，潛水員水下引導就位，軸線偏差控制在±30mm內水下連接法蘭對接：潛水員采用導向桿定位，螺栓分三次對稱緊固（初擰扭矩300N·m，終擰扭矩650N·m）焊接補強：法蘭外側采用J型坡口焊接，焊道寬度12-15mm，余高2-3mm，進行100%滲透檢測（三）功能性測試沖水試驗：從進水管端注水，試驗壓力0.6MPa，保壓30min壓降≤0.02MPa攔污性能測試：投放模擬漂浮物（直徑50-100mm聚乙烯球），攔截效率應≥95%水流阻力測試：通過超聲波流量計測量不同流速下（0.5-2.0m/s）的水頭損失，實測值與設計值偏差≤10%四、質量控制標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率錐形帽頂標高±50mm水準儀+測繩每臺班1次格網(wǎng)安裝角度60°±2°水下角度儀每個格網(wǎng)1次法蘭面平面度≤0.2mm/m塞尺全部檢查焊縫咬邊深度≤0.5mm焊縫檢測尺每10m測3處防腐層厚度設計值-5μm磁性測厚儀每2m2測1點五、安全保證措施（一）水上作業(yè)安全施工船舶配備AIS自動識別系統(tǒng)，夜間開啟警示燈（紅閃燈，間隔1s）作業(yè)人員穿戴救生衣（浮力≥150N），平臺設置1.2m高防護欄桿，張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目≤100mm）（二）潛水作業(yè)安全潛水員持證上崗，作業(yè)深度≤30m時采用空氣潛水，配備應急減壓艙（壓力0-0.5MPa）水下焊接時，焊機二次回路接地電阻≤4Ω，潛水員與焊把線之間設置絕緣墊（擊穿電壓≥5000V）（三）應急預案防沖刷措施：儲備200m3塊石，當監(jiān)測到局部沖刷深度超過1.5m時立即拋填設備故障：備用柴油發(fā)電機（200kW）確保連續(xù)供電，潛水電話配備衛(wèi)星通訊備份系統(tǒng)六、環(huán)境保護要求施工船舶設置油水分離器（處理能力0.5m3/h），禁止含油污水直接排放棄渣運至指定拋泥區(qū)（距離施工區(qū)≥5km），清淤泥漿經(jīng)脫水處理（含水率≤85%）后外運水下噪聲控制：嚴禁夜間（22:00-6:00）進行爆破作業(yè)，晝間噪聲≤70dB（A）七、驗收標準觀感質量：表面無明顯變形，涂層均勻，無流掛、針孔（每1m2允許≤2個）性能檢測：通水試驗時格網(wǎng)無堵塞，水流通過