現(xiàn)澆箱梁滿堂支架搭設(shè)專項施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審，重點復(fù)核箱梁結(jié)構(gòu)尺寸、跨度30m、梁高1.7m等關(guān)鍵參數(shù)，編制包含支架設(shè)計、地基處理、預(yù)壓方案等內(nèi)容的專項施工方案，經(jīng)專家論證通過后實施。采用BIM技術(shù)建立支架三維模型，模擬立桿間距0.6m×0.9m、橫桿步距1.2m的布置方案，確保各節(jié)點受力符合規(guī)范要求。（二）現(xiàn)場準備場地處理：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石等障礙物，采用20t壓路機分層碾壓場地，壓實度達到93%以上。設(shè)置2%排水坡度，沿支架外圍開挖30cm×40cm排水溝，溝內(nèi)鋪設(shè)10cm厚碎石盲溝，確保排水暢通。測量放線：使用全站儀放出箱梁中心線、軸線及支架搭設(shè)邊界線，在地基上用紅漆標(biāo)記立桿位置，縱向每5m設(shè)置控制樁，確保立桿定位偏差不超過5mm。（三）材料準備支架材料：選用Q355B級盤扣式鋼管支架，立桿規(guī)格φ48×3.2mm，橫桿φ48×2.8mm，可調(diào)底座和托撐絲桿直徑≥38mm。進場時查驗產(chǎn)品合格證，按批次抽樣進行力學(xué)性能檢測，屈服強度≥345MPa，抗拉強度≥470MPa。材料堆放：鋼管、扣件等分類碼放于防雨棚內(nèi)，底層墊設(shè)10cm厚方木，堆放高度不超過1.5m。可調(diào)托撐螺紋部位涂抹黃油防腐，并用塑料膜包裹。二、地基處理（一）地基處理方案地質(zhì)勘察：根據(jù)地質(zhì)報告，地基土層為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值fak=180kPa。采用重型動力觸探儀檢測，每50m2布設(shè)一個檢測點，確保處理后地基承載力≥250kPa。處理工藝：清除表層30cm厚種植土，換填50cm厚級配碎石，分層碾壓，每層壓實厚度不超過20cm。澆筑20cm厚C25混凝土墊層，內(nèi)配φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)，設(shè)置6m×6m分格縫，縫寬2cm，填塞瀝青麻絲。墊層表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度≥1.2mm，形成防水隔離層。（二）承載力檢測采用平板載荷試驗，承壓板面積1m2，分級加載至300kPa，每級加載后觀測沉降量，當(dāng)連續(xù)2小時沉降速率≤0.1mm/h時判定地基穩(wěn)定，檢測結(jié)果報監(jiān)理工程師確認。三、支架搭設(shè)（一）搭設(shè)流程可調(diào)底座安裝：按放線位置擺放可調(diào)底座，調(diào)整頂面標(biāo)高至設(shè)計值，誤差控制在±10mm內(nèi)，底座下墊設(shè)10cm×15cm×5cm方木，確保與地基緊密接觸。立桿搭設(shè)：立桿采用對接連接，相鄰立桿接頭錯開高度≥50cm，各接頭中心距主節(jié)點≤15cm。使用激光投線儀控制立桿垂直度，2m高度偏差≤15mm，全高偏差≤H/2000（H為支架高度）。橫桿安裝：橫桿與立桿采用楔形插銷連接，確保插銷完全插入并敲擊到位。同一水平面橫桿高差≤5mm，同步安裝縱橫向掃地桿，距底座頂面≤200mm。（二）剪刀撐設(shè)置豎向剪刀撐：沿支架四周及內(nèi)部每5跨設(shè)置一道，寬度4-6m，斜桿與地面夾角55°，采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿、橫桿連接，扣件中心點距主節(jié)點≤150mm。水平剪刀撐：支架高度超過8m時，從掃地桿開始每4步設(shè)置一道，與立桿、橫桿形成閉合框架。剪刀撐斜桿采用搭接連接，搭接長度≥1m，設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。（三）驗收標(biāo)準立桿間距：縱橫向間距偏差≤±10mm，步距偏差≤±15mm。節(jié)點連接：立桿與橫桿連接牢固，插銷抗拔力≥3kN，可調(diào)托撐螺桿伸出長度≤300mm。整體穩(wěn)定性：采用全站儀監(jiān)測支架頂部水平位移，在加載前初始值基礎(chǔ)上，位移量≤H/1000且≤10mm。四、支架預(yù)壓（一）預(yù)壓方案設(shè)計荷載計算：預(yù)壓荷載取箱梁自重（2942.5m3×26kN/m3=76505kN）+施工荷載（2.5kPa）的1.1倍，總預(yù)壓荷載84155kN，采用砂袋分級加載。觀測點布置：在支架頂部、中部及地基表面布設(shè)觀測點，縱向每5m設(shè)置一個斷面，每個斷面布設(shè)5個測點，采用水準儀按二等水準測量精度觀測。（二）預(yù)壓實施加載程序：分3級加載，依次為50%、80%、100%設(shè)計荷載，每級加載完成后靜置12小時。采用電子秤計量砂袋重量，確保每袋重量偏差≤2%。沉降觀測：加載前測讀初始值，每級加載后1h、2h、4h、12h各觀測一次。滿載后每6h觀測一次，當(dāng)連續(xù)24h沉降量≤2mm時判定穩(wěn)定。數(shù)據(jù)處理：繪制沉降-時間曲線，計算非彈性變形平均值8mm，彈性變形12mm，據(jù)此設(shè)置預(yù)拱度20mm，跨中最大預(yù)拱度按二次拋物線分配。五、支架使用與監(jiān)控（一）使用要求荷載控制：嚴禁在支架上集中堆放鋼筋、模板等材料，施工荷載不得超過2.5kPa。設(shè)置限載標(biāo)識牌，安排專人巡查，發(fā)現(xiàn)超載立即整改。模板安裝：底模采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板，鋪設(shè)時從跨中向兩端推進，接縫處粘貼2cm寬雙面膠帶，表面平整度≤2mm/2m。（二）施工監(jiān)控監(jiān)測頻率：混凝土澆筑期間每30分鐘監(jiān)測一次支架沉降和位移，派專人檢查立桿垂直度、扣件有無松動。預(yù)警值設(shè)置：當(dāng)沉降速率超過5mm/h或累計沉降超過20mm時，立即停止?jié)仓?，啟動?yīng)急預(yù)案，采用臨時支撐加固。六、支架拆除（一）拆除條件箱梁混凝土強度達到設(shè)計強度100%（≥50MPa），且預(yù)應(yīng)力張拉壓漿完成7天，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后拆除。編制拆除專項方案，明確拆除順序、安全措施，對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。（二）拆除工藝拆除順序：遵循“后搭先拆、先搭后拆”原則，從跨中向兩端對稱拆除，嚴禁上下層同時作業(yè)。操作要點：拆除前清理支架上雜物，設(shè)置1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員佩戴安全帶。可調(diào)托撐緩慢下降，使模板與梁體脫離，嚴禁猛撬硬砸。鋼管、扣件分類堆放，采用塔吊垂直運輸，嚴禁拋擲。（三）安全措施拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，配備2名安全員旁站監(jiān)督，嚴禁非作業(yè)人員進入。遇6級以上大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣停止作業(yè)，已拆除部分設(shè)置臨時支撐。七、質(zhì)量保證措施材料控制：建立材料臺賬，不合格材料嚴禁使用。每批次扣件抽樣10%進行扭力矩檢測，扭力矩值控制在40-65N·m。過程驗收：支架搭設(shè)分地基處理、支架搭設(shè)、預(yù)壓三個驗收階段，每個階段驗收合格后方可進入下道工序。測量監(jiān)控：使用2mm級精度水準儀進行沉降觀測，測量數(shù)據(jù)及時整理歸檔，作為工程驗收依據(jù)。八、安全保證措施安全教育：對架子工進行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員持證率100%。應(yīng)急預(yù)案：編制支架坍塌應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：20t千斤頂2臺、φ150mm鋼管20根、急救箱1個。每月組織一次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。用電安全：支架區(qū)域設(shè)置三級配電箱，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。夜間施工照明采用36V安全電壓。九、環(huán)保措施噪聲控制：支架拆除采用低噪聲液壓剪，作業(yè)時間控制在7:00-12:00、14:00-20:00，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》（GB12523-2011）。揚塵治理：場地出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗后出場。砂石料堆場采用防塵網(wǎng)覆蓋，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。固廢處理：廢舊扣件、模板等分