外墻套顏色施工技術(shù)交底一、施工準備（一）作業(yè)條件確認基層處理要求外墻基層需達到平整度偏差≤3mm/2m（用2m靠尺檢測），陰陽角方正偏差≤2mm，表面應(yīng)堅實、無空鼓（空鼓面積需≤5%且單處空鼓直徑＜50mm）?；鶎雍市琛?0%（采用墻面水分儀檢測），pH值≤10（使用pH試紙或檢測儀測試）。墻面預(yù)埋件、空調(diào)支架、落水管等安裝完成，且進行防銹處理及密封膠封堵。環(huán)境條件控制施工環(huán)境溫度需在5℃-35℃之間，相對濕度≤85%，風力≥5級或雨天、大霧天氣嚴禁施工。夏季施工需采取遮陽措施，避免基層表面溫度超過40℃；冬季施工需確?；鶎訜o結(jié)冰、霜凍。（二）施工機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量要求檢查標準高壓水槍壓力≥8MPa1臺/1000㎡噴嘴無堵塞，壓力穩(wěn)定電動攪拌器轉(zhuǎn)速≥800r/min2臺/班組攪拌桿無變形，電機運行無異響滾筒刷100mm/200mm各10把/班組絨毛無脫落，手柄連接牢固無氣噴涂機流量≥1.5L/min1臺/2000㎡壓力調(diào)節(jié)正常，噴槍霧化均勻靠尺2m鋁合金3把/班組直線度誤差≤0.5mm濕度檢測儀量程0-100%RH1臺/班組測量誤差≤±3%（三）技術(shù)準備樣板確認施工前需在現(xiàn)場制作≥2㎡的標準樣板，包含基層處理、底漆、中涂、面涂完整工序，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認顏色（采用CIELAB色值檢測，ΔE≤1.5）、光澤度（60°角檢測，偏差≤5GU）及質(zhì)感效果后方可大面積施工。技術(shù)交底培訓(xùn)對施工班組進行專項培訓(xùn)，內(nèi)容包括：涂料配比（按產(chǎn)品說明書執(zhí)行，誤差≤±2%）施工工序銜接（各涂層間隔時間需滿足產(chǎn)品要求，一般≥4h/25℃）色差控制措施（同一墻面使用同一批次材料，施工方向保持一致）二、材料要求（一）主要材料性能指標基層處理材料外墻膩子：耐水型（JG/T157-2013標準），粘結(jié)強度≥0.6MPa，柔韌性（直徑50mm棒）無裂紋，打磨性≤20g/200次。底漆：抗堿封閉底漆，固體含量≥40%，耐堿性（48h浸泡）無異常，附著力（劃格法）≥1級。面涂材料彈性外墻涂料：符合GB/T9755-2014標準，耐人工老化性≥800h無粉化、開裂，耐沾污性≤15%，拉伸強度≥1.0MPa，斷裂伸長率≥200%。顏色要求：采用電腦調(diào)色系統(tǒng)，同批次材料色差ΔE≤1.0，不同批次ΔE≤2.0，每批次材料需提供出廠檢驗報告及色值檢測單。（二）材料驗收與存儲進場驗收材料進場需核查：生產(chǎn)日期（距施工日期≤12個月）包裝完整性（無破損、泄漏）產(chǎn)品合格證（包含環(huán)保指標：VOC≤150g/L，游離甲醛≤0.1g/kg）按每500桶為一批次進行抽樣送檢，檢測項目包括：耐水性（96h）、耐堿性（48h）、耐洗刷性（≥5000次）。存儲要求材料需存放于陰涼干燥倉庫，溫度5℃-35℃，距離熱源≥1m，堆疊高度≤3層（桶裝），標識牌注明：名稱、批次、數(shù)量、進場日期、狀態(tài)（待檢/合格/禁用）。三、施工工藝（一）基層處理清理與修補采用高壓水槍（壓力8-10MPa）沖洗墻面浮灰、油污，對于頑固污漬使用中性清潔劑（pH7-8）擦拭，再用清水沖洗干凈。墻面缺陷處理：孔洞：用1:3水泥砂漿（摻5%防水劑）分層修補，表面低于基層2mm裂縫：寬度＜0.3mm采用彈性膩子填充，≥0.3mm需切割V型槽（深度≥10mm）后用抗裂砂漿+網(wǎng)格布修補不平整處：局部刮涂耐水膩子，每遍厚度≤2mm，總厚度≤5mm，打磨后平整度≤2mm/2m界面處理基層干燥后涂刷抗堿封閉底漆，采用滾涂方式，涂布率控制在8-10㎡/L，確保無漏涂、流掛，干燥時間≥4h（25℃）。（二）分層施工工藝中涂施工材料配比：彈性中涂:固化劑:稀釋劑=10:1:0.5（重量比），電動攪拌器攪拌≥3min至均勻，靜置熟化10min后使用，混合后使用時間≤4h（25℃）。施工方法：采用無氣噴涂，噴嘴口徑0.4-0.5mm，壓力15-18MPa，噴涂2遍（十字交叉法），干膜厚度60-80μm，間隔時間≥6h，涂布率4-5㎡/L。分色彈線按設(shè)計要求彈出分色線，使用美紋紙膠帶（寬度≥20mm，粘著力1.2-1.5N/25mm）粘貼邊界，膠帶邊緣需平直（用2m靠尺檢查，偏差≤1mm），粘貼后按壓確保無氣泡。面涂施工主色施工：采用滾涂+噴涂結(jié)合工藝，第一遍滾涂（滾筒橫向涂刷，搭接寬度50mm），第二遍噴涂（縱向，干膜厚度30-40μm），涂布率5-6㎡/L。套色施工：在主色干燥≥8h后進行，使用專用小口徑噴槍（噴嘴0.3mm），按樣板色號噴涂，控制霧化壓力12-15MPa，單次噴涂厚度≤15μm，需2-3遍完成，每遍間隔≥2h。收邊處理：套色完成后30min內(nèi)（涂料表干前）撕除美紋紙，避免漆膜撕裂，撕除方向與邊界成45°角。（三）特殊部位處理陰陽角施工陽角：采用專用角輥涂刷，確保涂料覆蓋均勻，半徑5mm范圍內(nèi)無露底；陰角：使用小號羊毛刷（寬度25mm）細致涂刷，避免堆積。門窗洞口距門窗框10mm處粘貼美紋紙，涂料干燥后揭除，再用密封膠（耐候性硅酮膠，位移能力≥±25%）密封，膠縫寬度5-8mm，表面平滑無氣泡。四、質(zhì)量標準（一）主控項目項目允許偏差檢驗方法檢查頻率顏色均勻性ΔE≤2.0CIELAB色差儀，每500㎡測3點每施工段驗收涂層附著力≥1級（劃格法）劃格器+膠帶測試，每1000㎡測1處每批次材料施工完成后耐水性96h無異?，F(xiàn)場截取樣板浸泡，每5000㎡1組竣工前抽樣檢測涂層厚度-5μm~+10μm磁性測厚儀，每10㎡測5點每道涂層施工完成（二）一般項目表面質(zhì)量無流掛、針孔、氣泡（直徑＞0.5mm氣泡≤2個/㎡），無漏涂、透底，分格條順直（直線度偏差≤2mm/2m）。平整度采用2m靠尺檢查，墻面平整度≤3mm，陰陽角方正≤3mm。光澤度60°角檢測，同一墻面光澤度偏差≤5GU（高光涂料）、≤3GU（啞光涂料）。五、安全措施（一）高空作業(yè)防護腳手架要求搭設(shè)高度≥1.2m，步距≤1.8m，立桿間距≤2m，腳手板滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿+18cm擋腳板，腳手板上材料堆放重量≤2kN/㎡。個人防護作業(yè)人員必須佩戴：安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）安全帶（雙鉤式，靜負荷測試≥15kN）防護眼鏡（防化學(xué)飛濺型）防毒口罩（P100級別，針對有機蒸氣）（二）消防安全動火管理施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)需辦理許可證，配備2具4kg干粉滅火器（距離作業(yè)點≤5m），清理周邊可燃物，設(shè)專人監(jiān)護。材料存儲溶劑型涂料存放量≤500L/堆，堆間距≥1m，與火源保持≥10m距離，倉庫設(shè)置防爆燈具及通風裝置（換氣次數(shù)≥12次/h）。（三）應(yīng)急措施中毒急救現(xiàn)場配備急救箱（含活性炭口罩、眼部沖洗液），若發(fā)生溶劑中毒，立即移至通風處，呼吸困難時給予氧氣，癥狀嚴重者送醫(yī)。墜落救援配備急救擔架及安全帶固定裝置，發(fā)生墜落事故時，先固定傷者位置，避免二次傷害，同時撥打120急救電話。六、成品保護施工過程保護已施工墻面采用彩條布覆蓋（搭接寬度≥100mm），禁止在5m范圍內(nèi)進行噴砂、切割等作業(yè)。各涂層干燥前（一般≥24h），禁止人員觸摸，設(shè)置警示標識（“油漆未干，禁止通行”）。交叉作業(yè)保護與其他工序（如門窗安裝）交叉施工時，需采用塑料薄膜+美紋紙對已完成墻面進行全封閉保護，邊緣密封寬度≥50mm。驗收標準竣工后需提供：材料出廠合格證、檢測報告施工記錄（包含各涂層施