鋼材熱處理工(高級(jí))考試題(附答案)單選題1.做錘鍛模應(yīng)選用()鋼。2.組織應(yīng)力引起工件的變形的規(guī)律是()。3.珠光體比鐵素體的硬度和強(qiáng)度均().4.罩式爐所用保護(hù)氣體氫氣的露點(diǎn)要求達(dá)到()5.長(zhǎng)度、質(zhì)量和時(shí)間的國際單位制(SI)基本單位是()。C、厘米、千克、秒6.增加鋼中的碳或合金元素的含量都會(huì)使淬火保溫時(shí)間()C、不變7.在再結(jié)晶退火過程中，鋼板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生().B、相變8.在以空氣為加熱介質(zhì)的熱處理爐中，加熱溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，氧化、脫碳越嚴(yán)重，脫碳一般在()以上發(fā)生。9.在亞共析鋼中隨碳含量的增加()A、珠光體轉(zhuǎn)變加速，3曲線右移B、珠光體轉(zhuǎn)變加速，3曲線左移C、珠光體轉(zhuǎn)變減慢，3曲線右移D、珠光體轉(zhuǎn)變減慢，3曲線左移10.在量具鋼中，尺寸穩(wěn)定性是很主要的，下列哪個(gè)因素會(huì)引起量具體積的縮小?()A、殘余A向馬氏體轉(zhuǎn)化B、殘余應(yīng)力松馳C、馬氏體分解D、碳化物聚集參考答案：C11.在金屬晶體中，位錯(cuò)是一種()A、點(diǎn)缺陷相成為().C、屈氏體D、珠光體13.欲消除T12鋼半成品組織中的網(wǎng)狀碳化物，應(yīng)采用()處理。B、球化退火C、正火+球化退火D、淬火+球化退火14.有一個(gè)35鋼零件，當(dāng)從Ac1與Ac3之間的溫度淬火時(shí)，它的淬火組織是()。15.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中，如含碳為0.20%的鋼，鋼號(hào)可寫成為"()16.用氧氣作助燃劑時(shí)，煤氣的著火溫度為()。17.用拉伸試驗(yàn)測(cè)材料的()性能C、韌性18.影響鋼材臨界冷卻速度的主要因素是鋼的(),這一特性對(duì)于C、化學(xué)成分D.質(zhì)量大小19.以下屬于金屬化學(xué)熱處理的是()C、激光淬火20.一般碳素鋼停鍛后在空氣中冷卻，相當(dāng)于()處理。21.一般生產(chǎn)條件下，化學(xué)熱處理中滲入原子的()過程是最慢的22.一般來說，()℃以上的爐子稱為高溫?zé)崽幚頎t。23.一般鋼經(jīng)淬火后要及時(shí)()。24.一般的噴吵設(shè)備都會(huì)產(chǎn)生大量的(),除了污染環(huán)境外，還會(huì)這是因?yàn)?)。B、先析出鐵素體的片層厚，碳的擴(kuò)散距離長(zhǎng)的關(guān)系26.下列組織中塑性最差的是()。B、珠光體29.下列淬火介質(zhì)冷卻能力最強(qiáng)的是()。30.下列不是按鋼的化學(xué)成分分類的是()。A、工具鋼D、高碳鋼參考答案：A31.違反操作規(guī)程引起的工序質(zhì)量變化屬于()。A、操作原因B、偶然原因C、異常原因32.為了滿足工件局部加熱淬火工藝，常采用()來實(shí)現(xiàn)A、箱式電阻爐B、感應(yīng)加熱C、保護(hù)氣氛爐D、井式電阻爐33.為了充分消除高速鋼淬火后的殘余奧氏體，通常要進(jìn)行三次回火，其回火溫度是()。A、350℃~400℃B、450℃~500℃C、550℃~570℃D、580℃~620℃參考答案：C34.完全退火主要適用于()A、亞共析鋼C、過共析鋼35.停爐時(shí)，只有當(dāng)爐溫低于()時(shí)才可關(guān)閉冷卻水參考答案：B36.鐵碳相圖上的PSK線其代號(hào)用()表示。37.鐵路的轍岔、挖掘機(jī)的鏟斗等部件服役中常受到?jīng)_擊磨擦等負(fù)荷，這時(shí)應(yīng)選用()。A、調(diào)質(zhì)鋼D、高錳耐磨鋼參考答案：D38.提高鋼的淬透性的一組元素是()。A、鉬、錳、硼、鈷B、硅、鋁、鉻、鈷C、鉬、錳、鎳、硼參考答案：C39.提高()是縮短淬火保溫時(shí)間的有效措施A、淬火介質(zhì)量B、裝爐量C、爐溫參考答案：C40.所謂的"安全溫度"是指()參考答案：A41.隨著鋼中滲碳體分散程度提高，奧氏體轉(zhuǎn)變速度()。C、不變D、緩慢降低參考答案：A42.生產(chǎn)中所說的水淬油冷屬于()。A、雙液淬火B(yǎng)、分級(jí)淬火C、延時(shí)淬火43.滲碳時(shí)進(jìn)入擴(kuò)散階段要()煤油滴入量讓零件表面的碳向內(nèi)表層擴(kuò)散，表面碳濃度適當(dāng)降低，滲碳層增加，最后回到所需表面含碳量和所要求滲碳深度。B、減少C、不變參考答案：B44.滲碳、碳氮共滲、氮碳共滲的廢氣()。A、必須點(diǎn)燃B、直接排放子半徑必須()理論輪廓外凸部分的最小曲率半徑。B、小于46.熱量從一物體傳向另一物體或由一物體的某一部分傳向另一部分的過程稱為()47.熱電偶的作用是()。A、提供熱源48.熱處理前后的驗(yàn)收質(zhì)指標(biāo)，稱為熱處理()。D、工藝參數(shù)49.熱處理爐中的熱量由爐墻內(nèi)表面直接通過爐墻傳至爐墻外表面；工件在爐底板上加熱，爐底板的熱量直接傳給工件等，都屬B、對(duì)流D、混合50.熱處理基礎(chǔ)工藝代號(hào)中，第三位數(shù)字代表()。A、熱處理B、工藝類型C、工藝名稱51.球墨鑄鐵進(jìn)行熱處理的作用原理是()。A、改變基體組織、改變石墨形狀和分布B、改變基體組織、不改變石墨形狀和分布C、不改變基體組織、改變石墨形狀和分布D、不改變基體組織、不改變石墨形狀和分布52.氣體滲碳過程中，隨時(shí)觀察排氣管火焰的顏色和長(zhǎng)度來判斷爐內(nèi)的工作狀況，正常情況時(shí)火焰狀態(tài)應(yīng)是()。D、火焰亮，有大量火星B、萊氏體D、魏氏體54.耐腐蝕性是指金屬材料在(),抵抗周圍介質(zhì)侵蝕的能力D、恒溫種淬火介質(zhì)是()。C、三硝水溶液熱處理工藝當(dāng)中的()。57.每個(gè)爐臺(tái)都有()個(gè)爐臺(tái)風(fēng)機(jī).58.爐壓計(jì)的指示值要求維持在()mbar以上59.爐內(nèi)保護(hù)氣體壓力的主要調(diào)節(jié)方式是().A、壓力開關(guān)調(diào)節(jié)B、手動(dòng)調(diào)節(jié)C、比例調(diào)節(jié)D、可人為設(shè)定調(diào)節(jié)60.兩個(gè)或多個(gè)滑移面共同按一個(gè)滑移方向進(jìn)行滑移稱為()。A、多滑移B、交滑移D、蠕變61.煉鋼生產(chǎn)是()反應(yīng)在工業(yè)上的應(yīng)用。A、氧化B、還原C、氧化一還原62.力的非法定計(jì)量單位kgf與法定計(jì)量單位N間數(shù)值的關(guān)系是63.冷彎實(shí)驗(yàn)是確定材料接受()的能力。65.抗拉強(qiáng)度用()符號(hào)表示。D、完全退火67.金屬疲勞的判斷依據(jù)是()A、強(qiáng)度B、塑性C、抗拉強(qiáng)度D、疲勞強(qiáng)度68.金屬材料是由金屬元素或以金屬元素為主的材料，它包括金屬B、有色金屬C、黑色金屬D、非金屬69.將鋼加熱到奧氏體相區(qū)并保溫一定的時(shí)間后在靜止空氣中冷卻，這種熱處理稱為()。B、正火C、回火D、淬火高工件的()。B、硬度71.加熱溫度對(duì)晶粒長(zhǎng)大的影響要比保溫時(shí)間的影響()多。D、大得72.合金是一種以金屬為基礎(chǔ)，加入其他(),經(jīng)過熔煉或燒結(jié)制73.焊接條件下的CCT曲線的形狀，從根本上來說取決于()C、晶粒度74.含碳量較低的馬氏體，為一束相互平行的細(xì)條狀，稱為()屬(),而且還使工件的表面質(zhì)量下降。C、腐蝕76.工件用()這種方式進(jìn)行加熱，所需時(shí)間最長(zhǎng)，速度最慢，但77.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)定，國家鼓勵(lì)企業(yè)制定()的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。A、嚴(yán)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B、低于國家標(biāo)準(zhǔn)78.高溫鹽浴爐常溫的脫氧劑為()。B、碳化硅C、氯化銨79.高頻感應(yīng)加熱淬火是利用()。80.鋼中的()元素的存在導(dǎo)致鋼材高溫軋制時(shí)出現(xiàn)熱脆現(xiàn)象。81.鋼調(diào)質(zhì)后的強(qiáng)度越高，其沖擊韌性()82.鋼的淬硬性主要決定于()B、加熱溫度D、保溫時(shí)間83.鋼的淬透性主要取決于()。A、臨界冷卻速度84.鋼的()是不改變零件的化學(xué)成分，而只通過強(qiáng)化手段改變表D、化學(xué)熱處理85.鋼材中的成分偏析通常是由()工序引起的。86.剛性基礎(chǔ)在中心受壓時(shí)，基底的沉降分布圖形可簡(jiǎn)化為()全的一切工夾具及輔助裝置，都稱為熱處理()。88.低碳鋼的含碳量不大于()。89.刀具的最終熱處理選擇()A、淬火+高溫回火B(yǎng)、淬火+中溫回火C、淬火+低溫回火參考答案：C90.當(dāng)皮膚濺上強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時(shí)的安全處理方法是()。A、迅速擦掉B、擦掉后沖洗C、用大量清水沖洗91.當(dāng)含碳量相同時(shí)，板條馬氏體的強(qiáng)度()片狀馬氏體，且碳含量越高，差別越明顯A、高于B、低于92.打開各種火焰爐和可控氣氛爐爐門時(shí)，應(yīng)該站立在爐門()。A、側(cè)面C、下方93.淬火用水溫一般控制在()。94.淬火時(shí)，工件內(nèi)存在大量的殘余應(yīng)力，會(huì)引起工件()。A、氧化D、開裂95.淬火介質(zhì)的冷卻速度必須()臨街冷卻速度模具為()。97.純鈦呈()色98.常用的鹽浴脫氧劑為()C、氯化鎂99.常用的氣體滲碳劑組成物中()是稀釋劑。B、丙醇100.測(cè)定滲碳和氮化層的有效硬化層深度的仲裁方法是()法。A、金相D、洛氏硬度101.測(cè)定滲碳層的有效硬化層深度的方法是()A、金相102.不完全退火是把鋼的一種退火工藝。加熱到()℃,保溫一103.不屬于淬火三要素的為()。()的實(shí)現(xiàn)的。B、對(duì)流與傳導(dǎo)105.貝氏體轉(zhuǎn)變就其轉(zhuǎn)變問題而言，又被稱為()106.保護(hù)氣氛中最便宜的是()。107.Fe-Fe3C相圖中GS特性線表示()。D、碳在奧氏體中的溶解度曲線108.Fe-Fe3C相圖中C特性點(diǎn)表示()點(diǎn)。C、滲碳體熔點(diǎn)109.ASTM是()材料和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。C、美國材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)D、德國110.45鋼870℃水冷+600℃回火后的組織為()。111.40Cr鋼為常用調(diào)質(zhì)鋼，熱處理工藝一般為()。112.35鋼在鐵碳狀態(tài)圖中屬于()。113.30Mn(只C、Si、Mn三種主要元素)屬于()。114.2011年5月24日零時(shí)，世界最大水利工程()地下電站的首B、葛洲壩水利樞紐115.20#鋼屬于()。116.()聯(lián)接特點(diǎn)是：鍵寬與軸槽的實(shí)際配合較為緊因而不會(huì)松B、導(dǎo)向鍵117."45"表示平均含碳量為45%的()多選題1.通過細(xì)化奧氏體晶?？商岣咪摰?).A、強(qiáng)度B、塑性C、韌性2.在多用爐生產(chǎn)線中那兩種氣體對(duì)人體健康危害最大()A、氫氣B、一氧化碳D、二氧化碳判斷題1.作布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)試驗(yàn)條件相同時(shí)，其壓痕直徑越小，材B、錯(cuò)誤B、錯(cuò)誤參考答案：BB、錯(cuò)誤參考答案：A8.在正截面中，蝸桿傳動(dòng)相等于齒條齒輪傳動(dòng)。()9.在合金內(nèi)部沿晶界形成氧化物相和脫碳區(qū)的現(xiàn)象叫內(nèi)氧化。()B、錯(cuò)誤10.在工件存放或使用的過程中殘余奧氏體還會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變。A、正確B、錯(cuò)誤11.在達(dá)到相同的硬度情況下，碳含量相同的合金鋼的回火溫度應(yīng)B、錯(cuò)誤14.與加熱爐相比，熱處理爐爐溫波動(dòng)范圍較小。()15.有焰燃燒需要很高的煤氣壓力。()17.有效加熱區(qū)空間大小和位置相同的爐子，其爐溫均勻性也相A、正確B、錯(cuò)誤18.液壓校直機(jī)是利用液體壓力加壓于工件來校正工件的變形。()A、正確B、錯(cuò)誤參考答案：AA、正確B、錯(cuò)誤20.亞共析鋼的性能是隨著含碳量的增加，其硬度、強(qiáng)度增加而塑A、正確B、錯(cuò)誤參考答案：A21.細(xì)長(zhǎng)的工件應(yīng)斜著放入淬火介質(zhì)中。A、正確B、錯(cuò)誤22.無焰燃燒時(shí)，煤氣、空氣的預(yù)熱溫度不得超過混合氣體的著火B(yǎng)、錯(cuò)誤參考答案：A23.無焰燃燒時(shí)，火焰很短，甚至幾乎看不到火焰。()24.完全退火的溫度高于去應(yīng)力退火的溫度。B、錯(cuò)誤25.同一種鋼水淬比油淬的淬透性好。A、正確B、錯(cuò)誤參考答案：B26.同一鋼號(hào)的材料其內(nèi)部質(zhì)量一定相同。B、錯(cuò)誤27.鐵碳合金在室溫下的平衡組織都是有鐵素體和滲碳體兩相組或開始從奧氏體中析出鐵素體的相變溫度稱為AB、錯(cuò)誤38.氣體壓力的實(shí)質(zhì)就是氣體分子作不規(guī)則熱運(yùn)動(dòng)撞擊在物體上39.氣體分子間引力極弱，從而使它不容易被壓縮。()B、錯(cuò)誤B、錯(cuò)誤51.金屬的化學(xué)性能是指金屬在化學(xué)作用下所表現(xiàn)的性能。()52.機(jī)器生產(chǎn)從原材料(半成品)到成品，主要經(jīng)過毛坯的制造、零件的機(jī)械加工與熱處理、產(chǎn)品的裝配三大階段。()A、正確B、錯(cuò)誤參考答案：AA、正確B、錯(cuò)誤A、正確B、錯(cuò)誤55.合金滲碳鋼的熱處理一般是滲碳后淬火及低溫回火。A、正確B、錯(cuò)誤56.合金鋼因?yàn)楹泻辖鹪?，所有使C曲線向右移，馬氏體轉(zhuǎn)A、正確B、錯(cuò)誤57.合金鋼因?yàn)楹泻辖鹪?，所以使C曲線向右移，馬氏體轉(zhuǎn)B、錯(cuò)誤58.工藝管理的主要內(nèi)容是樹立良好的職業(yè)道德、自覺遵守工藝紀(jì)B、錯(cuò)誤參考答案：A59.工件滲碳后，只是改變了表面的化學(xué)成份，要使工件獲得表面高硬度和中心高韌性，必須經(jīng)過淬火和低溫回火。()B、錯(cuò)誤60.高速鋼是一種含有鎢、鉻、釩等多種元素的高合金結(jié)構(gòu)鋼。()A、正確B、錯(cuò)誤61.鋼的最高淬火硬度，主要取決于鋼的含碳量，而合金元素對(duì)淬B、錯(cuò)誤68.大、小齒輪的齒數(shù)分別為84和42,當(dāng)兩齒輪互相嚙合傳動(dòng)時(shí)，71.淬火加熱對(duì)鋼中碳化物堆積處容易產(chǎn)生過熱。()73.除含鐵(Fe)和碳(C)外，還含有其他元素的鋼就是合金鋼。77.貝氏體與馬氏體一樣都是共格切變型轉(zhuǎn)變。()填空題1.組織轉(zhuǎn)變開始或終了的溫度稱為()。答：臨界溫度2.鑄鐵的含碳量大于()。答：2.11%3.在鐵碳相圖中，含碳量在S點(diǎn)至K點(diǎn)之間的鋼叫()鋼。4.在熱處理工藝中，常采用等溫冷卻和()兩種冷卻方式。答：連續(xù)冷卻5.在去應(yīng)力退火中，鋼的組織不發(fā)生變化，只是消除()。答：內(nèi)應(yīng)力6.在空氣和弱腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的鋼稱為()。答：不銹鋼7.在可控氣氛中實(shí)現(xiàn)無氧化加熱，就是控制()使鋼不氧化脫碳，又不發(fā)生增碳反應(yīng)。答：爐氣成份8.在貝氏體高溫區(qū)域等溫轉(zhuǎn)變將獲得()貝氏體。答：上9.在Ms線附近發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，不應(yīng)()冷，以增加馬氏體10.欲消除過共析鋼中的滲碳體網(wǎng)需進(jìn)行()處理，正火后鋼的硬度和強(qiáng)韌性能比退火態(tài)()。答：正火；高11.與其它另件相比，滾動(dòng)軸承在工作時(shí)承受的主要載荷是()和()。因此，對(duì)軸承鋼首先要求其具有較高的()。答：交變載荷，接觸應(yīng)力；接觸疲勞強(qiáng)度12.有一熱處理用箱式爐的型號(hào)為RX3-75-9,其最高工作使用溫度為(),額定功率為75kW。13.由冶煉時(shí)所用原材料以及冶煉方法和工藝操作等所帶入鋼中的化學(xué)元素，則稱為()。答：雜質(zhì)14.用于制造各種刀具模具和量具的鋼稱為()鋼。答：工具15.一般是隨著冷卻速度的增大，鋼的()提高，而塑性和韌性下答：強(qiáng)度和硬度16.一般熱處理用油的閃點(diǎn)在150～300℃之間，淬火用的油溫一般應(yīng)控制在()。17.鹽浴爐可用三相或單相交流電，電極一般用()制成的。答：低碳鋼18.箱式電阻爐中零件的加熱熱量主要來源于電熱元件的(),低溫井式電阻爐的傳熱方式以()為主。答：輻射、對(duì)流19.稀土對(duì)合金鋼有四大有益作用，這四大作用分別是()、()、答：凈化作用、變質(zhì)作用、控制夾雜物形態(tài)作用，微合金強(qiáng)化作用20.我國鋼材牌號(hào)的命名采用漢語拼音字母()、阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。答：化學(xué)元素符號(hào)21.位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)后晶體不發(fā)生體積變化，這類運(yùn)動(dòng)稱為()。答：保守運(yùn)動(dòng)22.為使設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，對(duì)于GP30-CR11和GP60-CR11高頻設(shè)備I陽/I柵的比值應(yīng)保持在();對(duì)于GP100-C2高頻設(shè)備應(yīng)保持在5～8。答：5~23.為了抑制非馬氏體轉(zhuǎn)變的產(chǎn)生，在C曲線"鼻尖"附近(550℃左右)需要()速冷卻。24.為了消除冷作硬化和恢復(fù)材料的塑性，可以選用()退火。答：再結(jié)晶25.鐵有()種氧化物。答：三(或3)26.鐵-碳雙重相圖包含具有介穩(wěn)定平衡的()和具有穩(wěn)定平衡的()兩種相圖。參考27.鐵碳合金在室溫下的組織是由()和滲碳體兩相組成。28.調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)有足夠的(),工件淬火后，其表面和中心的組織和性能均勻一致。答：淬透性29.碳在鐵素體中的溶解度比在奧氏體中的溶解度()。答：大30.碳素工具鋼的預(yù)備熱處理一般采用()退火。答：球化31.碳鋼中，高碳馬氏體的顯微結(jié)構(gòu)(),亞結(jié)構(gòu)為()答：片(針)狀馬氏體、孿晶32.試樣拉斷后，標(biāo)距的伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的百分比稱為()。答：伸長(zhǎng)率33.生鐵由鐵礦石經(jīng)()冶煉而得。答：高爐34.生產(chǎn)中常把淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為()處理。35.滲碳處理一般適用于()碳鋼。36.滲氮處理是零件的()熱處理工序，滲氮后零件心部應(yīng)是()37.熱加工由于溫度很高，在變形的同時(shí)就會(huì)發(fā)生()和(),因不影響工件熱處理的質(zhì)量，對(duì)表面黏附污物的工件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行()。39.熱處理工藝中，通常把鐵碳相圖的GS線用表示()。40.牌號(hào)Q235中的"Q"代表()點(diǎn)。稱為()回火脆性。答：第二類(或高溫)43.零件滲碳后，含碳量從表層到心部逐漸()。答：減少44.利用氧-乙炔(或其它可燃?xì)怏w)火焰對(duì)零件表面進(jìn)行加熱，隨之快速冷卻的工藝方法稱為()淬火。答：火焰45.理論結(jié)晶溫度與()溫度的差值稱為過冷度△T,金屬的冷卻速度越大，過冷度越()。答：實(shí)際結(jié)晶、大46.擴(kuò)散退火溫度的上限一般不高于平衡圖的()線。47.金屬型電熱材料有(),非金屬型電熱材料有()。參考C、石墨和碳制品48.金屬是指具有特征的光澤，良好的導(dǎo)電性，()一定的強(qiáng)度和塑性的物質(zhì)。答：導(dǎo)熱性49.金屬材料在加熱時(shí)抵抗氧化作用的能力稱()。答：抗氧化性50.金屬材料在常溫下抵抗氧、水蒸氣及其它化學(xué)介質(zhì)腐蝕而不破壞的能力稱為()。答：耐腐蝕性51.金屬材料的性能包括物理性能、化學(xué)性能和()性能。答：工藝52.金屬材料的性能包括()性能、()性能、()性能和()性答：力學(xué)、物理、化學(xué)、工藝53.金屬材料的工藝性能包括鑄造性能、壓力加工性能、()性能、機(jī)加工性能和()性能。答：焊接、熱處理54.結(jié)晶后的晶粒呈相同的位向，這種晶粒稱()晶體。答：?jiǎn)?5.結(jié)構(gòu)鋼的基本顯微組織有()、()、()、()、()、()、答：鐵素體、珠光體、馬氏體、滲碳體、貝氏體、奧氏體、魏氏組織56.將具有馬氏體組織的鋼加熱到共析溫度以下改善其性能的熱處理操作叫做()。答：回火57.將帶有鐵銹的工件置入鹽爐進(jìn)行淬火，其結(jié)果是零件表面鐵銹處產(chǎn)生(),而且降低()的質(zhì)量。答：軟點(diǎn)；熔鹽自身58.火焰加熱淬火通常采用()可燃?xì)?，?dāng)助燃?xì)馀c可燃?xì)庵葹?.0-1.2時(shí)火焰屬于()焰。59.火焰表面淬火最常用的助燃空氣是()。60.回火后韌性降低的現(xiàn)象稱為()。61.灰鑄鐵中碳以()形式存在。62.工件對(duì)()性能要求是選擇回火溫度的根據(jù)。63.工廠中現(xiàn)行的酸洗溶液多為()的水溶液。答：硫酸(或鹽酸)高使用溫度范圍可達(dá)()。65.高錳鋼(1%wc、13%wmn)的水淬后獲得()的單一奧氏體()的特征，這種熱處理稱為水韌處理。67.鋼中的錳可溶于()形成固溶體和合金滲碳體。68.鋼中的S元素之所以有害，因?yàn)樗鼘?dǎo)致鋼發(fā)生()。而鋼中的P元素之所以有害，因?yàn)樗鼘?dǎo)致鋼發(fā)生()。答：熱脆；冷脆69.鋼在熱處理過程中由于工件不同部位冷卻速度不同而形成的應(yīng)力稱為()。答：熱應(yīng)力70.鋼的熱處理工藝一般由()、()、()三個(gè)階段組成。答：加熱、保溫、冷卻71.鋼的晶粒度可分為()和()。答：本質(zhì)晶粒度、實(shí)際晶粒度72.鋼淬火后所能獲得馬氏體硬度高低的能力稱為()。答：淬硬性73.鋼淬火后獲得馬氏體多少的能力稱為()。答：淬透性74.對(duì)于一般鋼材，隨著加熱溫度升高，鐵的氧化速度將()。75.對(duì)于一般鋼材，隨著加熱溫度升高，奧氏體的時(shí)間將()。答：縮短76.對(duì)于貝氏體等溫淬火來說，等溫淬火介質(zhì)的溫度應(yīng)高出該鋼種的()點(diǎn)以上30~100℃。答：馬氏體轉(zhuǎn)變臨界點(diǎn)(或Ms點(diǎn))77.對(duì)熱處理工藝基礎(chǔ)分類中某些工藝的具體條件的進(jìn)一步分類答：附加分類78.對(duì)粗晶有序組織的合金鋼加熱到高于Ac3,可能導(dǎo)致奧氏體晶粒與鋼的原始晶粒具有相同的形狀，大小和取向，這種現(xiàn)象稱為答：組織遺傳性79.動(dòng)態(tài)再結(jié)晶時(shí)再結(jié)晶后的晶粒度主要取決于(),當(dāng)靜態(tài)再結(jié)晶時(shí)取決于()。答：軋制溫度、壓下率80.滴注式氣體滲碳工藝的過程是由排氣、()擴(kuò)散和降溫四個(gè)階段組成的。81.等溫淬火時(shí)要求的硬度越高，熱浴的溫度越()。答：低82.淬火時(shí)，產(chǎn)生馬氏體轉(zhuǎn)變，并引起體積()。答：膨脹83.淬火快冷時(shí)，熱應(yīng)力將使表層產(chǎn)生()應(yīng)力，而心部產(chǎn)生壓應(yīng)答：拉84.從能量變化角度來說，任何物體總是力圖從自由能高的()狀態(tài)自發(fā)地向自由能低的()狀態(tài)轉(zhuǎn)變。答：不穩(wěn)定、穩(wěn)定85.從金屬晶格中的原子是否發(fā)生位置改變來說，珠光體相變屬于擴(kuò)散型相變；馬氏體相變屬于()型相變；而貝氏體相變屬于()答：非擴(kuò)散、半擴(kuò)散；即碳原子擴(kuò)散而鐵原子不擴(kuò)散86.沖擊韌性值αk越大，表示材料的韌性越()。答：好87.常用可控氣氛爐分可控氣氛多用爐、()式可控氣氛爐和()式可控氣氛爐。答：連續(xù)；滴注88.常用測(cè)溫元件有()、熱電阻、輻射高溫計(jì)和光學(xué)高溫計(jì)，稱為一次儀表；顯示儀表主要有毫伏計(jì)、()等，又稱為二次儀表。答：熱電偶；電子電位差計(jì)89.采用物理()新技術(shù)，在冷作模具表面涂上一薄層1-3μm厚、硬度高達(dá)2400HV的(),可使模具壽命成倍提高。答：氣相沉積；TiN90.材料受外力作用而不破被壞或不能改變它本身形狀的能力叫91.不銹鋼因?yàn)殇撝泻懈咩t，在鋼的表面形成了一層致密的氧化鉻薄膜，所以阻止或()了腐蝕介質(zhì)向內(nèi)部浸蝕。答：延緩答：洛氏硬度93.Fe3O4和FeO的顏色都是()色。答：黑94.9CrSi的平均含碳量為()。答：0.90%95.45鋼按用途分類屬于()。答：結(jié)構(gòu)鋼96.38CrMoAlA的A表示的()的意思。答：優(yōu)質(zhì)97.35CrMo鋼850℃油冷+550℃回火，常常被稱為()處理。答：調(diào)質(zhì)98.()滲碳是將工件在氣體滲碳劑中進(jìn)行滲碳的工藝。答：氣體問答題1.軸承鋼(例如GCr15)的熱處理一般包括預(yù)備熱處理和最終熱處理兩部分，試簡(jiǎn)述一下這兩種熱處理的目的?答：1)預(yù)備熱處理：是為了獲得球狀珠光體組織，以便降低其硬度，有利于切削加工性。(占50%)2)最終熱處理：一般采用淬火及低溫回火，是為了獲得回火馬氏體，以保證高的硬度和2.怎樣對(duì)感應(yīng)熱淬火零件進(jìn)行回火處理?答：感應(yīng)加熱表面淬火后的零件，一般均需在180～200℃下進(jìn)行往往會(huì)由于淬火應(yīng)力而引起零件的開裂?；鼗鹨话憧刹捎孟铝械牟僮鳎?1)空氣爐與油爐回火，將工件加熱至180～200℃,保溫1～2小時(shí)的回火處理。(2)自回火，對(duì)于采用同時(shí)加熱法，形狀簡(jiǎn)單的零件，在淬火后可進(jìn)行自回火處理。即將感應(yīng)加熱好的零件迅速冷卻一段時(shí)間后，將冷卻中斷，利用零件自身的余熱散發(fā)到零件的表層淬火區(qū)，以達(dá)到回火的目的。(3)感應(yīng)加熱回火，即繼續(xù)通過回火感應(yīng)器進(jìn)行加熱，其感應(yīng)溫度要高些，多為200～250℃,回火加熱速度要慢些，一般不大于15～20℃/秒。3.在實(shí)際生產(chǎn)中再結(jié)晶溫度有何意義?答：形變金屬的再結(jié)晶是在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的，再結(jié)晶的最低溫度稱為再結(jié)晶溫度。實(shí)際生產(chǎn)中為了消除冷變形金屬因加工硬化產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，使發(fā)生畸變的晶?；謴?fù)到完全軟化的狀態(tài)，就必須把零件加熱到再結(jié)晶溫度以上(100-200)℃退火，將形變晶粒重新結(jié)晶為均勻的等軸晶粒。4.與冷加工相比，熱加工的主要優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?答：熱加工優(yōu)點(diǎn)有：加工過程中零件斷裂的危險(xiǎn)性小，不需要進(jìn)行中間退火，若工藝正確，可確保晶粒細(xì)化，不易產(chǎn)生性能上導(dǎo)致各向異性的織構(gòu)等。缺點(diǎn)有保持熱加工溫度較困難，熱加工后熱加工后工件的組織和性能不如冷加工均勻。5.用Wc=0.45%碳鋼制造活動(dòng)扳手，如發(fā)生硬度不足，試分析其答：(1)淬火溫度過低；(2)淬火時(shí)冷卻速度太慢；(3)加熱溫度過高，造成脫碳和氧化。答：(1)鋼的化學(xué)成分對(duì)淬火裂紋敏感性的影響；(2)原材料缺陷對(duì)淬火時(shí)形成裂紋的影響；(3)鋼件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)形成裂紋的影響；(4)淬火前原始組織和應(yīng)力狀態(tài)對(duì)裂紋的影響；(5)加熱因素對(duì)形成裂紋的影響；(6)冷卻因素對(duì)形成裂紋的影響。7.以滲碳為例，說明化學(xué)熱處理的三個(gè)基本過程。答：化學(xué)熱處理的三個(gè)基本過程為分解、吸收和擴(kuò)散。以滲碳為例：(1)分解棗滲劑分解出活性原子。滲碳時(shí)，介質(zhì)中的CO在工件表面上發(fā)生分解：2CO→CO2+[C],[C]為活性碳原子。(2)吸收棗分解的活性原子被吸附在工件表面，并滲入表層的過程。(3)擴(kuò)散棗被吸收的[C]原子向工件內(nèi)部移動(dòng)，達(dá)到一定深度的滲層，形成表面與內(nèi)部的濃度差。在一定溫度條件下，隨著保溫時(shí)間的持續(xù)，碳原子就沿著濃度下降的方向往內(nèi)部擴(kuò)散，結(jié)果得到一定深度的滲碳層。8.細(xì)化鑄態(tài)金屬晶粒的措施是什么?答：(1)增大金屬的過冷度；(2)變質(zhì)處理，變質(zhì)劑、孕育劑等；(3)振動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)、超聲波振動(dòng)等；(4)電磁攪拌，電磁感應(yīng)現(xiàn)象。9.為什么絕大多數(shù)鋼淬火后，要及時(shí)回火?答：1)淬火后的馬氏體硬而脆；(占40%)2)存在很大的內(nèi)應(yīng)力，易于變形與開裂；(占30%)3)有少量的不穩(wěn)定組織的殘10.微量元素在合金鋼中的有益作用可以歸結(jié)為哪四個(gè)方面?答：(1)凈化作用；(2)變質(zhì)作用；(3)控制夾雜物形態(tài)；(4)微合金化作用。11.鐵碳合金中，為什么隨碳含量的增加(指固溶體)而擴(kuò)散速度加快?答：當(dāng)碳溶入固溶體時(shí)，由于碳的熔點(diǎn)低于鐵，因此，低熔點(diǎn)組元濃度增加時(shí)，降低了激活能，使碳原子擴(kuò)散阻力減小，因而增12.調(diào)質(zhì)鋼中常用的合金元素有哪些，這些合金元素在調(diào)質(zhì)鋼中起什么作用?答：調(diào)質(zhì)鋼中常用的主加合金元素有Si、Mn、Cr和Ni等，輔加合金元素有Mo、W、V和Ti等。這些合金元素在調(diào)質(zhì)鋼中主要起以下作用：增加淬透性，細(xì)化奧氏體晶粒，提高鋼的強(qiáng)韌性，提高回火穩(wěn)定性，以及抑制第二類回火脆性等。13.說明過冷度、臨界過冷度、動(dòng)態(tài)過冷度概念的區(qū)別。答：實(shí)際結(jié)晶溫度與理論結(jié)晶溫度之間的溫度差，稱為過冷度。過冷液體中，能夠形成等于臨界晶核半徑的晶胚時(shí)的過冷度，稱為臨界過冷度。晶核長(zhǎng)大時(shí)，要求液/固相界面前沿液體中有一定的過冷，晶體才能長(zhǎng)大，這種過冷稱為動(dòng)態(tài)過冷度。14.說出井式氣體滲碳爐型號(hào)RQ3-25-9D中字母和數(shù)字的含義。參考答：R#表示加熱爐熱量來源為電阻爐；Q表示結(jié)構(gòu)為氣體滲碳爐；3表示第三種序列設(shè)計(jì)；25表示爐子的額定功率為25KW;9表示爐子最高工作溫度為950℃;D、表示滲碳劑的加入方式為滴控式。15.試簡(jiǎn)述托氏體、珠光體、索氏體的區(qū)別?如何獲得托氏體?答：三者是根據(jù)鐵素體和滲碳體的片層間距來劃分的，其中珠光體片層間距最大，托氏體片層間距最小，索氏體片層間距居中。(占60%)在450℃~550℃的鹽浴中等溫轉(zhuǎn)變或淬火+中溫回火。(占40%)16.試分析淬透性較差(或未淬透)的工件經(jīng)淬火后表層及心部的應(yīng)力狀態(tài)。答：工件在淬火過程中由于發(fā)生了相變和熱脹冷縮效應(yīng)，在基體材料中產(chǎn)生組織應(yīng)力(占絕大部分)和一小部分熱應(yīng)力。組織應(yīng)力來自由奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體相變，在淬火冷卻初期，表層體積脹大，但表層是自由表面，體積脹大不受內(nèi)層基體的束縛，這時(shí)表層基體對(duì)心部基體產(chǎn)生的是拉應(yīng)力；在淬火冷卻后期，心部基體由于發(fā)生馬氏體相變體積開始脹大，這時(shí)表層基體相變完成，體積固定，其結(jié)果是心部基體對(duì)表層產(chǎn)生的是拉應(yīng)力，而心部基體自身則處于壓應(yīng)力狀態(tài)。17.使用熱電偶的注意事項(xiàng)有哪些?答：(1)熱電偶的工作端和補(bǔ)償端要避開強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，以免干擾和損壞二次儀表，補(bǔ)償導(dǎo)線要裝入接地的鐵管中；(2)置入爐膛中的工作端的位置要能正確反映爐子溫度，插入爐膛的深度要大于保護(hù)管直徑的8-10倍；(3)使用時(shí)避免激冷激熱，防止保護(hù)管破裂；(4)定期由法定計(jì)量單位校驗(yàn)，確保熱電偶為合格狀態(tài)，要有有效的合格證書；(5)補(bǔ)償導(dǎo)線和二次儀表正確配對(duì)，極性不能接錯(cuò)。18.什么是真空爐?其工作原理與適用范圍是什么?答：真空爐是在抽真空狀態(tài)下工作的熱處理爐。真空爐是依靠輻射傳熱加熱工件的。這種爐子適合作為緩冷淬硬鋼種的加熱設(shè)備，這類鋼經(jīng)真空熱處理后常表現(xiàn)出較高的強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨19.什么是脫碳?熱加工過程中怎樣減輕或防止脫碳?答：鋼在熱加工過程中，它的表面層常因發(fā)生氧化而產(chǎn)生脫碳，因此，鋼在熱加工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐氣氛和相應(yīng)的工藝因素如加熱溫度和加熱時(shí)間以降低剛才的脫碳層深度20.什么是熱電偶，熱處理測(cè)溫中常用的熱電偶有哪幾種?答：熱電偶是測(cè)量溫度的一次儀表，它與毫伏計(jì)和電子電位差計(jì)二次儀表配套使用，測(cè)量溫度范圍為0-1600℃。常用熱電偶種類有鉑銠10-鉑(0-1300℃)、鎳鉻-鎳鋁(-50～1000℃)、鎳鉻-銅鎳(亦稱考銅)(0-600℃)等。21.什么是鋼的淬火?答：將材料加熱到奧氏體相區(qū)后迅速在冷卻介質(zhì)中冷卻到室溫的熱處理形式叫淬火。22.什么是材料的沖擊韌性?答：材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力。答：滲碳就是為了增加鋼件表層的含碳量和一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入鋼件表層的化學(xué)熱處理工藝。24.什么叫去應(yīng)力退火?去應(yīng)力退火時(shí)工件有無組織變化?它的主要應(yīng)用范圍如何?答：去應(yīng)力退火又稱低溫退火，它是將工件加熱到500～650℃保溫一段時(shí)間后。隨爐緩冷至300℃以下出爐的一種工藝方法。由于退火工藝溫度低于A1溫度，故鐵碳合金在去應(yīng)力退火過程中，它主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、熱軋件和冷擠壓件等的內(nèi)應(yīng)力，對(duì)冷擠壓件有再結(jié)晶作用。25.什么叫球化退火?答：球化退火是將鋼加熱到稍高于AC1的溫度，保溫后以每小時(shí)不大于50℃的冷速隨爐冷至500～550℃左右出爐，在空氣中冷卻。珠光體中的滲碳體及過剩碳體都呈球狀分布。答：冷處理是將淬火工件從室溫繼續(xù)過冷到0℃以下，使殘余奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的操作工藝。答：金屬材料抵抗沖擊載荷作用，而不致破壞的能力稱為沖擊韌28.如何從斷口的宏觀形態(tài)特征辨認(rèn)高速鋼淬火時(shí)產(chǎn)生的過熱和過燒缺陷?答：鋼的過熱的本質(zhì)是晶粒粗大，從而導(dǎo)致力學(xué)性能下降，反映在高速鋼宏觀斷口上出現(xiàn)具有小塊發(fā)亮的、斷口周邊沒有明顯塑性變形的萘狀斷口。過燒缺陷的本質(zhì)是表層晶界氧化或局部熔化，零件表面具有燒毀特征，反映在高速鋼宏觀斷口上出現(xiàn)粗大的、宏觀形態(tài)類似冰糖狀的石狀斷口。29.熱處理工藝文件在生產(chǎn)中有何意義?答：熱處理工藝文件是企業(yè)生產(chǎn)部門經(jīng)一定程序批準(zhǔn)、有關(guān)部門須嚴(yán)格執(zhí)行的法規(guī)文本，任何領(lǐng)導(dǎo)者和操作者均無權(quán)隨意改動(dòng)；該文件規(guī)定了操作、檢查、管理和工藝技術(shù)等各類人員的工作職權(quán)和責(zé)任。由于熱處理質(zhì)量的好壞隱藏在零件內(nèi)部，不易覺察，所以抓好工業(yè)管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。30.熱處理工藝規(guī)程制訂的依據(jù)和原則是什么?答：制訂的依據(jù)是產(chǎn)品圖樣、工藝過程卡和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及工廠標(biāo)準(zhǔn)。工藝規(guī)程的制訂原則應(yīng)具有可靠性，使產(chǎn)品質(zhì)量有良好的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性；具有合理性，即設(shè)備、工藝參數(shù)、工卡具既符合本企業(yè)情況，又能保證質(zhì)量，便于操作，有利于提高生產(chǎn)率；具有安全性，保證安全生產(chǎn)，減少公害，降低勞動(dòng)強(qiáng)芳；具有經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上的先進(jìn)性，充分應(yīng)用熱處理的新技術(shù)、新工藝，降低成本，節(jié)約能源和原輔材料。31.熱處理工藝編制的過程是什么?答：根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量及技術(shù)要求，首先確定工藝方案、方案內(nèi)容中提出工藝路線、設(shè)備類型、工藝裝備、生產(chǎn)面積、勞動(dòng)力、材、物烊消耗等數(shù)據(jù)，根據(jù)確定的工藝路線，確定為滿足產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量所要求的設(shè)備型號(hào)、工序數(shù)量、工裝類型及所需操作者技術(shù)工藝規(guī)程用標(biāo)準(zhǔn)格式的圖紙制訂各工藝參數(shù)及使用工卡具，規(guī)定檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)部位和檢驗(yàn)用工量具。最后所有工藝技術(shù)文件經(jīng)各級(jí)審批及總工程師批準(zhǔn)后可執(zhí)行。32.某45鋼板在沖壓成型時(shí)開裂，經(jīng)查該批鋼材供貨狀態(tài)為正火態(tài)，入廠理化復(fù)驗(yàn)時(shí)強(qiáng)度和塑性指標(biāo)都是合格的，試分析鋼板沖裂的材料原因，從熱處理工藝提出改進(jìn)措施。答：45亞共析鋼經(jīng)正火處理后其基體組織應(yīng)為珠光體加鐵素體，從基體硬度(約為220-250HBW)來說能滿足沖壓成型要求，但珠光體組織約占基體總體積的60%,由于珠光體組織具有各向異性特點(diǎn)，不利于塑性變形，所以沖壓開裂與此有關(guān)。作為改進(jìn)措施，可采用在保護(hù)氣氛的爐膛中加熱溫度為AC1+20℃保溫一段時(shí)間后，爐冷至550℃,出爐空冷。使沖壓性能明顯提高。33.金屬鑄件能否通過再結(jié)晶退火來細(xì)化晶粒?答：不能，再結(jié)晶退火必須用于經(jīng)冷塑性變形加工的材料。其目的是改善冷變形后材料的組織和性能。再結(jié)晶退火的溫度較低，一般都在相變臨界點(diǎn)以下。鑄件不能進(jìn)行冷變形加工，若對(duì)鑄件采用再結(jié)晶退火，其組織不會(huì)發(fā)生相變，也沒有形成新晶核的驅(qū)動(dòng)力，所以不會(huì)形成新晶粒，也就不能細(xì)化晶粒。34.簡(jiǎn)述用火花鑒別法分辨鋼材化學(xué)成分的原理是什么?答：鋼樣在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸時(shí)，磨削下來的鋼末以極高的溫度、極高的速度拋射出來，這些鋼末在運(yùn)行中與空氣摩擦溫度進(jìn)一步上升，隨之發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)又使溫度上升，甚至達(dá)到鋼的熔化溫度，于是呈現(xiàn)一條一條光亮線條，即光束流線。另一方面，鋼中的碳元素很容易與氧結(jié)合成CO,在這一過程中又將FeO還原成鐵，這種反應(yīng)重復(fù)多次，于是在鋼末中聚積了相當(dāng)多的CO氣體，當(dāng)氣體的壓力足夠沖破鋼末表面氧化膜的約束時(shí)，CO氣體將粉碎這層氧化膜而噴射出來，發(fā)生爆裂，形成爆花。流線和爆花的多少、色澤及強(qiáng)弱與鋼的化學(xué)成分、元素含量及鋼的導(dǎo)熱性有關(guān)。不同的鋼種具有特定的流線特征。所以工廠通常采用這種方便易行的火花鑒別法將未知料名的鋼按鋼的牌號(hào)區(qū)分開答：箱式電阻加熱爐分中溫與高溫兩種。中溫電阻加熱爐一般采用金屬電阻絲或電阻帶作為發(fā)熱元件，最高工作溫度為950℃。高溫箱式電阻爐則采用金屬電阻絲，電阻帶或碳化棒做為發(fā)熱元件。最高加熱溫度可達(dá)1200℃或1350℃。其構(gòu)造為：(1)爐殼；(2)爐門；(3)爐襯；(4)啟門機(jī)構(gòu)；(5)電熱體；(6)絕熱填料；(7)爐底板。36.簡(jiǎn)述平衡狀態(tài)下，亞共析鋼、過共析鋼、共析鋼的相組成。答：三者都為鐵素體+滲碳體37.簡(jiǎn)述工件在易發(fā)生物態(tài)變化介質(zhì)中淬火的冷卻過程。答：工件在水、水溶液、油等介質(zhì)中淬火冷卻時(shí)，這些介質(zhì)會(huì)發(fā)生物態(tài)變化。工件的冷卻過程有三個(gè)階段，即蒸汽膜階段、沸騰階段和對(duì)流階段。熾熱工件淬入介質(zhì)后。在工件表面產(chǎn)生大量蒸汽，形成一層緊緊包圍工件的蒸汽膜，使工件與介質(zhì)隔絕，此時(shí)工件冷卻較慢。隨著冷卻進(jìn)行，工件溫度不斷降低，放出熱量不斷減少，使蒸汽冷凝速度逐漸大于形成速度，蒸汽膜變得不穩(wěn)定使介質(zhì)不斷汽化，產(chǎn)生劇烈沸騰，此時(shí)工件是通過介質(zhì)汽化而冷卻的。對(duì)流階段是工件表面溫度低于水的沸點(diǎn)時(shí)，其冷卻主要是依靠介質(zhì)的對(duì)流來實(shí)現(xiàn)的。隨著工件與介質(zhì)溫差的降低，其冷卻速度將逐漸降低。38.簡(jiǎn)述鋼中常存元素Si、Mn、P、S對(duì)鋼性能的影響。參考答：S#i和Mn是有益元素，Si細(xì)化晶粒增加鋼的強(qiáng)度和硬度，Mn能提高鋼的淬硬性。Mn和鋼中的S化合形成MnS,減少S的不良影響。P和S是有害元素，P有冷脆性，使鋼容易在低溫下產(chǎn)生脆性，造成裂紋。S有熱脆性，可以使鋼在熱狀態(tài)下脆斷。39.簡(jiǎn)述淬火鋼回火的組織轉(zhuǎn)變過程?答：1)馬氏體分解2)殘余奧氏體分解3)滲碳體的形成4)滲碳體的積聚長(zhǎng)大。40.簡(jiǎn)述P、S對(duì)鋼的危害性及有益作用。答：危害性：P會(huì)增加鋼的冷脆性，S會(huì)增加鋼的熱脆性。有益作用：低合金高強(qiáng)度鋼中適當(dāng)增加P會(huì)提高鋼的耐蝕性，某些特殊鋼如炮彈鋼還可利用P的冷脆性增大殺傷力。利用S可生產(chǎn)易41.加熱時(shí)間不夠會(huì)造成哪些熱處理缺陷?答：加熱時(shí)間不夠時(shí)，由于組織結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變不能充分進(jìn)行，致使在冶金及熱加工過程中引起的某些缺陷不能消除。此外，由于鋼中難溶的合金碳化物，氮化物相不能充分溶解，還會(huì)導(dǎo)致奧氏體中合金元素偏低，鋼的淬透性下降；不銹鋼耐蝕性惡化；工具鋼紅硬性降低。答：鐵與碳形成的金屬化合物Fe3C。43.共析鋼過冷奧氏體的馬氏體轉(zhuǎn)變有何特點(diǎn)?答：馬氏體轉(zhuǎn)變是在一定溫度范圍內(nèi)發(fā)生的，連續(xù)冷卻過程產(chǎn)生的馬氏體的數(shù)量隨轉(zhuǎn)變溫度的下降而不斷增多，如果冷卻在中途停止，則轉(zhuǎn)變也停止。馬氏體轉(zhuǎn)變速度極快，而且發(fā)因而產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力。44.工件滲碳后一次淬火加熱溫度如何選擇?答：合金鋼滲碳后選擇稍高于Ac3溫度，使心部鐵素體全部轉(zhuǎn)變成奧氏體，淬火后心部可獲得低碳馬氏體，強(qiáng)度高；碳素鋼滲碳后選擇Ac1～Ac3之間的溫度加熱，若溫度過高，會(huì)使表層奧氏體晶粒長(zhǎng)大，淬火馬氏體粗大；對(duì)一些只要求表面耐磨，不要求心部性能的工件，可選用略高于Ac1(760℃~780℃)溫度加熱。45.工件加熱時(shí)應(yīng)從那些方面來確定加熱速度?答：1)工件的大小和形狀：大小和形狀不同，加熱時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力大小和分布不同；(占40%)2)鋼的化學(xué)成份：合金元素都降低鋼的加熱速度；(占30%)3)設(shè)備的熱效率：設(shè)備的升46.鉻軸承鋼為何要進(jìn)行的深冷處理?答：鉻軸承鋼含碳量高，淬火后有較多的(10-15%)殘留奧氏體，因回火溫度低(通常在200℃左右),回火后仍有一定量的殘留奧氏體，這些奧氏體的存在不僅降低基體的硬度，而且在室溫下也會(huì)不斷地分解，導(dǎo)致零件尺寸變化。為此對(duì)精度高的零件需要放置到干冰酒精(-78℃)中保持1-1.5小時(shí)，進(jìn)行深冷處理。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，深冷處理前先在110-130℃保溫30-40分的預(yù)回火處理。經(jīng)過深冷處理的零件在溫度升至室溫后，應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行回火，以防止開裂。47.高頻表面淬火時(shí)可能出現(xiàn)哪些廢品?怎樣防止?答：高頻表面淬火出現(xiàn)的廢品常見的有以下幾個(gè)類型：(1)淬火層剝落。這是由于淬火時(shí)的加熱溫度過高，內(nèi)層產(chǎn)生極大的拉應(yīng)力或者由于零件表面各部分淬硬層分布不均，因而應(yīng)力不等而造成的。(2)淬硬層被壓碎。這是由于淬硬層太薄而造成的，可以用加深淬硬層來防止。(3)棱角脫落。這是由于尖角處過熱而造成的?？梢栽诖慊鹎氨M可能把尖角改成園角或在淬火加熱時(shí)，改進(jìn)感應(yīng)器的設(shè)計(jì)，防止尖角過熱。(