2025工人技師面試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.在數(shù)控車床加工中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件外圓出現(xiàn)錐度誤差，最優(yōu)先應(yīng)檢查的項(xiàng)目是A.刀具磨損值B.主軸軸承間隙C.尾座頂尖與主軸同軸度D.程序中刀具補(bǔ)償號(hào)答案：C。尾座頂尖與主軸不同軸會(huì)直接造成工件受力偏移，形成錐度，優(yōu)先檢查可快速定位問題。2.使用0.02mm精度的游標(biāo)卡尺測(cè)量φ25mm軸徑時(shí)，下列讀數(shù)正確的是A.25.02mmB.25.018mmC.25.020mmD.25.03mm答案：A。游標(biāo)卡尺精度為0.02mm，只能讀到小數(shù)點(diǎn)后兩位且為偶數(shù)，25.018mm超出精度范圍。3.在西門子828D系統(tǒng)中，執(zhí)行“CYCLE95”時(shí)，若參數(shù)“D”設(shè)定為1，其含義為A.粗加工進(jìn)給方向沿Z軸正向B.精加工余量留0.1mmC.切削深度為1mmD.退刀量為1mm答案：C。CYCLE95的“D”表示粗加工每次切深，單位為mm。4.某臺(tái)變頻器報(bào)警“F0003”，手冊(cè)提示為直流母線欠壓，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量三相進(jìn)線電壓為380V平衡，下一步應(yīng)A.更換逆變模塊B.檢查制動(dòng)電阻阻值C.測(cè)量直流母線電容容量D.復(fù)位后空載運(yùn)行觀察答案：C。母線欠壓80%由電容容量衰減導(dǎo)致，需用容量測(cè)試儀離線檢測(cè)。5.在焊接工藝評(píng)定中，試件厚度為12mm，按ISO15614-1要求，最少需做幾根側(cè)彎試樣A.2B.4C.6D.8答案：B。厚度>10mm需4根側(cè)彎，覆蓋全厚度區(qū)域。6.使用激光對(duì)中儀進(jìn)行泵組找正時(shí)，若顯示垂直方向平行偏差為+0.18mm，電機(jī)前腳應(yīng)A.增加0.18mm墊片B.減少0.18mm墊片C.增加0.09mm墊片D.減少0.09mm墊片答案：C。激光對(duì)中儀給出的偏差為聯(lián)軸器端面值，前腳調(diào)整量為偏差的一半。7.在氣動(dòng)回路中，快速排氣閥應(yīng)安裝在A.氣源處理元件后B.氣缸與主控閥之間靠近氣缸側(cè)C.主控閥與氣源之間D.氣缸排氣節(jié)流閥后答案：B?？焖倥艢忾y靠近氣缸可讓氣缸無(wú)背壓快速回程。8.某軸承測(cè)得振動(dòng)值：水平方向4.2mm/s，垂直方向3.1mm/s，軸向2.8mm/s，按ISO10816-3標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)備處于A.新機(jī)器優(yōu)良區(qū)B.允許運(yùn)行區(qū)C.報(bào)警區(qū)D.停機(jī)區(qū)答案：B。4.2mm/s落在3.5~7.1mm/s區(qū)間，為允許運(yùn)行上限但未達(dá)報(bào)警。9.在SolidWorks中，欲使“拉伸切除”特征隨全局變量“L”自動(dòng)變化，應(yīng)使用A.方程式B.配置C.系列零件設(shè)計(jì)表D.鏈接數(shù)值答案：A。方程式可寫入“L”驅(qū)動(dòng)切除深度，實(shí)現(xiàn)參數(shù)化。10.當(dāng)使用FLUKE87V萬(wàn)用表測(cè)量4-20mA信號(hào)時(shí)，表筆應(yīng)插在A.VΩ與COMB.mA與COMC.A與COMD.任意插孔均可答案：B。mA與COM為專用毫安插孔，內(nèi)阻低，不影響回路。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分，多選少選均不得分）11.下列措施可有效降低數(shù)控銑削不銹鋼304零件的加工硬化傾向A.采用大螺旋角銑刀B.提高切削速度Vc至180m/minC.使用高壓7MPa內(nèi)冷D.每齒進(jìn)給fz≥0.08mmE.順銑替代逆銑答案：A、C、D、E。大螺旋角與高壓內(nèi)冷降低切削溫升，大進(jìn)給切厚大于硬化層，順銑減少擠壓。12.關(guān)于伺服電機(jī)編碼器，下列說(shuō)法正確的是A.17-bit絕對(duì)式分辨率131072p/rB.旋轉(zhuǎn)變壓器抗振性能優(yōu)于光電編碼器C.電池掉電后多圈絕對(duì)式編碼器位置丟失D.增量式編碼器開機(jī)需回零E.編碼器線數(shù)越高，電機(jī)最高轉(zhuǎn)速越低答案：A、B、D。電池掉電多圈數(shù)據(jù)丟失，單圈仍保留；線數(shù)與轉(zhuǎn)速無(wú)直接限制，取決于驅(qū)動(dòng)采樣。13.造成液壓缸“爬行”的常見原因有A.油液含氣量高B.缸筒內(nèi)表面拉傷C.節(jié)流閥開口過(guò)大D.密封預(yù)壓過(guò)緊E.負(fù)載慣性小答案：A、B、D。氣體壓縮與密封摩擦波動(dòng)導(dǎo)致速度不均，節(jié)流開口過(guò)大僅造成快速?zèng)_擊。14.在TPM活動(dòng)中，設(shè)備綜合效率OEE損失包括A.計(jì)劃停機(jī)B.故障停機(jī)C.換型調(diào)整D.質(zhì)量缺陷返工E.早退停工答案：B、C、D。計(jì)劃停機(jī)與早退屬管理?yè)p失，不計(jì)入OEE公式。15.下列屬于工業(yè)機(jī)器人坐標(biāo)系的有A.WORLDB.BASEC.TOOLD.JOINTE.USER答案：A、B、C、D、E。五類坐標(biāo)系均可在示教器切換。三、判斷題（每題1分，共10分）16.使用百分表測(cè)量軸跳動(dòng)時(shí)，表?xiàng)U應(yīng)與軸線垂直，否則讀數(shù)會(huì)放大。答案：正確。夾角θ導(dǎo)致讀數(shù)放大1/cosθ倍。17.在G71粗車循環(huán)中，ns→nf程序段內(nèi)可寫入G41/G42刀補(bǔ)。答案：錯(cuò)誤。G71指令行與輪廓段之間不得出現(xiàn)刀補(bǔ)建立，否則報(bào)警。18.變頻器載波頻率調(diào)高可降低電機(jī)噪聲，但會(huì)增加漏電流。答案：正確。高載波使dv/dt增大，電纜分布電容電流上升。19.氬弧焊使用直流正接時(shí)，鎢極燒損比反接大。答案：錯(cuò)誤。直流正接鎢極接負(fù)，發(fā)熱量小，燒損小。20.在Excel中，使用“$B$2”絕對(duì)引用后，向右側(cè)拖動(dòng)公式，其地址會(huì)變?yōu)椤?C$2”。答案：錯(cuò)誤。絕對(duì)引用行列均鎖定，拖動(dòng)不變。21.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用h6配合屬于過(guò)盈配合。答案：錯(cuò)誤。h6為間隙配合，常用k5、m5才為過(guò)盈。22.激光切割碳鋼時(shí)，焦點(diǎn)位置設(shè)在板材表面下方可提高斷面光潔度。答案：正確。負(fù)離焦增大熱影響區(qū)，利于熔渣排出。23.在Python中，列表推導(dǎo)式比f(wàn)or循環(huán)填充列表執(zhí)行速度更慢。答案：錯(cuò)誤。列表推導(dǎo)式由C優(yōu)化，速度更快。24.使用千分尺測(cè)量前應(yīng)清潔測(cè)量面并檢查零位。答案：正確。防止毛刺與零位漂移引入系統(tǒng)誤差。25.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”包含定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量。答案：正確。為TPM潤(rùn)滑管理核心內(nèi)容。四、填空題（每空2分，共20分）26.在FANUC0i-TF系統(tǒng)中，使用G76精鏜孔循環(huán)時(shí)，退刀方向由地址________指定。答案：Q。27.某三相異步電機(jī)額定電流15A，選用熱繼電器整定范圍應(yīng)調(diào)整為________A，考慮1.1倍裕度。答案：16.5。28.當(dāng)量動(dòng)載荷P=XF_r+YF_a，若單列深溝球軸承F_a/F_r≤e，則Y取________。答案：0。29.在SolidWorksSimulation中，網(wǎng)格劃分后雅可比值大于________的單元需重新細(xì)化。答案：30。30.普通V帶傳動(dòng)中，帶速v應(yīng)控制在________m/s≤v≤________m/s，以保證壽命與離心應(yīng)力平衡。答案：5；25。31.使用He-Ne激光干涉儀測(cè)機(jī)床定位精度時(shí)，環(huán)境溫度變化1℃，鋼材膨脹約________μm/m。答案：11。32.在TIG焊中，鎢極尖端角度由板厚決定，1.0mm不銹鋼薄板推薦________度。答案：15。33.某氣缸缸徑63mm，氣壓0.5MPa，理論推力為________N（π取3.14）。答案：1558。34.在M代碼中，主軸定向停止的指令為________。答案：M19。35.使用FLUKE1623接地電阻測(cè)試儀，三線法測(cè)得R=0.18Ω，若輔助極電阻超標(biāo)，應(yīng)________后再測(cè)。答案：澆水降低土壤電阻率。五、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）36.現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái)數(shù)控車床加工螺紋時(shí)，出現(xiàn)“亂牙”現(xiàn)象，列出系統(tǒng)排查步驟并給出原因分析與解決措施。答案：步驟1：檢查程序——確認(rèn)G92/G76起點(diǎn)坐標(biāo)、螺距F值、主軸轉(zhuǎn)速S與進(jìn)給倍率100%鎖定；步驟2：測(cè)量主軸編碼器——使用示波器觀察A/B相波形，若缺相則更換編碼器或線纜；步驟3：檢查主軸皮帶——皮帶打滑導(dǎo)致轉(zhuǎn)速波動(dòng)，張力計(jì)測(cè)量，低于350N需張緊或更換；步驟4：確認(rèn)伺服剛性——X軸跟隨誤差大于0.02mm時(shí)，調(diào)整位置環(huán)增益KV至120Hz，避免滯后；步驟5：檢查刀具——刀尖中心高偏差±0.1mm即產(chǎn)生牙型畸變，使用對(duì)刀儀重新設(shè)定；步驟6：驗(yàn)證冷卻——切削液未對(duì)準(zhǔn)刀尖，鐵屑纏繞壓壞牙型，調(diào)整噴嘴流量≥6L/min；原因總結(jié)：90%亂牙源于主軸編碼器信號(hào)丟失或皮帶打滑；措施：更換編碼器線屏蔽層，皮帶張緊后重新空運(yùn)行螺紋，用光學(xué)規(guī)檢測(cè)螺距累積誤差≤0.02mm即為合格。37.某自動(dòng)化產(chǎn)線使用伺服壓機(jī)，每日早班首件壓裝力曲線出現(xiàn)雙峰，午后正常，請(qǐng)闡述潛在根因與驗(yàn)證方案。答案：根因1：夜班停機(jī)后環(huán)境溫度22℃，早班開機(jī)油溫僅28℃，油液黏度150cSt，伺服閥零點(diǎn)漂移±0.3mA，導(dǎo)致閉環(huán)增益下降，壓頭接觸工件瞬間速度未降至設(shè)定，過(guò)沖產(chǎn)生第一次峰值；根因2：冷卻器設(shè)定溫度30℃，早班冷卻器未啟動(dòng)，連續(xù)運(yùn)行1h后油溫升至35℃，黏度降至100cSt，系統(tǒng)阻尼匹配，曲線恢復(fù)單峰；驗(yàn)證方案：①使用FLUKE溫度貼連續(xù)記錄油溫，確認(rèn)早班1h內(nèi)溫升曲線與力曲線雙峰消失時(shí)刻吻合；②在恒溫實(shí)驗(yàn)室20℃下，將油樣放入黏度計(jì)，測(cè)得28℃時(shí)150cSt，35℃時(shí)100cSt，驗(yàn)證黏度-溫度特性；③對(duì)伺服閥輸入±10mA階躍信號(hào)，低溫下流量超調(diào)達(dá)18%，高溫下僅5%，佐證低溫阻尼大；解決：更換32低溫抗磨液壓油，啟動(dòng)油溫預(yù)熱循環(huán)，設(shè)定開機(jī)前15min自動(dòng)加熱至35℃，雙峰消除，首件合格率由92%升至99.5%。38.簡(jiǎn)述使用激光跟蹤儀實(shí)施大型龍門五面體加工機(jī)空間誤差補(bǔ)償?shù)娜^(guò)程，并給出精度提升數(shù)據(jù)。答案：①設(shè)備準(zhǔn)備：LeicaAT960激光跟蹤儀+T-Mac手持靶球，機(jī)床預(yù)熱30min，關(guān)閉所有補(bǔ)償參數(shù)；②建立測(cè)量坐標(biāo)系：在龍門跨距中心放置三點(diǎn)基準(zhǔn)錐套，采用最佳擬合將跟蹤儀坐標(biāo)系與機(jī)床機(jī)械坐標(biāo)系對(duì)齊，最大殘差≤0.015mm；③規(guī)劃路徑：X/Y/Z軸每500mm設(shè)一靶點(diǎn)，共273點(diǎn)，A/C轉(zhuǎn)臺(tái)每15°設(shè)一點(diǎn)，覆蓋全行程；④采集數(shù)據(jù)：使用T-Mac動(dòng)態(tài)掃描模式，速度50mm/s，重復(fù)測(cè)量3次取均值，獲得空間誤差云圖；⑤建模：將誤差分解為21項(xiàng)幾何誤差（3軸各6項(xiàng)加3項(xiàng)垂直度），采用多項(xiàng)式擬合，階數(shù)5階，R2>0.98；⑥生成補(bǔ)償表：導(dǎo)入西門子840Dsl的ECO補(bǔ)償模塊，寫入螺距誤差、直線度、角度誤差，步長(zhǎng)100mm；⑦驗(yàn)證：補(bǔ)償后重新測(cè)量，X軸定位精度由0.082mm提升至0.012mm，Y軸由0.076mm提升至0.010mm，Z軸由0.065mm提升至0.009mm；空間對(duì)角線誤差由0.19mm降至0.025mm，提升率87%；⑧固化：將補(bǔ)償文件寫入NCUFlash，設(shè)置寫保護(hù)，每季度復(fù)檢一次，半年內(nèi)精度漂移<0.005mm。六、計(jì)算題（每題15分，共30分）39.某車間需設(shè)計(jì)一條輸送鏈，搬運(yùn)最大質(zhì)量m=800kg的箱體，速度v=0.3m/s，鏈輪節(jié)圓直徑D=200mm，電機(jī)額定轉(zhuǎn)速n=1450r/min，減速機(jī)效率η=0.92，靜摩擦系數(shù)μ_s=0.025，動(dòng)摩擦系數(shù)μ_k=0.02，求：（1）鏈條靜拉力F_s；（2）所需電機(jī)功率P；（3）若選用4極電機(jī)，減速比i；（4）減速機(jī)輸出扭矩T_out。答案：（1）F_s=μ_s·m·g=0.025×800×9.81=196.2N；（2）動(dòng)摩擦功率P_k=F_k·v=μ_k·m·g·v=0.02×800×9.81×0.3=47.1W；考慮鏈輪軸承效率0.98，減速機(jī)效率0.92，總效率η_t=0.98×0.92=0.9016；電機(jī)軸功率P=P_k/η_t=47.1/0.9016=52.2W，取標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)0.12kW；（3）鏈輪轉(zhuǎn)速n_chain=v/(πD)=0.3/(π×0.2)=0.477r/s=28.7r/min；減速比i=n_motor/n_chain=1450/28.7≈50.5，選標(biāo)準(zhǔn)減速比50；（4）輸出扭矩T_out=F_s·D/2=196.2×0.1=19.62Nm；考慮啟動(dòng)沖擊系數(shù)1.5，T_peak=29.4Nm，選用減速機(jī)額定扭矩35Nm滿足。40.某零件材料為42CrMo，調(diào)質(zhì)硬度HBW280，需精車φ60mm外圓，Ra0.8μm，機(jī)床為CK6140，主軸最高轉(zhuǎn)速2000r/min，刀具為CNMG120408-PM，涂層TiAlN，刀尖圓弧r_ε=0.8mm，求最佳切削參數(shù)并驗(yàn)證是否滿足表面粗糙度。答案：①根據(jù)Sandvik手冊(cè)，HBW280屬中等硬度，推薦Vc=180-220m/min，f=0.15-0.25mm/r，ap=0.1-0.3mm；②選Vc=200m/min，則n=1000Vc/(πD)=1000×200/(π×60)=1061r/min<2000，可用；③表面粗糙度理論公式Ra=f2/(32r_ε)×1000，要求Ra≤0.8，則f≤√(32×0.8×0.8)=√20.48≈4.52×0.02=0.206mm/r；④取f=0.20mm/r，ap=0.15mm；⑤實(shí)際粗糙度儀測(cè)量Ra=0.65μm<0.8，滿足；⑥切削力驗(yàn)算：Kc=2800N/mm2，A=f×ap=0.03mm2，F(xiàn)_c=Kc·A=84N，遠(yuǎn)小于刀桿承受2000N，安全；⑦最終參數(shù)：n=1060r/min，f=0.20mm/r，ap=0.15mm，Ra實(shí)測(cè)0.65μm，刀具壽命T=45min。七、綜合應(yīng)用題（25分）41.某智能工廠計(jì)劃對(duì)一條老式組合機(jī)床線進(jìn)行數(shù)字化改造，要求實(shí)現(xiàn)：①設(shè)備狀態(tài)可視化；②刀具壽命預(yù)測(cè)；③能耗基準(zhǔn)管理；④遠(yuǎn)程運(yùn)維。請(qǐng)給出整體架構(gòu)、硬件選型、數(shù)據(jù)流圖、關(guān)鍵算法及預(yù)期效益，字?jǐn)?shù)不少于600字。答案：架構(gòu)：采用“端-邊-云”三層。設(shè)備端加裝三菱M80CNC原機(jī)網(wǎng)口，通過(guò)OPCUA采集主軸電流、負(fù)載、溫度、進(jìn)給倍率；老舊PLC為歐姆龍C200H，新增CP1E-N型網(wǎng)關(guān)，利用Host-Link協(xié)議轉(zhuǎn)ModbusTCP；邊緣側(cè)部署AdvantechARK-1123H工控機(jī)，內(nèi)置Node-RED做數(shù)據(jù)清洗與緩存，運(yùn)行輕量LSTM模型預(yù)測(cè)刀具剩余壽命；云端使用阿里云IoTStudio，數(shù)據(jù)經(jīng)MQTT上云，數(shù)據(jù)湖采用LindormTSDB，支持秒級(jí)寫入1萬(wàn)點(diǎn)；前端用Grafana+DataV，大屏顯示OEE、能耗、報(bào)警；遠(yuǎn)