農(nóng)村框架房加固施工方案一、工程概況1.1項目背景與目標(biāo)本工程為農(nóng)村框架房加固改造項目，針對建造年限15-30年的混凝土框架結(jié)構(gòu)農(nóng)房，普遍存在基礎(chǔ)沉降、梁柱裂縫、節(jié)點連接薄弱等問題。項目位于華東地區(qū)某行政村，總建筑面積約850平方米，涉及12戶農(nóng)房改造。通過系統(tǒng)性加固，使房屋抗震設(shè)防烈度提升至7度（按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010（2020年版）要求），同時保留傳統(tǒng)建筑風(fēng)貌，滿足現(xiàn)代居住功能需求。1.2結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀分析經(jīng)現(xiàn)場檢測，房屋主要存在以下問題：基礎(chǔ)問題：條形基礎(chǔ)埋深不足（平均0.5m），地基土濕陷性明顯，3戶農(nóng)房出現(xiàn)不均勻沉降裂縫（最大寬度12mm）框架梁柱缺陷：混凝土強度普遍低于C20（回彈儀檢測結(jié)果），梁柱節(jié)點箍筋缺失率達40%，8處梁端出現(xiàn)斜向裂縫屋蓋系統(tǒng)：部分房屋采用木屋架，腐朽率30%，檁條間距過大（≥800mm），瓦屋面滲漏現(xiàn)象普遍抗震構(gòu)造缺陷：未設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁，縱橫墻連接薄弱，填充墻與框架柱拉結(jié)筋缺失1.3編制依據(jù)1.《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550-20102.《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-20133.《農(nóng)村危房改造抗震安全基本要求》JGJ/T363-20124.地方住建部門《農(nóng)村住房加固改造技術(shù)導(dǎo)則（2025版）》5.房屋結(jié)構(gòu)安全性檢測報告及加固設(shè)計圖紙二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1現(xiàn)場勘查與檢測采用全站儀進行房屋傾斜觀測，每棟布設(shè)6個監(jiān)測點，最大傾斜率控制在1.5‰以內(nèi)使用回彈儀檢測混凝土強度，梁柱構(gòu)件每20㎡布設(shè)1個檢測點，取芯法驗證（每棟不少于3個芯樣）采用鋼筋掃描儀定位框架梁柱受力鋼筋，繪制鋼筋分布圖，重點標(biāo)注保護層厚度不足部位（≤15mm）對墻體裂縫進行編號標(biāo)注，測量裂縫寬度（精確至0.1mm）、長度及分布特征，采用裂縫測寬儀定期監(jiān)測變化2.1.2方案設(shè)計與技術(shù)交底編制專項加固方案，包含基礎(chǔ)注漿加固、梁柱外包鋼加固、碳纖維布加固等子方案繪制節(jié)點構(gòu)造詳圖，明確加固材料規(guī)格、連接方式（如植筋深度≥10d，d為鋼筋直徑）組織施工人員進行為期3天的技術(shù)培訓(xùn)，重點講解植筋膠施工工藝、碳纖維布粘貼流程等關(guān)鍵工序開展樣板引路制度，選取1棟典型農(nóng)房進行樣板施工，驗收合格后全面鋪開2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料規(guī)格與技術(shù)要求材料名稱規(guī)格型號關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)加固鋼筋HRB400EΦ12/Φ16屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%GB1499.2-2018碳纖維布300g/m2單向編織抗拉強度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPaGB/T32744-2016改性環(huán)氧樹脂E44型粘結(jié)強度≥3.5MPa，耐溫性-40℃~60℃GB50728-2011水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600min，28d抗壓強度≥42.5MPaGB175-2007細石混凝土C30坍落度180±20mm，28d抗壓強度≥30MPaGB/T50081-20192.2.2材料管理建立材料進場驗收制度，每批鋼筋、碳纖維布等主要材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告水泥、砂子等散裝材料設(shè)置專用堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚），水泥存儲期不超過3個月植筋膠、碳纖維膠等化工材料密封存儲于陰涼通風(fēng)處，遠離火源，存儲溫度控制在5℃~25℃對鋼筋進行除銹處理（采用機械除銹法），除銹后鋼筋表面應(yīng)無可見油脂、污垢和氧化皮2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備2.3.1臨時設(shè)施搭設(shè)材料堆放區(qū)：劃分鋼筋加工區(qū)（配備切斷機、彎曲機）、模板堆放區(qū)、危險品存儲區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識臨時用電：安裝三級配電箱（配備漏電保護器，動作電流≤30mA），線路架空高度≥2.5m臨時用水：設(shè)置蓄水池（容量5m3），安裝加壓泵（揚程≥20m），確保養(yǎng)護用水壓力腳手架搭設(shè)：采用滿堂腳手架（Φ48×3.5mm鋼管），立桿間距≤1.2m，掃地桿距地≤200mm，搭設(shè)完成后驗收掛牌2.3.2作業(yè)面清理清空室內(nèi)家具物品，對保留的木構(gòu)件進行編號保護（如木門、雕花窗欞）拆除影響施工的裝飾層：墻面抹灰層（采用人工剔鑿，避免機械振動）、吊頂（保留主龍骨）對危險構(gòu)件設(shè)置臨時支撐：在沉降裂縫兩側(cè)設(shè)置鋼支撐（間距1.5m），支撐點墊50mm厚木板搭設(shè)安全通道（寬度≥1.2m），設(shè)置防護欄桿（高度1.2m）及擋腳板（高度180mm）三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)加固工程3.1.1注漿加固鉆孔施工：沿基礎(chǔ)外側(cè)1.5m處布孔，孔徑50mm，孔距1.5m，梅花形布置，孔深至基礎(chǔ)底面下2m。采用地質(zhì)鉆機成孔，垂直度偏差≤1%注漿管安裝：插入Φ42mm注漿管（帶單向閥），管底設(shè)300mm長花管段，管壁梅花形開孔（孔徑8mm，孔距150mm）漿液配置：采用水泥漿（水灰比0.5:1），摻入3%膨脹劑（UEA）及0.5%減水劑。攪拌時間≥3min，漿液溫度控制在15℃~30℃壓力注漿：采用活塞式注漿泵，注漿壓力0.3~0.5MPa，注漿速度5~10L/min。當(dāng)相鄰孔冒出純漿后，穩(wěn)壓3min停止注漿質(zhì)量檢測：注漿完成7d后，采用輕型動力觸探（N10）檢測加固效果，觸探深度2m，錘擊數(shù)≥15擊為合格3.1.2基礎(chǔ)加寬基坑開挖：采用人工開挖，深度至基礎(chǔ)底面下300mm，寬度800mm。設(shè)置1:0.5放坡，坡頂設(shè)置排水溝鋼筋綁扎：原基礎(chǔ)表面鑿毛（露出石子），植入Φ12連接鋼筋（間距500mm，植入深度15d），與新增鋼筋網(wǎng)片（Φ8@200雙向）綁扎連接模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm木方（間距300mm），對拉螺栓（Φ12，間距600mm）加固混凝土澆筑：采用C30細石混凝土，坍落度180±20mm。分層澆筑（厚度≤300mm），振搗密實（采用Φ30振搗棒，插點間距≤500mm）養(yǎng)護：覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護14d，養(yǎng)護期間禁止堆載3.2框架梁柱加固工程3.2.1植筋施工定位鉆孔：按設(shè)計圖紙彈線定位，采用電錘鉆孔（孔徑=鋼筋直徑+4~6mm），孔深=10d（d為鋼筋直徑），垂直度偏差≤3°孔道清理：先用空壓機吹孔（壓力≥0.5MPa），再用毛刷（鋼絲刷+尼龍刷）交替清孔3次，最后用丙酮擦拭孔壁植筋膠配制：采用改性環(huán)氧樹脂植筋膠，A、B組分按3:1比例混合，攪拌至色澤均勻（約5min），使用時間控制在30min內(nèi)注膠植筋：用專用注射器從孔底向上注膠（注膠量為孔體積的2/3），緩慢旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，直至孔口溢出膠液。靜置固化（常溫下≥24h）拉拔試驗：按1%比例抽樣進行現(xiàn)場拉拔試驗，非破壞性試驗荷載取0.9倍屈服強度，持荷1min無滑移3.2.2碳纖維布加固基層處理：混凝土表面打磨（采用角磨機配金剛石磨片），去除浮漿、油污，表面平整度≤5mm/m。轉(zhuǎn)角處打磨成圓?。ò霃健?0mm）底膠涂刷：配制底膠（主劑:固化劑=2:1），用滾筒均勻涂刷，厚度0.2~0.3mm。常溫下固化2h，表面指觸干燥后方可進行下道工序找平處理：對表面凹陷處采用找平膠修補（厚度≤5mm），直角處修補成圓弧過渡碳纖維布粘貼：按設(shè)計尺寸裁剪碳纖維布（預(yù)留搭接長度≥100mm），配制浸漬膠（主劑:固化劑=2:1），均勻涂刷于粘貼面（厚度0.3~0.5mm）。將碳纖維布沿纖維方向平鋪，用刮板（橡膠刮板）沿同一方向反復(fù)刮壓，排出氣泡，使膠液充分浸潤布體固化養(yǎng)護：表面涂刷第二遍浸漬膠，自然養(yǎng)護7d（環(huán)境溫度≥5℃）。養(yǎng)護期間嚴(yán)禁擾動，粘貼后3d內(nèi)不得承受荷載3.2.3外包鋼加固（梁柱節(jié)點）構(gòu)件表面處理：打磨角鋼粘貼面，露出金屬光澤；混凝土表面鑿毛，去除疏松層（深度≥3mm）角鋼下料：按設(shè)計尺寸切割L75×5角鋼，轉(zhuǎn)角處切成45°斜角，鉆孔（孔徑比螺栓大2mm）角鋼安裝：用環(huán)氧樹脂膠粘貼角鋼（膠層厚度2~3mm），采用M10膨脹螺栓固定（間距300mm），螺栓埋深≥100mm綴板焊接：焊接Φ12綴板（間距400mm），形成封閉骨架。采用雙面焊，焊縫長度≥6d，焊腳高度≥5mm灌膠處理：在角鋼上預(yù)留注膠孔（間距500mm），采用壓力灌注環(huán)氧樹脂膠（壓力0.2MPa），直至相鄰孔溢出膠液3.3墻體加固工程3.3.1雙面鋼筋網(wǎng)片加固鋼筋網(wǎng)制作：采用Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)片尺寸按墻面高度+500mm（搭接長度）下料，焊點抗拉力≥300N鉆孔植筋：在墻體四角及門窗洞口兩側(cè)鉆孔，植入Φ10拉結(jié)筋（間距500mm，植入深度10d），與鋼筋網(wǎng)綁扎連接鋼筋網(wǎng)安裝：用Φ6@1000mm的“S”形鉤筋將網(wǎng)片固定于墻面（鉤筋埋入墻面50mm），網(wǎng)片與墻面間距30mm（設(shè)砂漿墊塊）噴射混凝土：采用C25細石混凝土，石子粒徑≤10mm，坍落度80~100mm。噴射壓力0.3~0.5MPa，分層噴射（每層厚度50mm），噴頭距墻面距離0.8~1.2m表面處理：噴射完成后2h噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期14d，表面平整度偏差≤8mm/m3.3.2裂縫修補裂縫清理：用鋼絲刷清理裂縫表面灰塵，采用壓縮空氣吹凈（壓力≥0.4MPa）V型槽開挖：對寬度≥0.3mm的裂縫，鑿成V型槽（深度5~10mm，寬度10~15mm）注漿嘴安裝：沿裂縫走向每300mm安裝注漿嘴，裂縫兩端50mm處增設(shè)注漿嘴壓力注漿：采用環(huán)氧樹脂漿液（粘度≤500mPa·s），注漿壓力0.2~0.3MPa，從下向上、從一端向另一端連續(xù)注漿。當(dāng)相鄰注漿嘴溢出漿液后，關(guān)閉閥門，穩(wěn)壓5min表面修飾：注漿完成24h后拆除注漿嘴，用修補膠填平V型槽，打磨平整3.4屋蓋系統(tǒng)加固3.4.1木屋架更換臨時支撐：在原屋架兩側(cè)設(shè)置滿堂腳手架（立桿間距1.2m），頂部設(shè)可調(diào)頂托（支撐檁條）屋架拆除：人工拆除腐朽屋架，先拆瓦片，再拆檁條，最后拆屋架（分榀拆除）新屋架制作：采用松木（含水率≤15%）制作屋架，節(jié)點采用榫卯連接，并用Φ12螺栓加固。屋架間距≤6m，增設(shè)剪刀撐（截面80×120mm）屋架安裝：采用吊車吊裝（小型汽車吊，起重量5t），屋架垂直度偏差≤1%，固定后安裝檁條（間距≤600mm）屋面鋪設(shè)：鋪設(shè)15mm厚防水膠合板，上覆SBS改性瀝青防水卷材（3mm厚），搭接長度≥100mm，最后鋪設(shè)陶土瓦（用銅絲固定于掛瓦條）3.4.2檁條加固增設(shè)檁條：在原檁條間增設(shè)Φ12鋼筋混凝土檁條（截面120×180mm），兩端伸入墻體300mm檁條連接：原檁條與新增檁條采用M10螺栓連接（間距500mm），螺栓貫穿檁條，兩端加墊片屋面板修復(fù)：更換腐朽屋面板（采用18mm厚OSB板），板縫用防水膠密封，上鋪油氈（搭接寬度150mm）四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量控制措施4.1.1材料質(zhì)量控制建立材料臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場日期、合格證編號等信息主要材料實行"二維碼"追溯管理，掃碼可查看檢測報告、使用部位等信息對碳纖維布進行抽樣檢測：每批次抽取3個試樣，測試抗拉強度（≥3000MPa）、彈性模量（≥2.1×10?MPa）及延伸率（≥1.7%）植筋膠按每500kg為一批次進行抽樣，檢測粘結(jié)強度（≥3.5MPa）及耐濕熱老化性能4.1.2工序質(zhì)量控制實行"三檢制"：班組自檢、工序互檢、專職質(zhì)檢員專檢，每道工序驗收合格后方可進入下道工序關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理：注漿加固、碳纖維布粘貼、植筋等關(guān)鍵工序，監(jiān)理工程師全程旁站隱蔽工程驗收：基礎(chǔ)注漿孔位、鋼筋焊接接頭、預(yù)埋件等隱蔽部位，留存影像資料（照片+視頻）質(zhì)量通病防治：針對碳纖維布空鼓問題，采用"逐點按壓法"檢查（用小錘輕擊，空鼓面積≤1%為合格）4.1.3檢測驗收混凝土強度檢測：加固后28d，采用回彈-取芯綜合法檢測混凝土強度，芯樣數(shù)量每棟不少于3個鋼筋保護層厚度檢測：采用鋼筋掃描儀檢測，允許偏差+10mm，-5mm結(jié)構(gòu)性能檢測：對加固后的框架梁進行靜載試驗（加載至設(shè)計荷載的1.2倍），持荷1h，撓度增量≤0.05mm抗震性能評估：邀請第三方機構(gòu)進行抗震驗算，確保加固后房屋抗震性能指數(shù)≥1.04.2安全控制措施4.2.1安全教育培訓(xùn)施工人員進場前進行三級安全教育（公司級、項目級、班組級），考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員（焊工、架子工）持證上崗，證書復(fù)審期限內(nèi)有效每日開展"班前安全喊話"（5min），針對當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容強調(diào)安全注意事項每月組織1次應(yīng)急演練（如高處墜落、物體打擊事故演練），演練后評估改進4.2.2施工現(xiàn)場安全管理臨時用電管理：實行"一機一閘一漏"，配電箱加鎖，電工每日巡查并記錄高處作業(yè)防護：作業(yè)高度≥2m時搭設(shè)操作平臺（滿鋪腳手板，設(shè)1.2m高防護欄桿），作業(yè)人員系雙鉤安全帶（固定于牢固節(jié)點）消防安全：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，易燃易爆材料單獨存放（與明火距離≥10m）施工機械安全：鋼筋切斷機、彎曲機等設(shè)備設(shè)置防護棚，傳動部位安裝防護罩4.2.3應(yīng)急預(yù)案編制突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案：包含坍塌、高處墜落、觸電等事故應(yīng)急處置程序配備應(yīng)急物資：急救箱（含繃帶、消毒液等）、應(yīng)急照明（持續(xù)照明時間≥90min）、擔(dān)架等設(shè)立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話：施工現(xiàn)場顯著位置張貼應(yīng)急電話（項目經(jīng)理、安全員、急救中心）事故響應(yīng)：發(fā)生事故后立即啟動預(yù)案，組織搶救傷員、控制事態(tài)，1小時內(nèi)上報屬地住建部門五、施工進度計劃5.1進度安排（總工期45天）施工階段持續(xù)時間主要工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備7天技術(shù)交底、材料進場、腳手架搭設(shè)含樣板施工3天基礎(chǔ)加固10天注漿加固、基礎(chǔ)加寬分區(qū)分段施工主體結(jié)構(gòu)加固15天植筋、碳纖維布粘貼、外包鋼加固梁柱加固與墻體加固平行作業(yè)屋蓋系統(tǒng)加固8天木屋架更換、檁條加固晴天作業(yè)驗收整改5天分項驗收、問題整改、竣工清理第三方檢測2天5.2進度保證措施采用Project軟件編制進度計劃，設(shè)置關(guān)鍵線路（基礎(chǔ)加固→主體結(jié)構(gòu)加固→屋蓋系統(tǒng)加固）配備足夠的施工人員：高峰期投入鋼筋工8人、木工10人、混凝土工6人、架子工4人材料提前儲備：主要材料（鋼筋、碳纖維布）提前10天進場，確保連續(xù)施工天氣應(yīng)對措施：雨季施工時，基礎(chǔ)工程搭設(shè)防雨棚（采用彩鋼板），混凝土澆筑前準(zhǔn)備防雨布（覆蓋率100%）六、環(huán)境保護與文明施工6.1環(huán)境保護措施施工垃圾管理：分類收集（可回收、不可回收、有害垃圾），日產(chǎn)日清，運至指定消納場揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（C20混凝土，厚度100mm），出入口設(shè)置洗車臺（高壓水槍+沉淀池）噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊農(nóng)戶水土保持：沉淀池（三級沉淀）處理施工廢水，排放水質(zhì)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978