安全生產(chǎn)操作規(guī)程

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企業(yè)名稱

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

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頒布令

為貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，加強

崗位安全生產(chǎn)工作，更好地遵守國家有關安全生產(chǎn)標準技術規(guī)范，建

立健全安全生產(chǎn)的自我約束機制，防止和減少事故，保障職工的安全

與健康，制定了本公司安全操作規(guī)程，現(xiàn)予發(fā)布。各級各類人員必須

嚴格遵照執(zhí)行，履行安全職責，確保生產(chǎn)安全。

企業(yè)名禰（蓋章）

安全生產(chǎn)主要負責人:

日期:

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目錄

第一節(jié)各工種安全操作規(guī)程錯誤味定義書簽。

安全操作規(guī)程總則錯誤味定義書簽。

焊工安全操作規(guī)程4

氣焊、氣割工安全操作規(guī)程6

自動、半自動切割工安全操作規(guī)程7

氫弧焊工安全操作規(guī)程8

鉗工安全操作規(guī)程9

設備機修鉗工安全操作規(guī)程11

電工安全操作規(guī)程13

變電房值班電工安全操作規(guī)程15

搬運工安全操作規(guī)程17

汽車司機安全操作規(guī)程18

倉庫管理工安全操作規(guī)程19

施工場所清潔工安全操作規(guī)程20

廠區(qū)道路清潔工安全操作規(guī)程21

勤雜工安全操作規(guī)程22

炊事員、飯?zhí)梅諉T安全操作規(guī)程23

火工安全操作規(guī)程24

機加工安全操作規(guī)程25

車工安全操作規(guī)程26

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磨床工安全技術操作規(guī)程27

銃床工安全技術操作規(guī)程28

鉆床工安全操作規(guī)程29

砂輪切割操作工安全操作規(guī)程30

第二節(jié)設備、工具安全操作規(guī)程31

設備基本安全操作規(guī)程31

材料、工具庫（室）安全管理制度32

電動葫蘆安全操作規(guī)程33

沖床安全操作規(guī)程34

普通車床安全操作規(guī)程35

鉆床安全操作規(guī)程37

磨床安全操作規(guī)程38

銃床安全操作規(guī)程39

空壓機安全操作規(guī)程40

砂輪機安全操作規(guī)程41

風動砂輪機安全操作規(guī)程42

手電鉆安全操作規(guī)程43

手拉葫蘆安全操作規(guī)程44

變（配）電房安全操作規(guī)程45

直流電焊機安全操作規(guī)程46

交流電焊機安全操作規(guī)程47

筑弧焊機安全操作規(guī)程48

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半自動切割機操作規(guī)程49

食堂安全操作規(guī)程50

重力鑄造操作作業(yè)指導書51

電爐操作作業(yè)指導書53

全自動射芯機操作作業(yè)指導書55

密封性檢測機作業(yè)指導書57

氨氟焊機操作作業(yè)指導書59

銃床操作作業(yè)指導書61

數(shù)控、儀表車床作業(yè)指導書63

單頭鉆床操作作業(yè)指導書65

雙頭鉆床操作作業(yè)指導書67

三軸鉆床操作作業(yè)指導書69

六軸鉆床操作作業(yè)指導書71

沖床操作作業(yè)指導書73

磨刀機、砂輪機操作作業(yè)指導書75

四工位鉆床操作作業(yè)指導書77

升降架操作作業(yè)指導書79

XY-351流水線安全作業(yè)指導書81

數(shù)控龍頭滲漏檢測機作業(yè)指導書83

立式拋丸機操作作業(yè)指導書85

單頭高周波機作業(yè)指導書87

陶瓷片水嘴閥體強度測試作業(yè)指導書89

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陶瓷片水嘴使用壽命測試作業(yè)指導書91

流量測試機作業(yè)指導書93

激光打標機作業(yè)指導書95

吸塑包裝封口機作業(yè)指導書97

鹽水噴霧試驗機作業(yè)指導書99

全自動熱室壓鑄機操作作業(yè)指導書102

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第一節(jié)各工種安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程總則

1、”安全生產(chǎn),人人有責”。全體員工必須堅持“安全第一，預防為主”和安

全生產(chǎn)”綜合治理、綜合監(jiān)督”的方針，認真執(zhí)行黨和國家有關安全生

產(chǎn)的方針、政策與法律法規(guī)，嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)

的規(guī)章制度。遇有危及生命和國家財產(chǎn)安全的情況，員工有權停止操

作并及時報告領導處理。

2、按規(guī)定正確使用好個人防護用品。凡進入施工場所的人員均需按規(guī)

范要求穿戴好安全防護用品。各崗位作業(yè)人員必須按照崗位安全技

術操作要求穿戴好安全防護用品;二米以上（含二米）的高處作業(yè)，若無

防護圍欄等有效可靠的安全措施,必須佩戴好安全帶;水上作業(yè)要穿好

救生衣或佩戴好安全帶;女工應把發(fā)辮納入帽內(nèi);高速或飛濺切削及

敲、打、鏟、鑿等作業(yè)時,必須帶好防護眼鏡。

3、操作一切運轉、切削機械設備，嚴禁戴手套，不得在運轉的部位跨越、

傳遞物件或直接用手觸握機械的傳動部位。

4、愛護和正確使用各種設備，加強維護保養(yǎng)。屎證安全的防護、信號、

保險裝置完整、靈敏、可靠,確保設備安全運行。

5、各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警告標志等，不準隨意

拆除或占用。

6、入廠新工人、實習、培訓、外包工、臨時參加勞動及變換工種的人

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員,未經(jīng)三級安全教育或考核不合格者，不準上崗作業(yè)。臨時性調(diào)動工

作、協(xié)作和頂崗加班等，必須進行新工種安全操作規(guī)程的教育,否則不

準上崗操作。

7、車、船駕駛、電氣、起重、升降機、壓力容器、焊接（切割）、易

燃、易爆、劇毒和放射性作業(yè)等特殊工種操作工人，必須經(jīng)過專業(yè)培

訓和考試合格，嚴禁無證操作。

8、工作時要精神集中，堅守崗位，不準脫崗、混崗和串崗，不準打鬧、睡

覺和做與本職工作無關的事。

9、班前和工間不準飲酒（包括低度酒）,不準帶小孩進入廠區(qū)，嚴禁在廠

區(qū)、碼頭水域一帶游泳和捉魚摸蝦。

10、要把實干精神與科學態(tài)度密切地結合起來，嚴禁玩忽職守，違章指揮,

不準冒險施工和野蠻操作，一切工具和設備均不得超負荷使用。

11、兩人以上操作時,必須有主有從，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)，互相關照。進

入狹小艙室、雙層底和密閉容器內(nèi)作業(yè),不應少于兩人，工作中互相

輪換監(jiān)護，監(jiān)護人要堅守崗位，集中精神，注意觀察現(xiàn)場情況，以防窒

息、中暑、昏倒和觸電等事故的發(fā)生。

12、嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊物下經(jīng)過和停留。

13、在高處及立體交叉施工現(xiàn)場作業(yè)時（并在作業(yè)前做好相互之間的協(xié)

調(diào)處理）,嚴禁向下投擲工具、材料、余料等物件。使用的工具、物

料等要放置穩(wěn)妥嚴防掉下傷人。

14、遇有六級以上強風、暴雨、大霧等惡劣天氣禁止露天作業(yè)、露天

懸空高處作業(yè)和起重工作。

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15、檢修各類機械、電氣設備時，必須事先切斷電源，掛上“禁止合閘”的

警示牌，并設專人監(jiān)護。警示牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘,

合閘前要認真檢查,確認無人檢修后方準合閘。

16、非電氣人員嚴禁裝、修、拆電氣設備和線路。未經(jīng)考核發(fā)證的電

氣人員不準單獨上鹵操作。凡要求兩人以上工作的場所和項目，必

須按規(guī)定安排足夠的人員，以防意外。

17、使用公用臺鉆（包括手持式電、風鉆）、砂輪機（包括手持式電、風

動砂輪機）、電動工具等設備，必須熟悉其機械性能、工藝要求和安

全操作規(guī)程后方可操作。使用手持36V以上的電動工具，必須絕緣

可靠，有良好的接地或接零措施，并要戴好絕緣手套。手持行燈可壓

不得超過36VO

18、進行噴涂等危險作業(yè)，事先按照三級噴涂審批要求上報安保部經(jīng)檢

查審批同意后才能進行施工。應在噴涂區(qū)域的四周應掛好“嚴禁煙

火”的標志，加強通風并設專人監(jiān)護,涂料、油漆桶不準亂擺放。完

工后，多余的涂料等要立即蓋好，并放在專用庫房。在氣體沒有揮發(fā)

完以前，周圍上下禁止一切明火作業(yè)。

19、明火作業(yè)前,必須對乙快、氧氣膠管等工具以及作業(yè)區(qū)進行全面檢

查，確保安全后方可施工;施工中要密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)不安全

因素要及時采取措施;工作完畢后,要關閉乙快、氧氣閥和電焊機,

將割炬、膠帶圈掛好（如在艙室作業(yè)的，下班時需把風管拉出艙外）,

并巡視四周是否遺留火種，嚴防引起火災。

20、各種消防器材、工具等設施應按消防規(guī)范設置齊全，不得隨便動用,

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其周圍不得堆放其它物品。

21、變配電室、臨時氣庫、發(fā)電機房、臨時油庫、危險品庫等要害部

門,非本崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。

22、對易燃易爆、劇毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，并設

專人產(chǎn)格管埋。易燃易爆等危險場所，產(chǎn)禁吸煙和明火作業(yè)并配全

消防器材。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所飲食。

23、廠內(nèi)交通要道、車間內(nèi)和施工現(xiàn)場安全通道，必須保持整潔、暢

通。各種原材料、半成品、成品等必須在劃定的區(qū)域內(nèi)堆放整齊穩(wěn)

妥。廠區(qū)或車間內(nèi)動土施工，未經(jīng)有關部門同意，不得擅自施工。施

工中應設有安全標志，夜間應掛紅色標志燈。施工完后應立即三整

好場地。

24、各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、工業(yè)垃圾等，應倒在指定地點或

容器內(nèi)，不準亂倒亂拋，不得任意排放。

25、嚴格執(zhí)行交接班制度，工作結束或下班離場前，必須切斷電源、氣

源、水源,認真檢查和熄滅火種，清理場地。

26、如發(fā)生安全或惡性事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場,并立即向領導報告。

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焊工安全操作規(guī)程

1、焊工必須持證上崗,學徒必須由師傅帶領教學。工作前應認真檢查設

備、工具是否完好，二次線路和機殼是否可靠接地,線路、焊鉗的絕緣

是否良好,周圍環(huán)境是否符合明火條件，在確認無誤方可施工。

2、在合閘啟動焊機時，必須戴好防護手套，人要站在側面，防止電弧灼

傷。焊線不得從乙快、氧氣及易燃、高溫氣體管路附近經(jīng)過，更K得

纏繞在一起

3、焊機啟動后，要注意焊機運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即停機,

待排除故障后再啟動操作。

4、進入狹小艙室或容器內(nèi)操作，應加強通風，嚴格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護制。

監(jiān)護人必須堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。

5、拉扯焊線時，要注意是否被其它物勾住，不要強拖硬拉,防止焊線帶動

物件墜落和焊鉗脫落傷人。

6、凡有壓力容器管道和設備，在未卸壓、清除易燃易爆物或未經(jīng)安保部

檢查認可的情況下禁止焊接，雷雨時，應停止露天操作。焊接帶電設備

必須切斷電源。

7、對于存留有油脂、可燃氣體、液體等易燃易爆物品及具有毒物品的

容器、管道及設備，應先清洗干凈,打開蓋口，經(jīng)測爆許可后方可進行

焊接。同時必須有亙靠接地，通風良好，并要兩人以上作業(yè)，設專人監(jiān)

護。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩、電源線接觸,更不得用鋼絲蠅或機電設備

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代替零線。所有地線接頭必須連結牢固，焊接接地地線首先弄清楚所

焊接部位的結構,禁止在油艙、雜物艙等易燃易爆艙室的甲板上焊接

地線。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

9、焊條頭不要隨手亂扔，要集中管理。

10、高處作業(yè)時要佩戴好安全帶。操作時不得將電焊線纏繞在身上，在

腳手板（架）上作業(yè)不準以水桶、凳子等作為踏腳進行操作。多人立

體作業(yè)，要交叉進行，焊接作業(yè)與油漆涂裝作業(yè)必須有絕正確安全距

離。工具、材料要妥善放好，嚴防墜落傷人。

11、使用竹梯時，梯腳要采取包扎橡膠或其它防滑措施，并放置在堅固的

支承物上。梯子必須扎牢，缺擋、損壞、霉蛀和結構松弛的竹梯不

準使用。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不要過猛，站立最高位

不得高于從站立級到梯上端1.05米處。

12、焊線要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破皮或軋壞等，應及時包扎好或調(diào)換,以防短

路。在船上或易燃易爆物品的場所施工，必須專人看火并備消防水

或其它消防器材。

13、焊機不能雨淋、曝灑或放在有腐蝕性的場所，防止有害介質(zhì)侵入。

所有電線不得放在油脂、酸、堿等有腐蝕性的地方。

14、焊機的接地和工作搭鐵線,不準搭在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼

絲繩、軌道、屋架、貯罐等上面。工作用線，不準接作行燈線。焊

工自帶照明用燈,電壓不得超過36VO

15、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”。

16、工作完畢，必須拔掉焊線接頭，切斷焊機電源，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，確

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認安全可靠，方可離開。

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氣焊、氣割工安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴勞動保護用品用具。高空作業(yè)及水上作業(yè)，必須佩戴

安全帶及救生用具。

2、工作前必須清理場地，排除安全隱患。

3、氧氣瓶、氧氣表及焊割槍上嚴禁沾染油脂。

4、乙快瓶不得與氧氣瓶同放一處且距易燃易爆物品明火處應符合安全

規(guī)定。檢查漏氣，要用肥皂水，嚴禁使用明火,

5、氧氣瓶、乙快瓶應避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。

6、乙快瓶必須安裝有質(zhì)量可靠性能靈敏防回火的安全裝覺。

7、氣焊、氣割場地周圍應消除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。必須

保證符合安全要求的距離。

8、正在燃燒的焊割槍不得放在工件和地面上，點火時,焊割槍口不準對人

9、凡有壓力容器、管道和設備，在未卸壓、清除易燃易爆物或未經(jīng)安保

部檢查認可的情況下禁止焊接，帶電設備焊割應先切斷電源。

10、對于存留有油脂、可燃氣體、液體等易燃易爆物品及具有毒物品的

容器、管道及設備，應先清洗干凈,打開蓋口，經(jīng)測爆許可后方可進行

作業(yè)。同時必須有可靠接地，通風良好，并要兩人以上作業(yè)，設專人監(jiān)

護。熄火后，必須關緊乙快和氧氣開關，以免漏氣發(fā)生燃燒爆炸事

故。

11、焊割有毒工件時，注意風向,并戴好田罩。

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12、不得手持連接膠管的焊割爬梯登高，以免膠管脫落，漏氣遇明火而燃

燒。

13、工作完畢，應將氧氣瓶及乙快瓶氣閥關緊，檢查周圍確認無起火危險

方可離開現(xiàn)場。

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自動、半自動切割工安全操作規(guī)程

1、工作前應首先檢查工具、設備和周圍環(huán)境是否正常，確認無誤方可操

作。

2、切割平臺底部必須保持通風，切割膠管不要滑入平臺孔內(nèi)，平臺底下的

溶渣和雜物要及時清除,以防乙快氣沉積發(fā)生事故。

3、新膠管使用前，要吹清膠管內(nèi)的防粘粉末和其它雜質(zhì)。閥門開關和膠

管接頭不準有漏氣現(xiàn)象，平時要經(jīng)常檢查，用后要妥善保管。

4、操作時應檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，防止引起爆

炸。

5、切割時遇有回火應立即關閉混合氣體開關，再關氧氣、乙快開關然后

再開少量混合氣體,將里面的煙塵排除后再重新點火。

6、氧氣瓶（管路）和乙快（管路、貯氣罐）與明火作業(yè)的距離不得少于10

米。

7、氧氣瓶應豎立放在牢固的架子上，并采取防曝曬措施，嚴禁沾有油脂的

手和工具接觸氣瓶。氧氣不能全部用盡，必須留有剩余壓力，以防乙快

倒灌引起爆炸。

8、切割平臺的格擋間隔不能大于10米，以防止踏空造成傷害。

9、工作完畢即切斷電源、氣源，整理膠管，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，確認安全

可靠并報安全員復檢合格后方可離開。

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氫弧焊工安全操作規(guī)程

1、焊工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗,學徒必須由師傅帶領教學。工

作前必須認真

檢查周圍環(huán)境，清除障礙物。然后檢查設備、工具等是否完好,水源、

氣源以及控制系統(tǒng)和移動部分是否正常,確認無誤方可操作。

2、氯氣和冷卻水不準泄漏,如有異常立即修復。開啟氫氣時，人必須站在

側面。管系要經(jīng)常檢查，壓力不得超過上限值。

3、自動和全位置焊接時，必須由專人操縱開關。操縱電鈕者，不得遠離電

弧，以便發(fā)生故障時及時關閉電鈕。

4、不準在電弧附近吸煙或進食，防止塵毒的危害。

5、磨削針鴇極時，必須戴好口罩和手套。砂輪機必須裝有抽風裝置，操作

時必須嚴格遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。

6、針鴇棒應存放在專用鉛盒內(nèi)，防止大量針鴇棒集中危害人體。

7、氫氣瓶不準敲擊，應立放在支架上，并遠離明火10米以上。

8、手工氫弧焊應戴好防塵口罩，在容器內(nèi)焊接應使用專用面罩，外面應有

專人監(jiān)護和配合。

9、操作場地必須空氣流通，并裝設通風排毒裝置。通風設施失效時，應立

即停止工作。

10、焊接完畢，應及時將電源、氫氣、水源關閉，電線膠管圈放好。自動

機頭和半自動送絲機，應停放在適當?shù)胤?。離開前要進行現(xiàn)場檢查,

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徹底清除火種，確認安全可靠方可離開。

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鉗工安全操作規(guī)程

1、所用的工具必須完好，嚴禁使用有裂紋、損傷和帶毛刺等不符合安全

要求的工具。

2、使用36V以上的手持電動工具時，要戴好絕緣手套。在潮濕的地方工

作時，必須站在絕緣或干燥的木板上，以防觸電。

3、設備的電氣線路及電動工具發(fā)生故障時，應由持證電工修理，不得無證

擅自亂接和拆修臨時線。

4、鉗工臺上的照明及手持行燈的電壓不得大于36V。鉗工臺中間應設

防護擋板。

5、虎鉗要保持完好，其絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油。虎鉗夾持工件時,

鉗□不準超過最大行程的三分之二。

6、手錘柄必須用硬質(zhì)的木料做成,大小、長短要適宜，錘頭必須加鐵楔釬

牢，握錘柄的手不準戴手套,揮錘時應注意前后、左右、上下的情況,

以防釀成事故。

7、兩人同在同一鉗臺上工作時，要交叉站位;擊錘要穩(wěn)，落點要準,以防鐵

屑或其它雜物飛擊傷人。

8、手錘、鑿子、等淬火硬度要適當，不準用高速鋼制造鑿子和洋沖，其受

擊面不準淬火，以防敲擊時鐵屑崩擊傷人。鑿子毛刺要用砂輪磨去，不

準用手錘敲擊除之。

9、使用鑿子要戴好防護眼鏡，禁止對面有人。如兩人同時對面操作時，應

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在前方設防護擋板。

10、選用板手必須與螺帽吻合、扳動板手時應注意可能碰到的障礙物,

用力不可太猛，以防打滑或螺絲折斷而造成傷害。

11、進入雙層底、受壓容器、空氣貯罐等狹小部位作業(yè)時，應嚴格遵守

雙人輪換監(jiān)護制（一人作業(yè)，一人監(jiān)護），監(jiān)護人小得擅離鹵位。

12、維修設備時，必須事先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警

標。操作不熟練的設備，必須在查明其性能后方可進行，禁止盲目和

冒險作業(yè)。

13、吊運重物應主動與起重工聯(lián)系,不得擅自指揮起吊。凡使用葫蘆、

繩索、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?必須遵守其安全操作規(guī)程。

14、使用汽油、柴油、丙酮、酒精等易燃品清洗零件時，周圍嚴禁0及煙

和明火，用后要妥善保管。廢液要倒在指定的容器內(nèi),不得倒入地下

或下水道。

15、用柴油、煤油加溫時，操作人員不準離開現(xiàn)場。要嚴格控制油溫的

變化，并事先備有應急的措施，以防火災。

16、高空和立體交叉作業(yè)時，必須戴好安全帽和系好安全帶，隨身攜帶的

工具，應妥善地放好嚴防落下傷人。

17、使用竹梯登高操作時，梯腳要采取橡膠包扎或其它防滑措施,并放置

在堅固的支承物上，頂端必須扎牢。缺擋、損壞、霉蛀和結構松弛

的竹梯不準使用。登高操作時，動作幅度不宜過大，用力不宜過猛，站

位最高不得超過頂端的兩級。人字梯中間要用結實的繩索拉牢。

18、登高作業(yè)的腳手架、板搭設應平穩(wěn)可靠，周圍要有安全欄桿，不準搭

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在帶電的母線或高壓線下面，嚴防觸電。

19、工作完畢或下班后，必須將設備的電源切斷，關閉風、氣、水和油源,

熄滅火源，清理場地，把工具和零部件堆放好。

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設備機修鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前，應先切斷電源，關閉氣源，并在閘刀上掛上”有人工作,禁止合

閘”的警示標志。然后對周圍環(huán)境進行仔細檢查，確認無誤,才能操

作。大型設備應請電工切除電源。

2、拆卸傳動齒輪箱之前，應把箱內(nèi)的存油放凈。開啟齒輪箱前，應認真檢

查各齒輪是否超負荷，必須將各組齒輪卸下負荷以后，方可開啟齒輪箱

（特別是升降機）。

3、在拆裝側面機件時（如齒輪箱的蓋板），應先拆下部螺絲,裝配時應允裝

上部螺絲。拆掉不平衡的機件時，應先拆離重心遠的螺絲。裝時應先

裝離重心近的螺絲。拆裝彈簧應設法防止彈簧彈出傷人。

4、拆卸液壓傳動機構前，應將管路上的壓力卸去負荷后才能進行工作，防

止高壓油液噴射傷人。漏出的油液應妥善收回，保持整潔。

5、拆裝設備時，手腳不得放在或踏在機床的轉動部份。在垂直導軌拆裝

走道箱、主軸箱等部件或其下工作時，必須將垂直導軌上的部件月吊

車吊起，并用木塊墊牢，防止墜下傷人。

6、拆卸的機件要堆放整齊穩(wěn)妥，不要亂堆亂放，更不準放在安全通道上,

防止滑動倒下傷人。

7、在鏟刮工件或機床導軌面時，工件底部要墊穩(wěn)，用力要適度，以防滑倒

傷人。兩人以上面對面鏟刮時,應站在不同的角度上，精神要集中，以

免誤傷人。鏟刮工具放置時，刃口應向下放妥。

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8、往復移動校正機件時，手指不準伸向吻合的移動面或有危險的地方，產(chǎn)

防手指被軋傷。

9、用油類清洗機件時,要注意火種。用汽油、丙酮、酒精等易然品作清

洗齊U時，嚴禁吸煙及明火。

10、大型設備如龍門吊等修理多人作業(yè)時，應指定專人負責,分工要明確,

互相要關照,動作要協(xié)調(diào)。

11、大型設備修理時，下面要用紅白標志劃好禁界區(qū)域，兩頭通道要張掛”

禁止通行”的警告牌。必要時可派專人看護。

12、高處作業(yè)和立體交叉操作時，人應站穩(wěn)，戴好安全帽和安全帶。所用

的工具放置要穩(wěn)妥。禁止上下亂拋、亂丟工具、螺絲、螺母等雜

物。

13、用人力移動機械時,使用的葫蘆、繩索、三角架等起重或輔助工具,

應符合其安全操作規(guī)程。

14、拆裝的機件需要吊運時，應主動與起重工聯(lián)系,不得任意指揮起吊。

15、修理完畢，應將設備的安全、防護和保險裝置裝好。傳動齒輪箱按

規(guī)定加油,并有專人對傳動機械部件、電器、冷卻系統(tǒng)以及保險裝

置等進行全面檢查，經(jīng)負責人復查后，才可通知電工接通電源。

16、設備試驗時，修理人員和操作人員一起，應集中精力觀察設備運轉情

況,不準離開崗位，如發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。

17、起重機械試車或試運轉時，應有專職的駕駛人員配合，非經(jīng)許可，其它

人員一律不準擅自操作。

18、工作結束后,應將所有的工具整理好帶走，并清理場地，把雜物清除干

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凈。

19、設備機修鉗工還必須遵守鉗工安全操作規(guī)程。

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電工安全操作規(guī)程

1、從事電工作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證方可上崗，應熟悉電氣

安全知識和觸電急救方法,從事船舶電氣作業(yè)人員應掌握船舶電氣設

備及線路網(wǎng)，才能操作。

2、工作前，必須認真檢查測量儀表的靈敏度和工具、用具的絕緣可靠

性。禁止使用失靈的測量儀表和絕緣不良的工具、用具。

3、電器設備未經(jīng)驗電,一律視為有電，不準用手觸及。

4、登高作業(yè)時，必須佩戴安全帶，站立的腳手架必須平穩(wěn)牢固。在竹梯上

登高作業(yè)，梯腳要包扎橡膠或采取其它防滑措施,放置在堅固的支承物

上，頂端要扎牢，缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不準使用。登梯操作動

作幅度不宜太大，用力不得過猛,所帶的工具、材料等必須放置穩(wěn)妥,

不準往下扔，以免傷人。

5、凡在雙層底等狹小地方工作，應執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護制。

6、船上敷設電纜時，電纜筒放置要適當，不得放在艙口、舷旁，兩邊要用

物件墊牢剎住，以防電纜筒滾動或墜落船艙內(nèi)傷人。需多人拖拉的大

型電纜，必須均勻分配重量，要有專人指揮，哨音清晰，步調(diào)一致。

7、試車電纜和接岸電纜等高壓線上船，要求架空放置在安全地方，做好明

顯標記，鹽水缸周圍要圍好警示線，上、下班前后要認真檢查，以防漏

電，不用時要及時切斷電源和拆除。

8、一切電器設備或控制設備,在安裝接線時，不得帶電操作,試車運轉前,

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應首先檢查出廠的銘牌、使用電源、電壓是否符合規(guī)格要求,確認無

誤方可進行試運轉。在調(diào)試中，若需進行帶電排除故障的操作,應采取

可靠的安全措施和雙人輪換監(jiān)護制。

9、電氣設備進行高壓試驗，必須由專人負責,周圍應設有明顯禁區(qū)標界,

嚴禁她人靠近，高壓試驗操作場地,應敷設絕緣墊，操作人員不得擅離

崗位，試驗完畢及時切斷電源，收集電源線路。

10、在總配電盤通電前，首先測量對地絕緣，各類電器、儀表、外接線及

各種銘牌必須）隹確。各分路開關全部關閉后，方可通電。

11、總配電盤通電，必須指定專人值班，掛好明顯通電標記，做好用電記

錄。下班時，值班人員應把總配電盤所有電路全部切斷，并把碼頭岸

電電源切斷。

12、各分路配電板，在通電試車前，必須把各支路銘牌寫清楚，并有專人負

責方可送電，不用時立即切斷電源。

13、在通電階段，若需上桅桿工作,必須切斷電源，做好明顯以免誤傷人。

鏟刮工具放置時，刃口應向下放妥。

14、在校驗或啟動設備前（如:起貨機、起錨機、升降機等）必須事先與有

關人員聯(lián)系，取得配合，同時要檢查設備周圍物件和人員動態(tài)，采取必要安

全措施，做好明顯警告標志，方可通電校試,防止絞輾事故發(fā)生。

15、電瓶充電的時候,電瓶間周圍產(chǎn)禁明火作業(yè)。

16、發(fā)電機調(diào)試若需自接電抗器負載桶，不得擅自改換電抗器內(nèi)繞組并

頭線，以免產(chǎn)生高壓危及人身與設備安全,負載桶極板升降限位，需經(jīng)

試驗后，才能投入試車使用。

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17、使用電烙鐵、電鉆、行燈等電器工具時，人離開工作場所，應及時切

斷電源。

18、使用汽油、酒精等易燃物品,必須妥善保管，用后立即妥善放置保管,

周圍禁止堆放其它雜物，不得留放在工作場地。

19、船上焊接電纜夾頭腳或拆卸舊件等明火隹業(yè)時，應認真檢查周圍及

隔艙處的環(huán)境安全，確認無誤，經(jīng)廠安保部自核同意后，方可明火作業(yè),

工作完畢后，應認真檢查有否火星遺留，確認無誤，方可離開。

20、非施工項目工程需要的一切電器設備及照明等電源線路，不得擅自

接裝，需接臨時性的動力與照明電源線，應由生產(chǎn)部門安排，經(jīng)安保部

同意后，由電工統(tǒng)一接裝。使用完畢后，應立即拆除。

21、船上剩余的材料及電纜頭等廢料，應及時清除，做到工完、料清、場

地凈,搞好文明生產(chǎn)C

22、嚴格執(zhí)行崗位責任制，認真做好交接班工作。

23、電機等工件浸漆烘干加工時，應遵守絕緣浸漆烘箱安全操作規(guī)程。

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變電房值班電工安全操作規(guī)程

1、配電工必須熟悉電氣安全知識，熟悉供電系統(tǒng)和發(fā)電房各種設備的性

能及操作方法，能在異常情況下，采取正確措施排除故障的能力,經(jīng)考試

合格發(fā)給操作證，才能操作。

2、必須嚴格執(zhí)行v電氣安全管理制度〉和發(fā)電因值班制度、交接班制度

等各項制度的規(guī)定。

3、值班時必須嚴守工作崗位，保持變、配電室清潔整齊，不準做與本職無

關的事情,班前和當班期間嚴禁飲酒。

4、巡視檢查中，應認真做好下列工作：

1）檢查各站總隔離開關母線、配電柜內(nèi)各電器元件以及電纜和電纜頭

有無過載、過熱和漏油等情況,鑒定二次回路線是否準確；

2）檢查變壓器有無異聲、漏油、滲油，記錄變壓器溫度,變壓器的迸出

線接頭有否過熱現(xiàn)象；

3）檢查變壓器絕緣子是否清潔和有裂紋；

4）檢查房屋、門窗、通風設備及門鎖的完整情況；

5）在巡視時，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理和記入記錄簿,對于重大缺陷應立即

報告主管負責人；

6）巡視配電裝置、進出高壓室,必須隨手將門鎖好。

5、停、送電，應按停、送電操作順序與注意事I頁進行。停電拉閘必須按

照先拉油開關（或負荷開關等），再拉負荷側刀閘后拉母線側刀閘的順

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序依次操作。送電上閘則反之。

6、凡施工和檢修等必須停電時，必須掛上”有人工作，禁止合閘”的警告

牌。

7、高壓電力系統(tǒng)的一切操作，均須穿戴好絕緣靴和絕緣手套。嚴格執(zhí)行

雙人監(jiān)護制度（即:一人操作,一人監(jiān)護，雙方應對操作的正確性絕對負

責）。

8、用絕緣棒拉合高壓閘刀或經(jīng)傳動機構拉合高壓閘刀和油開關,都應戴

絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時，應穿絕緣靴，雷電時禁止進行倒

閘操作。

9、電氣設備停電后,在未拉開閘刀和做好安全措施以前，應視為有電，不

得觸及設備和進入圍欄柵，以防突然來電。

10、時刻注意供電狀況和設備運行情況，如發(fā)生故障和事故時，應及時排

除,做好記錄和報告有關領導。

11、開關跳閘后，必須仔細檢查一遍，排除故障,確認無誤后方可推上開關,

不允許強行送電。

12、帶電裝卸熔斷器時，應戴好絕緣手套或使用絕緣工具，并站在絕緣墊

±o

13、在操作所屬工作范圍內(nèi)的高壓設備，如遇有危及人身或設備安全、

發(fā)生火災事故的特殊情況下，應立即切斷有關設備的電源，并采取妥

善安全措施進行搶救，查明現(xiàn)場情況，做好記錄，隨即向有關領導報

告。

14、電氣設備發(fā)生火警時，應立即切斷電源，并用四氯化碳、二氧化碳、

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1211滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水或泡沫滅火機撲救。

15、每進行一項操作，均須在記錄表上注明。同時復查、鑒定操作的正

確性、設備的機械指示、表計指示，以確定設備的實際可閉位置。

16、絕緣用具要定期進行耐壓試驗，確保用具的安全可靠。

17、交接班時要詳細交待設備運行和各車間、各線路的停、送電的原因

和情況，并由接班人員簽名。如發(fā)現(xiàn)接班人精神失?；蚓谱淼惹闆r

應拒絕交班,并向有關領導報告。

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搬運工安全操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞動保護用具，并檢查所需要的搬運工具是否良好、完

整。

2、物件一定要放平，放穩(wěn)，不可豎立。

3、多人操作時必須有統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，密切配合。

4、物件碼放要穩(wěn)固、整齊。碼放高度:毛坯不）隹超過2米,木箱不準超過

2、5米，以防倒塌。

5、搬運物品時，不要因抄近路而穿過危險區(qū)。

6、不要將物件卸在通道上。距離道路一米以外，才可放置。

7、不準用人背易燃物品或腐蝕性物品（硫酸、火堿等），并檢查容器與箱

子是否穩(wěn)固,防止液體外溢傷人。

8、搬運的貨物,如標明“小心輕放"、“不可倒置，“防濕”等字樣,應特別

小心，不可大意。按標志要求裝卸。

9、冬季作業(yè)要注意防滑。使用滾杠時，除防止自身事故外，還應注意滾杠

前方是否有行人。

10、使用撬棍時，要防止棍下墊塊滑動,不要用力過猛，以防突然失手出事

故。

11、用滾杠移動物件時，取物要迅速，防止軋手。

12、搬運零散物件時，其高度不得超過直徑的兩倍。

13、不要在包裝好的貨物上行走。

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14、在有毒、有害場所工作時,應認真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程。

15、隨卡車搬運機床等大型物件時,一定要捆綁好物件。

16、工作完畢應將所有搬運工具放人工具房內(nèi)，將現(xiàn)場清理干凈,并檢查

現(xiàn)場是否有火種。經(jīng)檢查確無問題，才能離開現(xiàn)場。

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汽車司機安全操作規(guī)程

1、嚴禁無證駕駛。不準駕駛與證件規(guī)定不符合的車輛。

2、出車要攜帶駕駛證嚴格遵守交通法規(guī)，聽從警察指揮和檢查。

3、出車前，應認真做好例保工作，重點檢查制動器、轉向機構、喇叭、指

示燈、液壓系統(tǒng)、照明及輪胎螺絲緊固等安全可靠情況，嚴禁帶病出

車。

4、駕駛長途車（300公里以上）應有兩名駕駛員輪流開車，注意休息。車輛

中途故障修理機件時，禁止吸煙。

5、嚴禁酒后開車。車輛起步前應看清前后左右有無行人和障礙物，要關

好車門。在行駛中必須集中精神，謹慎駕駛,密切注意車輛和行人動態(tài),

不準吸煙、飲食、閑談和其它妨礙駕駛的動作。駕駛室內(nèi)不準超額

坐人。

6、車輛轉彎時，必須”減速、打轉向燈、靠右行”，下坡時不準空檔滑行、

熄火滑行。

7、車輛出入廠或車間大門，應鳴號、減速、靠右行。經(jīng)過十字路口

及上下橋坡時，應”一慢、二看、三經(jīng)過工交會車時，要做到禮讓”三

先''（先讓、先慢、先停），空車要讓重車，轉彎車要讓直線車，支道車要

讓干道車，教練車要讓其它車先行，產(chǎn)禁爭道和強行超車。

8、在雨天、下雪或冰凍路上，應酌情減速行駛。霧天要開黃燈，多鳴號低

速緩慢行駛。能見度不到1。米不準行駛。

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9、車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時速不得超過15公里，進廠門、車間、庫

房、碼頭及彎道的時速不得超過5公里。

10、車輛倒車或調(diào)頭時，要注意周圍地形情況。在人多路窄的地方，應有

人在車前后協(xié)助指揮。

11、使用起重設備裝卸貨物時,司機必須離開駕駛室，并不準檢查和修理

車輛。

12、停車要選擇適當?shù)攸c，不準亂停。司機離開車時要拉好手剎和掛好

排檔，將總開關切斷，取下鑰匙，關門上鎖。在坡度停車時間長,應用木

墊塞好車。

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倉庫管理工安全操作規(guī)程

1、庫房內(nèi)應保持整潔、干燥、通風，道路要暢通，非工作人員禁止入庫。

2、各種物資堆放必須整齊穩(wěn)妥，物品與垛距、墻距、柱距、梁距不小于

50厘米，物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1:2的前提下，垛高

不超過2米（單位超過除外）。

3、庫房內(nèi)電路保護裝置應為合格產(chǎn)品，嚴禁亂拉亂接，采用低于60瓦的

白熾燈照明，燈具距貨架不小于50厘米，庫房嚴禁使用碘鴇燈、日光

燈照明。堆物架子不得過量放疊物資，不得有搖晃和損壞等情況，防止

傾斜倒塌。

4、使用電動葫蘆等起重設備及工具，應認真遵守有關安全操作規(guī)程。

5、兩人以上搬動物件，必須集中精神,加強互相聯(lián)系，動作要一致，防止擠

壓等事故發(fā)生。

6、化學危險物品及油類的收發(fā)管理工作，應認真遵守〈化學危險物品倉

庫安全管理制度入

7、庫房內(nèi)嚴禁吸煙和明火，如果必須動用明火，事前要征得安保部門同

意，并采取可靠的防火措施。

8、庫房所設置的消防設施及器具附近不準堆放物資，消防設施及器具要

經(jīng)常檢查，保持完整、有效。

9、倉庫工必須嚴格把好物資進出倉關，不符合安全要求的物資或有缺

陷的物資嚴禁入倉，特別是接收氣瓶更應嚴格把關（有關要求參照氣

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瓶安全管理規(guī)定）。

10、嚴格執(zhí)行交接班制度，下班時，應對庫居內(nèi)認真檢查一次，確認無誤后,

把門窗關好，切斷總電源，方可離去。

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施工場所清潔工安全操作規(guī)程

1、工作前應穿戴好個人勞動保護用品，檢查所用工具是否良好。

2、在清理機床周圍鐵屑時，不準觸及、跨越任何正在運轉的設備或傳動

裝置。

3、清除高速切削機床的鐵屑時，應與操作人員取得聯(lián)系，停車后方可進行

打掃。

4、清除鐵屑應用專用的工具，不準用手直接去拉，更不準去拉正在切削的

鐵屑。

5、在裝運鐵屑時，要堆置穩(wěn)妥，防止散落，凡散落的零碎鐵屑，要及時清除,

防止傷及她人。各種鐵屑及邊角余料要按指定地點分類堆放。

6、在禁火區(qū)附近清掃時，不準吸煙。

7、進入船排等復雜區(qū)域，應察看周圍環(huán)境，確保安全。

8、未經(jīng)許可嚴禁進入掛有”禁止通行二“危險區(qū)域”等標志的區(qū)域內(nèi)清

掃。

9、廠區(qū)內(nèi)的機、電、儀表等所有設備，不可隨意觸動，

10、遇吊機吊運物件當頭越過時，應主動及時避讓,嚴禁在吊物下經(jīng)過、

站立和工作。

11、較大物件須兩人以二共同搬、抬時，必須互相配合彳亍動一致，不可隨

意撒手。

12、登船清掃，必須從專設的扶梯通行，嚴禁冒險攀爬、跨越。清掃田的

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垃圾、邊角余料等物，要分類倒進指定的垃圾箱內(nèi)，嚴禁倒進珠江河

和往下亂倒亂丟的現(xiàn)象。

13、進入狹小艙室，照明行燈電壓不得超過36V,出入口處要有專人監(jiān)護,

監(jiān)護人必須堅守崗位，不得撤離，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。

14、使用竹梯時，梯腳應采取包扎橡膠或其它防滑措施，放在堅固的支承

物上,頂端要扎牢。缺檔、損壞、霉蛀和結構松弛的竹梯不準使

用。

15、使用手推車裝運垃圾或邊角余料，裝車重心不宜偏離，推車用力要適

當,上下坡要留意，防止翻車造成自身或她人傷害。

16、工作完畢后，要把工具收拾好，放置到一定地方，妥善保管。

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廠區(qū)道路清潔工安全操作規(guī)程

1、工作前應檢查所用工具、手推車是否完好，周圍環(huán)境是否有不安全因

素，確認無誤，才能工作。

2、未經(jīng)許可，不得擅自進入掛有“禁止入內(nèi)“或”危險地區(qū)”等標志區(qū)域。

3、工作時，必須穿戴好工作服、口罩等防護用品。

4、工作時，手推車、工具等應有秩序地放置在道路兩旁，清掃出來的垃圾

及時運往指定地點,不可亂擺亂放，阻塞交通，

5、遇吊機吊物時，應主動避讓，嚴禁在吊物下站立，行走或工作。

6、主動避讓來往的車輛，并防止掃把柄與車輛碰撞，造成事故。

7、不宜在刮大風，下暴雨時工作，在刮風、下雨過后工作時，應先檢查作

業(yè)現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)電線墜落，樹干欲墜等不安全因素時，應立即報告部門

領導處理。

8、經(jīng)常保持道路暢通，發(fā)現(xiàn)其它人員在道路堆放物件時，應及時制止。

9、凡兩人以上工作時，事前應互相聯(lián)系，操作要協(xié)調(diào)，防止發(fā)生事故。

10、工作完畢時，應收拾好工具,并要定期保養(yǎng)好清掃工具。

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勤雜工安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查所用的工具、設備是否完好，周圍的環(huán)境是否有K安

全的地方，確認正常，才能進行工作。

2、搞衛(wèi)生要注意防滑、防跌,高處清掃作業(yè)要遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)

程。

3、清擦燈頭、插座等電器及設備時，事先要切斷電源，要用干布,不得用

濕布，并戴絕緣手套,防止發(fā)生觸電事故。

4、清潔油庫、易燃、易爆等場所時，禁止吸煙及使用明火。

5、焚毀廢紙等垃圾時，應遠離禁火區(qū)域，并注意風向及周圍情況,待殘余

火種熄滅后方可離開。

6、沖洗廁所、噴灑藥水時,要戴好口罩。

7、清掃走廊、通道、樓梯、溝、渠和排水道時應防止碰撞，以免傷人。

8、使用梯子時,應認真檢查。梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支承

物上，頂端必須扎牢或梯腳有人扶住,缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不準使

用,人字梯的拉繩必須牢固。

9、兩人以上工作時，應事前互相聯(lián)系，工作中要互相配合，防止事故發(fā)

生。

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炊事員、飯?zhí)梅諉T安全操作規(guī)程

1、要嚴格遵守衛(wèi)生、消毒制度，經(jīng)常做好公共和個人的清潔工作，勤洗衣

服、勤剪指甲、勤洗手。工作時要戴好帽子和口罩。

2、使用一切刀具及機械廚具時，精神要集中，不得談笑取鬧，防止劃、

砸、害k切等傷害。清洗（修理）機械廚具時,首先切斷電源方可操

作。

3、生熟餐具要分開，熟食制品（材料）要加防護蓋。

4、食用堿和明研等物品要妥善保管，不準亂放,更不準放在爐灶附近，防

止誤用。

5、往開水里投放東西，必須緩慢，不準沖擊，以免飛濺傷害。

6、用油鍋炸食物時,油量不宜太滿，不能超過容器的三分之二，油的溫度

不準過高，下炸物時要輕放，防止著火和燙傷，

7、用器皿盛裝滾燙的湯、粥時，不要裝得太滿。凡兩人以上扛抬東西，要

步調(diào)一致互相照應。

8、使用風機、風扇時，應嚴格遵守安全用電制度。風機、風扇要放在干

澡的地方，電線要架空或加保護套。移動時，必須事先切斷電源，以防

發(fā)生觸電事故。

9、使用炊事設備和柴油時，必須嚴格遵守有關安全操作規(guī)程，做好防火安

全措施。

10、蒸煮過的濃縮水和沒有燒開的水不得用作飲食。

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火工安全操作規(guī)程

1、工作前應認真檢查所用工具、設備和工作環(huán)境，確認正常后方可操

作。

2、氧氣、乙快膠管接頭處必須用鐵絲扎緊，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣及時修

復。

3、氧氣瓶不得沾染油脂，嚴禁沾有油脂的手（或有油的手套）與氧氣瓶接

觸。嚴寒季節(jié)，氧氣出氣量小時，切不可用火烘烤氣瓶,應用熱水或蒸

氣解凍。

4、氧氣瓶應放在規(guī)定的放置架內(nèi)，不得隨地亂擺亂放，更不可放在沾有油

脂的平地上，應立起固定放置,若現(xiàn)場實在無氣瓶放置架的，則應月木

頭將瓶嘴端墊高放穩(wěn)。露天放置時應將氣瓶遮蓋好，避免陽光爆曬或

任憑雨淋。

5、禁止以火工割炬的火焰來照明、取暖或用氧氣作為通風氣源。

6、使用火工割炬時，如遇回火，應立即關閉混合氣體開關，然后再關氧氣

和乙快氣。若乙快膠管起火燃燒時,應迅速將后面一段膠管絞緊，截斷

氣源使之熄滅。

7、氧氣及乙快氣瓶內(nèi)的氣體不能用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙快氣倒

灌入氧氣瓶內(nèi)引起爆炸。

8、操作大、小錘時，不準戴手套，以防滑脫傷人。敲打時要注意上下、前

后、左右，先點錘試敲，后由輕至重。站位要恰當，腳應立穩(wěn),以免滑

跌。

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機加工安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“三定”（定機、定人、定期保養(yǎng)）、“二勤”（勤維護、勤清掃）。

2、設備工、夾、模具,工件、附件擺放整齊，遵守操作規(guī)程。

3、禁止超負荷、超規(guī)格庇用設備，產(chǎn)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。

4、按規(guī)定使用、佩戴勞動防護用品。

5、頭發(fā)車工要將頭發(fā)盤起，操作時站位要正確，不準戴手套。

6、使用砂輪機時嚴格遵守操作規(guī)程，砂輪機要安裝防護罩。

7、做好設備運行記錄及設備日常保養(yǎng)。

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車工安全操作規(guī)程

1、必須遵守機械切削工的安全操作規(guī)程

2、工作前必須檢查機床運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時報告修理。工件和刀

具要固定牢固，床面上不準放工、量具及其它物件。

3、操作時戴好工作帽、袖套,長發(fā)者要戴防護帽;操作時嚴禁戴手套，應

戴好防護眼鏡，如車生鐵,還需戴口罩。

4、在機床主軸上裝卸卡盤時，必須在停機后進行，不可借助電動機的轉

矩來取下卡盤;并裝卸卡盤時，應在主軸孔內(nèi)穿進鐵棍或堅實木棍作

保護。

5、工件物應在夾頭上必須牢固，防止脫落，開車時不忘拿掉鑰匙。

6、卡盤、花盤必須有保險裝置，使用前要板緊。專用卡盤（如圓錐軸卡

盤）要裝上拉桿。

7、車床運轉時，要集中精神，嚴禁用手摸工件，操作時不可超越床面拿東

西。

8、車床運轉時，如變速換檔應關車，調(diào)換軋頭盤應在床面上墊木板，并把

大拖板頂針移運在安全位置。

9、打磨或拋光工件時,刀架需退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊

碰到卡盤。

10、加工偏心工件時，應加配重鐵平衡,并低速切削。

11、高速切削大型工件時，不準緊急制動和突然變換旋轉方向，如需換向,

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應先停車。

12、加工長零件時要用跟刀架或中心架。長料加工時從主軸后伸出長度

不得超出200mm并應加上醒目標志。超出1m時應裝上支架。

13、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時，必須停車,并把刀架移到

安全處。校正后要拆除墊板等物，方能升車。

14、清除鐵屑應用鐵鉤或刷掃，忌禁用手清除;下班時應關閉電源,將各種

走刀手柄放在安全位置。

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磨床工安全技術操作規(guī)程

1、機床使用前注意檢查砂輪有否裂紋與缺陷，防護罩必須牢固，有手扳動

砂輪時，不得有阻滯或晃動現(xiàn)象，確認無誤，方可啟動并空轉數(shù)分鐘。

2、開車前檢查磨床各轉動部位性能情況如何，注意升降及導向是否良

好。

3、工件上床必須把頂針孔對上頂針,栓緊后，方可開車。

4、快速進給時，砂輪與工件應平穩(wěn)接觸，工作臺移動時,應先與砂輪脫

開。

5、濕磨砂輪停車前，應先關閉冷卻液,繼續(xù)轉數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水

份甩盡為止。

6、整修砂輪必須用專用刀具，禁止用鑿子或其它鉗工工具。手工整修，刀

具架的底面必須能抵在磨床導板或墊架上;磯動修整進給量要平穩(wěn)，人

要站在側面。

7、砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時，產(chǎn)禁用硬物使勁敲打。凸

緣安全使用尺寸必須按照規(guī)定尺寸要求，直線將砂輪夾裝在磨床心

軸。

8、工作完畢，清理機床周圍環(huán)境，關閉電源。

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銃床工安全技術操作規(guī)程

1、銃床移動工作臺上,不準放置工具和其它物品。

2、工作時穿緊身工作服，袖口扎好，長發(fā)者要戴防護帽;高速銃削時要戴

護眼鏡;操作時嚴禁戴手套，以防手被卷入旋轉刀具與工件之間。

3、裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使月板手緊固工件時,用力方

向應避開銃刀，以防板手打滑時，手撞到刀具或工夾具上。

4、裝銃刀必須把螺絲禁固;切削過程中，不要月手觸摸工件，以免銃刀傷

害手指;如人員離開鐵床必須停車。

5、機床運轉時,不要調(diào)整工件、注潤滑液、測量工件，以防手觸及刀具。

6、工作時要小心地將工件移向銃刀，工件與銃刀距離近時,應停止快速。

機動進給,銃刀旋轉時不能用手觸摸。

7、在機動快速進給時，必須把手輪離合器打開，以免手輪快速旋轉傷人。

8、切削中不可用手清除切屑,也不可用嘴吹，以防切削損傷皮膚和眼

睛。

8、裝拆銃刀時要用專用襯墊，不要用手直接握住銃刀。

9、工作結束后，將工作臺升降或移至一定位置,并切斷電源后，方可離開

現(xiàn)場。

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鉆床工安全操作規(guī)程

1、立鉆、臺鉆、橫臂鉆、攻絲鉆等操作工都必須遵守機械切削工安全

操作規(guī)程。

2、工作前對所用的鉆床和工具、夾具進行認真檢查。操作橫臂鉆橫

臂鉆必須移離工件并升高剎牢。

3、夾裝工件要牢固可靠。鉆小工件時,應用工具夾牢，不準用手直接拿著

鉆孔。

4、鉆通孔時，下面要墊好墊塊?？准磳@通時，應緩慢進刀，切不可月力

過猛。

5、使用自動走刀時，要逅當選好進給速度,孔揩要鉆穿時，應用手動進給,

防止穿孔時鉆頭折斷造成事故。

6、鉆孔排屑有困難時，進鉆和退鉆應重復交替進行。

7、高速鉆削時，應用冷卻液，鉆頭繞有鐵屑時，要停車清除，禁止用手去

拉。

8、安裝鉆夾頭時，應先揩鉆頭的錐柄及主軸的錐孔揩凈，保證裝夾牢固。

拆卸鉆夾頭、鉆頭時，要用錐形扁銷,禁止用錘或扳手直接敲下。

9、停車時，嚴禁用手去剎住主軸和捏鉆夾頭，防止發(fā)生事故。

10、使用橫臂鉆鉆工件時，橫臂的回轉范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工

作臺上不準放置物件。鉆削時，應將橫臂鎖緊。

11、橫臂鉆床工作結束后，應將橫臂降到最低位置，主軸臂擺到立柱旁，剎

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好車,避免發(fā)生意外C

12、所使用鉆嘴的規(guī)格不許超過本鉆床規(guī)定的最大允許范圍。

13、利用鉆床進行攻絲時，必須按照本規(guī)程的有關規(guī)定進行操作。

14、工作結束后切斷電源。

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砂輪切割操作工安全操作規(guī)程

1、開車前應檢查機床的防護罩是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)問題應立即解決。

2、注意清查工作場所，機床附近如有易燃、易爆物，必須將其搬開后萬可

進行操作。

3、開車前應檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固及砂輪是否有缺口和裂紋,發(fā)現(xiàn)問

題及時解決。

4、操作時砂輪與工件接觸要緩慢，待砂輪與工件接觸正常后再均勻月力

切割工件。

5、嚴禁用砂輪下料機切割鎂合金。

6、更換新砂輪應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。砂輪的夾板要適當，一般

不能小于砂輪直徑的三分之一。

7、操作完畢要及時關閉電源。

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第二節(jié)設備、工具安全操作規(guī)程

設備基本安全操作規(guī)程

1、任何人未經(jīng)部門領導或班組負責人同意，未取得相應設備操作證的，不

得動用非本人負責的設備。門吊、橋吊、高空作業(yè)車、汽車吊等起

重設備、機動車輛必須持有相應的有效操作證才能操作，嚴禁無證操

作。

2、使用任何設備（包括公用設備），首先必須了解、掌握該設備的性能和

操作方法,嚴禁使用帶病設備。

3、作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護用品，將工作服袖口扣緊、上衣的

下襟收緊和套入褲腰內(nèi),不得穿掛裙、大衣或圍巾等飄動衣物,留長發(fā)

者必須聘長發(fā)整好放入帽內(nèi)才累作傳動、轉前設備者不得戴手套，在高

速轉動或可能產(chǎn)生飛濺物切削作業(yè)時，必須戴防護眼鏡,并在設備周圍

設置擋板，以防傷人。

4、開機前必須認真檢查設備和周圍環(huán)境，確認設備正常、非安全區(qū)域無

人時，并發(fā)出開機信號,然后才能正式開機。

5、不得在運動件兩邊傳遞、探取東西。

6、工件上下車、調(diào)換工夾具、測量尺寸、檢查光潔度、揩擦清潔都必

須在停機后才能進行。清鐵屑要用專用工具，不準用手拉、嘴吹。

7,任何設備不得超負荷運行。

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8、被加工件必須裝夾牢固、平衡。多人配合裝夾、加工大件時,必須統(tǒng)

一指揮，統(tǒng)一號令。

9、工件、工具必須放置平穩(wěn)，不得放在動力部件上或運動部件附近，不得

放在妨礙操作和行人的地方。

10、加工過程中，作業(yè)人員不得擅離崗位。

11、設備的安全裝置任何人不得拆除，因檢修需拆除的，修完裝妥后才能

使用。設備檢修時必須斷絕電源，電源開關要掛上警示牌。

12、機電設備在運行中遇到停電，必須將電源開關斷開,有電后再行起

動。

13、下班后，切斷電源，若是交接班必須將運行情況交接清楚。

材料、工具庫（室）安全管理制度

1、材料、工具庫（室）內(nèi)應保持整潔、干燥、通風和道路暢通。非工作

人員禁止入內(nèi)。

2、各類物資應分類別、按上輕下重、上小下大，放置平穩(wěn)、整齊。各類

工卡、量具、刀刃具、專用工具等，應按不同品種和規(guī)格堆放整齊。

精密量具必須妥善地放置在工具架內(nèi)，以確保其精密度。

3、各種工具和量具應定期進行維護、保養(yǎng)、送檢。借出前要認真檢查,

不符合要求的一律不準外借使用。移動式電動工具的絕緣必須可靠,

每月測檢一次，并把測檢結果記入帳卡。如超過36V電壓，應同時借

給絕緣手套。

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4、必須認真執(zhí)行消防有關規(guī)定，切實加強防火工作管理，庫內(nèi)嚴禁吸煙和

明火。汽油、柴油、防銹油等易燃物品，要用密封容器盛裝，保存在鐵

箱內(nèi)，放置在安全的地點，并應專人負責保管。油棉紗、廢紙盒、木

箱、草繩等易燃物品，必須及時清理,不得任意亂扔亂放。

5、工作電爐應由專人優(yōu)責保管，電爐附近小得娃放任何易燃物品，嚴禁用

電爐取暖或烘烤其它物品,工作完畢或操作人員離開時應及時切斷電

源。

6、發(fā)放砂輪時，要對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒

度和外觀裂紋等缺陷時，不準發(fā)放使用。

7、機動車輛、橋式行車及電動葫蘆等起重、運輸工具應有專人操作保

養(yǎng),操作者產(chǎn)格遵守其安全操作規(guī)程。

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電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、電動葫蘆必須有專人管理和保養(yǎng)。

2、凡有駕駛室的電動葫蘆吊，必須有專人駕駛操作,應嚴格遵守起重機司

機安全操作規(guī)程。

3、開動前，應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是

否完好可靠，不得盲目使用。

4、不得超負荷起吊物料。起吊時，手不準握在繩索與物體之間。吊物上

升時，要保持平穩(wěn)，產(chǎn)防碰撞。

5、起吊物件時，必須遵守起重工安全操作規(guī)程c

6、單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速緩慢運行。

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