風(fēng)力光伏一體化項(xiàng)目平臺施工方案一、項(xiàng)目概述本風(fēng)力光伏一體化項(xiàng)目位于華北平原地區(qū)，總裝機(jī)容量為50MW，其中風(fēng)電部分采用20臺2.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，光伏部分采用單晶硅組件，總占地面積約1200畝。項(xiàng)目建成后預(yù)計(jì)年發(fā)電量可達(dá)12億千瓦時(shí)，年減排二氧化碳約86萬噸。項(xiàng)目場地地形以平原為主，局部存在緩坡地貌，地質(zhì)勘察顯示場地土壤承載力在120-180kPa之間，地下水位埋深大于5m，場地地震烈度為Ⅵ度，基本風(fēng)壓按50年一遇取值為0.55kN/m2，地面粗糙度類別為B類。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核查風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與地質(zhì)條件匹配性、光伏方陣排布陰影遮擋率、電氣系統(tǒng)匯流路徑與設(shè)備容量匹配度等關(guān)鍵內(nèi)容。根據(jù)《光伏發(fā)電站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50797-2025）要求，光伏方陣冬至日9:00-15:00時(shí)段內(nèi)單塊組件被遮擋時(shí)間不得超過15分鐘/天。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，明確各工序銜接節(jié)點(diǎn)，其中支架安裝與組件吊裝的交叉作業(yè)間隔控制在3天以內(nèi)。對特殊過程如樁基施工、高壓電氣接線等編制專項(xiàng)施工方案，并組織專家論證。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備完成場地"三通一平"工作，施工道路寬度不小于4m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m，路面采用200mm厚C20混凝土澆筑。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱三級配電，總配電箱至開關(guān)箱電纜截面按計(jì)算負(fù)荷的1.2倍選擇，如總負(fù)荷200kW時(shí)選用YJV-4×70+1×35電纜。臨時(shí)用水主管徑不小于DN50，消防栓間距不大于120m，距擬建工程距離在5-25m之間。場地平整度偏差控制在±50mm以內(nèi)，地下0.5m范圍內(nèi)管線已與市政部門確認(rèn)并標(biāo)記。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備光伏組件進(jìn)場時(shí)逐塊檢查外觀質(zhì)量，要求無隱裂、背板無褶皺、邊框無變形，抽樣進(jìn)行電性能測試，功率偏差控制在±0.5%以內(nèi)，開路電壓偏差不超過±1%。支架材料采用Q235B鋼材，熱鍍鋅層厚度不小于85μm（戶外暴露面），焊接件進(jìn)行X射線探傷，達(dá)到Ⅰ級合格標(biāo)準(zhǔn)。電纜檢測絕緣電阻（1kV兆歐表測試≥100MΩ/km）、外徑偏差≤±1%。風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)場需核查出廠合格證、安裝說明書等技術(shù)文件，重點(diǎn)檢查輪轂、葉片等關(guān)鍵部件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差。施工機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)行校準(zhǔn)，打樁機(jī)液壓系統(tǒng)壓力控制在額定壓力±5%范圍內(nèi)，起重機(jī)鋼絲繩斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的5%，經(jīng)緯儀水平度誤差≤2″，絕緣電阻測試儀0-500MΩ量程誤差≤1%。（四）人員準(zhǔn)備特種作業(yè)人員必須持證上崗，電工持有效低壓/高壓電工證，焊工持熔化焊接與熱切割作業(yè)證（包含不銹鋼/鍍鋅鋼焊接項(xiàng)目），高處作業(yè)人員持登高架設(shè)作業(yè)證（2m以上作業(yè)）。所有施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員培訓(xùn)時(shí)長不少于8小時(shí)，考核合格后方可上崗。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人、施工員5人，各專業(yè)施工班組根據(jù)工程量配置相應(yīng)人員。三、分項(xiàng)工程施工技術(shù)（一）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)，基礎(chǔ)直徑8.5m，高度2.8m，混凝土強(qiáng)度等級C40，抗?jié)B等級P6。施工流程如下：測量放線：使用全站儀進(jìn)行基礎(chǔ)中心樁定位，偏差控制在±10mm以內(nèi)，設(shè)置軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，坑底預(yù)留300mm厚土層人工清理，基礎(chǔ)邊坡坡度按1:0.5設(shè)置。基底尺寸比設(shè)計(jì)尺寸每邊加寬500mm，以便支模和設(shè)置排水溝。地基處理：對地基土進(jìn)行釬探，探點(diǎn)間距1.5m，深度2.0m，如發(fā)現(xiàn)軟弱土層采用級配砂石換填處理，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級鋼筋，主筋直徑25mm，間距150mm，保護(hù)層厚度50mm。鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置墊塊，確保保護(hù)層厚度符合要求。鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，接頭等級Ⅰ級，同一截面內(nèi)接頭率不大于25%。模板工程：采用18mm厚竹膠板，50×100mm方木背楞，間距300mm，外側(cè)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架支撐，間距600mm×600mm。模板安裝偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度5mm?；炷凉こ蹋翰捎蒙唐坊炷粒涠?80±20mm，摻加粉煤灰和聚羧酸系高效減水劑?；炷翝仓捎帽盟头绞剑瑥幕A(chǔ)中心向四周環(huán)形澆筑，分層厚度不大于500mm，振搗采用插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。在基礎(chǔ)中心設(shè)置測溫孔，混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。預(yù)埋件安裝：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋件包括塔筒連接螺栓、接地極等，安裝時(shí)采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±2mm以內(nèi)，頂面標(biāo)高偏差±5mm。螺栓外露長度偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，螺紋部分涂抹黃油并包裹保護(hù)。（二）光伏支架基礎(chǔ)施工根據(jù)地質(zhì)條件差異，光伏支架基礎(chǔ)采用兩種形式：承載力≥150kPa區(qū)域采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，尺寸600mm×600mm×500mm，混凝土強(qiáng)度等級C30；軟土地基（承載力＜80kPa）采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁徑300mm，樁長8-12m，單樁承載力特征值不小于300kN。獨(dú)立基礎(chǔ)施工流程：測量放線→基坑開挖→地基驗(yàn)槽→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度40mm，預(yù)埋件采用M12×150膨脹螺栓，埋深不小于100mm。管樁基礎(chǔ)施工采用靜力壓樁法，樁位偏差控制在100mm以內(nèi)，樁身垂直度偏差不大于0.5%。接樁采用焊接連接，上下節(jié)樁中心線偏差不大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不大于樁段長度的0.1%。送樁深度控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高±50mm范圍內(nèi)，最后三陣貫入度不大于10mm/10擊。（三）風(fēng)機(jī)安裝塔筒安裝：采用250t汽車吊分節(jié)吊裝，第一節(jié)塔筒吊裝前清理基礎(chǔ)法蘭面，涂抹密封膠，吊裝時(shí)用經(jīng)緯儀控制垂直度，偏差不大于H/1000（H為塔筒高度），且最大偏差不超過10mm。各節(jié)塔筒連接螺栓按設(shè)計(jì)扭矩值進(jìn)行終擰，M36螺栓終擰扭矩為2800-3000N·m，采用扭矩扳手分三次均勻擰緊。機(jī)艙安裝：使用400t履帶吊吊裝，吊裝前檢查機(jī)艙內(nèi)各部件安裝情況，確保發(fā)電機(jī)、齒輪箱等設(shè)備固定牢固。吊裝時(shí)設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，保持機(jī)艙水平，緩慢就位，與塔筒法蘭精確對接，連接螺栓按規(guī)定扭矩值緊固。輪轂與葉片安裝：在地面完成輪轂與葉片的組裝，采用三點(diǎn)吊裝法吊裝，起吊角度控制在60°左右，風(fēng)速超過10m/s時(shí)停止吊裝作業(yè)。葉片安裝時(shí)做好防碰撞措施，與輪轂連接螺栓涂抹螺紋鎖固劑，按對角順序分三次擰緊至設(shè)計(jì)扭矩。（四）光伏支架與組件安裝支架安裝：先安裝橫梁和斜撐，后安裝檁條，采用螺栓連接，所有螺栓應(yīng)加防松墊片。支架安裝偏差：垂直度偏差≤1°，間距偏差±10mm，對角線偏差≤15mm。支架系統(tǒng)接地電阻目標(biāo)值≤1Ω，采用φ10圓鋼將所有支架連接成整體接地網(wǎng)。組件安裝：單塊組件重量≤30kg時(shí)采用人工搬運(yùn)，＞30kg時(shí)使用專用吊具吊裝。組件安裝順序從下往上、從左往右進(jìn)行，組件間隙按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，一般為20mm。組件與支架采用壓塊固定，每塊組件固定點(diǎn)不少于4個(gè)，壓塊緊固扭矩符合產(chǎn)品說明書要求（一般為8-12N·m）。組件連接電纜接頭處做好防水處理，采用絕緣膠帶和防水膠帶雙層包裹。（五）電氣安裝電纜敷設(shè)：直埋電纜埋深不小于0.7m，穿越道路時(shí)穿φ150MPP管保護(hù)，管頂距路面不小于0.5m。電纜敷設(shè)前檢測絕緣電阻，1kV以下電纜用1kV兆歐表測試，絕緣電阻不小于10MΩ；1kV以上電纜用2.5kV兆歐表測試，絕緣電阻不小于400MΩ。電纜彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍，敷設(shè)時(shí)牽引力控制在27kN以內(nèi)，避免損傷電纜。逆變器安裝：安裝在通風(fēng)良好、干燥的室內(nèi)，距墻不小于0.8m，底部距地面不小于0.3m。逆變器交流側(cè)與電網(wǎng)連接時(shí)，設(shè)置并網(wǎng)隔離開關(guān)和過電壓保護(hù)裝置。直流側(cè)匯流箱與逆變器之間采用銅排連接，接觸面涂導(dǎo)電膏，螺栓緊固扭矩符合規(guī)范要求。接地系統(tǒng)安裝：接地極采用φ50×2.5m鍍鋅鋼管，間距5m，呈閉合環(huán)狀布置。水平接地體采用40×4mm鍍鋅扁鋼，埋深0.8m，與接地極焊接連接，焊接長度不小于扁鋼寬度的2倍，三面施焊。接地網(wǎng)敷設(shè)完成后測試接地電阻，要求≤1Ω，不滿足時(shí)增加接地極數(shù)量或采用降阻劑處理。（六）集電線路施工架空線路：電桿采用15m水泥桿，梢徑190mm，埋深2.5m，直線桿檔距50m，耐張桿檔距30m。導(dǎo)線采用JKLYJ-10kV-120mm2，絕緣子選用P-15T針式絕緣子。橫擔(dān)采用L50×5角鋼，安裝偏差：橫擔(dān)歪斜≤1°，絕緣子傾斜≤5°。電纜線路：采用YJV22-10kV-3×70mm2交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝電纜，直埋敷設(shè)，埋深0.7m，電纜溝底鋪100mm厚細(xì)砂，上部覆蓋200mm厚素土，設(shè)置警示帶。電纜中間接頭采用熱縮式，制作前測試絕緣電阻，安裝后進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓25kV，持續(xù)時(shí)間15min，無擊穿現(xiàn)象。四、質(zhì)量安全管理（一）質(zhì)量管理建立"三檢制"質(zhì)量管理制度，即自檢、互檢、交接檢相結(jié)合。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，對樁基施工、混凝土澆筑、電氣接線等關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理。原材料進(jìn)場實(shí)行"三驗(yàn)制"，即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量，不合格材料嚴(yán)禁使用。混凝土施工過程中，每臺班制作3組試塊，分別用于7d、28d強(qiáng)度檢驗(yàn)和備用。鋼筋原材每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，焊接接頭每300個(gè)為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。光伏組件安裝完成后進(jìn)行EL檢測，確保無隱裂、斷柵等缺陷，發(fā)電系統(tǒng)調(diào)試時(shí)測試組件串開路電壓、短路電流，與設(shè)計(jì)值偏差控制在±5%以內(nèi)。（二）安全管理編制專項(xiàng)安全施工方案，包括高空作業(yè)、起重吊裝、有限空間作業(yè)等內(nèi)容。高空作業(yè)（≥2m）必須設(shè)置雙鉤雙繩安全繩，作業(yè)平臺滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。起重吊裝作業(yè)前檢查吊具、索具，組件單塊重量＞30kg時(shí)使用專用吊具，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。有限空間作業(yè)（如箱變基礎(chǔ)內(nèi)作業(yè)）需檢測氧氣濃度≥19.5%，設(shè)置通風(fēng)設(shè)備和應(yīng)急照明。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域采用警戒線隔離。施工人員配備合格的個(gè)人防護(hù)用品，安全帽、安全帶、絕緣鞋等定期檢查，不合格品及時(shí)更換。每月組織一次安全生產(chǎn)檢查，每周開展一次安全技術(shù)交底，每日進(jìn)行班前安全喊話。（三）環(huán)境保護(hù)施工場地出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可駛出。易揚(yáng)塵材料堆場設(shè)置圍擋，覆蓋防塵網(wǎng)，必要時(shí)進(jìn)行噴淋降塵。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。建筑垃圾分類存放，可回收利用部分進(jìn)行資源化利用，危險(xiǎn)廢棄物交由有資質(zhì)單位處置。噪聲控制符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求，晝間≤70dB，夜間≤55dB。五、施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期180天，采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系，包括總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃和日作業(yè)計(jì)劃。關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工→塔筒安裝→機(jī)艙安裝→葉片安裝→電氣接線→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收。主要工序工期安排：施工準(zhǔn)備：15天風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工：40天（20臺風(fēng)機(jī)平行作業(yè)）光伏支架基礎(chǔ)施工：30天塔筒安裝：20天（每天安裝1臺）光伏支架安裝：25天光伏組件安裝：30天電氣安裝：40天系統(tǒng)調(diào)試：20天竣工驗(yàn)收：10天設(shè)置5個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)：第15天：完成施工準(zhǔn)備第55天：完成所有風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工第100天：完成所有風(fēng)機(jī)安裝第150天：完成光伏組件安裝第170天：完成系統(tǒng)調(diào)試六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)工程：地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級，表面平整度偏差≤8mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。風(fēng)機(jī)安裝工程：塔筒垂直度偏差≤H/1000（H為塔筒高度），最大不超過10mm；機(jī)艙水平度偏差≤0.5mm/m；葉片安裝角度偏差±0.5°。光伏安裝工程：支架安裝垂直度偏差≤1°，間距偏差±10mm；組件安裝平整度偏差≤5mm，行列偏差±10mm；組件串開路電壓偏差±5%。電氣工程：電纜絕緣電阻≥10MΩ（1kV以下），接地電阻≤1Ω；逆變器效率≥98.5%（MPPT點(diǎn)）；匯流箱熔斷器分?jǐn)嗄芰Α?0kA。（二）竣工驗(yàn)收技術(shù)資料驗(yàn)收：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、隱蔽工程記錄、原材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、調(diào)試報(bào)告等資料齊全、規(guī)范。觀感質(zhì)量驗(yàn)收：各建筑物、構(gòu)筑物表面平整，線條順直，色澤均