城鎮(zhèn)綜合管網(wǎng)系統(tǒng)施工技術(shù)交底一、工程概況與施工范圍本項目為城鎮(zhèn)綜合管網(wǎng)系統(tǒng)施工，包含給水管網(wǎng)、排水管網(wǎng)、再生水管網(wǎng)及配套附屬設(shè)施，設(shè)計總長8.7km，管徑范圍DN200-DN1200mm。施工區(qū)域涉及城市主干道3.2km、次干道2.8km、小區(qū)道路2.7km，采用明挖敷設(shè)與非開挖頂管相結(jié)合的施工工藝，穿越河流1處（長度120m）、鐵路1處（長度85m）、既有管線交叉點(diǎn)46處。工程地質(zhì)主要為粉質(zhì)黏土（占比62%）、中砂層（23%）及巖石層（15%），地下水位埋深1.8-5.3m。二、施工準(zhǔn)備技術(shù)要求（一）測量放線控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，平面位置誤差≤15mm，高程誤差≤20mm/1km沿管線走向每50m設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，與永久水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測閉合差≤±20√Lmm（L為路線長度km）管線定位采用GPS-RTK進(jìn)行中線放樣，每20m設(shè)置中線樁，曲線段加密至10m機(jī)械開挖段需放出開挖邊界線、坡頂線、坡腳線，并用白灰標(biāo)識，邊界線距設(shè)計管線中心線距離按管徑+2.5m確定（二）材料驗收標(biāo)準(zhǔn)材料類型驗收項目允許偏差檢測方法PE給水管壁厚±0.5mm游標(biāo)卡尺（每10根測1處）橢圓度≤2%外徑千分尺鋼筋混凝土排水管抗壓強(qiáng)度≥C30回彈儀檢測（每批次3組）接口尺寸±3mm專用量規(guī)HDPE雙壁波紋管環(huán)剛度≥8kN/m2壓力試驗機(jī)沖擊強(qiáng)度TIR≤10%落錘沖擊試驗（三）施工機(jī)械配置土方工程：220型挖掘機(jī)（3臺）、PC200液壓破碎錘（1臺）、50t履帶吊（2臺）管道施工：DN1200泥水平衡頂管機(jī)（1臺）、熱熔對接焊機(jī)（3臺）、電熔焊機(jī)（2臺）測量設(shè)備：全站儀（1+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DSZ2級）、探地雷達(dá)（1臺）安全設(shè)備：有毒氣體檢測儀（2臺）、應(yīng)急發(fā)電機(jī)（200kW，1臺）、備用泥漿泵（3臺）三、主要施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（一）明挖施工工藝基坑開挖粉質(zhì)黏土層采用1:1.25放坡，中砂層采用1:1.5放坡并加設(shè)輕型井點(diǎn)降水坑壁支護(hù)：深度＞4m時采用φ600mm高壓旋噴樁+鋼板樁（SP-IV型拉森樁）支護(hù)，樁長9m，間距0.6m基底處理：鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，平板振動器振搗密實，壓實度≥93%管道安裝PE管熱熔連接：加熱溫度190±10℃，加熱時間（s）=管徑（mm）×1.1，切換時間≤15s，對接壓力0.8-1.2MPa鋼筋混凝土管安裝：采用吊車吊裝（吊點(diǎn)設(shè)在管長1/4處），橡膠圈接口需涂刷硅油潤滑，插入深度為承口深度的1/2+5mm，接口間隙≤3mm安裝偏差：軸線位置≤30mm/10m，高程≤±20mm，相鄰管節(jié)錯口≤3mm（二）非開挖頂管施工工作井施工采用沉井法施工，井體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（C35，抗?jié)B等級P8），內(nèi)徑6.5m，深度9.8m沉井下沉采用排水下沉法，刃腳處設(shè)φ500mm集水井，配備4臺Φ150mm污水泵下沉速率控制：砂土層≤0.5m/d，黏土層≤1.0m/d，終沉偏差：軸線≤50mm，刃腳高程≤100mm頂進(jìn)施工參數(shù)頂力控制：泥水平衡頂管機(jī)主頂油缸壓力≤25MPa，總頂力≤計算頂力的1.2倍注漿減阻：采用膨潤土泥漿（配比：膨潤土20%+純堿0.5%+CMC0.1%+水79.4%），注漿壓力0.3-0.5MPa姿態(tài)控制：每頂進(jìn)30cm測量一次，高程偏差≤+30mm/-40mm，軸線偏差≤50mm/100m（三）特殊地段處理巖石層施工采用靜態(tài)爆破：鉆孔直徑42mm，孔距30cm，孔深為巖土層厚度的80%，膨脹劑填充量1.2kg/m爆破后采用液壓破碎錘二次破碎，粒徑控制≤300mm，避免超挖（允許超挖量≤150mm）既有管線交叉處理采用C25鋼筋混凝土保護(hù)涵（截面1.5m×1.2m）跨越既有管線，涵體兩端設(shè)5m長過渡段采用人工挖孔樁（φ800mm，樁長6m）做防護(hù)樁，樁頂設(shè)200×300mm冠梁連接四、質(zhì)量控制技術(shù)措施（一）接口施工質(zhì)量熱熔接口質(zhì)量檢查外觀：翻邊均勻?qū)ΨQ，高度10-20mm，無氣孔、裂紋破壞性試驗：在試驗壓力1.5倍設(shè)計壓力下保壓1h，接口無滲漏、無塑性變形柔性接口密封要求橡膠圈壓縮量控制在35%-40%，安裝前檢查無氣泡、飛邊、裂口接口間隙采用閉水試驗檢測，試驗水頭為管頂以上2m，保壓30min滲水量≤0.05L/(min·m)（二）功能性試驗標(biāo)準(zhǔn)壓力管道試驗強(qiáng)度試驗：試驗壓力1.5倍設(shè)計壓力（但≥0.9MPa），穩(wěn)壓1h壓降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗：設(shè)計壓力下穩(wěn)壓24h，實際滲水量≤允許滲水量（Q=0.014√DL/h，D為管徑mm）無壓管道試驗閉水試驗段長度≤500m，試驗水頭為上游管頂以上2m，不足2m時以檢查井井口高度為準(zhǔn)滲水量計算：Q=W/(T·L)，允許值DN300mm≤1.25m3/(d·km)，DN600mm≤2.5m3/(d·km)五、安全施工技術(shù)規(guī)范（一）基坑安全防護(hù)邊坡監(jiān)測布設(shè)測斜儀（每50m1個孔）、沉降觀測點(diǎn)（坡頂每20m1點(diǎn)）預(yù)警值：坡頂沉降≥50mm，坡體水平位移≥30mm/24h臨邊防護(hù)設(shè)置1.2m高雙橫桿防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，底部設(shè)20cm高擋腳板夜間設(shè)置紅色警示燈，間距≤30m，基坑周邊1.5m范圍內(nèi)禁止堆載，堆載距坑邊距離≥2倍坑深（二）地下管線保護(hù)物探先行采用RD8000管線探測儀查明地下管線位置，對已探明管線設(shè)置警示標(biāo)識（紅色警示帶+警示牌）距既有管線1.5m范圍內(nèi)必須采用人工開挖，嚴(yán)禁機(jī)械開挖應(yīng)急保護(hù)措施給水管線附近施工時配備2臺Φ100mm止水氣囊，開挖前進(jìn)行預(yù)封堵燃?xì)夤芫€保護(hù)：施工期間設(shè)專人24h監(jiān)護(hù)，配備可燃?xì)怏w檢測儀，濃度超標(biāo)（＞0.5%）立即停工六、施工進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)施工階段計劃工期關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)資源保障措施施工準(zhǔn)備15d測量控制網(wǎng)驗收投入3組測量人員，24h輪班作業(yè)基坑開挖45d巖石段爆破完成增加破碎錘2臺，實行兩班制管道安裝60d頂管穿越鐵路完成備用頂管機(jī)1臺，泥漿系統(tǒng)雙備份回填驗收30d道路恢復(fù)達(dá)到設(shè)計標(biāo)高調(diào)配3臺壓路機(jī)，分層碾壓檢測七、環(huán)境保護(hù)技術(shù)要求揚(yáng)塵控制施工便道采用200mm厚C20混凝土硬化，出入口設(shè)置8m長洗車平臺（含三級沉淀池）土方堆放高度≤2m，采用2000目防塵網(wǎng)全覆蓋，PM10濃度≥0.5mg/m3時啟動霧炮機(jī)噪聲管理晝間施工噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）≤55dB（A）破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲超標(biāo)時采用移動式聲屏障（降噪量≥25dB）廢水處理基坑排水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理，pH值控制在6-9，懸浮物≤150mg/L泥漿水采用板框壓濾機(jī)處理，干泥含水率≤60%后外運(yùn)至指定消納場八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）分部分項驗收隱蔽工程驗收驗收內(nèi)容：基底處理、管道接口、防腐層、回填土壓實度驗收程序：施工單位自檢→監(jiān)理驗收→建設(shè)單位核查→第三方檢測（抽檢比例10%）工序交接檢驗上道工序驗收不合格不得進(jìn)入下道工序，需整改至合格并留存影像資料關(guān)鍵工序（頂管、焊接、防腐）需留存過程參數(shù)記錄（如焊接溫度曲線、頂力變化曲線）（二）竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量管道順直度：每10m偏差≤5mm，全長累計≤100mm檢查井內(nèi)壁：灰縫飽滿，無通縫，爬梯安裝牢固（承載力≥1500N）資料歸檔要求竣工圖需標(biāo)注實際坐標(biāo)、高程（與設(shè)計偏差＞100mm需單獨(dú)說明）測量記錄、試驗報告、隱蔽工程驗收單等資料需簽字齊全，保存電子掃描件（分辨率≥300dpi）九、施工注意事項季節(jié)性施工措施雨季施工：基坑周邊設(shè)置500m臨時排水溝（坡度3‰），配備功率15kW以上水泵冬季施工：混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），入模溫度≥5℃特殊時段施工高考期間（考前1