預(yù)制箱涵模板專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為城市排水箱涵項目，總長度622.2米，采用單孔箱型結(jié)構(gòu)，斷面尺寸為2-5m×2.8m（寬×高），側(cè)墻及底板厚度均為0.5m，頂板厚度0.5m。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C35，抗?jié)B等級P6，墊層采用C15混凝土。箱涵每隔10米設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)安裝橡膠止水帶。涵身埋深4.0-4.8米，內(nèi)側(cè)設(shè)600mm寬檢修道，設(shè)計使用年限50年。1.2地質(zhì)與環(huán)境條件場地土層以黏性土為主，地下水位埋深2.5米，地基承載力要求≥180kPa。施工區(qū)域臨近市政道路，需做好地下管線（雨水、電力、通信管線）保護(hù)，周邊建筑物距離基坑邊緣最近處8米，施工期間需監(jiān)測沉降。1.3編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2020）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2019）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）項目設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘察報告二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底：組織技術(shù)人員核對箱涵結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置及預(yù)埋件位置，重點確認(rèn)沉降縫、止水帶安裝節(jié)點，形成會審記錄并對施工班組進(jìn)行三級交底。測量放樣：采用全站儀放出箱涵中心線、軸線及基坑開挖邊線，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點（精度±10mm），每50米布設(shè)一個控制樁并做好保護(hù)。方案編制：完成模板專項施工方案、應(yīng)急預(yù)案編制，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備2.2.1模板材料材料名稱規(guī)格參數(shù)用途質(zhì)量要求鋼模板18mm厚Q235鋼板，模數(shù)1.2m×2.4m側(cè)墻、頂板模板面板平整度≤2mm/m，無變形、銹蝕木模板15mm厚多層膠合板異形部位（如檢修道）含水率≤15%，表面光滑無起皮支撐體系Φ48×3.0mm鋼管，碗扣式腳手架模板支撐鋼管彎曲≤1.5mm/m，扣件緊固力矩40-65N·m對拉螺栓Φ14mm全絲螺桿，帶止水環(huán)側(cè)墻模板固定止水環(huán)直徑≥50mm，厚度≥3mm2.2.2主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TrimbleS91臺軸線及標(biāo)高控制插入式振搗器ZN-504臺混凝土振搗汽車吊25t1臺模板吊裝木工圓盤鋸MJ1062臺木模板加工水準(zhǔn)儀DSZ22臺標(biāo)高測量2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分模板加工區(qū)（30m×15m）、材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、混凝土澆筑區(qū)，設(shè)置排水溝及集水井（深1.5m，配Φ100mm水泵）。地基處理：模板支架基礎(chǔ)采用200mm厚C20混凝土硬化，承載力≥200kPa，立桿下墊100mm×100mm×5mm鋼板。三、模板設(shè)計與加工3.1模板體系設(shè)計3.1.1側(cè)墻模板面板：采用1.2m×2.4m鋼模板，豎縫采用企口連接，縫隙粘貼雙面膠密封。支撐：橫向背楞為雙拼Φ48鋼管（間距600mm），縱向背楞為50mm×100mm木方（間距200mm），對拉螺栓橫向間距600mm、豎向間距500mm，螺栓外套Φ16mmPVC管（便于回收）。斜撐：每2米設(shè)置一道鋼管斜撐，一端與側(cè)模背楞連接，另一端固定于基坑邊坡地錨（Φ20鋼筋，埋深1.2m）。3.1.2頂板模板面板：15mm厚多層膠合板，表面涂刷水性脫模劑。支撐體系：碗扣式腳手架立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1.2m，掃地桿距地面200mm，立桿頂部設(shè)可調(diào)托座（伸出長度≤200mm），主龍骨為雙拼100mm×100mm木方（間距800mm），次龍骨為50mm×100mm木方（間距200mm）。3.1.3沉降縫模板采用2cm厚聚苯乙烯泡沫板+5mm厚鋼板組合模板，鋼板邊緣焊接Φ10mm定位鋼筋，確保止水帶居中安裝（偏差≤5mm）。3.2模板加工質(zhì)量控制鋼模板：切割面垂直度偏差≤1mm，鉆孔位置偏差≤2mm，焊接縫高度≥6mm，表面除銹后涂刷防銹漆兩道。木模板：裁邊順直度偏差≤3mm，拼縫間隙≤1mm，陰陽角采用45°倒角處理（半徑5mm）。四、主體施工流程4.1施工總體順序基坑開挖→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→側(cè)墻鋼筋綁扎→側(cè)墻及頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→側(cè)墻及頂板混凝土澆筑→模板拆除→沉降縫處理4.2模板安裝工藝4.2.1底板模板安裝墊層處理：C15墊層澆筑后，彈設(shè)底板邊線，沿邊線粘貼5cm寬海綿條（防止漏漿）。模板拼接：采用15mm厚膠合板，外側(cè)用Φ48鋼管做橫撐（間距1.5m），與基坑側(cè)壁頂緊，接縫處用膩子刮平。4.2.2側(cè)墻模板安裝工藝流程：測量放線→安裝內(nèi)側(cè)模板→安裝對拉螺栓→安裝外側(cè)模板→調(diào)整垂直度→固定斜撐關(guān)鍵控制點：垂直度：采用線錘或全站儀檢查，偏差≤3mm/2m，累計偏差≤10mm；標(biāo)高：模板頂部設(shè)置標(biāo)高控制線，誤差≤±5mm；對拉螺栓：安裝前涂刷黃油，止水環(huán)與螺栓滿焊，擰緊后外露絲扣2-3扣。4.2.3頂板模板安裝支架搭設(shè)：從沉降縫處開始向兩端搭設(shè)，立桿垂直度偏差≤1/200，橫桿水平偏差≤5mm，每搭設(shè)3層進(jìn)行一次驗收。模板鋪設(shè)：從中間向兩側(cè)鋪設(shè)，板縫≤1mm，采用膠帶密封，表面平整度≤5mm/2m。4.3混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)澆筑順序：分兩次澆筑，第一次澆筑至底板以上30cm（含八字墻根部），第二次澆筑側(cè)墻及頂板，采用泵送混凝土（坍落度180±20mm），分層厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s（至表面泛漿、無氣泡）。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)≥14d，保持混凝土表面濕潤（濕度≥90%），抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期延長至21d。五、模板拆除5.1拆除條件非承重模板：側(cè)墻模板在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa時拆除（約澆筑后3d）；承重模板：頂板模板需混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計強(qiáng)度（C35≥35MPa），且齡期≥28d，經(jīng)同條件試塊檢測合格后方可拆除。5.2拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，具體流程：拆除斜撐→松動對拉螺栓→拆除側(cè)模背楞→分塊拆除側(cè)模面板→清理面板；拆除頂板模板：先拆次龍骨→主龍骨→可調(diào)托座→立桿（由跨中向兩端拆除）。5.3注意事項拆除時嚴(yán)禁硬撬、猛砸，模板堆放高度≤2m，距基坑邊緣≥1.5m；對拉螺栓拆除后，留下的孔洞用膨脹水泥砂漿封堵（摻5%防水劑）。六、質(zhì)量保證措施6.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5全站儀或拉線+鋼尺截面尺寸+5，-3鋼尺測量表面平整度52m靠尺+塞尺垂直度3線錘或經(jīng)緯儀標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀6.2過程控制預(yù)檢制度：模板安裝完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查，重點驗收支撐穩(wěn)定性、接縫嚴(yán)密性及預(yù)埋件位置，簽署《模板工程預(yù)檢記錄》后方可進(jìn)入下道工序。旁站監(jiān)督：混凝土澆筑期間，專人檢查模板變形（設(shè)監(jiān)測點，每小時記錄一次），發(fā)現(xiàn)漲模、漏漿立即停止?jié)仓?，采用鋼管加固或塞縫處理。試塊管理：每批次混凝土制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊+2組同條件試塊，試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境與結(jié)構(gòu)實體一致。七、安全與文明施工7.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：搭設(shè)操作平臺（寬度≥1.2m），設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，作業(yè)人員系掛安全帶（高掛低用）。臨時用電：模板加工區(qū)設(shè)二級配電箱，實行“一機(jī)一閘一漏”，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），潮濕環(huán)境使用36V安全電壓。防火措施：木工房配置4具ABC干粉滅火器（2kg/具），嚴(yán)禁在模板堆放區(qū)吸煙，焊接作業(yè)時設(shè)接火斗（距離易燃物≥5m）。7.2文明施工材料管理：模板分類堆放，標(biāo)識清晰（注明規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)），廢舊模板及時回收，回收率≥90%。揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，模板切割設(shè)置防塵罩，出入口設(shè)洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池）。八、應(yīng)急預(yù)案8.1模板坍塌應(yīng)急預(yù)警：監(jiān)測發(fā)現(xiàn)支架沉降≥10mm或立桿變形時，立即發(fā)出預(yù)警信號；處置：立即組織人員撤離，切斷電源，采用鋼管臨時加固，待穩(wěn)定后卸載拆除，重新搭設(shè)。8.2物體打擊應(yīng)急配備急救箱（含止血帶、繃帶等），發(fā)生事故時立即停止作業(yè)，對傷者進(jìn)行初步處理并送醫(yī)，保護(hù)現(xiàn)場并上報監(jiān)理單位。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗收分級班組自檢：模板安裝后，班組檢查表面平整度、接縫等，填寫《自檢記錄表》；項目部驗收：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查軸線、標(biāo)高、支