江蘇臥式潛水泵安裝施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于江蘇省某工業(yè)園區(qū)污水處理廠，為新建雨水提升泵站項目，設(shè)計規(guī)模為5000m3/d。泵站主體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，安裝3臺臥式潛水泵（型號2000GZBW-1.76/10.5-330kW/10kV），單泵流量10m3/s，揚程15m，配套10kV潛水電機。設(shè)備主要用于廠區(qū)雨水收集及初期雨水處理系統(tǒng)的提升輸送，設(shè)計運行溫度5-25℃，介質(zhì)為無雜質(zhì)清水，PH值6.5-8.5，氯離子含量≤400mg/L。1.2工程特點環(huán)境特殊性：施工區(qū)域臨近長江支流，地下水位高（埋深1.2m），雨季（6-9月）降水量大，需采取專項降水措施設(shè)備特性：機組一體化設(shè)計，總重30t，整體安裝精度要求高，水平度偏差需≤0.1mm/m施工條件：泵站基坑深度7.5m，作業(yè)空間受限，需采用100t汽車吊進行吊裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《泵站設(shè)計規(guī)范》GB50265-2022、《潛水電機安裝技術(shù)規(guī)程》JB/T8092-2019及江蘇省《城市排水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DGJ32/J12-2020二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計院、設(shè)備廠家進行三方圖紙會審，重點確認(rèn)：基礎(chǔ)螺栓孔位置偏差≤5mm進出水預(yù)埋管中心距偏差≤10mm二期混凝土澆筑區(qū)域尺寸符合灌漿要求施工方案編制：編制包含吊裝計算、降水方案、灌漿工藝等8個專項技術(shù)文件，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進行三維可視化交底，重點明確：機組水平度調(diào)整方法機械密封安裝工藝電機注水排氣流程2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求臥式潛水泵2000GZBW-1.76/10.53臺出廠合格證、密封性能檢測報告齊全配對法蘭DN300PN1.06片材質(zhì)Q235B，密封面平整度≤0.05mm灌漿料BY-60無收縮15m3抗壓強度≥60MPa（28d），流動度≥300mm減振器JG-30型12套額定荷載30kN，固有頻率3-5Hz地腳螺栓M30×600（8.8級）24套螺紋精度8g，抗拉強度≥800MPa2.3機具準(zhǔn)備起重設(shè)備：100t汽車吊（主臂長18m，作業(yè)半徑9m時額定起重量32t）、5t手拉葫蘆4臺測量儀器：LeicaTS60全站儀（測角精度0.5″）、SikaLevel電子水平儀（精度0.01mm/m）專用工具：廠家配套的機械密封安裝工具、電機注水管路、聯(lián)軸器找正工具組安全設(shè)施：基坑邊坡支護采用Φ609鋼支撐（間距1.5m），配備4臺Φ150深井潛水泵進行降水三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用0.5:1放坡結(jié)合鋼板樁支護，設(shè)置3道排水溝和集水井，確保地下水位降至基底以下500mm混凝土澆筑：基礎(chǔ)采用C30混凝土，抗?jié)B等級P6預(yù)埋M30地腳螺栓，采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±2mm內(nèi)基礎(chǔ)表面預(yù)埋600×600mm鋼板（厚度20mm），平整度誤差≤3mm養(yǎng)護處理：覆蓋薄膜養(yǎng)護14d，混凝土強度達(dá)到設(shè)計值85%以上方可進行設(shè)備安裝3.2設(shè)備安裝3.2.1吊裝作業(yè)吊具選擇：采用4點吊裝法，吊具選用Φ28鋼絲繩（破斷拉力47t），配備2個30t卸扣吊裝流程：graphLRA[場地平整]-->B[吊車就位]B-->C[試吊離地300mm]C-->D[檢查吊具受力]D-->E[緩慢起吊至基礎(chǔ)上方]E-->F[調(diào)整方位緩慢落位]注意事項：吊裝時風(fēng)速≤10.8m/s（6級風(fēng)）設(shè)4名指揮人員，采用對講機+旗語雙重指揮機組下方設(shè)置100mm厚木板緩沖層3.2.2精確調(diào)整粗調(diào)階段：利用斜墊鐵調(diào)整機組水平度，采用框式水平儀在泵軸兩端測量，偏差控制在0.3mm/m內(nèi)精調(diào)階段：采用百分表測量聯(lián)軸器徑向位移（≤0.1mm）和軸向傾斜（≤0.8mm/m）調(diào)整墊鐵采用Q235鋼質(zhì)斜墊鐵（規(guī)格100×50×10mm），每組不超過3塊，搭接長度≥2/3電機與泵體同軸度調(diào)整后，對稱均勻緊固地腳螺栓，扭矩值控制在850-900N·m3.2.3管路連接進出水管道安裝：采用DN300螺旋縫鋼管，法蘭連接，密封墊片為丁腈橡膠（硬度70ShoreA）管道支架設(shè)置減震裝置，與泵體間距≥1.5m安裝伸縮節(jié)（補償量±100mm）吸收熱脹冷縮位移灌漿施工：基礎(chǔ)螺栓孔采用BY-60灌漿料，水灰比0.12-0.14，采用真空灌漿工藝灌漿層厚度100mm，養(yǎng)護溫度保持在15-25℃，養(yǎng)護時間≥7d灌漿強度達(dá)到40MPa后方可加載3.3電機調(diào)試電機檢查：絕緣電阻測試：定子繞組對機殼≥500MΩ（用2500V兆歐表）直流電阻測試：三相不平衡度≤2%電機腔注水：注入電阻率≥1500Ω·cm的潔凈水，至溢水口連續(xù)出水后關(guān)閉排氣閥試運行前準(zhǔn)備：拆除聯(lián)軸器連接螺栓，手動盤車應(yīng)靈活無卡阻檢查機械密封腔壓力，保持0.05MPa正壓安裝軸承溫度傳感器（測量范圍-50-150℃，精度±1℃）四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢測方法檢查頻率機組水平度≤0.1mm/m電子水平儀調(diào)整后、灌漿后、試運行前聯(lián)軸器同心度徑向≤0.1mm，軸向≤0.8mm/m百分表每臺機組安裝過程中3次基礎(chǔ)混凝土強度≥C30回彈法養(yǎng)護7d、14d各檢測1次電機絕緣電阻≥500MΩ兆歐表安裝前、試運行前灌漿料抗壓強度≥60MPa（28d）試塊試驗每5m3留置1組試塊4.2質(zhì)量保證措施材料控制：設(shè)備到場后進行開箱檢驗，重點檢查機械密封面無損傷、電機絕緣層完好灌漿料使用前進行流動度測試，每批次取樣檢測過程控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），填寫質(zhì)量追溯表關(guān)鍵工序拍攝影像資料，建立質(zhì)量檔案檢測手段：采用激光對中儀進行聯(lián)軸器找正灌漿過程采用超聲波檢測儀監(jiān)測密實度五、安全文明施工5.1安全防護措施高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員使用雙鉤安全帶用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護潛水電機接線盒密封等級達(dá)到IPX8，電纜采用YJV22-10kV-3×50型吊裝安全：吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，配備4名專職安全員吊車支腿墊設(shè)30mm厚鋼板（1.5m×1.5m），地基承載力≥150kPa5.2環(huán)境保護措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB破碎機等設(shè)備設(shè)置隔音罩廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%出入口設(shè)置洗車平臺，配備高壓沖洗設(shè)備六、試運行與驗收6.1試運行方案單機試運行：啟動前關(guān)閉出口閥門，打開排氣閥直至連續(xù)出水點動電機檢查轉(zhuǎn)向，確認(rèn)與泵體指示方向一致分步開啟出口閥門（25%→50%→75%→100%），每階段運行30min監(jiān)測數(shù)據(jù)：軸承溫度≤75℃，電機溫升≤40K，振動速度≤2.8mm/s連續(xù)試運行：滿負(fù)荷連續(xù)運行72h，每2h記錄一次運行參數(shù)進行性能測試：流量偏差≤±5%，揚程偏差≤±3%停機檢查：機械密封滲漏量≤5滴/h，各緊固件無松動6.2驗收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量：設(shè)備表面無損傷、涂層完整管路連接牢固，支架間距均勻功能測試：自動啟停功能正常，響應(yīng)時間≤10s過載保護動作可靠，整定值符合設(shè)計要求資料驗收：設(shè)備隨機文件（合格證、說明書等）齊全施工記錄（隱蔽工程驗收記錄、檢測報告等）完整七、應(yīng)急預(yù)案7.1設(shè)備故障應(yīng)急處理電機過熱：立即停機檢查，檢測定子繞組溫度，若超過145℃，更換電機冷卻系統(tǒng)機械密封泄漏：啟動備用泵，拆卸密封組件，更換動環(huán)和靜環(huán)（材質(zhì)為碳化硅）軸承異響：停機檢測振動頻譜，若出現(xiàn)2倍頻特征峰，更換軸承（型號7319AC）7.2自然災(zāi)害應(yīng)對暴雨防范：配備2臺應(yīng)急排水泵（流量500m3/h）儲備沙袋200袋，雨衣雨靴50套臺風(fēng)防護：風(fēng)速≥17.2m/s時停止吊裝作業(yè)已安裝設(shè)備采用纜風(fēng)繩固定，拉力≥15kN八、施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系，關(guān)鍵線路如下：基坑開挖(15d)→基礎(chǔ)施工(20d)→設(shè)備吊裝(3d)→精確調(diào)整(5d)→管路安裝(10d)→灌漿養(yǎng)護(7d)→單機調(diào)試(5d)→聯(lián)合試運行(3d)總工期68d，其