支座施工實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《工程測量規(guī)范》(GB50026)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008)《城市軌道交通橋梁工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ/T290-2019)《地下鐵道工程施工標(biāo)準(zhǔn)[兩冊(cè)]》(GBT51310-2018)《中國交通建設(shè)股份有限公司城市軌道交通項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理指導(dǎo)手冊(cè)》項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書支座設(shè)計(jì)圖紙及廠家提供的構(gòu)造圖、安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則支座產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告二、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)資料、施工圖紙及支座廠家安裝細(xì)則，審核支座規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)匹配性，澄清技術(shù)疑問；編制專項(xiàng)施工方案，按程序報(bào)批后，對(duì)施工人員開展技術(shù)、安全交底，特種作業(yè)人員需持證上崗。確認(rèn)支座墊石混凝土配合比設(shè)計(jì)完成并獲批，支座進(jìn)場檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量驗(yàn)收表格準(zhǔn)備就緒；結(jié)合工程進(jìn)度，制定支座采購、運(yùn)輸、存放計(jì)劃，預(yù)留支座生產(chǎn)、檢測時(shí)間。制定季節(jié)性施工預(yù)案（冬期、雨期、熱期）及吊裝作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急物資存放位置與調(diào)用流程。（二）外業(yè)準(zhǔn)備墩柱、蓋梁或臺(tái)帽施工驗(yàn)收合格后，清理蓋梁/臺(tái)帽頂面雜物，搭設(shè)安全爬梯與作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄；對(duì)支座墊石位置進(jìn)行鑿毛處理，清除表面浮漿，灑水濕潤。開展測量復(fù)核，用全站儀放出支座墊石縱橫向十字中線，水準(zhǔn)儀檢測墊石頂面高程，確認(rèn)墊石平面位置、高程、預(yù)留地腳螺栓孔及預(yù)埋鋼墊板符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)支座安裝位置進(jìn)行放樣，標(biāo)出支座準(zhǔn)確安放位置。檢查支座進(jìn)場質(zhì)量，核對(duì)產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，查驗(yàn)支座外觀（無裂縫、破損、結(jié)構(gòu)缺陷），按規(guī)定批次抽樣送有資質(zhì)單位檢測力學(xué)、物理性能；驗(yàn)收合格的支座需支墊覆蓋，避免陽光直射、雨雪浸淋，遠(yuǎn)離酸、堿、油類及熱源（距熱源≥1m）。調(diào)試施工機(jī)具，檢查塔吊/吊車、登高車、電焊機(jī)等設(shè)備性能，校準(zhǔn)水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺等測量工具；準(zhǔn)備支座安裝所需材料（環(huán)氧砂漿、硅脂油、高強(qiáng)灌漿料等），并檢驗(yàn)合格。三、資源配置（一）人員配置序號(hào)工種單位數(shù)量備注1施工班組長人1指揮現(xiàn)場施工，協(xié)調(diào)工序銜接2技術(shù)工人2負(fù)責(zé)支座安裝、調(diào)整3操作手人1操作塔吊/吊車、登高車等機(jī)械4普工人1配合技術(shù)工清理、材料轉(zhuǎn)運(yùn)5起重指揮人1指揮現(xiàn)場起重作業(yè)，確保吊裝安全6司索工人1負(fù)責(zé)吊具捆綁、掛鉤、摘鉤卸載7信號(hào)工人1傳遞現(xiàn)場作業(yè)信號(hào)，協(xié)調(diào)機(jī)械動(dòng)作8電焊工人1支座焊接連接時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)（二）材料配置序號(hào)材料名稱規(guī)格要求備注1砂、石、鋼筋符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求用于支座墊石施工2環(huán)氧樹脂、環(huán)氧砂漿滿足支座錨固及灌漿強(qiáng)度要求用于地腳螺栓孔灌注、支座找平3硅脂油適配滑板支座填充滑板支座儲(chǔ)油槽，起潤滑作用4高強(qiáng)灌漿料強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求用于支座間隙調(diào)平、墊石修補(bǔ)5PVC管對(duì)應(yīng)支座預(yù)留錨栓孔孔徑及長度用于預(yù)埋錨栓孔施工，底端封閉（三）設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊或吊車-臺(tái)1用于支座吊裝，根據(jù)支座重量選型2平板車-輛1用于支座運(yùn)輸，確保運(yùn)輸平穩(wěn)3登高車-輛1用于人員登高作業(yè)，安裝支座4空壓機(jī)-臺(tái)2用于墊石清理、表面鑿毛后除塵5扳手-把4用于支座螺栓緊固、調(diào)整6鋼卷尺-把2用于支座定位、尺寸測量7水平尺-把2檢測墊石平整度、支座水平度8鋼板尺-把2檢測墊石尺寸、支座間隙9電焊機(jī)-臺(tái)1支座焊接連接時(shí)使用10千斤頂-臺(tái)1用于支座調(diào)平、梁體頂起（必要時(shí)）11水準(zhǔn)儀-臺(tái)1測量墊石高程、支座頂面標(biāo)高12全站儀-臺(tái)1測量支座平面位置、縱橫向偏差四、施工工藝（一）支座墊石施工1.測量放樣用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出支座墊石縱橫向十字中線，確定墊石平面位置；水準(zhǔn)儀測量墊石頂面設(shè)計(jì)高程，在蓋梁/臺(tái)帽側(cè)面標(biāo)注高程控制線，確保墊石施工標(biāo)高準(zhǔn)確。2.墊石位置鑿毛、清理對(duì)墊石施工區(qū)域蓋梁/臺(tái)帽頂面進(jìn)行鑿毛處理，去除表面浮漿及松散混凝土，露出新鮮骨料；用空壓機(jī)吹凈鑿毛后的灰塵、碎屑，灑水濕潤表面，保持基層濕潤但無積水。3.模板安裝根據(jù)墊石設(shè)計(jì)尺寸拼裝模板，模板采用鋼模，確保剛度、平整度符合要求；模板安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)測量放樣的十字中線，調(diào)整模板位置與高程，用螺栓或支架固定牢固，拼縫處密封處理，防止漏漿。4.混凝土澆筑按批準(zhǔn)的配合比攪拌墊石混凝土，采用分層澆筑方式，每層厚度≤30cm，插入式振搗器振搗密實(shí)，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出；澆筑過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測混凝土標(biāo)高，確保與設(shè)計(jì)高程一致，表面平整。5.養(yǎng)生、拆?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)覆蓋土工布保濕，普通混凝土養(yǎng)護(hù)≥7d，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求75%以上方可拆模；拆模時(shí)輕拆輕放，避免碰撞墊石表面，拆模后檢查墊石外觀，如有缺陷及時(shí)修補(bǔ)。（二）支座安裝1.預(yù)埋錨固連接件若支座采用螺栓連接，墊石施工時(shí)按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋PVC管（用于預(yù)留錨栓孔），PVC管底端封閉、內(nèi)裝砂子，用鐵絲與墊石鋼筋綁扎固定，上方設(shè)限位卡板防止混凝土澆筑時(shí)上浮、偏位；若采用焊接連接，確保墊石預(yù)埋鋼墊板錨固可靠、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋鋼墊板下混凝土分2次澆筑，一端灌入、另一端排氣，避免空鼓。2.支座檢查安裝前再次檢查支座型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量，確認(rèn)無裂縫、破損；滑動(dòng)支座檢查四氟滑板和不銹鋼板有無劃痕、碰傷，盆式支座檢查橡膠塊與盆底間有無壓縮空氣，球形支座檢查連接螺栓緊固情況及預(yù)偏量（按設(shè)計(jì)調(diào)整并鎖定）。3.測量放樣在墊石頂面標(biāo)出支座縱橫向十字中線，與支座上標(biāo)注的中線對(duì)齊；用水準(zhǔn)儀測量墊石頂面高程，確定支座安裝標(biāo)高，必要時(shí)在墊石頂面用干硬性水泥砂漿找平，確保支座安裝高程符合設(shè)計(jì)。4.安放支座采用塔吊或吊車吊裝支座，起重指揮與信號(hào)工協(xié)同作業(yè)，緩慢將支座吊至安裝位置；對(duì)準(zhǔn)墊石頂面十字中線，調(diào)整支座平面位置，確保支座中心與設(shè)計(jì)位置一致；球形支座安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角和位移，不得擅自拆卸連接螺栓。5.支座調(diào)整支座安放后，用水平尺檢測支座頂面水平度，若存在傾斜，采用鋼墊片支墊調(diào)平（鋼墊片面積≥支座受壓面積）；滑動(dòng)支座確?；逯饕品较蚍显O(shè)計(jì)要求，當(dāng)安裝溫度與設(shè)計(jì)溫度不符時(shí)，計(jì)算并設(shè)置順橋向預(yù)偏量；檢查支座與墊石、梁底貼合情況，若有間隙，用高強(qiáng)灌漿料填充密實(shí)。6.支座灌漿螺栓連接的支座，清理預(yù)留錨栓孔內(nèi)雜物，灌入環(huán)氧砂漿，確保砂漿填滿孔內(nèi)空隙；支座與墊石間的間隙，采用高強(qiáng)灌漿料灌漿，灌漿過程中從一側(cè)灌入，另一側(cè)排氣，避免產(chǎn)生氣泡；灌漿料強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求后，緊固地腳螺栓。7.養(yǎng)護(hù)灌漿完成后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，確保灌漿料強(qiáng)度正常增長；養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞支座，禁止在支座附近進(jìn)行振動(dòng)作業(yè)。（三）不同類型支座專項(xiàng)作業(yè)1.板式橡膠支座墊石頂面清理干凈后，用干硬性水泥砂漿抹平，頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)；梁板安放時(shí)確保位置準(zhǔn)確，與支座密貼，就位不準(zhǔn)或不密貼時(shí)需重新起吊，采用墊鋼板調(diào)整，不得用撬棍移動(dòng)梁板。2.盆式橡膠支座活動(dòng)支座安裝前，用丙酮或酒精解體清洗相對(duì)滑移面，擦凈后在聚四氟乙烯板頂面滿注硅脂油，重新組裝時(shí)保證精度；現(xiàn)澆梁底部預(yù)埋鋼板或滑板，根據(jù)氣溫、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土收縮徐變影響，設(shè)置相對(duì)于設(shè)計(jì)支承中心的預(yù)偏量；支座與臺(tái)頂鋼墊板間需密貼，焊接連接時(shí)采取防止燒壞混凝土的措施。3.球形支座支座出廠前由廠家調(diào)平并擰緊連接螺栓，安裝前不得拆卸；下支座板與墩臺(tái)螺栓連接時(shí)，用鋼楔塊調(diào)平四角，高程、位置合格后灌注環(huán)氧砂漿，砂漿硬化后拆除鋼楔并填滿環(huán)氧砂漿；梁體安裝完畢或現(xiàn)澆梁達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力張拉前，拆除上下支座板連接板。五、質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制：支座、砂石、鋼筋、灌漿料等原材料進(jìn)場時(shí)，查驗(yàn)質(zhì)量證明文件，按規(guī)范批次抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用；環(huán)氧砂漿、硅脂油等特種材料需符合專項(xiàng)技術(shù)要求。墊石質(zhì)量控制：墊石混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)，軸線偏位≤±5mm，斷面尺寸偏差≤±5mm，頂面高程偏差≤±2mm，頂面四角高差≤2mm，預(yù)埋鋼板位置偏差≤±5mm；墊石表面平整、清潔，無裂縫、脫空。支座安裝質(zhì)量控制：支座高程偏差≤±5mm，偏位≤3mm；橫橋向偏差≤±2mm，順橋向偏差≤±10mm；承壓力≤500kN的支座四角高差≤1mm，承壓力＞500kN的≤2mm；支座中心與設(shè)計(jì)位置一致，無偏斜、脫空。過程控制：每道工序完成后，施工班組自檢合格，報(bào)質(zhì)檢員復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；灌漿料強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求前，不得進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工，不得拆除臨時(shí)支座；梁體預(yù)應(yīng)力張拉前，確保球形支座連接板已拆除。六、施工要點(diǎn)支座存放與運(yùn)輸：支座進(jìn)場后支墊覆蓋，避免陽光直射、雨雪浸淋，遠(yuǎn)離腐蝕性物質(zhì)及熱源；運(yùn)輸時(shí)采取保護(hù)措施，防止碰撞、刮傷，球形支座運(yùn)輸時(shí)保持連接螺栓緊固，避免傾覆。吊裝安全：吊裝支座時(shí)，吊具選型符合要求，捆綁牢固；6級(jí)及以上大風(fēng)、大霧、雷雨、冰雪天禁止吊裝作業(yè)；吊車支腿支撐在堅(jiān)實(shí)地面，設(shè)專人指揮，吊裝半徑內(nèi)禁止站人。季節(jié)性施工：冬期：焊接作業(yè)最低溫度不低于-20℃，采取防雪擋風(fēng)措施，焊后接頭嚴(yán)禁接觸冰雪；混凝土施工采取保溫措施，防止受凍。雨期：提前準(zhǔn)備防洪搶險(xiǎn)器材，支座及原材料防雨存放；施工場地設(shè)置排水，避免積水；遇暴風(fēng)雨或洪水時(shí)停止作業(yè)。熱期：支座灌漿料隨拌隨用，氣溫超過30℃時(shí)，2-3h內(nèi)使用完畢，避免灌漿料初凝。質(zhì)量通病防治：支座與墊石不密貼：精確控制墊石高程與平整度，脫空時(shí)用鋼墊片或高強(qiáng)灌漿料調(diào)平；鋼板銹蝕：按設(shè)計(jì)要求對(duì)上下鋼板、螺栓、螺母進(jìn)行防腐處理；滑板支座潤滑不足：儲(chǔ)油槽內(nèi)滿注硅脂油，加強(qiáng)過程檢查；支座方向裝反：安裝前標(biāo)識(shí)支座方向，核對(duì)設(shè)計(jì)要求，確保定向變形方向正確。七、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期支座進(jìn)場檢驗(yàn)有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，外觀無缺陷，抽樣檢測合格查看資料、現(xiàn)場檢查、核對(duì)檢測報(bào)告質(zhì)檢員/墊石復(fù)核平面位置、高程、預(yù)埋孔符合設(shè)計(jì)，表面無裂縫、脫空全站儀、水準(zhǔn)儀測量，目測檢查技術(shù)員/機(jī)具設(shè)備性能良好，測量工具校準(zhǔn)合格現(xiàn)場試運(yùn)轉(zhuǎn)、查看校準(zhǔn)記錄設(shè)備管理員/技術(shù)交底完成技術(shù)、安全交底，作業(yè)人員掌握要點(diǎn)查看交底記錄、現(xiàn)場提問技術(shù)負(fù)責(zé)人/（二）支座墊石施工階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期測量放樣墊石中線偏差≤±5mm，高程偏差≤±2mm全站儀、水準(zhǔn)儀測量測量員/模板安裝尺寸符合設(shè)計(jì)，拼縫嚴(yán)密，固定牢固鋼尺量測、目測檢查技術(shù)員/混凝土澆筑強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)，表面平整，無蜂窩麻面查看配合比、試塊報(bào)告，目測檢查質(zhì)檢員/養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，拆模后無缺棱掉角查看養(yǎng)護(hù)記錄，現(xiàn)場檢查技術(shù)員/（三）支座安裝階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期支座檢查型號(hào)、規(guī)格正確，外觀無損傷，滑移面清潔核對(duì)圖紙、目測檢查質(zhì)檢員/平面位置縱橫向偏差：橫橋向≤±2mm，順橋向≤±10mm全站儀測量測量員/高程控制支座標(biāo)高偏差≤±5mm水準(zhǔn)儀測量測量員/水平