建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底一、工程概況本項(xiàng)目為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，地下2層，地上33層，建筑高度99.6m，總建筑面積45200㎡。主體結(jié)構(gòu)采用C30-C50商品混凝土，鋼筋等級(jí)為HRB400E，模板體系采用18mm厚多層板與Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。二、施工準(zhǔn)備要求2.1材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能。模板：多層板含水率控制在8%-12%，表面平整度偏差≤2mm，邊緣垂直度偏差≤1mm?；炷粒焊鶕?jù)不同部位強(qiáng)度等級(jí)要求，提前7天提交配合比申請(qǐng)單，初凝時(shí)間≥4小時(shí)，終凝時(shí)間≤10小時(shí)。2.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查項(xiàng)目塔式起重機(jī)QTZ802臺(tái)起重量限制器、力矩限制器混凝土輸送泵HBT801臺(tái)泵送壓力、輸送管密封性鋼筋彎曲機(jī)GW403臺(tái)彎曲角度精度、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)全站儀TS061臺(tái)測距精度、角度偏差校準(zhǔn)三、主要施工工藝3.1鋼筋工程3.1.1鋼筋加工梁柱縱向鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度應(yīng)符合規(guī)范要求（標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭長度為套筒長度的1/2±1mm），絲頭表面不得有裂紋及損傷。箍筋彎鉤角度為135°，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑），且不小于75mm。3.1.2鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎順序：主梁→次梁→板筋，主梁上部縱向鋼筋凈距≥30mm且≥1.5d，下部鋼筋凈距≥25mm且≥d。剪力墻鋼筋雙排雙向布置，水平筋在外，豎向筋在內(nèi)，拉筋間距600mm×600mm，梅花形布置，彎鉤角度135°。板鋼筋保護(hù)層厚度：樓板15mm，梁柱25mm，采用塑料墊塊，強(qiáng)度等級(jí)≥C30，每㎡墊塊數(shù)量不少于4個(gè)。3.2模板工程3.2.1模板安裝柱模板安裝前需在底部彈出200mm控制線，采用雙鋼管抱箍固定，間距≤500mm，柱四角設(shè)置可調(diào)節(jié)斜撐。梁模板起拱高度：跨度≥4m時(shí)按跨度的1‰-3‰起拱，懸臂梁按懸臂長度的3‰起拱。模板支撐體系立桿間距：主梁下≤800mm，次梁下≤1000mm，板下≤1200mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距≤1500mm。3.2.2模板拆除側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷（≥1.2MPa），底模拆除需滿足下表要求：構(gòu)件類型跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比板≤2≥50%板2-8≥75%梁≤8≥75%懸臂構(gòu)件-≥100%3.3混凝土工程3.3.1混凝土澆筑澆筑順序：先澆筑柱墻，后澆筑梁板，柱墻混凝土澆筑至梁底20mm處，間隔時(shí)間≥1.5小時(shí)。振搗要求：采用Φ50振搗棒，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30秒，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出為止。施工縫處理：水平施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈，澆筑前灑水濕潤，鋪50mm厚同配比水泥砂漿。3.3.2混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃草簾，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天（抗?jié)B混凝土≥28天）。測溫要求：大體積混凝土（厚度≥1m）應(yīng)設(shè)置測溫點(diǎn)，內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/天。3.4模板拆除工程拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁整體推倒，拆除的模板應(yīng)分類堆放，清理干凈后涂刷脫模劑。后澆帶模板及支撐應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼筋工程允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔取最大值保護(hù)層厚度±5卡尺測量綁扎搭接長度+10，-5鋼尺檢查4.2混凝土工程質(zhì)量要求表面平整度：≤8mm（2m靠尺檢查）截面尺寸偏差：+8，-5mm垂直度：層高≤5m時(shí)≤5mm，全高≤H/1000且≤30mm試塊留置：每100m3混凝土留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每工作班不少于1組，抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊。五、安全文明施工5.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，設(shè)置18cm高擋腳板，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。操作人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點(diǎn)牢固可靠。5.2臨時(shí)用電管理鋼筋加工區(qū)設(shè)置二級(jí)配電箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。夜間施工照明燈具高度≥2.5m，潮濕環(huán)境采用36V安全電壓。5.3消防管理施工現(xiàn)場每50㎡設(shè)置2具4kg干粉滅火器，木工加工區(qū)增設(shè)消防砂箱（容積≥0.5m3）。焊接作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)不得有易燃物品，配備看火人及滅火器材。六、成品保護(hù)措施鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁在上面堆放重物，行走通道應(yīng)搭設(shè)架空馬道。混凝土澆筑完成后24小時(shí)內(nèi)，不得在上面進(jìn)行后續(xù)工序施工。水電預(yù)埋管線應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)同步進(jìn)行，避免后期鑿槽，確需開槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁人工鑿打。七、施工注意事項(xiàng)雨期施工時(shí)，鋼筋原材應(yīng)墊高300mm以上，模板支撐底部設(shè)置排水坡度，混凝土澆筑前需測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比。冬期施工（日平均氣溫≤5℃）時(shí)，混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑，出機(jī)溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。后澆帶施工前，應(yīng)清除雜物，鋼筋除銹處理，采用補(bǔ)償收縮混凝土（膨脹率0.02%-0.04%），強(qiáng)度等級(jí)提高一個(gè)等級(jí)。八、應(yīng)急處理措施混凝土堵管處理：先檢查輸送管是否彎折，啟動(dòng)反泵功能，若無效則拆除堵塞部位管道，清除混凝土后重新連接。模板坍塌事故：立即停止作業(yè)，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，采用鋼管臨時(shí)加固，待穩(wěn)定后制定拆除方案。觸電事故：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（心肺復(fù)蘇、止血包扎），同時(shí)撥打120急救電話。九、技術(shù)復(fù)核要求軸線位置復(fù)核：每層結(jié)構(gòu)施工前，采用全站儀對(duì)軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，偏差≤3mm。模板標(biāo)高復(fù)核：用水準(zhǔn)儀測量模板頂面標(biāo)高，允許偏差±5mm，起拱高度偏差±2mm。鋼筋隱蔽驗(yàn)收：澆筑混凝土前，需檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等，驗(yàn)收合格并簽