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文檔簡介
智能溫室大棚環(huán)境調(diào)控系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為連棟薄膜溫室環(huán)境調(diào)控系統(tǒng)安裝項(xiàng)目,溫室總占地面積5600平方米,共分為8個(gè)種植分區(qū),單區(qū)尺寸35m×20m。根據(jù)作物生長需求,需實(shí)現(xiàn)夏季降溫(25-28℃)、冬季加溫(18-22℃)、濕度控制(60%-80%)及CO?濃度調(diào)節(jié)(800-1200ppm)的環(huán)境參數(shù)精準(zhǔn)控制。系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用"空氣源熱泵+濕簾風(fēng)機(jī)+分層通風(fēng)"復(fù)合調(diào)控模式,配套智能物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng),滿足現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境需求。二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)(一)負(fù)荷計(jì)算夏季冷負(fù)荷:通過熱平衡法計(jì)算,考慮溫室結(jié)構(gòu)傳熱、太陽輻射、作物蒸騰等因素,設(shè)計(jì)總冷負(fù)荷為840kW,單位面積負(fù)荷指標(biāo)150W/㎡冬季熱負(fù)荷:采用動(dòng)態(tài)負(fù)荷計(jì)算法,考慮冷風(fēng)滲透、圍護(hù)結(jié)構(gòu)散熱等因素,設(shè)計(jì)總熱負(fù)荷為672kW,單位面積負(fù)荷指標(biāo)120W/㎡通風(fēng)量:夏季最大通風(fēng)量42萬m3/h,換氣次數(shù)≥30次/h;冬季最小通風(fēng)量7萬m3/h,換氣次數(shù)≥5次/h(二)設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格參數(shù)數(shù)量安裝位置空氣源熱泵機(jī)組制熱量84kW/制冷量70kW,COP=2.88臺(tái)溫室兩側(cè)設(shè)備平臺(tái)濕簾系統(tǒng)蜂窩式結(jié)構(gòu),厚度150mm,降溫效率≥80%16組東側(cè)山墻環(huán)流風(fēng)機(jī)風(fēng)量1.5萬m3/h,功率0.75kW48臺(tái)檐口下方2m高度軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量3.5萬m3/h,功率1.5kW32臺(tái)西側(cè)山墻溫濕度傳感器測量范圍-40~85℃,0~100%RH,精度±0.5℃/±3%RH24個(gè)作物冠層高度CO?傳感器測量范圍0~5000ppm,精度±50ppm8個(gè)分區(qū)中心位置電動(dòng)遮陽網(wǎng)遮光率75%,電機(jī)功率0.55kW8套屋脊上方三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,編制詳細(xì)的《施工技術(shù)交底手冊(cè)》,明確各系統(tǒng)安裝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行BIM建模,完成設(shè)備定位、管線走向的三維規(guī)劃,提前規(guī)避管線沖突編制專項(xiàng)施工方案,包括高空作業(yè)、臨時(shí)用電、焊接作業(yè)等安全技術(shù)措施(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理:清除溫室周邊5m范圍內(nèi)障礙物,平整設(shè)備安裝平臺(tái),澆筑C20混凝土基礎(chǔ)(尺寸1.2m×1.2m×0.3m),預(yù)埋M16地腳螺栓臨時(shí)設(shè)施:搭建材料倉庫(30㎡)、工具房(15㎡)及臨時(shí)用電配電箱(配置250A總斷路器,分設(shè)5路32A漏電保護(hù)開關(guān))測量放線:使用全站儀定位設(shè)備安裝軸線,誤差控制在±5mm以內(nèi),彈出管道走向墨線(三)材料驗(yàn)收設(shè)備檢查:空氣源熱泵機(jī)組外觀無損傷,銅管接口無變形,隨機(jī)文件(合格證、說明書、保修卡)齊全;濕簾片檢查蜂窩結(jié)構(gòu)完整性,無破損、變形管材檢驗(yàn):PPR保溫管(De63/De50/De32)壁厚偏差≤10%,保溫層厚度≥25mm;鍍鋅風(fēng)管(δ=0.8mm)咬口嚴(yán)密,法蘭平整度偏差≤2mm/m電氣材料:銅芯電纜(YJV-0.6/1kV-4×16+1×10)絕緣電阻≥10MΩ;傳感器校準(zhǔn)證書在有效期內(nèi),精度符合設(shè)計(jì)要求四、主要施工流程(一)空氣源熱泵系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)處理:在混凝土基礎(chǔ)上鋪設(shè)10mm厚橡膠減震墊,使用水平儀調(diào)整設(shè)備安裝水平度,誤差≤1‰,通過地腳螺栓固定,扭矩值控制在45-50N·m管道連接:采用分集水器設(shè)計(jì),主管采用De63PPR管,熱熔連接溫度260±10℃,接口冷卻時(shí)間≥30秒;支管采用De32PPR管,間距1.5m設(shè)置管卡固定系統(tǒng)試壓:分區(qū)域進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力1.0MPa,保壓30分鐘,壓降≤0.02MPa為合格;系統(tǒng)沖洗流速≥1.5m/s,直至排水濁度≤5NTU電氣接線:動(dòng)力電纜采用橋架敷設(shè),機(jī)組電源接入獨(dú)立斷路器(63A/3P),接地電阻≤4Ω;控制線采用RVVP2×1.5屏蔽電纜,與動(dòng)力電纜間距≥300mm(二)濕簾-風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝濕簾安裝:先安裝鋁合金框架,使用膨脹螺栓固定在山墻鋼結(jié)構(gòu)上,框架垂直度偏差≤2mm/m;濕簾片組裝時(shí)預(yù)留10mm膨脹縫,采用專用硅膠密封縫隙供水管路:De50主管沿濕簾頂部布置,安裝旋轉(zhuǎn)式噴頭(間距300mm),工作壓力0.2-0.3MPa;設(shè)置回水槽及循環(huán)水泵(流量15m3/h,揚(yáng)程12m),安裝Y型過濾器(濾網(wǎng)精度80目)風(fēng)機(jī)安裝:采用型鋼支架固定在西側(cè)山墻,支架與墻體連接采用M12化學(xué)錨栓(埋深≥100mm);風(fēng)機(jī)與支架之間加裝彈簧減震器,減少振動(dòng)傳遞風(fēng)幕機(jī)安裝:在濕簾外側(cè)安裝0.9m寬貫流式風(fēng)幕機(jī),風(fēng)速≥8m/s,形成空氣隔斷,防止室外熱空氣滲入(三)分層通風(fēng)系統(tǒng)安裝環(huán)流風(fēng)機(jī)布置:沿溫室長度方向每7m安裝1臺(tái),高度2m,出風(fēng)口向下傾斜15°,采用萬向支架固定,可360°調(diào)節(jié)送風(fēng)方向上層通風(fēng)窗:在屋脊處安裝電動(dòng)卷膜窗,幅寬1.5m,采用齒條式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),開啟行程0-1500mm,響應(yīng)時(shí)間≤30秒CO?輸送系統(tǒng):采用PPR管道(De25)沿種植行布置,每5m設(shè)置1個(gè)擴(kuò)散器,出口流速控制在2m/s,確保CO?分布均勻性≤±10%(四)控制系統(tǒng)安裝控制柜安裝:在溫室中央控制室安裝PLC控制柜(尺寸800×600×300mm),底部預(yù)留150mm進(jìn)出線孔,柜內(nèi)安裝浪涌保護(hù)器(Imax=40kA)傳感器布置:溫濕度傳感器安裝在作物冠層上方20cm處,采用防水盒保護(hù);CO?傳感器安裝高度1.5m,進(jìn)氣口朝向氣流方向線纜敷設(shè):控制線纜穿PVC管(Φ20)沿桁架敷設(shè),彎曲半徑≥10倍管徑;通訊總線采用RS485協(xié)議,總線長度≤1200m,終端加裝120Ω匹配電阻系統(tǒng)接地:采用聯(lián)合接地系統(tǒng),接地極采用60×60×5鍍鋅角鋼(長度2.5m),接地干線采用40×4鍍鋅扁鋼,接地電阻≤1Ω五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)管道工程項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法管道安裝坡度±5%設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀測量立管垂直度≤2mm/m吊線錘測量保溫層厚度-5%設(shè)計(jì)值游標(biāo)卡尺測量法蘭連接平行度≤0.2mm塞尺檢查(二)通風(fēng)工程風(fēng)機(jī)安裝:葉輪動(dòng)平衡試驗(yàn)≤0.15mm/s,運(yùn)行噪聲≤75dB(A)風(fēng)管安裝:漏風(fēng)量≤2m3/(h·㎡),法蘭接口嚴(yán)密性試驗(yàn)無氣泡濕簾性能:降溫效率實(shí)測值與設(shè)計(jì)值偏差≤5%,風(fēng)速均勻度≥0.8(三)電氣工程電纜敷設(shè):絕緣電阻≥10MΩ,相位絕緣電阻≥2MΩ接地系統(tǒng):接地電阻測試采用四極法,雨后24小時(shí)測試值≤1Ω控制系統(tǒng):傳感器響應(yīng)時(shí)間≤2秒,控制精度±0.5℃(溫度)、±5%RH(濕度)六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期資源配置施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審、材料采購、現(xiàn)場清理7天技術(shù)人員2人,普工4人管道安裝主管網(wǎng)及分支管道安裝14天管道工6人,焊工2人設(shè)備安裝熱泵機(jī)組、風(fēng)機(jī)、濕簾安裝10天安裝工8人,起重工2人電氣安裝強(qiáng)電布線、控制柜安裝8天電工4人,儀表工2人系統(tǒng)調(diào)試分系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試12天工程師2人,技術(shù)員4人驗(yàn)收培訓(xùn)性能測試、操作培訓(xùn)5天項(xiàng)目經(jīng)理1人,技術(shù)員2人關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制:管道試壓(第21天)、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行(第35天)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試(第45天)、竣工驗(yàn)收(第55天)七、安全文明施工(一)高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)必須使用雙鉤安全帶,搭設(shè)滿堂腳手架(步距1.8m,立桿間距1.5m),腳手板滿鋪且固定牢固鋼結(jié)構(gòu)屋面作業(yè)設(shè)置安全繩生命線,采用Φ12mm鋼絲繩,兩端固定在承重結(jié)構(gòu)上,繩卡數(shù)量≥3個(gè)(二)臨時(shí)用電管理實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)",配電箱標(biāo)識(shí)清晰,漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒電動(dòng)工具必須有防雨措施,電纜不得有破損,使用前檢測絕緣電阻≥2MΩ(三)消防安全措施施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,動(dòng)火作業(yè)辦理許可證,配備看火人及滅火器材氧氣、乙炔瓶間距≥5m,與明火距離≥10m,乙炔瓶安裝防回火裝置(四)環(huán)境保護(hù)施工垃圾分類存放,危險(xiǎn)廢棄物(廢油、廢漆)交由專業(yè)單位處理夜間施工噪聲≤55dB(A),設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn),超標(biāo)時(shí)采取隔聲措施八、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收(一)分系統(tǒng)調(diào)試熱泵系統(tǒng):先進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行,檢查壓縮機(jī)運(yùn)行電流(≤45A)、進(jìn)出水溫度(溫差5-8℃);然后進(jìn)行制熱/制冷循環(huán)測試,連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)無故障通風(fēng)系統(tǒng):測試風(fēng)機(jī)全壓(≥800Pa)、風(fēng)量(偏差≤5%設(shè)計(jì)值);濕簾降溫測試在室外35℃條件下,進(jìn)風(fēng)溫度與室內(nèi)溫差≥8℃為合格控制系統(tǒng):模擬不同環(huán)境參數(shù),測試系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間(≤30秒)、控制精度(溫度±0.5℃,濕度±5%RH)(二)聯(lián)動(dòng)調(diào)試夏季模式:開啟濕簾風(fēng)機(jī)+環(huán)流風(fēng)機(jī)+上層通風(fēng)窗,測試降溫速率≥2℃/分鐘,溫濕度均勻性≤±2℃/±10%RH冬季模式:開啟熱泵+分層通風(fēng),測試加熱速率≥1℃/分鐘,CO?濃度控制精度±50ppm自動(dòng)切換:設(shè)置環(huán)境參數(shù)閾值,測試系統(tǒng)在不同模式間自動(dòng)切換功能,切換過程無沖擊電流(三)性能驗(yàn)收溫度控制:在室外-10℃~38℃范圍內(nèi),室內(nèi)溫度維持在設(shè)定值±1℃濕度控制:在室外濕度30%~90%條件下,室內(nèi)濕度維持在設(shè)定值±5%能耗測試:連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),記錄耗電量,計(jì)算單位面積能耗≤8kWh/㎡·月九、運(yùn)維管理方案(一)日常維護(hù)每日檢查:設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)曲線、報(bào)警記錄,填寫《運(yùn)行日志》每周維護(hù):清洗濕簾過濾器、檢查風(fēng)機(jī)皮帶張力(撓度8-10mm)、緊固電氣連接端子每月維護(hù):檢查熱泵系統(tǒng)壓力、補(bǔ)充制冷劑(若需)、校準(zhǔn)傳感器(誤差超限時(shí))(二)定期保養(yǎng)季度保養(yǎng):清洗換熱器翅片(使用低壓水槍,壓力≤0.3MPa)、檢查管道保溫層完整性、測試接地電阻年度大修:更換風(fēng)機(jī)軸承(加鋰基潤滑脂)、清洗冷凝器(化學(xué)清洗)、檢測控制系統(tǒng)PID參數(shù)(三)應(yīng)急處理停電處理:啟用備用電源(柴油發(fā)電機(jī)),優(yōu)先保障溫控設(shè)備運(yùn)行,切換時(shí)間≤15秒設(shè)備故障:建立故障應(yīng)急預(yù)案,常見故障處理響應(yīng)時(shí)間≤2小時(shí),重大故障≤24小時(shí)修復(fù)十、技術(shù)檔案與培訓(xùn)(一)技術(shù)檔案竣工圖紙(含設(shè)計(jì)變更)、設(shè)備技術(shù)資料、隱蔽工程記錄、測試記錄等整理歸檔建立電子檔案管理系統(tǒng),包含設(shè)備臺(tái)賬、維護(hù)記錄、故障分析等數(shù)據(jù)(二)人員培訓(xùn)對(duì)操作管理人
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