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堆石混凝土施工方案一、工程概況本工程采用堆石混凝土技術(shù)(RFC)進(jìn)行大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工,該技術(shù)通過(guò)將粒徑300mm以上的塊石自然堆放入倉(cāng)后澆筑專(zhuān)用自密實(shí)混凝土,利用混凝土的自密實(shí)性能填充石塊間隙形成密實(shí)結(jié)構(gòu)。具有水泥用量少(單方70-100千克)、水化溫升低(實(shí)測(cè)約10℃)、施工效率高、綜合成本低等特點(diǎn),適用于本項(xiàng)目水利樞紐工程的大壩基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工。二、材料技術(shù)要求2.1堆石料堆石料應(yīng)選用新鮮、完整、質(zhì)地堅(jiān)硬的巖石,不得有剝落層和裂紋??刹捎妹K石、粗料石和卵石,其中部或局部厚度不應(yīng)小于30cm,最大粒徑以運(yùn)送、入倉(cāng)方便為限,且不宜超過(guò)1.0m。允許使用少量片石但其重量不得超過(guò)堆石料總重的10%,且不得集中堆放。堆石料的飽和抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa,含泥量不得超過(guò)5%,嚴(yán)禁混入泥塊。2.2水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不低于42.5。水泥運(yùn)送及寄存場(chǎng)地應(yīng)有防雨及防潮設(shè)施,寄存期超過(guò)3個(gè)月的袋裝水泥、超過(guò)6個(gè)月的散裝水泥,使用前必須進(jìn)行復(fù)檢。嚴(yán)禁使用結(jié)塊水泥。堆石混凝土所需的自密實(shí)混凝土不宜使用凝結(jié)速度較快的水泥,在選擇水泥時(shí)應(yīng)考慮與外加劑的相容性。2.3摻合料膠凝材料中可根據(jù)工程區(qū)狀況加入摻合料,摻合料可選用粉煤灰、?;郀t礦渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、復(fù)合礦渣摻合料等。粉煤灰宜滿(mǎn)足Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰的技術(shù)性能指標(biāo)規(guī)定;粒化高爐礦渣粉應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定;硅灰、沸石粉等應(yīng)符合《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》的有關(guān)規(guī)定。2.4骨料細(xì)骨料宜優(yōu)選級(jí)配良好的中粗河砂,其他性能指標(biāo)應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。自密實(shí)混凝土應(yīng)選用5~20mm粒徑的石子作為粗骨料,粗骨料最大粒徑不超過(guò)20mm,針片狀顆粒含量不超過(guò)8%。2.5外加劑自密實(shí)混凝土應(yīng)使用聚羧酸系高性能減水劑,其品質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足《混凝土外加劑》高性能減水劑的基本規(guī)定,并應(yīng)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)砂漿試驗(yàn)的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)砂漿的指標(biāo)應(yīng)符合:初始擴(kuò)展度250~300mm,靜置1h擴(kuò)展度≥95%初始值,靜置2h擴(kuò)展度≥90%初始值,V形漏斗通過(guò)時(shí)間5~10s,泌水率≤1%。2.6自密實(shí)混凝土自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用絕對(duì)體積法。單位體積粗骨料量應(yīng)滿(mǎn)足0.27~0.33m3之間,用水量一般在170~200kg之間,水粉比取0.80~1.15(體積比),單位體積粉體量為0.16~0.20m3,含氣量在1.5%~4.0%之間。自密實(shí)混凝土性能指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足:坍落度250~280mm,坍落擴(kuò)展度630~750mm,V形漏斗通過(guò)時(shí)間7~25s,自密實(shí)性能穩(wěn)定性≥1h。2.7堆石混凝土堆石混凝土抗壓強(qiáng)度采用90d齡期抗壓強(qiáng)度,堆石混凝土容重不應(yīng)小于24.5KN/m3。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。進(jìn)行堆石混凝土配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn),確定最佳配合比。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),熟悉堆石混凝土施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)。3.2材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提前組織各種原材料進(jìn)場(chǎng)。堆石料應(yīng)在料場(chǎng)進(jìn)行沖洗,去除泥土和軟弱巖塊。水泥、摻合料、骨料等材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。在堆石入倉(cāng)道路上設(shè)置沖洗臺(tái)對(duì)車(chē)輪進(jìn)行沖洗,以防止車(chē)輪帶入泥土。3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備堆石混凝土施工所使用的機(jī)械設(shè)備均為常規(guī)設(shè)備,主要包括:挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車(chē)、吊車(chē)、混凝土攪拌站、混凝土輸送泵、布料機(jī)等。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保性能良好。3.4場(chǎng)地準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地,平整場(chǎng)地表面,做好排水設(shè)施。劃分堆石料堆放區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、運(yùn)輸?shù)缆返裙δ軈^(qū)域。對(duì)基礎(chǔ)倉(cāng)面進(jìn)行處理,清除表面雜物、泥土及松動(dòng)巖石,沖洗干凈并排凈積水。四、主要施工流程4.1施工總體流程基礎(chǔ)處理→測(cè)量放線(xiàn)→堆石入倉(cāng)→倉(cāng)面驗(yàn)收→自密實(shí)混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查→下一循環(huán)。4.2堆石料開(kāi)采與運(yùn)輸堆石料的爆破開(kāi)采應(yīng)通過(guò)爆破試驗(yàn)確定合理的爆破參數(shù)。開(kāi)采的石料應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)易篩分,不宜從爆堆上直接取料。堆石料應(yīng)在料場(chǎng)進(jìn)行沖洗,嚴(yán)禁混入泥塊和軟弱巖塊。堆石成品應(yīng)盡量避免周轉(zhuǎn),采用自卸車(chē)直接運(yùn)輸入倉(cāng),或采用吊車(chē)、纜車(chē)等其他方式入倉(cāng)。4.3基礎(chǔ)倉(cāng)面處理基礎(chǔ)倉(cāng)面上的混凝土乳皮、表層裂縫、由于泌水導(dǎo)致的低強(qiáng)混凝土(砂漿)以及嵌入表面有松動(dòng)堆石必須予以清除,并進(jìn)行鑿毛處理?;A(chǔ)倉(cāng)面必須保證清潔,不應(yīng)有積水。在基礎(chǔ)混凝土墊層上進(jìn)行堆石入倉(cāng)前,須澆筑一層20~50cm厚的抗離析型專(zhuān)用自密實(shí)混凝土,并在混凝土初凝前將堆石埋入混凝土中,從而保證堆石混凝土與基礎(chǔ)墊層混凝土結(jié)合良好。4.4堆石入倉(cāng)選擇入倉(cāng)的堆石料應(yīng)嚴(yán)格滿(mǎn)足材料要求,在堆石過(guò)程中,堆石外露面所具有的粒徑不大于200mm的石塊數(shù)量不得超過(guò)10塊/m2?;A(chǔ)倉(cāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上方可進(jìn)行堆石入倉(cāng)。堆石入倉(cāng)時(shí)不得將泥土帶入堆石倉(cāng)面,對(duì)于已帶入倉(cāng)內(nèi)的泥土在澆筑自密實(shí)混凝土前予以清除。堆石入倉(cāng)過(guò)程應(yīng)控制不對(duì)基礎(chǔ)倉(cāng)混凝土產(chǎn)生較大的沖擊,以免下層低齡期混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫。宜將粒徑較大的堆石置于倉(cāng)面中下部,粒徑較小的堆石置于倉(cāng)面中上部。與基礎(chǔ)倉(cāng)面混凝土接觸的堆石應(yīng)嚴(yán)格防止大面積接觸,以免影響冷縫的粘結(jié)。對(duì)于粒徑大于800mm的大石塊,宜放置在倉(cāng)面中部,以免影響堆石混凝土的表層質(zhì)量。堆石完畢后應(yīng)做好防雨(水)措施,在澆筑自密實(shí)混凝土前必須防止雨(水)沖刷堆石導(dǎo)致泥漿在接觸面上堆積。每層堆石厚度可按1.2~1.8m控制。4.5模板工程用于堆石混凝土的模板須具有不小于2mm縫隙的密閉性以防止漏漿的發(fā)生;其剛度和強(qiáng)度必須能抵御自密實(shí)混凝土產(chǎn)生的側(cè)向力,側(cè)向壓力大小可按2.5倍水壓力計(jì)算。模板可采用鋼模、木模等,模板安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密,確?;炷翝仓^(guò)程中不發(fā)生變形、漏漿。模板安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。4.6自密實(shí)混凝土澆筑堆石混凝土開(kāi)倉(cāng)澆筑前,應(yīng)將該部位的堆石混凝土澆筑配料單提交監(jiān)理人審核,并進(jìn)行倉(cāng)面驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理人同意后,方可進(jìn)行堆石混凝土澆筑。自密實(shí)混凝土的生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行,確?;炷恋母黜?xiàng)性能指標(biāo)符合要求?;炷吝\(yùn)輸應(yīng)采用專(zhuān)用運(yùn)輸設(shè)備,保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析、泌水?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,采用布料機(jī)或溜槽將混凝土均勻布料,避免混凝土堆積?;炷翝仓^(guò)程中,應(yīng)注意觀(guān)察混凝土的流動(dòng)情況,確保混凝土填充密實(shí)。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的堆石料、水泥、摻合料、骨料、外加劑等原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),合格后方可使用。原材料的儲(chǔ)存、保管應(yīng)符合要求,防止材料變質(zhì)、污染。5.2堆石施工質(zhì)量控制堆石入倉(cāng)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確保堆石料的質(zhì)量符合要求。堆石過(guò)程中應(yīng)控制堆石的粒徑、級(jí)配、堆放密度等指標(biāo),確保堆石體的穩(wěn)定性和密實(shí)性。堆石完成后,應(yīng)進(jìn)行倉(cāng)面清理,去除表面的泥土、雜物等。5.3自密實(shí)混凝土質(zhì)量控制自密實(shí)混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料的性能和工程要求進(jìn)行設(shè)計(jì),并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。混凝土生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間等參數(shù),確?;炷恋馁|(zhì)量均勻一致?;炷吝\(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止離析、泌水,澆筑前應(yīng)檢查混凝土的坍落度、擴(kuò)展度等性能指標(biāo),符合要求后方可澆筑。5.4施工過(guò)程質(zhì)量控制建立健全質(zhì)量管理制度,加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。對(duì)堆石入倉(cāng)、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理,確保施工質(zhì)量符合要求。施工過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄,包括原材料檢驗(yàn)記錄、施工日志、質(zhì)量檢查記錄等,為工程質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)。5.5質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收堆石混凝土抗壓強(qiáng)度采用90d齡期抗壓強(qiáng)度,堆石混凝土容重不應(yīng)小于24.5KN/m3。施工過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊的制作和養(yǎng)護(hù),及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。對(duì)堆石混凝土的密實(shí)性、抗?jié)B性等性能指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢測(cè),確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。工程完工后,應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。六、溫度控制措施6.1原材料溫度控制水泥、摻合料等原材料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)的地方,避免陽(yáng)光直射。骨料應(yīng)堆放在遮陽(yáng)棚內(nèi),防止溫度過(guò)高。夏季施工時(shí),可對(duì)骨料進(jìn)行噴水降溫,降低混凝土的出機(jī)溫度。6.2混凝土溫度控制混凝土攪拌過(guò)程中可加入適量的冷卻水或冰屑,降低混凝土的拌合溫度。混凝土運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取遮陽(yáng)、隔熱措施,減少溫度損失。夏季施工時(shí),可在混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋保溫材料,防止混凝土表面溫度過(guò)高。6.3水化熱控制堆石混凝土具有水泥用量少、水化溫升低的特點(diǎn),工程實(shí)測(cè)的大體積混凝土實(shí)際水化溫升在10℃左右,在大體積混凝土施工過(guò)程中可以減少,甚至取消溫控措施。但在施工過(guò)程中仍應(yīng)加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè),及時(shí)掌握混凝土的溫度變化情況,如有異常應(yīng)及時(shí)采取措施。七、安全文明施工7.1安全施工措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn),提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備的安全運(yùn)行。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)安全腳手架,設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),確保施工人員的安全。7.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔有序,材料堆放整齊,道路暢通。施工過(guò)程中應(yīng)減少噪音、粉塵污染,采取有效的環(huán)保措施。施工人員應(yīng)佩戴統(tǒng)一的安全帽、工作服,保持良好的精神面貌。八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1施工進(jìn)度安排根據(jù)工程的總體進(jìn)度計(jì)劃,合理安排堆石混凝土的施工進(jìn)度。堆石混凝土施工可分為堆石入倉(cāng)、自密實(shí)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等階段,各階段的施工進(jìn)度應(yīng)相互銜接,確保工程按時(shí)完成。8.2進(jìn)度保證措施建立健全進(jìn)度管理制度,加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度的跟蹤和控制。合理調(diào)配人力、物力、財(cái)力等資源,確保施工的順利進(jìn)行。加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)調(diào),及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,避免影響施工進(jìn)度。九、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工期環(huán)境保護(hù)施工過(guò)程中應(yīng)采取有效的環(huán)境保護(hù)措施,減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。對(duì)施工廢水、生活污水進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后排放。對(duì)施工廢棄物進(jìn)行分類(lèi)處理,回收利用可回收資源,其余廢棄物應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處置。9.2生態(tài)保護(hù)施工過(guò)程中應(yīng)保護(hù)周?chē)纳鷳B(tài)環(huán)境,不得隨意破壞植被、占用耕地。施工完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和恢復(fù),恢復(fù)植被,改善生態(tài)環(huán)境。十、應(yīng)急預(yù)案10.1突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案針對(duì)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件,如自然災(zāi)害、

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